fresatura di tasche / fresatura di isole /
Q385=500 ;AVANZAMENTO FINITURA 9 CYCL CALL POS X+50 Y+50 Z+0 FMAX M3
152 Cicli di lavorazione: fresatura di tasche / fresatura di isole / fresatura di scanalature
5.3 T A SCA CIR C OLARE (ciclo 252, DIN/ISO: G252)
5.3 TASCA CIRCOLARE (ciclo 252, DIN/ISO: G252)
Esecuzione del ciclo
Con il ciclo 252 Tasca circolare si può lavorare completamente una tasca circolare. In funzione dei parametri del ciclo sono disponibili le seguenti alternative di lavorazione:
lavorazione completa: sgrossatura, finitura del fondo, finitura laterale
solo sgrossatura
solo finitura del fondo e finitura laterale
solo finitura del fondo
solo finitura laterale Sgrossatura
1 L'utensile penetra nel pezzo nel centro della tasca e si porta alla prima PROFONDITÀ INCREMENTO. La strategia di penetrazione viene definita attraverso il parametro Q366
2 Il TNC svuota la tasca dall’interno verso l’esterno considerando il fattore di sovrapposizione (parametro Q370) e il sovrametallo per finitura (parametri Q368 e Q369)
3 Alla fine dello svuotamento il TNC allontana l'utensile in modo tangenziale dalla parete della tasca, si porta alla distanza di sicurezza sopra la profondità incremento attuale e poi in rapido ritorna al centro della tasca
4 Questa procedura si ripete fino al raggiungimento della profondità programmata della tasca
Finitura
5 Se i sovrametalli per finitura sono definiti, il TNC finisce prima le pareti della tasca, con più accostamenti se inseriti. Il
posizionamento sulla parete della tasca avviene in modo tangenziale
6 Poi il TNC finisce il fondo della tasca dall'interno verso l'esterno. Il posizionamento sul fondo della tasca avviene in modo tangenziale
HEIDENHAIN iTNC 530 153
5.3 T A SCA CIR C OLARE (ciclo 252, DIN/ISO: G252)
Per la programmazione
Con tabella utensili inattiva, si deve sempre adottare la penetrazione perpendicolare (Q366=0), poiché non è possibile definire un angolo di penetrazione.
Preposizionamento dell’utensile sulla posizione di partenza (centro del cerchio) nel piano di lavoro con correzione del raggio R0.
Il TNC esegue il ciclo negli assi (piano di lavoro) con cui è stato eseguito il posizionamento sulla posizione di partenza. Ad es. in X e Y, se la programmazione è stata CYCL CALL POS X... Y... e in U e V, se la programmazione è stata CYCL CALL POS U... V....
Il TNC preposiziona automaticamente l'utensile nell'asse utensile. Prestare attenzione al parametro Q204
(2ª distanza di sicurezza).
Il segno del parametro ciclo Profondità determina la direzione della lavorazione. Se si programma Profondità = 0 il TNC non esegue il ciclo.
Alla fine del ciclo il TNC riposiziona l’utensile sulla posizione di partenza.
Alla fine di uno svuotamento, il TNC riposiziona l'utensile in rapido al centro della tasca. In tale circostanza, l'utensile si trova alla distanza di sicurezza sopra la profondità incremento attuale. Inserire la distanza di sicurezza in modo che durante lo spostamento l'utensile non possa bloccarsi contro trucioli asportati.
Attenzione Pericolo di collisioni!
Con il parametro macchina 7441 Bit 2 si imposta se il TNC deve emettere un messaggio d’errore (Bit 2=1) oppure no (Bit 2=0) all'inserimento di una profondità positiva.
Tenere presente che con profondità inserita positiva il TNC inverte il calcolo del preposizionamento. Quindi l'utensile si sposta in rapido nell'asse utensile fino alla distanza di sicurezza sotto la superficie del pezzo!
Se si richiama il ciclo con tipo di lavorazione 2 (Solo finitura), il TNC posiziona l'utensile nel centro della tasca in rapido sulla prima profondità incremento!
154 Cicli di lavorazione: fresatura di tasche / fresatura di isole / fresatura di scanalature
5.3 T A SCA CIR C OLARE (ciclo 252, DIN/ISO: G252)
Parametri ciclo
TIPO DI LAVORAZIONE (0/1/2) Q215: definizione del tipo di lavorazione:
0: sgrossatura e finitura 1: solo sgrossatura 2: solo finitura
La finitura laterale e la finitura del fondo vengono eseguite solo se è definito il rispettivo sovrametallo per finitura (Q368, Q369)
DIAMETRO CERCHIO Q223: diametro della tasca finita.
Campo di immissione da 0 a 99999,9999
QUOTA DI FINITURA LATERALE Q368 (in valore incrementale): sovrametallo di finitura nel piano di lavoro. Campo di immissione da 0 a 99999,9999
AVANZAM. FRESATURA Q207: velocità di spostamento dell'utensile durante la fresatura in mm/min. Campo di immissione da 0 a 99999,999, in alternativa FAUTO, FU, FZ
MODO FRESATURA Q351: tipo della lavorazione di fresatura con M3:
+1 = concorde –1 = discorde in alternativa PREDEF
PROFONDITÀ Q201 (in valore incrementale): distanza tra la superficie del pezzo e il fondo della tasca. Campo di immissione da -99999,9999 a 99999,9999
PROF. INCREMENTO Q202 (in valore incrementale):
quota dei singoli accostamenti dell'utensile; inserire un valore maggiore di 0. Campo di immissione da 0 a 99999,9999
SOVRAMETALLO PROFONDITÀ Q369 (in valore incrementale): sovrametallo di finitura per la profondità. Campo di immissione da 0 a 99999,9999
AVANZAMENTO INCREMENTO Q206: velocità di
spostamento dell'utensile durante il posizionamento in profondità in mm/min. Campo di immissione da 0 a 99999,999, in alternativa FAUTO, FU, FZ
INCREMENTO PER FINITURA Q338 (in valore
incrementale): quota di accostamento dell'utensile nell'asse del mandrino in finitura. Q338=0: finitura in una sola passata. Campo di immissione da 0 a 99999,9999
HEIDENHAIN iTNC 530 155
5.3 T A SCA CIR C OLARE (ciclo 252, DIN/ISO: G252)
DISTANZA DI SICUREZZA Q200 (in valore incrementale):
distanza tra la superficie frontale dell’utensile e la superficie del pezzo. Campo di immissione da 0 a 99999,9999, in alternativa PREDEF
COORD. SUPERFICIE PEZZO Q203 (in valore assoluto):
coordinata assoluta della superficie del pezzo. Campo di immissione da -99999,9999 a 99999,9999
2ª distanza DI SICUREZZA Q204 (in valore
incrementale): coordinata dell'asse del mandrino che esclude una collisione tra l'utensile e il pezzo (dispositivo di serraggio). Campo di immissione da 0 a 99999,9999, in alternativa PREDEF
FATTORE DI SOVRAPPOSIZIONE Q370: Q370 x raggio utensile dà l’accostamento laterale k. Campo di immissione da 0,1 a 1,414, in alternativa PREDEF
STRATEGIA PENETRAZIONE Q366: tipo di strategia di penetrazione:
0 = penetrazione perpendicolare.
Indipendentemente dall'angolo di penetrazione ANGLE definito nella tabella utensili, il TNC penetra in modo perpendicolare
1 = penetrazione elicoidale. Nella tabella utensili l’angolo di penetrazione ANGLE per l’utensile attivo deve essere definito diverso da 0. Altrimenti il TNC emette un messaggio d'errore
In alternativa PREDEF
AVANZAMENTO FINITURA Q385: velocità di spostamento dell'utensile durante la finitura laterale e in profondità in mm/min. Campo di immissione da 0 a 99999,999, in alternativa FAUTO, FU, FZ
Esempio: blocchi NC
8 CYCL DEF 252 TASCA CIRCOLARE