MAT ERIA FC
5-ACHS-HOCHGESCHWINDIGKEITS-
ARBEITSZENTRUM
DER MARKT VERLANGT
eine Veränderung der Produktionsprozesse, die das Annehmen der größtmöglichen Anzahl an Aufträgen gestattet. Dabei müssen jedoch hohe Qualitätsstandards und die individuelle Gestaltung der Produkte mit schnellen und si- cheren Lieferzeiten gewahrt bleiben.
BIESSE ANTWORTET
mit innovativen technologischen Lösungen für die Bearbeitung der modernen Werkstoffe.
Materia FC ist das 5-Achen-CNC-Bearbeitungs- zentrum mit “Overhead Gantry”, das entwickelt wurde, um neu Werkstoffe und Aluminium mit hoher Geschwindigkeit zu bearbeiten und da- bei eine hohe Genauigkeit und konstante Inter- polation der Achsen gewährleisten. Materia FC entstand zur Abdeckung der unterschiedlichs- ten Anforderungen im Bereich Formenbau, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Motorsport.
HÖCHSTE PRÄZISION
UND EFFIZIENZ
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MATERIA FC
MAXIMALE ZUVERLÄSSIGKEIT UND ROBUSTHEIT HOHES PRÄZISIONS- UND QUALITÄTSNIVEAU MAXIMALE SAUBERKEIT DER WERKSHALLE
UND DES PRODUKTS
MAXIMALE ZUVERLÄSSIGKEIT UND ROBUSTHEIT
DIE VOLLSTÄNDIG GESCHLOSSENE STRUKTUR UND DIE VOLLSTÄNDIG IM OBEREN TEIL DER MASCHINE ANGEORDNETEN GETRIEBE VERLEIHEN DER MASCHINE SAUBERKEIT UND LANGE ZUVERLÄSSIGKEIT.
Die robuste, elektrogeschweißte Stahlstruktur entstand aus einer genauen Analyse mit Fertigteilen, um eine hohe dynamische Leistung zu erzielen, ohne auf die Steifigkeit und Präzision zu verzichten, die für die Gewährleistung einer hohen Qualität bei der Bearbeitung des Endprodukts erforderlich ist.
Die X-, Y- und Z-Achse gleiten auf Liniearführungen und sind durch einen speziell gestaltete Faltenbalg geschützt. Rollen- umlauf- Gleitschuhen verleihen der Maschine maximale Stabi- lität und Präzision.
MATERIA
FC5 Im unteren Teil des Arbeitsbereichs der Maschine ist ein robuster Tisch aus Gusseisen mit quer verlaufenden T-Nu- ten für den Anschlag und das Festspan- nen der zu bearbeitenden Werkstücke installiert.
Die kompakten Abmessungen ermögli- chen eine leichte Einbindung in jede Pro- duktionsumgebung und gleichzeitig eine hohe Produktivität.
HOHES PRÄZISIONS- UND QUALITÄTSNIVEAU
DIE MASCHINE KANN AUF HÖHE DER LINEARFÜHRUNGEN MIT LESEKÖPFEN AUSGESTATTET WERDEN, UM DIE PRÄZISION DER MASCHINE MERKLICH ZU ERHÖHEN.
Das Arbeitszentrum ist mit einem Birotationskopf für die kontinuierliche 5-Achs-Bearbeitung von dreidimensi- onalen Werkstücken ausgestattet. Die Köpfe haben einen geringen Platzbe- darf, weisen eine steife Struktur und Schwingungsdämpfung.
Materia FC kann mit einer Lasersonde für die Werkzeugvor- einstellung und mit einem Funktaster zum Abtasten der Ko- ordinaten und Abmessungen des Werkstücks ausgestattet werden. Je nach der Art der Bearbeitung kann Materia FC mit einem Kühlschmierstoffsystem, der außen auf die Spin- del aufgesprüht wird, oder einfach mit einem Druckluftsys- tem ausgestattet werden.
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MATERIA
CLMATERIA
FCDas im fahrbaren Portal untergebrachte Werkzeugmagazin mit mehreren Plät- zen ist in den Bearbeitungsphasen ge- schützt.
HOCHLEISTUNGSELEKTROSPINDEL
MIT 22 KW.
