lntroduction à l'analyse des risques: Systématique et méthodes

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lntroduction à l'analyse des risques Systématique et méthodes

Author(s):

Commission des Experts pour la Sécurité dans l'Industrie Chimique en Suisse (CESICS) Publication Date:

1981-02

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https://doi.org/10.3929/ethz-b-000354559

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securite

lntroduction

a l'analyse des risques

CHEMISCHE

RUNDSCHAU

Table des matieres

Avant-propos

lntroduction et Objectifs

Principes fondamentaux Definitions

Moment opportun et mise en route des analyses des risques

Systematique de l'analyse des risques

Commentaires relatifs aux differentes phases d'une analyse des risques

Etablissement des donnees de base

Delimitation de conditions operatoires süres d'un procede Recherche systematique des dangers

Evaluation des dangers, risque

Choix des mesures de prevention en vue de reduire les risques Risque residuaire

Annexe 1

Information de base concernant l'analyse des risques

Annexe 2

Methodes de Ja recherche des dangers

Choix de litterature concernant l'analyse des risques

Page 2

3

3 3

3 3

4 4 4 4 4 5 5

6

8 8

Avant-propos

La garantie d'un degre suffisant de securite dans la production chimique exige aujourd'hui de maniere accrue l'execution d'ana/yses des risques systematiques, lesquel/es comprennent /es demarches suivantes:

- Recherche d'informations et etablissement d'une banque de donnees.

- Analyse des procedes et des marches de fabrication en vue d'identifier /es risques.

- Appreciation des risques selon la probabilite et /a portee d'eventuels incidents.

- Etablissement des mesures necessaires en vue d'une reduction des risques.

- Evaluation des risques residuaires apres /a mise en p/ace des mesures preven- tives.

L 'analyse des risques doit s 'etendre sur tous /es domaines critiques concernes.

Ceux-ci peuvent se circonscrire comme suit:

- Produits chimiques

- Reactions chimiques et operations physiques - Energies

- Installations, appareillages et accessoires techniques - Personnel et organisation

Le present cahier a pour but de communiquer une introduction fondamentale

a

l'ana/yse des risques, se fondant sur une systematique correspondant

a

^{celle qui}

s 'est imposee et qui a fait ses preuves au cours des dernieres annees dans le cadre de l'industrie chimique baloise.

II est prevu d'organiser selon besoin, des semmaires d'analyse des risques, eventuellement accessibles au grand public. Leur objectif consistera

a

developper /es methodes de travail presentees dans le present cahier,

a

la faveur d'etudes de cas effectuees sous la conduite de moniteurs qualifies en provenance de l'industrie.

Les communications concernant ces seminaires seront publiees en temps utile dans la «Chemische Rundschau».

Bale, fevrier 1981

Commission des experts pour /a securite dans /es industries chimiques suisses.

lntrodudion Cl l'analyse des risques

Systematique et methodes

1. lntroduction et Objectifs

Des instructions generales et des consignes de travail reglementent les methodes pour maTtriser les problemes de securite qui ont ete reconnus et qui se repetent souvent dans la pratique. Mais dans le cas de l'industrie chimique, riche en innovations, il ne suffit pas de s'orienter

a

la faveur de l'experience acquise. En pratique, chaque procede chimique constitue une combinaison particuliere entre des materiaux, des pieces d'appareillages et des conditions de conduite des procedes.

La securite des procedes dans l'industrie chimique exige donc une recherche et une evaluation systematiques et prospectives des dangers encourus, une discipline appelee

«Analyse des risques». Le but de l'analyse des risques consiste

a

proteger les procedes techniques. dans le cadre d'un concept optimum d'efficacite economique. L'objet de cette introduction consiste

a

commenter, quant

a

^{leur prin­}

cipe et

a

leur systematique, les methodes existantes, permet­

tant une identification des dangers et une estimation des risques.

2. Principes fondamentaux

2.1 Definitions

Le danger reside dans la possibilite du declenchement d'un evenement indesirable. II suppose l'existence d'un peril inherent, dü par exemple

a

un produit chimique,

a

^une

reaction,

a

une energie ou

a

une installation et susceptible d'etre active par une causalite

a

repercussion fächeuse.

