Informations complémentaires : manuel utilisateur Programmation en Texte clairou en DIN/ISO
La fonction Rectification de coordonnées (option 156) permet d'usiner une pièce avec une meule. Il est possible de superposer une course pendulaire pendant le mouvement de trajectoire.
La fonction de dressage FUNCTION DRESS (option 156) permet de dresser des outils de meulage.
Avec les tableaux de correction, la CN peut corriger le système de coordonnées de l'outil (T-CS) ou le système de coordonnées du plan d'usinage (WPL-CS) même en cours de programme.
Dans Batch Process Manager, le contrôle anti-collision commun est mis à disposition de tous les programmes CN d'une palette.
L'ordre des colonnes d'un tableau que vous créez à l'aide de la fonction CREATE TABLE correspond à l'ordre au sein de l'instruction AS SELECT.
La fonction FUNCTION TCPM permet de limiter l'avance des mouvements de compensation.
La fonction FUNCTION TCPM est disponible en programmation DIN/ISO.
La CN sauvegarde les programmes actifs dans un fichier Service dans la limite de 10 Mo.
Les fonctions FN 18 ont été étendues.
Le constructeur de la machine définit la distance par rapport à un fin de course logiciel ou un corps de collision lors des mouvements de retrait dans un paramètre machine optionnel.
Le constructeur de la machine définit si la CN doit ou non supprimer automatiquement des messages d'erreur et d'avertissement en instance à la sélection ou au démarrage d'un programme CN.
Les options logicielles OPC UA NC Server 1 - 6 (options 51 à 56) offrent une interface OPC UA standardisée qui permet d'accéder aux données et aux fonctions de la CN par voie externe, voir "HEIDENHAIN OPC UA NC Server (options 56 -61)", Page 539
Pour faciliter la configuration d'une application OPC UA, la CN propose un assistant de configuration sous forme de fonction HEROS, voir "Configurer une connexion", Page 540
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Principes | Type de commande, logiciel et fonctions
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La softkey ACTIVER SAUVEG. AUTOMAT. permet de définir un numéro d'erreur pour lequel la CN génère automatiquement un fichier Service si cette erreur se produit, voir "Softkey ACTIVER SAUVEG. AUTOMAT.", Page 109
En mode Execution PGM pas-à-pas et en mode Execution PGM en continu, vous pouvez reprendre, axe par axe, les valeurs de positions dans un tableau de points zéro.
Dans l'onglet POS HR, qui permet d'afficher des informations d'état supplémentaires, il est possible de voir si les Val.
max. définies pour M118 ou la fonction Configurations de programme globales sont effectives, voir "Affichages d'état supplémentaires", Page 75
Dans la fonction PIECE BR. DANS ZONE TRAVAIL, la softkey REINITIAL. POINT D'ORIGINE définit à 0 les valeurs de l'axe principal actif du point d'origine actuel, voir "Représenter la pièce brute dans la zone d'usinage ", Page 273
Dans la fonction PIECE BR. DANS ZONE TRAVAIL, vous disposez de la softkey Mémoriser l'état de la machine, voir "Représenter la pièce brute dans la zone d'usinage ", Page 273
Pour la simulation, la CN utilise le point d'origine actif en mode Test de programme, voir "Exécuter un test de programme", Page 281
Le menu MEMORISER affiche au choix les angles d'axes définis ou les angles dans l'espace, voir "Activer l'inclinaison manuelle", Page 251
Lorsque les fonctions de palpage manuelles sont utilisées, la CN désactive temporairement la fonction Configurations de programme globales.
