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Untersuchung der Eignung verschiedener Optimierungsansätze zur prozessparallelen Regelung der Mikrostrukturentwicklung im Freiformschmieden
Kontakt: Niklas Reinisch, M.Sc.
Massivformteile
R102 (IBF, Intzestraße 10) Tel.: 0241 / 80-97624
niklas.reinisch@ibf.rwth-aachen.de Thema:
Neben dem Erreichen einer bestimmten Zielgeometrie ist es im Freiformschmieden von entscheidender Bedeutung durch eine optimierte Prozessführung ein homogenes und feinkörniges Gefüge und damit gute mechanische Werkstoffeigenschaften zu erzeugen. Daher soll in einem aktuellen Forschungsprojekt eine Möglichkeit geschaffen werden die im Freiform- schmieden erzeugte Mikrostruktur zu regeln. Hierbei fungieren Schnelle Prozessmodelle als Softsensoren und bilden prozessparallel den aktuellen Blockzustand ab, sodass dieser als Ausgangszustand für eine Regelung der Mikrostruktur dienen kann.
Aufgrund der kurzen Prozesszeiten ist neben der Ergebnisqualität eines Optimierungsprozesses auch die Rechendauer entscheidend. Daher besteht das Ziel dieser Arbeit darin zunächst verschiedene vielversprechende Optimierungsalgorithmen (und Heuristiken) durch eine Literaturrecherche herauszustellen und diese anschließend auf einen Beispielprozess des Freiformschmiedens anzuwenden. Die erzielten Ergebnisse werden in Bezug auf ihre Ergebnisqualität und die benötigte Rechenzeit verglichen, sodass auf Grundlage dieses Vergleichs die Eignung der einzelnen Optimierer für eine online Regelung der Mikrostruktur abgeschätzt werden kann. Abschließen soll das Optimierungsergebnis des am besten geeigneten Optimierer durch einen Realversuch auf der Schmiedepresse des IBF validiert werden.
Deine Fähigkeiten
□ Interesse und / oder Vorkenntnisse im Bereich der Prozessoptimierung und der Umformtechnik
□ Kenntnisse in MathWorks MATLAB (nicht zwingend erforderlich)
□ Eigeninitiative und selbstständige Arbeitsweise
□ Gute Deutsch- und Englischkenntnisse
Dauer: 3/6 Monate Beginn: Nach Absprache