Les causalites peuvent etre classees en deux categories distinctes:

a) une erreur de systeme:

soit une cause non decelee d'emblee, une cause paree de maniere insuffisante, soit un vice s'etablissant progressi­

vement telles une construction defectueuse, une mauvaise conduite du procede

b) une avarie (deviation de la valeur effective par rapport

a

^la

valeur assignee)

Une deviation concernant la marche d'un procede, imputa­

ble soit

a

des defaillances techniques ou humaines, soit

a

des influences venant de l'exterieur.

Ce concept est illustre par le schema suivant.

Dangers potentiels - Produits chimiques - Reactions - Energies - Equipements

Avaries

- Defaillances techniques - Defaillances humaines - lnfluences exterieures

Erreurs systematiques - Non decelees - Mal prevenues - S'etablissant

progressive­

ment

2.2 Moment opportun et mise en route des ana­

lyses des risques

L'analyse des risques concernant un projet se construit systematiquement tout au long des differentes phases de l'avancement de son developpement (recherche, mise au point, station pilote, projet d'execution, mise en route, fabri·

cation continue).

Phases

du developpement Recherche

Mise au point chimique

Station pilote Proposition d'investissement Projet d'execution

Mise en marche Marche continue

Exemples des points essentiels

a

^trai·

ter durant le developpement

Etablir une methode de travail adap­

tee aux risques que presentent les produits chimiques et les reactions peu connus.

lnclure des criteres de securite au stade du choix des voies des syn­

theses techniques:

a) Proprietes physiques et chimiques des matieres premieres, des pro·

duits finis, des dechets ainsi que des masses de reaction

b) Toxicite

c) Voie de synthese et conditions du procede

d) Examen des reactions auxiliaires possibles

Scale-up

Exigences relatives aux appareils Contröle des procedes

Choix de l'implantation Disposition des appareils

Analyse des interactions possibles Techniques de mesure

et de regulation Organes de securite

Prescriptions pour la mise en marche et pour l'arret

Concept d'entretien Protection de la sante Examen du niveau de securite Dans le cas des procedes deja existants, des analyses de risques se feront:

- En vue d'ameliorer le niveau de securite ( «arrets de securite»)

- Dans l'eventualite de nouveaux dangers, par exemple en cas de:

• modification d'un procede

• changement d'appareils

• modifications et reparations, etc.

2.3 Systematique de l'analyse des risques

Une analyse des risques, pour fournir des resultats valables, doit comprendre les pas successifs figurant sur le schema presente ci-dessous. Elle comprend tous les domaines du 3

systeme

a

analyser. Dans cet ordre d'idees, il est utile de differencier entre les domaines critiques concernant les procedes, les equipements, le facteur humain et les causes venant de l'exterieur.

Marche d'analyse

Donnees de base

Chimie, toxicite, facteurs techniques

Delimitation des conditions operatoires süres du procede

Recherche systematique des dangers

Evaluation des dangers selon leur portee et leur probabilite

Risque

Mesures de prevention technique, organisation, personnel

Risque residuaire

3. Commentaires relatifs aux differentes phases d'une analyse des risques

3.1 Etablissement des donnees de base

Les donnees de base (voir annexe 1) comprennent des informations quantifiees, telles:

- les proprietes des produits (donnees physiques, toxicite, proprietes chimiques, ecologie, etc.)

- les donnees concernant les reactions - les stabilites thermiques

- les reactions possibles (des composants chimiques entre eux, ou avec les materiaux de construction, ou avec des produits auxiliaires)

- les donnees techniques specifiques aux equipements Ces donnees de base donnent un premier ensemble d'infor­

mations fondamentales concernant les dangers inherents au procede et constituent en tant que telles le fondement de toute analyse des risques.

Ces donnees sont etablies au depart en compilant,

a

^l'eche­

lon mondial, le savoir disponible de par l'experience prati­

que et de par les donnees de la litterature. Les donnees manquantes et necessaires

a

la manutention des produits chimiques et

a

la conduite süre d'une reaction, sont determi­

nees experimentalement au moyen de tests et d'essais sous des conditions extremes.

3.2 Delimitation des conditions operatoires süres d'un procede

Les conditions operatoires süres du procede sont

a

^delimiter

et une marche de fabrication est

a

rediger. Cela permettra d'assurer la securite du procede tout en respectant, en conformite avec les donnees de base trouvees, une marge suffisante en cas d'eventuelles perturbations de fonctionne­

ment.

4

3.3 Recherche systematique des dangers

En cas d'avarie et

a

la lumiere des donnees de base, il importe de detecter

a

temps d'eventuelles deviations par rapport aux conditions de travail considerees comme süres quant

a

la marche du procede. Les marches de fabrication, les prescriptions de travail, ainsi que les plans detailles des installations, servent d'elements de base

a

l'analyse des risques.

Cette phase de l'analyse des risques constitue indubitable­

ment la partie du travail dont les exigences sont les plus elevees. La localisation des dangers devrait, de ce fait, etre confiee

a

une equipe comptant au moins deux personnes.

Dans le cas de projets d'une certaine envergure, il convient de consulter, outre les specialistes des differentes disciplines techniques concernees, egalement des personnes bien au courant des methodes concernant l'identification des dan­

gers.

·. Aux fins d'une analyse des risques, les problemes concer­

nant des projets complexes seront resolus par tranches. Ces tranches seront

a

analyser egalement quant aux interferen­

ces reciproques possibles, lesquelles sont

a

considerer dans leur ensemble en observant le systeme depuis son exterieur.

Pour porter un jugement quant

a

l'effet de perturbations venant de l'exterieur du systeme, les circonstances locales jouent un röle preponderant. On ne peut de ce fait souvent porter un tel jugement, qu'apres une inspection sur les lieux.

Ceci concerne egalement l'identification des vices de confor­

mation (p. ex. defauts de montage). Les visites et les iraspections des installations constituent donc une partie integrante de l'identification des dangers.

Toutes les phases consecutives d'une analyse des risques ne peuvent devenir efficaces que si l'on arrive

a

depister avec certitude les vices, les derangements et les encha)nements de perturbations susceptibles de conduire

a

des incidents.

La conduite de ce depistage peut se faire suivant differentes methodes. La methode adequate doit etre choisie dans chaque cas particulier suivant le type du probleme pose et le degre d'approfondissement de l'examen demande, ceci afin de maintenir dans des proportions raisonnables les frais occasionnes par rapport aux resultats obtenus. Des descrip­

tions abregees de quelques methodes ayant fait leurs preu­

ves dans la pratique, se trouvent en annexe 2.

3.4 Evaluation des dangers, risque

Le risque est une mesure qui permet d'evaluer un danger quant

a

la gravite et

a

la probabilite d'un eventuel incident.

La figure suivante illustre qualitativement les relations existantes entre le risque, la portee et la probabilite d'un evenement, trois categories de risques, arbitrairement choi­

sies, y ayant ete representees. II convient dans ce cadre de choisir des mesures appropriees

a

reduire le risque.

Pour evaluer le risque inherent pouvant accompagner un evenement non souhaite, on estime la portee et la probabilite qui caracterisent un tel incident.

Portee

L'evaluation des degäts et des consequences potentiels concernant tous les dangers reconnus, constitue le fonde­

ment des mesures de securite adequates qui sont

a

^prendre.

La plus grande attention doit etre portee

a

la protection de la vie et de la sante.

La portee d'un accident peut etre definie par l'inventaire des dommages portes aux personnes et aux installations. En s'appuyant sur cet inventaire, il devient possible de regrou­

per par categories les dangers potentiels, par exemple:

Risque faible: blessure legere, degäts reduits, reparation facile avec les moyens de l'atelier concerne, pas de prejudice porte au voisinage.

Risque moyen: blesses sans consequences durables, degäts aux installations sans arret de longue duree, la reparation des degäts depasse les moyens de l'atelier concerne, prejudice au voisinage possible.

Risque eleve: evenement dont les consequences depassent le cadre des dommages mentionnes ci-dessus.