Dans la fonction Configurations globales, la softkey ACTIVER CONFIG. GLOBALES permet de restaurer les
paramètres qui ont été actifs en dernier, voir "Activer/désactiver une fonction", Page 356
Le système de gestion des fichiers permet d'attribuer des droits d'accès spécifiques aux fichiers avec la softkey ADVANCED ACCESS RIGHTS, voir "Répertoire "public"", Page 534
La manivelle radio HR 550 FS indique la valeur de position mais aussi l'offset de la manivelle, voir "Effectuer des déplacements avec des manivelles électroniques", Page 183
La CN supporte les limites de déplacement définies, même pour les axes modulo, voir "Définir des limites de déplacement", Page 443
Le paramètre machine optionnel applyCfgLanguage (n°101305) vous permet de définir le comportement de la CN si la langue de dialogue définie aux paramètres machine ne correspond pas à celle qui est définie dans le système d'exploitation HEROS, voir "Liste des paramètres utilisateur", Page 567
Le constructeur de la machine définit l'ordre des axes au paramètre machine restoreAxis (n°200305) au moment de réapprocher le contour en mode Tournage.
Le constructeur de la machine définit les valeurs que la CN doit utiliser par défaut à chaque colonne d'une nouvelle ligne dans le tableau de points d'origine, voir "Gestionnaire de points d'origine", Page 201
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HEIDENHAIN | TNC 640 | Manuel utilisateur Configuration, test et exécution de programmes CN | 10/2019Principes | Type de commande, logiciel et fonctions
Fonctions modifiées 34059x-10
Informations complémentaires : manuel utilisateur Programmation en Texte clairou en DIN/ISO
La CN fait aussi une sauvegarde des paramètres QR.
Les instructions SQL SQL EXECUTE et SQL SELECT permettent aussi d'utiliser des paramètres QS combinés.
Un filtre d'affichage qui a été défini dans le gestionnaire de fichiers reste activé même après un redémarrage de la CN.
Outre la fonction de saut FN 9, il est également possible d'utiliser la fonction FN 10 qui effectue une comparaison entre les paramètres QS et les textes.
La CN exécute la fonction FN 27: TABWRITE et FUNCTION FILE uniquement en mode Exécution PGM pas-à-pas et Execution PGM en continu.
Les paramètres machine optionnels fn16DefaultPath (n
°102202) et fn16DefaultPathSim (n°102203) vous permettent de définir le chemin pour les émissions de la fonction FN 16.
Dans le gestionnaire d'outils, la CN met uniquement à disposition les champs de saisie nécessaires compte tenu du type d'outil sélectionné.
Dans le tableau d'outils de tournage, la valeur par défaut de la colonne CUTLENGTH est 0.
Dans le tableau de points d'origine, la plage de programmation des colonnes SPA, SPB, SPC, A_OFFS, B_OFFS et C_OFFS a été étendue à +/- 99999.99999.
La CN affiche, dans l'affichage d'état supplémentaire, jusqu'à 10 axes sur les écrans 19" et 24", voir "Affichages d'état supplémentaires", Page 75
La fonction de mesure du mode Test de programme affiche également les informations de l'outil, voir "Mesure", Page 275 La fonction Dégagement après une panne de courant requiert le droit NC.OPModeManual si la gestion des utilisateurs est active, voir "Définition des rôles", Page 522
La fonction Configurations de programme globales requiert le droit NC.OPModeMDI avec la gestion des utilisateurs active, voir
"Définition des rôles", Page 522
Dans l'affichage d'état supplémentaire, les onglets MON et MON Detail remplacent les onglets CM et CM Detail.
Au moment d'enregistrer les temps machine en mode
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Principes | Type de commande, logiciel et fonctions
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Nouvelles fonctions de cycles et fonctions de cycles modifiées 34059x-10
Informations complémentaires : manuel utilisateur Programmation des cycles
Nouveau cycle de motifs de points 224 MOTIF DATAMATRIX CODE qui vous permet de générer un code DataMatrix.
Nouveau cycle 238 MEASURE MACHINE STATUS qui vous permet de surveiller l'usure des composants de la machine.
Nouveau cycle 271 DONNEES CONTOUR OCM qui vous permet de définir des informations d'usinage pour les cycles OCM.
