Unternehmensprofil 2020
Unsere Firmengeschichte
25. April 1947
Gründung des Unternehmens durch Heinrich Nölle und Hubert Möller.
1961
Aufspaltung des Unternehmens in Möller & Co. sowie Nölle Nodeko.
1974-1978
Erweiterung der Produktion durch Bau zwei neuer Hallen in Meschede-Enste.
1979
Übergabe des Unternehmens an die 2. Generation. Ausbau der Automation.
1990
Erweiterung des Firmengebäudes in Meschede-Enste um ein Versand- und Verwaltungsgebäude.
Die Gesamtfläche der Gewerbefläche beträgt nun 10.000qm.
2000
Ausbau des Exportes nach Osteuropa sowie Übersee.
2005
Anschaffung 10 neuer Spritzgussmaschinen auf neuestem Stand der Technik.
2008
Übergabe des Unternehmens an die 3. Generation und Einstellung eines Fremdgeschäftsführers.
2011
Öffnung der Kompetenz "Werkzeugbau und Spritzguss" für den Markt. Fortan werden auch Bauteile nach Zeichnung auf Kundenwunsch gefertigt. Erweiterung der Firmenkompetenz durch den Bereich "Medizintechnik".
2013-2015
Investition in die Kompetenz "2K-Spritzguss" und Markteinführung eines in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer Institut neu entwickelten Produktes im Bereich der Medizintechnik.
2015
Umfirmierung der Nölle Nodeko Betriebs GmbH in die Nölle Kunststofftechnik GmbH.
2018
Investition in den ersten 6-Achs-Roboter zur stetigen Automatisierung der Prozesse.
2019
Erweiterung des Maschinenparks um eine weitere 2K-Spritzgußmaschine und eine neue Senkerodieranlage mit 26- fach Wechsler zur Beschleunigung des Werkzeugbaus.
Alle Leistungen unter einem Dach
Entwicklung Werkzeug-
Konstruktion 3D-Prototyping
Sim. Mouldflow / Verzug & Dehnung
Herstellung von
Graphitelektroden Werkzeugbau
Spritzguß Qualitätssicherung Montage
Verpackung Lagerung Logisitk
Entwicklung, Konstruktion und Werkzeugbau
Innovation – von der Idee zum Produkt
Eine werkzeuggerechte Bauteilkonstruktion ist der Schlüssel für eine kostengünstige Umsetzung der Idee im Spritzgußwerkzeug.
Wir stehen Ihnen von Beginn an mit Rat und Tat zur Seite und unterstützen Sie bei der Konstruktion, der richtigen
Werkstoffauswahl, Formteil- und Werkzeuggeometrie.
Durch CAD-Systeme, Rapid Prototyping, Mouldflow-Analysen und Verzugsberechnungen helfen wir Ihnen schon in der Projektphase, in der Nachbesserungen und Veränderungen am kostengünstigsten sind.
Neben unserem Fachpersonal arbeiten wir auch mit anerkannten Fachinstituten aus Forschung und Wissenschaft zusammen.
Kunststoffspritzguß und Qualitätssicherung
Know-How – Expertenwissen für stabile Prozesse
Unser Maschinenpark mit Spritzgußmaschinen von 100 bis 2.500 kN Schließkraft ist die Voraussetzung für unser Qualitätsversprechen und eine hohe Produktivität.
Mit Bauteilgrößen bis 200 x 200 mm und einem maximalen Schußgewicht bis ca. 1.400 g im 1k und 2k-Verfahren stehen wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Idee mit unseren Anlagen zur Verfügung.
Wir wachsen gerne mit Ihnen – sprechen Sie uns daher auch bei Bauteilen außerhalb dieser Grenzen an.
3D – Messtechnik ermöglicht uns eine kontinuierliche Überwachung Ihrer Projekte. Vom Erstmusterprüfbericht bis zum Ende der Serie garantieren wir Ihnen einen hohen Qualitätsstandard „Made in Germany“.
Automatisierte Montage und Verpackung
Automation – Kostengünstige Montage- und Verpackungslösungen
Ein hoher Automatisierungsgrad ermöglicht uns eine schnelle Weiterverarbeitung Ihrer Produkte.
Egal ob Baugruppenmontage oder Verpackung für den Endkunden – bei uns erhalten Sie ein Komplettpaket. So sparen Sie sich
Logistikwege und die Organisation zwischen Herstellern und Verpackungsdienstleistern.
Auf Blisterstraßen und Beutelverpackungsautomaten verpacken wir ganz nach Ihrem Wunsch in Beutel oder SB-Verpackungen (max.
Blistergröße: Karte 91 x 185 mm, Haube 57 x 115 mm). Ihr
firmenspezifischer Druck kann dabei durch die Zusammenarbeit mit einer ortsansässigen Druckerei berücksichtigt werden.
Transport und Logistik
Service – Kommissionierung und schnelle Lieferung
Große Lagerflächen ermöglichen die Zwischenlagerung Ihrer Produkte und erlauben uns eine schnelle Reaktion bei
Abrufaufträgen.
Ein eigener Werkfernferkehr ermöglicht uns eine zeitlich abgestimmte Zustellung Ihrer Waren zu einem garantierten
Lieferdatum. Dabei sind Lieferungen bis ins umliegende europäische Ausland Teil unserer Leistung.
Leistungsüberblick / Maschinenpark
CAD und CAM Konstruktion / Programmierung mit hyperCad und hyperMill
Verarbeitung vieler Formate (DXF, DWG, IGES, STEP, VDA, DraftMaker, STL- Format, Neutrales ThinkDesign, ASCII Punkte, Wavefront, 3D Manufacturing, Parasolid, CatiaV5, ProEngineer, Solidworks, Inventor, JT und Unigraphics)
Simulation des Füllbildes, Verzugs und der Dehnung mit SIMCON
Druck von Prototypen aus ABS mittels 3D- Druckverfahren
Werkzeugbau Inhouse Werkzeugbau
Musterwerkzeuge bis 1.000 Teile und für Materialtests Standardaufbauten mit 1 - 64 Kavitäten, 1k, 2k und Umspritzen von Metallkomponenten
Kostengünstige Wechseleinsatzsysteme
Spritzguß 13 Spritzgießautomaten, horizontal und vertikal, 10t - 300t sowie 2k-Spritzgußaggregate
Teilegewichte von 0,1g - 1.400g
Serien von 2.000 - 50.000.000 Teile p.a.
ABS, POM, PS, PE, PP, PC, PMMA, PBT, PA6 / PA6.6 / PA12 mit / ohne GF, TPE, PLA-Biokunststoffe, etc.
Montage und
Verpackung Automatisierte / manuelle Montage und Verpackung (z.
Teil in Kooperation mit benachbarten Caritas- Werkstätten)
Kartons, Beutel, Blister, Individualverpackung auf Anfrage
Auszug aus unserer Produkt-Referenzliste
Möbelindustrie
Elektroindustrie
Automotive Fördertechnik
Elektronische Schließsysteme
Prüf-, Mess- und Wägetechnik
Lagertechnik Verpackung
Nehmen Sie zu uns Kontakt auf
Wir beraten Sie gerne!
Im Schlahburch 20-22 59872 Meschede
+49 291 9912 0 info@nodeko.de
www.noelle-kunststofftechnik.de
Ihr Ansprechpartner:
Matthias Dicke
Vertrieb und Projektmanagement
+49 291 9912 15 m.dicke@nodeko.de
