4.7 FRESADO ROSCA
AVELLANADA (ciclo 263, DIN/ISO: G263)
Desarrollo del ciclo
1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Avellanado
2 La hta. se desplaza con avance de posicionamiento previo a la profundidad de introducción menos la distancia de seguridad y a continuación con avance de introducción a la profundidad de introducción programada
3 En el caso de haberse programado una distancia de seguridad lateral, el TNC posiciona la hta. inmediatamente con el avance de posicionamiento previo a la profundidad de introducción
4 A continuación el TNC, según las proporciones de espacio, realiza una aproximación tangente al diámetro del núcleo, ya sea tangencialmente desde el centro o con un preposicionamiento lateral, seguido de un movimiento circular
Introducción frontal o rebaje
5 La hta. se desplaza con el avance de posicionamiento previo a la profundidad del rebaje frontal.
6 El TNC posiciona la hta. sin corrección fuera del centro mediante un semicírculo a la desviación frontal y realiza un movimiento circular con el avance de introducción
7 Después el TNC desplaza la herramienta de nuevo realizando un semicírculo al centro del taladrado
Fresado de rosca
8 La hta. se desplaza con el avance programado para el
posicionamiento previo a la superficie inicial de la rosca, que se obtiene del signo del paso de roscado y del tipo de fresado 9 A continuación la hta. se desplaza tangencialmente en un
movimiento helicoidal al diámetro nominal de la rosca y fresa la rosca con movimiento helicoidal de 360°
10 A continuación la herramienta sale tangencialmente desde el contorno hasta el punto de partida del plano de mecanizado 11 Al final del ciclo el TNC desplaza la hta. en marcha rápida a la
distancia de seguridad o - si se ha programado - a la 2ª distancia de seguridad
4.7 FRESADO R O SCA A V ELLANAD A (ciclo 263, DIN/ISO: G263)
¡Tener en cuenta durante la programación!
Antes de la programación deberá tenerse en cuenta Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.
El signo de los parámetros profundidad de roscado, profundidad de introducción o profundidad frontal determinan la dirección del mecanizado. La dirección del mecanizado se decide en base a la siguiente secuencia:
1. Profundidad de rosca 2. Profundidad de avellanado 3. Profundidad frontal
En caso de programar para uno de los parámetros de profundización el valor 0, el TNC no ejecuta dicho paso de mecanizado.
Si se quiere profundizar frontalmente, se define el parámetro de la profundidad de introducción con el valor 0.
La profundidad de roscado debe ser como mínimo una tercera parte del paso de roscado menor a la profundidad de introducción.
¡Atención: Peligro de colisión!
Con el parámetro de máquina displayDepthErr se ajusta, si el TNC debe emitir una aviso de error cuando se introduzca una profundidad positiva (on) o no (off).
Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza!
4.7 FRESADO R O SCA A V ELLANAD A (ciclo 263, DIN/ISO: G263)
Parámetros de ciclo
UDiámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999
UPaso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas:
+= rosca a derechas - = rosca a izquierdas
Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999
UProfundidad de roscado Q201 (valor incremental):
Distancia de la superficie de la pieza a la base del roscado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999
UProfundidad de avellanado Q356 (valor incremental):
Distancia entre la superficie de la pieza y el extremo de la herramienta. Campo de introducción
-99999,9999 a 99999.9999
UAvance de preposicionamiento Q253: Velocidad de desplazamiento de la hta. al profundizar en la pieza o bien al salir de la pieza en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FMAX, FAUTO
UTipo de fresado Q351: Tipo de fresado con M3 +1 = Fresado sincronizado
–1 = Fresado a contramarcha
UDistancia de seguridad Q200 (valor incremental):
Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 a 99999,9999
UDistancia de seguridad lateral Q357 (valor incremental): Distancia entre la cuchilla de la hta. y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 a 99999,9999
UProfundidad de fresado frontal Q358 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y el extremo de la herramienta en la profundización frontal. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999
UDesvío en la profundización frontal Q359 (valor incremental): Distancia a la que el TNC desplaza el centro de la herramienta desde el centro del taladro.
Campo de introducción 0 a 99999,9999
X
4.7 FRESADO R O SCA A V ELLANAD A (ciclo 263, DIN/ISO: G263)
UCoordenadas de la superficie de la pieza Q203 (valor absoluto): Coordenadas de la superficie de la pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta 99999,9999
U2ª distancia de seguridad Q204 (valor incremental):
Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,9999
UAvance de rebaje Q254: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el rebaje en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU
UAvance fresado Q207: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo FAUTO
Ejemplo: Bloques NC
25 CYCL DEF 263 FRESADO ROSCA AVELLANADA Q335=10 ;DIÁMETRO NOMINAL
Q239=+1.5 ;PASO DE ROSCA Q201=-16 ;PROFUNDIDAD DE ROSCA Q356=-20 ;PROFUNDIDAD DE INTRODUCCIÓN Q253=750 ;AVANCE DE PREPOSICIONAMIENTO Q351=+1 ;TIPO DE FRESADO
Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q357=0,2 ;DIST.-SEGURIDAD LATERAL Q358=+0 ;PROFUNDIDAD FRONTAL Q359=+0 ;DESVIACIÓN FRONTAL Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO