1700 Chemieunternehmen in Deutschland
Großunternehmen
9 %
Mittlere Unternehmen
42 %
Kleine
Unternehmen
49 %
< 50 Mitarbeiter
50 bis 499 Mitarbeiter
> 500 Mitarbeiter
Die 22 umsatzstärksten deutschen Chemieunternehmen
Rang Firma Umsatz (in Mio. DM)
1 BASF AG 70304 2 Bayer AG 60574 3 Degussa AG 39639 4 Aventis Pharma AG 31471 5 Merck KGaA 13182 6 Boehringer Ingelheim 12126 7 Agfa Gevaert-Gruppe 10288
8 Celanese 10194 9 Fresenius AG 9685*
10 Schering AG 8788 11 Beiersdorf AG 8050 12 Procter & Gamble GmbH 7810
13 Rütgers AG 6118 14 Wacker-Chemie GmbH 5979
15 Wella AG 5523
16 Dynamit Nobel AG 5244
17 Henkel KGaA 4994
18 Dow Deutschland Inc. 4945*
Wichtige Produktionsgebiete
(Anteile am Produktionswert in Prozent)
20,2 17,9 16,2
24.2 7,6
3,7 1,5 1,4
8,6 4,9
3,8 2,4
Quelle: Destatis, in: Chemische Industrie im Überblick, VCI
Arzneimittel
Kunststoffe u. synth. Kautschuk Organ. Grundstoffe
Fein- u. Spezialchemikalien
Darin enthalten: Farben, Lacke, Druckfarben u. Kitte
Farbstoffe u. Pigmente
Fotochemische Erzeugnisse Klebstoffe u. Gelatine
Wasch- u. Körperpflegemittel Anorg. Grundstoffe
Pflanzenschutz und Düngemittel
Chemiefasern
Größte Chemie-Nationen der Welt 2003
(Nach Umsatz in Milliarden Euro)
415
186
142 137
94
US A
Ja pa n
hl an d
Ch in a
kre ic h 500 -
400 - 300 - 200 - 100 -
0 -
Beschäftigte der Chemischen Industrie in Deutschland
VCI - Chemiewirtschaft in Zahlen 2005
445138
567668 564878 558730 548834 550321 557033 567126 571802 575310 581958 591895 716734 654769 608705 569998 535896 517531 500546 484639 477613 470308 467029 461713 463314
420000 520000 620000 720000 820000
0 81 82 3 84 85 6 87 88 89 90 91 92 93 94 95 66 97 98 99 00 01 02 3 04
* *ab 1991: 16 Bundesländer; Veränderungsraten ggü. Vorjahr beziehen sich auf diesen neuen Berichtskreis; Quelle
Umsatz je Beschäftigten:
113 910 € (1980)
319 290 € (2004)
Anteile ausgewählter Branchen am Umsatz des verarbeitenden Gewerbes (2003, in %)
20
13 12
10 9
4
Die 30 größten Industrie- unternehmen der Erde*
*aus:G. Emig, E. Klemm, Technische Chemie, Springer-
Firma Hauptsitz (Land) Chemie-Umsatz (Mrd. €)
Dow Chemical USA 32,3
BASF Deutschland 30,7
DuPont USA 24,2
Royal Dutch / Shell GB / NL 23,7
Exxon Mobil USA 22,3
Total Frankreich 20,4
BP Chemicals GB 17,1
Bayer Deutschland 14,5
China Petroleum & Chemical China 13,5
Mitsubishi Chemical Japan 13,1
SABIC Saudi-Arabien 12,8
Degussa Deutschland 11,2
Formosa Plastics Group Taiwan 10,2
Akzo Nobel NL 9,4
Huntsman Corp. USA 9,2
Mitsui Chemical Japan 9,1
Air Liquide Frankreich 8,6
Die 20
umsatzstärksten
Chemiefirmen
der Welt (2004)
Firma Hauptsitz (Land) Pharma-Umsatz (Mrd. €)
Pfizer USA 37,1
GlaxoSmithCline GB 25,2
Sanofi-Aventis Frankreich 24,9
Johnson & Johnson USA 17,8
Merck & Co USA 17,3
AstraZeneca GB 17,2
Novartis CH 14,9
Roche CH 13,9
Bristol-Myers Squibb USA 12,4
Wyeth USA 11,2
Abbott USA 11,1
Ely Lilly USA 10,5
Amgen USA 8,5
Boehringer-Ingelheim Deutschland 7,0
Die 15 umsatzstärksten Pharmafirmen der Welt (2004)
Top 50 chemical products
Unterschied zwischen Labor- und technischen Verfahren
I Probleme des größeren Maßstabs
1) Reaktionswärme 2) Umweltprobleme
a) Abluft b) Abwasser c) Abfall
3) Sicherheit
II Wirtschaftlichkeit (d.h. Ziel: Veredlung)
Gewinn = Erlös - Herstellkosten > 0 1) Rohstoffkosten (Standortfrage)
2) Energie (Standortfrage) 3) Betriebsweise
4) Kapazität 5) Stoffverbund 6) Apparate
7) Personalkosten 8) ...