0 p R T

E E

e 1

e

V e e

a i b 1

Probabilite

elevee faible

1 1

e.J-_______________ __,

Probabilite

lll

Risque eleve

D

Risque moyen

D

Risque faible

Un ordre de grandeur concernant la probabilite· d'un evene­

ment indesirable peut en general etre estime, pour autant qu'il s'agisse de la defaillance d'elements isoles et non de /'examen de systemes complexes. Dans ce but on se sert, entre autres, par exemple:

a) de l'experience

b) de la comparaison avec des situations analogues c) de donnees statistiques

d) de l'evaluation quantitative d'arbres des causes

L'evaluation de la categorie de gravite et de la probabilite qui correspondent

a

un evenement potentiel doit permettre une appreciation non ambigue des risques encourus. La definition de categories concernant la probabilite devient superflue.

3.5 Choix des mesures de prevention en vue de reduire les risques

Les circonstances de la conduite des installations, d'even­

tuelles deviations concernant la marche d'un procede ou des avaries, liees

a

des risques non acceptables, doivent etre ramenees

a

un niveau de risque (residuaire) admissible, par la mise en place de mesures de securite complementai­

res. Ces mesures de securite, selon leur mode d'action ou leur objectif, se classent en mesures d'arret, en mesures de prevention et en mesures d'urgence, soit respectivement, en mesures techniques, mesures d'organisation ou mesu­

res concernant le personnel.

Mesures d'arret

Elimination des dangers potentiels, par exemple choix d'une autre voie de synthese ou d'une autre solution technique;

a

/'extreme renoncer

a

une fabrication.

Mesures preventives

Reduction des risques existants par:

- une reduction de la portee ...

- une reduction du potentiel de danger, par exemple par une reduction des stocks, une conduite en continu du procede au lieu d'une fabrication par charges ...

- une reduction des dangers d'exposition, par exemple choix judicieux d'une implantation, telecommande des opera­

tions dangereuses ...

- une augmentation de la fiabilite, par exemple automation des operations de routine, entretien

a

titre preventif, mise en place de dispositifs d'alarme et de contröle ...

Mesures d'urgence

Prevention d'un accident ou limitation de ses consequences au cas ou il se produirait neanmoins par des mesures d'organisation tel/es, des dispositifs d'alarme ou autres dispositifs techniques, ceci par des services de secours, des installations fixes d'extinction, des dispositifs d'etouffement d'explosion et de decharge de surpression.

La mise en place des mesures d'organisation et de celles concernant le personnel va de soi. EI/es relevent d 'unetermino­

logie conforme

a

leur domaine d'application.

En combinant les mesures de securite d'apres leur domaine d' applicationet leurmoded' action respectifs, on peut etablir une matrice des mesures de securite qui indique le principe de la mise en reuvre des divers modes d'intervention en faveur d'une reduction des risques (voir tab/eau ci-dessous).

Ordre de priorite concernant les mesures de securite - choisir /es procedes de fabrication avec les risques !es plus

reduire /es risques en appliquant des mesures techniquesbas appropriees

installer des dispositifs avertisseurs

- prevoirlesmesuresnecessairesconcernantl'organisationet le personnel

- prevoir /es mesures de secours et d'urgence 3.6 Risque residuaire

L' evaluation d 'un risque residuaire exige dans beaucoupdecas une attention speciale. II n'existe en effet pas de criteres universellement valables.

Un procede peut etre considere comme satisfaisant du point de vue de la securite, aux conditions suivantes:

- une analyse complete des risques a ete effectuee, - /es connaissances accessibles et /es moyens techniques

disponibles ont ete utilises au mieux,

- /es mesures de securite prises sont conformes: aux disposi­

tions legales, au niveau des connaissances techniques /es plus recentes, aux resultats de l'analyse des risques effec­

tuee, ainsi qu'aux principes de la securite de l'entreprise.

Le risque residuaire resulte donc:

- des risques connus et consciemment acceptes Matrice des mesures de securite concernant une reaction dangereuse

�

Mesures Mesuresde Mesures

d'arret prevention d'urgence

e n

Technique Autre voie Regt1lation automatique Clapets d'explosion,

de synthese du procede, systeme installations d'extinction

d'alarme automatique

Organisation Surveillance de la fabrication Services de

par du personnel qualifie secours Pas de personnel dans la zone

Personnel dangereuse Formation et instruction pour Exercices d 'alerte et

le comportement du personnel d'evacuation en cas d 'avaries

5

- des risques detectes mais mal evalues - des risques non detectes

Chaque fois qu'un incident se produit, il faul examiner lequel de ces composants en etait la cause. II faul s'assurer que l'expe­

rience, de ce fait acquise, soit conservee et exploitee.

Une revision de I 'estimation des risques parune instance neutre peut etre utile; d'une part, afin de prevenirun certain manquede perspicacite dO

a

l'accoutumance et, d'autre part, dans le but d 'assurerune certaine ponderation quant aux risques acceptes.

Durant la realisation du projet et au cours de la fabrication, il importe de garantir une application integrale et adequate des mesures decidees. Dans ce but des «arrets de securite» seront prevus,

a

l'occasion desquels on reunira periodiquement les personnes concernees, en vue de reexaminer la securite et afin de savoir si les imperatifs de securite poses ont ete atteints, ou s'il y a lieu de prevoir des modifications. Une teile progression systematique durant la mise en route des installations constitue un pas decisif dans cette direction. Le maintien du niveau de securite atteint exige des operations d'entretien et de contröle periodiques des installations, ainsi qu'une instruction pour­

suivie du personnel.

Annexe 1

Informations de base

concernant l'analyse des risques

(Cette liste n'est pas

a

considerer comme exhaustive. En effet, il y a lieu de tenir compte tout specialement de l'experience

a

venir ainsi que des developpements techni­

ques.)

1. Secteur critique procede

1.1 Produits

(Matieres premieres, produits auxiliaires, masses de reac­

tion; produits intermediaires, finaux et sous-produits, de­

chets)

1.11 Proprietes generales

(Tension de vapeur, point d'ebullition, chaleur specifique, etc.)

1.12 Proprietes concernant la securite - Point d'inflammation

- Point d'eclair / limites d'explosion - Sensibilite au choc et au frottement - Dangers d'explosion des poussieres - Pouvoir detonnant

- Proprietes electrostatiques

- Comportement

a

la chaleur,

a

^l'eau,

a

l'air (p. ex. produits pyrophoriques),

a

^{la lumiere}

1.13 Proprietes toxiques - Valeurs MAC

- Toxicite par voie orale

- Action sur les yeux, sur les muqueuses, sur les voies respiratoires, sur la peau

- Effets apres une exposition aigue ou repetee (p. ex. allergies)

- Effets des expositions de longue duree (lesions aux organes, carcinogenes)

- Symptomes d'alerte (limite olfactive, effets d'irritation) 1.14 ldentite des produits

- Provenance

- Marquage (noms triviaux, denomination chimique) - Dangers de confusion

- Prises d'echantillons, contröles de reception - ldentification, analyses

1.2 Reaction chimique

1.21 Degagements de chaleur, cinetique

- Reactions de decomposition et chaleur de decomposition - Vitesse de reaction et vitesse de decomposition

- Retardement de la reaction et accumulation des reactifs - Nature, quantite et proprietes des produits de decomposi-

tion

1.22 Manieres d'influencer la marche de la reaction - Deviation par rapport aux conditions normales de reaction

(p. ex. temperature, pression, concentration) - Effets catalytiques

1.23 Reactions non souhaitees - Polymerisation

- Reactions avec l'eau, les liquides vecteurs de chauffage et de refroidissement, l'air, les produits de reaction

- Reactions avec d'autres produits utilises anterieurement ou ulterieurement au cours du procede

- Reactions dans les effluents aqueux, respectivement dans les canaux de ventilation

1.24 Moyens inoffensifs pour interrompre la reaction

1.3 Phenomenes physiques - Retard

a

l'ebullition

- Poussee de chaleur par suite de cristallisation - Formation de croütes / elimination de chaleur - Changements de viscosite

- Apparition de charges electrostatiques

2. Secteur critique equipement

2.1 Donnees concernant les bätiments

- Construction: installations

a

l'air libre, en halles, par etages, etc.

- Type de bätiments: resistance

a

la pression, au feu,

a

^la

corrosion

- Disposition des bätiments: fabrication, manutention, ma­

gasins

2.2 Environnement / voisinage

- Distance par rapport aux autres bätiments, aux bätiments

a

forte densite de personnel (p. ex. cantines), aux sources d'allumage (brüleurs

a

mazout, torches, postes de sou- dure des ateliers mecaniques)

- Distance par rapport aux voies publiques - Distance par rapport aux quartiers d'habitation 2.3 Appareils / installations

2.31 Materiaux de construction - Resistance mecanique - Resistance a la corrosion - Effets catalytiques sur les produits - Transmission de chaleur / conductibilite 2.32 Installations de mesure, de regulation et de contröle, alarme

- Fiabilite, probabilite de panne - Dispositifs de securite multiple

- Arret en position de securite par suite de panne - Hierarchie des alarmes

2.33 Montage des installations

- Accessibilite pour l'entretien et le contröle - Nettoyage

2.34 Dispositifs de protection - Protection par gaz inerte

- Protection contre la surpression, detente 2.35 Pannes / avaries

- Perforation de paroi de reacteur / fuites - Arret d'agitateur

- Entree d'air

- Echappement de produit - Panne d'energies

- Avarie mecanique aux groupes auxiliaires (pompes, etc.) 2.4 Energies / evacuation des dechets / ventilation - Quantites

- Qualite - Disponibilite

3. Secteur critique facteur humain

3.1 Exigences imposees au personnel de fabrication

3.11 Activites - Travaux manuels

(charger, decharger, transporter, nettoyer) - Conduite et surveillance

- a

l'appareil

- centralisees (p. ex. salle des commandes)

- Exploitation des informations («Information processing») dans les salles de commande, installations commandees par ordinateur

3.12 Niveau des connaissances et degre d'originalite des problemes (constant- modifie - nouveau)

- Appareillages - Dispositifs de securite

- Operations unitaires (distiller, filtrer, secher, etc.) - Produits (provenance, mode de livraison, specifications) - Dangers

(specifiques aux produits, specifiques au procede) - Concept des commandes

3.2 Origines des defaillances humaines - Facteurs individuels (intelligence, experience, etc.) - Complexite des täches

- Conditions au poste de travail (chaleur, bruit) - Tensions physiques et intellectuelles

(p. ex. pour des raisons d'organisation) 3.3 Composition du personnel - Rapport personnel attitre / nouveau venu

- Asthmatiques, allergiques 3.4 Moyens de travail 3.41 Prescriptions

Prescriptions de travail (fonctionnement normal, etat de derangement)

- Fiches de renseignements

- Listes de contröle (p. ex. pour la supervision des points critiques)

- lnstructions en cas de situation d'urgence 3.42 Equipements

- Habillement, casque, bottes, gants, lunettes de protection - Habits de travail pour protection integrale

- Protection respiratoire - Dosimetres

3.5 Formation et entrainement - Formation specifique aux charges

- Manipulation des appareils d'extinction, des couvertures ignifuges, des masques respiratoires

a

bouteilles, etc.

- Conduite

a

tenir en cas d'urgence

- Supervision et approfondissement du niveau de formation

4. Secteur critique causes exterieures

4.1 lnfluences venant de la nature - Jour/ nuit

- Temperature (p. ex. gelees)

- Precipitations / vent / poussieres (installations

a

I 'air libre) 4.2 Environnement

- lncidents dans des etablissements voisins, dans l'usine meme, dans des industries proches

- Problemes de transport (equipe de releve qui n'arrive pas au travail)

4.3 Divers - Greves - Sabotages

7

Annexe2

Methodes de la recherche des dangers

Differentes methodes peuvent etre utilisees pour la recher­

che des dangers. II y a lieu de choisir les plus appropriees, compte tenu de la nature des risques en jeu. Exemples:

1.1 ldentification intuitive des risques («Brainstorming»)

Une equipe de specialistes des disciplines concernees enumere de maniere tout a fait arbitraire et dans un but de creativite, toutes les possibilites de dangers leur venant a l'esprit, un echange d'idees qui, avantageusement, se fera a l'appui d'une liste de mots-clef, les sujets de discussion ayant ete fixes au prealable. Le fait de se poser la question «Que se passe-t-il, si?», une methode appelee egalement methode

«what if», s'est averee particulierement pratique. Tout aussi efficace s'avere la methode inverse, consistant a se poser la question de savoir «Comment puis-je declencher, de ma­

niere simple, la catastrophe la plus grande possible?».

