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3.6 万能钻孔（循环203，DIN/ISO：
G203）
循环运行
1 TNC沿刀具轴以FMAX快移速度将刀具移至输入的工件表面之上 的安全高度处。
2 刀具以输入的进给速率F钻孔至第一切入深度。
3 如果编写了断屑程序，刀具将按输入的退刀值退刀。 如果不用断 屑加工，刀具以退刀速率退至安全高度处，如果编程了停顿时间 在此停留输入的停顿时间，然后以快移速度FMAX再次移至第一 切入深度上方的安全高度处。
4 然后，刀具以编程进给速率再次进刀。 如果编程了递减量，每次 进给后的切入深度将按减量递减。
5 TNC重复这一过程（2至4步）直至达到编程的孔总深为止。
6 如果程序要求刀具在孔底停留，刀具在孔底停留所输入的停顿时 间，空转，然后以退刀速率退至安全高度处。如果是这样编程的 话，刀具将以FMAX快速移动速度移至第二安全高度处。
编程时注意：
用半径补偿R0编写加工面上起点（孔圆心）的定位程 序段。
循环参数DEPTH（深度）的代数符号决定加工方向。
如果编程DEPTH = 0，这个循环将不被执行。
碰撞危险！
如果输入了正深度，用机床参数displayDepthErr决 定TNC是否输出出错信息，输出（开启）或不输出
（关闭）。
必须注意，如果输入了正深度，TNC将反向计算预定 位。也就是说刀具沿刀具轴用快移速度移至低于工件 表面的安全高度处！
万能钻孔（循环203，DIN/ISO： G203） 3.6
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循环参数
Q200 Set-up clearance?（增量值）： 刀尖与工件
表面之间的距离 输入范围0至99999.9999Q201 深度? （增量值）： 工件表面与孔底之间的距
离。 输入范围-99999.9999至99999.9999Q206 Feed rate for plunging?： 钻孔期间的
刀具运动速度，单位为mm/min。 输入范围0至 99999.999，或FAUTO，FU 度，单位为mm/min。 输入范围0至3600.0000Q203 工件表面坐标? （绝对值）： 工件表面的坐
标。 输入范围-99999.9999至99999.9999Q204 第二个调整间隙? （增量值）： 刀具不会与工
件（卡具）发生碰撞的沿主轴的坐标值。 输入范围0 至99999.9999Q212 缩减? （增量值）： 每次进刀后，TNC减
小Q202 MAX. PLUNGING DEPTH的递减量。 输 入范围0至99999.9999Q213 退出前的暂停次数?： TNC由孔中退出刀具进
行排屑前的断屑次数。 为了断屑，TNC每次将退刀 Q256的值。 输入范围0至99999Q205 最小的接近深度? （增量值）： 如果输入
了Q212 DECREMENT，TNC将切入深度值限制 为Q205参数值。 输入范围0至99999.9999NC程序段
11 CYCL DEF 203 UNIVERSAL DRILLING
Q200=2 ;SET-UP CLEARANCE Q201=-20 ;DEPTH
Q206=150 ;FEED RATE FOR PLNGNG
Q202=5 ;PLUNGING DEPTH Q211=0 ;DWELL TIME AT TOP Q203=+20 ;SURFACE
COORDINATE Q204=50 ;2ND SET-UP
CLEARANCE Q212=0.2 ;DECREMENT Q213=3 ;NR OF BREAKS
固定循环： 钻孔
3.6 万能钻孔（循环203，DIN/ISO： G203）
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Q211 在深度上的暂停时间?： 刀具在孔底的停留时
间，以秒为单位。 输入范围0至3600.0000Q208 退出的进给率?： 刀具退出孔的运动速度，
单位为mm/min。 如果输入Q208 = 0，TNC将以 Q206的进给速率退刀。 输入范围0至99999.999，
或FMAX，FAUTO
Q256 断屑加工的回刀距离? （增量值）： 断屑时
TNC的退刀值。 输入范围0.000至99999.999Q395 作为参考的直径 (0/1)?： 选择输入的深度是
相对刀尖位置还是相对刀具的圆周面。 如果TNC使 用基于刀具的圆周面的深度，必须在刀具表TOOL.T 的T ANGLE（刀尖角）列定义刀尖角。0 = 相对刀尖的深度 1 = 相对刀具圆周面的深度
Q205=3 ;MIN. PLUNGING DEPTH
Q211=0.25 ;DWELL TIME AT DEPTH
Q208=500 ;RETRACTION FEED RATE
Q256=0.2 ;DIST FOR CHIP BRKNG
Q395=0 ;DEPTH REFERENCE