Erlös = verkaufte Produktmenge * Preis / Mengeneinheit
Unterschied zwischen Labor- und technischen Verfahren
I Probleme des größeren Maßstabs
1) Reaktionswärme 2) Umweltprobleme
a) Abluft b) Abwasser c) Abfall
3) Sicherheit
II Wirtschaftlichkeit (d.h. Ziel: Veredlung)
Gewinn = Erlös - Herstellkosten > 0 1) Rohstoffkosten (Standortfrage)
2) Energie (Standortfrage) 3) Betriebsweise
4) Kapazität 5) Stoffverbund 6) Apparate
7) Personalkosten 8) ...
Erlös = verkaufte Produktmenge * Preis / Mengeneinheit Unterschiede
•Art der Durchführung ( disk. Æ kontinuierlich )
•Unterschiedliche Edukte
•Unterschiedliche Verfahren
•Unterschiedliche Apparaturen
•Problem Wärme
Laborverfahren - Technische Verfahren
Laborverfahren Technisches Verfahren
Cl 2 Elektrolyse von NaCl bzw. HCl
C 2 H 2
Pyrolyse von
Kohlenwasserstoffen, wie Methan, Leichtbenzin
Aceton
Koppelprodukt bei der Herstellung von Phenol nach dem Hock- Verfahren ( Cumol-Verfahren) Tereph-
thal- säure
2 2 2 2
4HCl MnO + Cl + MnCl + 2H O
2 2 2 2 ( ) 2
CaC + 2H O → C H + Ca OH
( 3 ) 2 3
Ca OOCCH → Aceton CaCO +
p Xylol KMnO 4
Terephthalsäure
− + → p Xylol O 2
Terephthalsäure
− + →
Technische Phenolsynthese
Herstellung Azofarbstoff
Vakuumdrehfilter
Bandtrockner
Mühlen
Sprühtrockner
Von der Labor- zur Chemieanlage
Capillary
T
Vacuum Vacuum
Vigreux column
Anlsched.cdr
Schema einer typischen Produktionsanlage in der Chemischen Industrie
Welcher Umsatz sinnvoll?
Vorbereitung Reaktion Aufarbeitung
Edukte A + B
Produkte C + D Inerten- Ausschleusung Rückführung von A und B
evtl. auftretende Nebenprodukte E + F
A + B C + D
Welche
Selektivität wird
Grundbegriffe*
i = Produkt
j = Edukt z.B. Schlüsselkomponente k = Schlüsselkomponente
Umsatz:
Ausbeute:
Selektivität:
jo j jo
j n
n X n
&
&
& −
=
i k ko
io ik i
n n Y n
ν ν
&
&
& −
=
i k k
ko
io i
k ik ik
n n
n n
X S Y
ν ν
&
&
&
&
−
= −
=
Chlorierung von Benzol
Annahme:
Reaktion 1.Ordnung
t k Ao
A c e
c = −
1( ) ⎟⎟
⎠
⎜⎜ ⎞
⎝
⎛ −
=
Ao−
−k t −k tB
e e
k k
c k
c
1 21 2
1
B A
Ao
C c c c
c = − −
Δh
R= -126 kJ/mol
Vergleich des Oberflächen/Volumen-Verhältnisses von Labor- und technischem Reaktor
Reaktionswärme:
Wärmeabfuhr:
a) 1 dm
3Rundkolben ( vereinfacht Kugel ) b) Technischer Reaktor, Zylinderform, V
R= 10 m
3S h r,m A,m
2A/V, m
2/m
31 2r 1.17 21.4 2.14
2 4r 0.927 24.3 2.43
3 6r 0.810 26.8 2.68
S = Schlankheitsgrad = h/d = h/2r
R R R i R
Q V h r d.h.prop. V
• = − Δ →
( )
A w k
Q k A T T d.h.prop. A
• = − →
3 3 4 3
V 10 m r r 0.06204 m
3
= − = π → =
2 2
3
A 3 m
A 4 r 48.4
V r m
= π → = =
A = π r
2+ 2 π r h V = π r
2h
S = 1 h = 2 r
V = 2 π r
3A = 5 π r
2für V = 10 m
3r = 1.17 m A = 21.4 m
2Kühlung
Chlor
teuer!
Konzentrationsverlauf und Selektivität von Folgereaktionen
C B
A → k
1→ k
2Fragestellung: bis zu welchem Umsatz Selektivität von 0.9 zu erreichen?
Chlorierung von Benzol ( 40 – 50 °C ): k 1 = 10 k 2 Oxychlorierung von Benzol: k 1 = k 2
) t k exp(
c
c A = Aa − 1
Annahme: Reaktion 1. Ordnung
Benzolchlorierung:
Konzentrationsverlauf, Selektivitäts/Umsatz-Diagramm einer Folgereaktion A → B → C
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Selektivität
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Umsatz
Selektivität
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0
Zeit t
Konzentration c
cA cB cC
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Konzentration c cA
cB cC
k 1 = 10 k 2
k 1 = k 2
Auswahl von Reaktoren für homogene und heterogene Reaktionen
Homogene Reaktionen:
Heterogene Reaktionen:
Methanchlorierung im Rührkesselreaktor Veresterungen im Rohrreaktor
Katalysator (fest)
Katalysator (fest)
katalyse.cdr, 30.10.01
Reaktionsgemisch (Eintritt)
Wärme- träger
•
•
G oder L
•
•
G oder L
•
•
G oder L
•
•
G oder L
•
L
•
L
•
L
•
L
•
G
•
G
•
G
•
G
Kinetik
zu unterscheiden:
Mikrokinetik, d.h. zeitlicher Ablauf der chemischen Reaktion, ohne Berücksichtigung des Einflusses von Transportprozessen ( Wärme- und Stofftransport ) Makrokinetik, d.h. Beschreibung der Geschwindigkeit der chemischen Reaktion unter Berücksichtigung der überlagerten Transportprozesse.
Katalysator
dt dn r m
dt bzw dn
r V
iKat i
i R
i
.
. 1
1 ′ =
=
dt dn
r V
iR i
1 1
= ν
dt dn
r m
iKat
i .
1 1
= ν
′
Reaktionsgeschwindigkeit [kmol/m
3h] bzw. [kmol/kg h]:
r
r i = ν i r i ′ = ν i r ′
Äquivalentreaktionsgeschwindigkeit:
Messungen zur Kinetik in der Rührzelle
HOAc MeOH MeOAc H 2 O
k 1
k -1 +
+
0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
0 2000 4000 6000 8000 10000
Zeit [s]
Molenbruch Essigsäure
304.2 K
313.5 K 323.1 K 332.2 K
Isotherme Messungen
sinnvoll !