1.2 Methode inductive - Points reperes / listes de contröle

L'experience existante, presentee sous la forme d'une liste de mot-clef, constitue le point de depart de reflexions critiques. Une teile liste permet de tester de nombreux problemes de securite, en mettant en reuvre des moyens relativement modestes. Toutefois, les problemes de secu­

rite, tels ceux susceptibles d'appara1tre du fait de nouvel­

les combinaisons de procedes par ailleurs deja connus, ne peuvent etre saisis qu 'incompletement par cette methode.

- Analyse des consequences de pannes, analyse des ava­

ries, analyse des deviations (Failure mode and effect analysis)

Cette methode sert a detecter toutes deviations concer­

nant le cours d'un procede, par rapport aux conditions de marche considerees comme süres (valeur assignee), ainsi que leur repercussion. Elle peut s'appliquer tant aux pieces d'appareillages, qu'aux prescriptions de fabrica­

tion.

- Hazard and operability study, etude des dangers et des fiabilites operatoires.

Cette methode constitue une forme speciale de l'analyse des consequences de pannes, qui s'applique speciale­

ment aux installations compliquees et automatisees. Les dangers sont evalues par mise en cause systematique des fonctions de chaque piece d'equipement, ceci au moyen de quelques caracteristiques judicieusement choisies. Le resultat de telles analyses depend essentiellement du soin q'ue l'on aura apporte a la definition des fonctions de chaque piece d'equipement.

1.3 Methode deductive - Arbre des causes d'erreurs

8

En postulant qu'un evenement non souhaite viendrait a se produire, on deduit toutes les causes et combinaisons de cause possibles qui pourraient provoquer un tel evene­

ment. Les relations de cause a effet qui en resultent sont representees graphiquement dans un arbre analytique, appele arbre des causes. Dans le cas de grands sys­

temes, de tels diagrammes peuvent devenir fortement ramifies et tres compliques. Si plusieurs causes d'inci­

dents existent dans un meme systeme, il faudra construire pour chacune d'elles l'arbre des causes correspondant.

Cette methode permet, en theorie, l'evaluation de la probabilite d'un incident en fonction de la probabilite des causes et des encha1nements logiques qui pourraient y conduire.

La somme de donnees statistiques disponibles aujourd'hui et la multiplicite des facteurs qui, dans le cadre des industries chimiques, peuvent exercer une influence ne­

faste, ne permettent en general que l'evaluation compara­

tive de differentes variantes, sans pouvoir pretendre a une fiabilite absolue des informations.

1.4 Analyse des systemes

- Mort (Management Oversight and Risk Trees)

Mort est une systematique destinee a contröler la securite des systemes. En l'occurrence il s'agit d'un arbre des causes qui englobe tous les departements et toutes les activites dans le cadre d'une societe, dans le but de reveler des deficiences ayant rapport a la securite ainsi que des raisons pouvant conduire a des accidents graves.

Dans son ensemble, un tel arbre est utile specialement a des fins de supervision de la securite par des specialistes.

A l'occasion des differentes sequences de telles supervi­

sions, il est possible d'employer egalement les autres methodes de la recherche des causes de dangers, de­

crites dans ce chapitre.

- Revisions de securite, Safety Audits

Les revisions de securite sont a considerer comme un service a rendre en vue de contröles periodiques de la securite des installations et d'un echange des experiences pratiques rassemblees a l'occasion de la mise en route des installations. II s'agit de contröler, entre autres, l'engagement des cadres superieurs en faveur des proble­

mes de securite, ainsi que la securite des procedes, l'etat de fonctionnement des installations, les circonstances specifiques a la fabrication, la qualification du personnel de fabrication et la statistique des accidents. L'echange des experiences pratiques doit comprendre, entre autres, les Observations importantes concernant la chimie, les techniques d'installation et la securite. L'equipe de travail se compose des instances hierarchiques, de specialistes neutres et d'experts en securite.

Les methodes de travail exposees dans cette partie peuvent etre appliquees sans autre a des fins d'analyses de syste­

mes. Elles seront completees utilement par certains aspects complementaires et interessants qui resultent:

a) d'une expertise independante des gros risques, effectuee aux differents echelons hierarchiques, depuis le chef de fabrication jusqu'au directeur d'usine,

b) d'une recherche des erreurs les plus simples pouvant entra1ner un accident grave.