KREATIVE TECHNOLOGIE
Vielseitigkeit, Präzision und Dynamik sind die Stärken der Baureihe Materia. CNC-gesteuerte Arbeitszentren, die unterschiedlichste
Verbundmaterialien und Aluminium bearbeiten
können und konstante Präzision und Zuverlässigkeit garantieren.
Hochwertige, hochpräzise Elektrospindeln, zahlreiche optional oder serienmäßig erhältliche Systeme je nach dem zu bearbeitenden Material, zwei verschiedene numerische Steuerungen, darunter das Modell
Heidenhain TNC 640 oder Siemens SINUMERIK 840D sl, das besonders am Automobilsektor gefragt ist, eine robuste Bauweise und eine perfekte Kombination aus Geschwindigkeit und Präzision. Eine Vielzahl von Modellen, die sämtliche Produktionsbedürfnisse abdecken.
TECH
NOLO
GY
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MAXIMALE SAUBERKEIT DER WERKSHALLE
UND DES PRODUKTS
Materia FC kann mit einem wirksamen
System zum Absaugen des Bearbeitungsstaubs und mit einer
Schutzhaube im oberen Maschinenbereich, die das Austreten von Rauch, Staub und Spänen aus dem Bearbeitungsbereich des Werkstücks verhindert, ausgestattet werden.
Spänesammelschlit- ten für maximale Sauberkeit.
In die Maschine integrierte Hängekonso- le mit ergonomischem Steuerpult für die NC-Verwaltung.
MATERIA FC IST MIT ZWEI VERSCHIEDENEN ARTEN VON NUMERISCHEN STEUERUNGEN, SIEMENS SINUMERIK 840D SL UND HEIDENHAIN TNC 640 KOMPATIBEL UND PASST SICH DAMIT DEN VERSCHIEDENEN
MARKTERFORDERNISSEN AN.
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MATERIA
FCTECHNISCHE DATEN
Technische Daten und Abbildungen sind nicht verbindlich. Einige Fotos können Maschinen mit Sonderausstattungen wiederge- ben. Biesse Spa behält sich das Recht vor, etwaige Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen.
Die Messungen, die während des Betriebs an der Maschine vorgenommen wurden, ergaben folgende Werte: Bedienerplatz (Bezug Abb. 4-1). Platz A LAeq (dB) 86,0 , LAF(dB) 88,0, LCpk 92,0. Platz B LAeq (dB) 86,0 , LAF (dB) 88,0, LCpk 86,0. Platz C LAeq (dB) 86,0 , LAF (dB) 88,0, LCpk 85,3. Platz D LAeq (dB) 84,0 , LAF (dB) 86,0, LCpk 90,0. LAeq = A-bewerteter ener- gieäquivalenter Dauerschalldruckpegel; LAF = A-bewerteter Schalldruckpegel mit der Zeitkonstante „fast“; LCpk = C-bewerteter Spitzenschalldruckpegel.
Wie von der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG vorgesehen, wurden die (A)-bewerteten Schalldruckpegel auf 1 m von der Oberflä- che der Maschine und auf 1,6 m Höhe vom Boden gemessen, da die Arbeitsplätze nicht definiert werden können. Die genannten Werte für den Lärm sind Emissionspegel und daher nicht unbedingt sichere Arbeitswerte. Zwar besteht eine Korrelation zwi- schen Emissionswerten und Expositionswerten, diese kann jedoch nicht zuverlässig eingesetzt werden, um festzustellen, ob zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen erforderlich sind oder nicht. Die Faktoren, die den tatsächlichen Expositionswert beeinflussen, sind die Eigenschaften der Umgebung, andere Lärmquellen, beispielsweise die Anzahl der Maschinen und andere benachbarte Bearbeitungsprozesse. Darüber hinaus können die erlassenen Expositionswerte von Land zu Land variieren. Diese Informatio- nen ermöglichen es dem Benutzer der Maschine jedoch, die Gefahren und Risiken besser zu beurteilen.