Gleichgewicht
Differentialkreislaufreaktoren
diffreak.cdr, 02.11.99
A + B C + D
c , c , A 0 B 0 ...
c , c , A 0 B 0 ...
dX , dX , ... A B
dX , dX , ... A B V 0
V 0
m Kat r c c c c i A B C D
für T = konstant:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
a) äußerer Kreislauf:
b) innerer Kreislauf:
c
A= c
Ao+ Δc
Ac
B= c
Bo+ Δc
Ac
C= c
Co+ Δc
Ac
D= c
Do+ Δc
A( )
o o o
i i i
i c c dc i i
dc c dX
dt dt dt
dc
− + −
= =
Integralmethode A + B C
) (c f dt k(T)
dn V
1
r 1 A i
R
=
= ν A
für V
R= konstant:
) (c f dt k(T)
r = − dc
A=
if(c
i)
∫ ( )
−
AAo
c
c i
A
c f
dc
c
AA Ao
c ln c
c
A2Ao
A
c
1 c
1 −
c
Ac
Bc
Bc
Ao1 ln
−
i
Differenzialmethode
c
Ac
Bdc
A/dt
... ... ...
... ... ...
... ... ...
Differenzialmethode
Zusammenfassung
kinetik.cdr, 30.10.2000
cA
cA cA
dcA cA0
cA0 cA0
t
tan = k α
tan = n α
= k · dt = k·t cAn
cA0 cA
∫ ∫
t c 0 c 1 : : :
A A 0
Rührkesselreaktor: Differentialreaktor:
cA cA dXA
dc /dt c : : : :
A A
dc /dtA
cAn
dc
AdcA
dcA
dt
dt
dt
r = - = k · f(c ) = k · c
A A An= ln k + n·ln cA ln -
-
für n = 1 folgt: ln = k·t
ln k
lnln -
Steigung k
Bestimmung der Aktivierungsenergie
( ) ( )
T 1 R
k E ln k
ln i = 0 i − A,i ⋅
-12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10
0 0.001 0.002 0.003 0.004
1/T [1/K]
ln(ki)
k
10= 114000 mol
.g
-1.s
-1E
A,1= 52.2 kJ
.mol
-1k
-10= 13100 mol
.g
-1*s
-1E
A,-1= 55.6 kJ
.mol
-1k
i[mol.g
-1.s
-1]
213 425
0.000182 0.000091
HOAc MeOH MeOAc H 2 O
k 1
k -1 +
+
Selektivität für Folgereaktionen
Input: experimentelle Daten als f(t)
) t k exp(
c
c A = Aa − 1
⎟⎟ ⎠
⎜⎜ ⎞
⎝
⎛ − − −
= − (exp( k t ) exp( k t )) k
k c k
c B Aa
1 21 2
1
Simplex-Nelder-Mead-Methode
Nelder J.A., Mead R., Comp. J. 7,308 (1965)
z.B.:
( i, j, ber i, j,exp ) 2
j i
c c
= F
Daten Komp
∑ −
∑
Komplexes
Reaktionsnetzwerk
A B
B C
A D
k
1k
2k
3k
4Reaktionskinetik
Definition der Reaktionsgeschwindigkeit:
⎥ ⎦
⎢ ⎤
⎣
= ⎡
⎥⎦ ⎤
⎢⎣ ⎡
= hkg
mol dt
dn r m
hm bzw mol dt
dn
r V
iKat i
i R i
. '
3
. 1 1
Äquivalentreaktionsgeschwindigkeit:
⎥⎦ ⎤
⎢⎣ ⎡
=
= 1 1
3hm mol dt
dn V
v v
r r
iR i i
i
' i
i Kat.