Choix de litterature

concernant l'analyse des risques

R. Frei, Neuere Methoden der Unfallverhütung für hohe Risiken ... These de doctorat Nr. 5579, Ecole Polytechni­

que Federale, Zurich (travail avec beaucoup de references bibliographiques).

H. /. Joschek, Quantitative Risikoanalyse in der chemischen Industrie, Chem.-Tech. 52 (1980) [2] 123-132.

S. B. Gibson, The use of quantitative risk criteria. J. Occupa­

tional Accidents 1, 85-94 (1976).

T. A. ^Kletz, Accident Data. J. Occupational Accidents 1, 95- 105 (1976).

J.L. Recht, System Safety Analysis. National Safety Council, Chicago, environ 1966.

A Guide to Hazard and Operability Studies. Chemical lndu­

stry and Health Council of the Chemical lndustries Asso­

ciation Ltd. London, 1977.

Frank P. Lees, Loss Prevention in the Process lndustries, 2 Vol. Butterworths; London, Boston 1980.

Ralph W. King, John Magid, lndustrial Hazard and Safety Handbooks. Newnes-Butterworths; London, Boston 1979.

Commission des experts pour la securite dans l'industrie chimique de la Suisse (CESICS)

Attributions et objectifs

La commission des experts se charge de promouvoir la securite dans l'industrie chimique. Elle est constituee de maniere autonome par des personnalites qui occupent des positions de responsabilite concernant la securite, dans les entreprises de l'industrie chimique, aupres de la Caisse Nationale Suisse d'Assurances en Cas d'Accidents et de l'lnspection Federale du travail, soit de personnes suscepti­

bles de promouvoir les interets de la securite industrielle dans les etablissements d'enseignement; ces personnalites sont des membres nommes ad personam.

La commission des experts s'efforce de depister les pro­

blemes actuels et de reconnaHre les missions d'une certaine importance concernant la securite et de faire entreprendre et de promouvoir leur etude par des specialistes ou des .groupements professionnels, relevant de l'industrie et de l'administration publique. II importe de prevenir les risques directement reconnaissables, mais aussi d'elargir et d'ame­

liorer constamment les methodes et les equipements neces­

saires, dans le but de reconna1tre les risques.

Commission des experts pour la securite dans l'industrie chimique de la Suisse (CESICS)

En se fondant sur l'experience pratique et sur le resultat des travaux de l'industrie, eile cherche a elaborer les recomman­

dations utiles la ou, soit les bases d'une legislation, soit des directives acceptees sont inexistantes.

La commission des experts, en collaboration avec les autorites, s'emploie a l'elaboration d'interpretations judi­

cieuses et a trouver des solutions pratiques dans le cadre des lois et des reglementations officielles et se tient a la disposition des autorites, pour l'elaboration des directives et des bases en vue d'etablir une legislation.

La commission des experts publiera sous une forme ade­

quate les conclusions et les resultats des travaux concernant les differentes activites. Les destinataires concernes juge­

ront, chacun pour soi, du caractere d'obligation que consti­

tuent pour eux de telles informations. Les activites de la commission des experts sont soutenues, au premier chef, par les societes et les organisations dont ressortent les collaborateurs concernes; mais les resultats des travaux sont, en principe, tenus a la disposition de tous les inte­

resses.

A.^Schaerli, Ciba-Geigy SA, Bäle (president) H. Burg, Ciba-Geigy SA, Bäle (protocoles) D' P. Bächli, Firmenich SA, Geneve Ing. A. ^Bellwald, Lonza SA, Bäle

0' C. Brüschweiler, Sandoz SA, Bäle (secretaire) 0' H. ^Furter, F. Hoffmann-La Roche & Co. SA, Bäle 0' P. Giger, lnspection federale du travail, Aarau 0' H. ^Häuptli, Schweizerische-Sprengstoff-Fabrik SA, Dottikon

0' E. Reber, Caisse Nationale Suisse d'Assurances en cas d'Accidents (CNA), Lucerne (Publications)

M.Stamm, lnspection federale du travail, Aarau Prof. Dr. F. Widmer, EPF Zurich

lnstance de coordination pour les questions concernant cette publi­

cation, D' E. Reber, Section Chimie, CNA, 6001 Lucerne

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