X Y Z
mm mm mm
Materia FC 2615 2600 1500 1200
mm
Pivot 250
Arbeitsvolumen (Spindelnase) X 1000
Y 2100
Z 950
W L H Peso
mm mm mm kg
Materia FC 2615 6200 3600 4500 12000
X Y Z
m/min m/min m/min
Materia FC 50 50 30
HUB ACHSEN
PLATZBEDARF
(OHNE ZUBEHÖR)
GESCHWINDIGKEIT ACHSE
MASCHINE IN BETRIEB - KOPF HS678
SERV ICE &
PARTS
Direkte und umgehende Koordinierung von Kundendienst und Ersatzteil- Abteilung bei Serviceanfragen. Unterstützung der Kunden durch speziell beauftragtes Personal von Biesse in der Niederlassung und/oder beim Kunden.
BIESSE SERVICE
Installation und Start-up von Maschinen und Anlagen.
Schulungszentrum für die Ausbildung der Field Biesse-Techniker, der Filialen, der Händler und direkt bei den Kunden.
Überholung, Upgrade, Reparatur, Wartung.
Troubleshooting und Ferndiagnose.
Upgrade der Software.
500 Biesse Field Techniker in Italien und weltweit.
50 Biesse Techniker arbeiten in Tele-Service.
550
zertifizierte Servicetechniker für Händler.120 mehrsprachige Fortbildungskurse jedes Jahr.
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Die Biesse Gruppe fördert, pflegt und entwickelt direkte und konstruktive Beziehungen mit dem Kunden, um seine Anforderungen besser zu verstehen, und um die Produkte und den Aftersales-Service zu verbessern. Dazu hat Biesse zwei spezielle Bereiche eingerichtet: Biesse Service und Biesse Parts.
Sie nutzt dazu ein globales Netzwerk und ein hochspezialisiertes Team und bietet überall auf der Welt Kunden- dienst und Ersatzteile für Maschinen und Komponenten Onsite und Online rund um die Uhr und 7 Tage in der Woche an.
BIESSE PARTS
Original-Biesse-Ersatzteile und individuell auf das Maschinenmodell abgestimmte Ersatzteilkits.
Unterstützung bei der Identifizierung des Ersatzteils.
Vertretungen der Kurierdienste DHL, UPS und GLS im Ersatzteillager von Biesse und mehrere Abholungen täglich.
Optimierte Bearbeitungszeiten dank des globalen und weitverzweigten Verteilungsnetzes mit dezentralen und automatisierten Lagern.
92% der Bestellungen bei Maschinenstillstand innerhalb 24 Stunden bearbeitet.
96% der Bestellungen innerhalb des angegebenen Datums bearbeitet.
100 für die Ersatzteile zuständige Angestellte in Italien und weltweit.
500 täglich abgewickelte Bestellungen.
UPM-ITALY.COM
UPM MODENA:
VON DER IDEE ZUM FERTIGEN PRODUKT
Matteo Gualdi ist der Vertriebsleiter von Upm, ein Unternehmen aus Mode- na, das seit über 70 Jahren im Bereich visuelle Kommunikation und Leuchtre- klamen und seit kurzem auch als Gene- ralunternehmer tätig ist. «Wir sind in der Lage» erzählt Gualdi «schlüsselfertige Lösungen anzubieten, von der Idee bis zum Endprodukt, zugeschnitten auf die
jeweiligen Bedürfnisse, indem wir alle Aspekte, von der Planung über die Tech- nik, Verwaltung und Logistik, mit unse- rem eigenen hochqualifizierten techni- schen und grafischen Personal unter Verwendung modernster Hilfsmittel und Technologien und innovativen Materiali- en, selbst steuern». Biesse spielte eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung
der Verpflichtung von Upm zur Innova- tion: «Wir haben immer Maschinen ver- wendet, die man als Nischenprodukte bezeichnen könnte. Dann haben wir uns entschieden, uns mit einer technisch ausgefeilteren und leistungsstärkeren Maschine auszustatten: gefunden ha- ben wir sie in der von der Biesse Group angebotenen Lösung».
MADE WITH
BIESSE
BIESSEGROUP.COM
Vernetzte Technologien und optimaler Service für maximale Effizienz und Produktivität, die dem Kunden neue Möglichkeiten eröffnen.
ERLEBEN SIE DIE ERFAHRUNG
DER BIESSE GROUP AUF UNSEREM
INTERNATIONALEN CAMPUS
BIESSE.COM
5808A1431 Oktober 2020