1 1 dn mol r v m dt hkg
⎡ ⎤
= ⎢ ⎥
⎣ ⎦
Allgemeiner reaktionskinetischer Ansatz:
) ( )
( 2
1 T f c i
f
r = ⋅
RT E o
A
e k k
= −
m
ic i
π
benötigt:
Teilordnungen m
iStoßfaktor k
oAktivierungsenergie E
AGesamtordnung m=Σm
iErmittlung der kinetischen Parameter (m i , k o, E A )
1) Integralmethode
) (c dt kf
dc
i=
∫ =
c co
c kt f
dc ) (
c
∫
co
f c dc
) (
2) Differentialmethode
) (c dt kf
r = dc
i=
A P
a)
m
kc
Ar =
3) Numerische Verfahren
(z.B. Lineare Regression; oder nichtlineare
Regressionsverfahren und numerische Integration)
b B a A
A
kc c
dt dc =
−
B A
A
k a c b c
dt
dc ln ln ln
ln ⎟ = + +
⎠
⎜ ⎞
⎝ ⎛−
y = a
o+ a
1x
1+ a
2x
24) Ermittlung von k
ound E
AArrhenius:
RT EA
e k k
=
−Messungen zur Kinetik in der Rührzelle
O H MeOAc 1
- MeOH
HOAc
i
k
1a a k a a
dt dn m
1 ν
= 1
r ⋅ ⋅ = ⋅ ⋅ − ⋅ ⋅
HOAc MeOH MeOAc H 2 O
k 1
k -1 +
+
0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
0 2000 4000 6000 8000 10000
Zeit [s]
Molenbruch Essigsäure
304.2 K
313.5 K
323.1 K
332.2 K
Molenbrüche (ideal) - Aktivitäten (UNIQUAC)
HOAc + MeOH MeOAc + H 2 O
k 1 k -1
Molenbrüche (ideal)
-12 -11 -10 -9 -8 -7
0.0029 0.003 0.0031 0.0032 0.0033
ln k
i[m o l* g
-1*s
-1]
k
-1k
1Aktivitäten (UNIQUAC)
-13 -12 -11 -10 -9 -8 -7
0.0029 0.003 0.0031 0.0032 0.0033
ln ki [mol*g-1 *s-1 ] k1
k-1
Katalyse − Absenkung der Aktivierungsenergie E A
E A,Kat A
B E A
A B
Reaktionskoordinate E
Aktivierungsenergie.cdr
Heiratsvermittlerin
Vergleich von homogener und heterogener Katalyse
Homogene Katalyse
Heterogene Katalyse
Aktivität (bezogen auf den Metallgehalt) hoch unterschiedlich
Selektivität hoch unterschiedlich
Reaktionsbedingungen mild rauh
Katalysatorstandzeiten unterschiedlich lang
Empfindlichkeit gegenüber Katalysatorgiften niedrig hoch
Diffusionsprobleme keine können von
Bedeutung sein
Katalysatorrückführung teuer nicht nötig
sterische und elektronische Katalysatoreigenschaften einstellbar?
möglich nicht möglich
Einige Meilensteine der Katalysatorentwicklung
Catalyst
Catalyst Suppliers Suppliers offer offer tailor tailor made made solutions solutions
by by a a range range of of Catalysts Catalysts
Stofftransport und Reaktion
E A,Kat A
B E A
A B
Reaktionskoordinate E
Porendiffusionshemmung (Steigung: E /2R) −
A,KatMikrokinetik
(Steigung: E /R) −
A,Katunkatalysiert (Steigung: E /R) −
Aln k
1 / T
StofftransportundReaktion.cdr
(1a) Filmdiffusion (1b) Porendiffusion (2) Adsorption
(3) Oberflächenreaktion (4) Desorption
(5a) Porendiffusion
äußere Oberfläche
innere
Oberfläche 1a
5b 5a 2-4 1b
Filmdiffusionshemmung (D T ) ~
1.5Zu berücksichtigender Stoff- und Wärmetransport bei heterogenen Reaktionen
p
Ap
A,ic
A,iGasfilm Flüssigkeitsfilm
flüssige Phase c
A,lc
A,sFilm über dem Katalysator Gas-Flüssig
Grenzfläche
Oberfläche des Katalysator
Stofftransport_Kat.cdr