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4.4 断屑攻丝（循环209，DIN/ISO：
G209）
循环运行
TNC系统通过多次进给加工螺纹直至达到编程深度。 可以用参数定 义是否需要将刀具从孔中全部退出以进行排屑。
1 TNC沿刀具轴以FMAX快移速度将刀具定位至工件表面之上的编 程安全高度处。 在此高度处，定向主轴停转。
2 刀具移至编程进刀深度，主轴反向旋转并按参数的规定退刀至特 定距离或完全退出以进行排屑。 如果定义了增加主轴转速的系 数，TNC用相应速度从孔中退出。
3 然后主轴恢复正转并进刀至下一进刀深度。
4 TNC重复这一过程（2至3步）直至达到编程的螺纹深度。
5 然后退刀至安全高度处。 这样编程后，刀具以FMAX速度移至第 二安全高度位置。
6 TNC将在安全高度处停止主轴转动。
断屑攻丝（循环209，DIN/ISO：G209） 4.4
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编程时注意：
要使用这个循环，必须由机床制造商对机床和TNC系 统进行专门设置。
这个循环只适用于伺服控制主轴的机床。
用半径补偿R0编程加工面上起点（孔圆心）的定位程 序段。
循环参数“螺纹深度”的代数符号决定加工方向。
TNC用主轴转速计算进给速率。 如果攻丝期间使用进 给速率倍率调节，TNC自动调整进给速率。
CfgThreadSpindle>sourceOverride参数用于定义螺 纹切削期间倍率调节电位器是否可调整进给速率。
如果在循环参数Q403中定义了快速退刀的转速系 数，TNC限制转速使其不超过当前档位的最高转速。
如果在该循环前编程了M3（或M4），循环结束后主 轴转动（“刀具调用”程序段中的编程转速）。
如果在该循环前未编程M3（或M4），循环结束后主 轴静止不动。 那么，必须在下次操作前，用M3（或 M4）重新启动主轴。
如果在刀具表的Pitch（螺距）列输入了丝锥螺 距，TNC比较刀具表的螺距与循环中定义的螺距。 如 果该值不符，TNC显示出错信息。
碰撞危险！
输入机床参数displayDepthErr，确定输入正深度时 TNC是否显示出错信息，显示出错信息on（开启）或 不显示出错信息off（关闭）。
必须注意，如果输入了正深度，TNC将反向计算预定 位。 也就是说，刀具沿刀具轴方向用快移速度运动到 工件表面下方的安全高度位置！
固定循环： 攻丝 / 螺纹铣削
4.4 断屑攻丝（循环209，DIN/ISO：G209）
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循环参数
Q200 Set-up clearance?（增量值）： 刀尖与工件
表面之间的距离 输入范围0至99999.9999Q201 螺纹深度? （增量值）： 工件表面与螺纹根部
之间的距离。 输入范围-99999.9999至99999.9999Q239 导程?： 螺纹的螺距。 用代数符号区分右旋与
标。 输入范围-99999.9999至99999.9999Q204 第二个调整间隙? （增量值）： 刀具不会与工
Q256 断屑加工的回刀距离?： TNC将螺距Q239
与编程值相乘并在断屑时用计算值退刀。 如果输入 Q256 = 0，TNC将刀具由孔中完全退出（至安全高 度）以进行断屑。 输入范围0.000至99999.999Q336 主轴定向的角度? （绝对值）： 加工螺纹前
TNC定位刀具的角度。 这样可以在需要时重新加工 螺纹。 输入范围-360.0000至360.0000Q403 退刀的转速系数?： TNC加快主轴转速的系
数，因此从钻孔中退刀时也加快退刀速度。 输入范围 0.0001至10。 最高提高到相应档位的最高转速。NC程序段
26 CYCL DEF 209 TAPPING W/ CHIP BRKG
Q200=2 ;SET-UP CLEARANCE Q201=-20 ;DEPTH OF THREAD Q239=+1 ;THREAD PITCH Q203=+25 ;SURFACE
COORDINATE Q204=50 ;2ND SET-UP
CLEARANCE Q257=5 ;DEPTH FOR CHIP
BRKNG
Q256=+1 ;DIST FOR CHIP BRKNG
Q336=50 ;ANGLE OF SPINDLE Q403=1.5 ;RPM FACTOR
断屑攻丝（循环209，DIN/ISO：G209） 4.4
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程序中断后退刀 手动操作模式下退刀
要中断螺纹切削加工，按下NC Stop（NC停止）键。 从螺纹加 工中退刀的软键显示在页面下方的软键行中。 按下该软键和NC Start（NC启动）键后，刀具从孔中退出并返回加工起点。 主轴 自动停止运动且TNC显示出错信息。
程序运行—单段运行或全自动操作模式下退刀
要中断螺纹切削加工，按下NC Stop（NC停止）键。 TNC显 示手动 移动软键。 按下手动 移动软键后，从当前主轴坐标轴退 刀。 要在中断后恢复加工，按下恢复 位置软键和NC Start（NC 启动）键。 TNC将刀具返回到按下NC Stop（NC停止）键前所 在位置。
退刀时，可沿刀具轴正向也可沿刀具轴负向运动刀 具。 请注意退刀时的碰撞危险！
固定循环： 攻丝 / 螺纹铣削
循环262，263，264和267仅用于右旋刀具。 循环265可用于右 旋和左旋刀具。