Nouveau cycle 272 EBAUCHE OCM qui vous permet d'usiner des poches ouvertes en tenant compte de l'angle d'attaque.
Nouveau cycle 273 PROF. FINITION OCM qui vous permet d'usiner des poches ouvertes en tenant compte de l'angle d'attaque.
Nouveau cycle 274 FINITION LATER. OCM qui vous permet d'usiner des poches ouvertes en tenant compte de l'angle d'attaque.
Nouveaux cycles 1000 DEF. MVT PENDULAIRE, 1001
DEMARRER MVT PENDUL. et 1002 ARRETER MVT PENDUL.
pour la rectification selon un mouvement pendulaire.
Nouveaux cycles 1010 DIAMETRE DRESSAGE et 1015 DRESSAGE PROFILE pour le dressage d'une meule.
Nouveau cycle 1030 ARETE MEULE ACTUELLE qui vous permet d'activer les arêtes d'une meule.
Nouveaux cycles 1032 CORRECTION LONGUEUR MEULE et 1033 CORRECTION DU RAYON DE LA MEULE permettant de corriger la longueur et le rayon d'une meule.
Nouvelle softkey TABLEAU PTS ZERO en mode Execution PGM pas-à-pas et Execution PGM en continu.
Dans les cycles 205 PERC. PROF. UNIVERS. et 241 PERC.PROF.
MONOLEVRE, la valeur indiquée à Q379 POINT DE DEPART est vérifiée et comparée à Q201 PROFONDEUR.
Le cycle 225 GRAVAGE permet de graver le chemin ou le nom d'un programme CN.
Si une limite est programmée dans le cycle 233, le cycle FRAISAGE TRANSVERSAL prolonge le contour de la valeur du rayon d'angle dans le sens de la passe.
Le cycle 239 DEFINIR CHARGE s'affiche uniquement si le constructeur de la machine l'a défini ainsi.
L'image d'aide qui se trouve au niveau du paramètre Q224 POSITION ANGULAIRE du cycle 256 TENON RECTANGULAIRE a été modifiée.
L'image d'aide qui se trouve aux paramètres Q326 DISTANCE 1ER AXE et Q327 DISTANCE 2EME AXE du cycle 415 PT REF.
INT. COIN a été modifiée.
Le cycle 444 PALPAGE 3D journalise l'écart 3D mesuré. La CN peut ainsi faire la différence entre un rebut et une reprise d'usinage.
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HEIDENHAIN | TNC 640 | Manuel utilisateur Configuration, test et exécution de programmes CN | 10/2019Principes | Type de commande, logiciel et fonctions
L'image d'ide qui se trouve aux cycles 481 et 31 LONGUEUR D'OUTIL, ainsi qu'aux cycles 482 et 32 RAYON D'OUTIL, à Q341 ETALONNAGE DENTS, a été modifiée.
Dans les cycles 14xx, il est possible d'effectuer un
pré-positionnement en mode semi-automatique avec une manivelle.
Il est possible d'effectuer un déplacement manuel à la hauteur de sécurité après le palpage.
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Principes | Type de commande, logiciel et fonctions
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HEIDENHAIN | TNC 640 | Manuel utilisateur Configuration, test et exécution de programmes CN | 10/20192
Premiers pas | Résumé
2
2.1 Résumé
Ce chapitre a pour but de vous aider à maîtriser rapidement les principales procédures d'utilisation de la commande. Vous trouverez de plus amples informations sur chaque sujet dans la description correspondante concernée.
Ce chapitre aborde les thèmes suivants : Mise en route de la machine
Test graphique de la pièce Configurer les outils Dégauchir la pièce Usinage de la pièce
Les thèmes suivants sont abordés dans les manuels utilisateur pour la programmation en Texte clair et en DIN/ISO :
Mise en route de la machine Programmation de la pièce
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HEIDENHAIN | TNC 640 | Manuel utilisateur Configuration, test et exécution de programmes CN | 10/2019Premiers pas | Mise en route de la machine