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Industrielles Wägen und Produktinspektion
Bulk Foods
Rezepturverwaltung eliminiert Verschwendung und gewährleistet hohe Qualität
Verbesserte Prozesse mit automatisierter Metallerkennung
Garantierte Qualität und
Sicherheit mit Inspektionslösungen für Bulkware
Schnelle und genaue Feuchtebestimmung mit prädiktiven Signaturen
S. 4
S. 6
S. 8
S. 10
Schlanke Verfahren in der Nahrungsmittelproduktion Durch Wägen und Produktinspektion
Lean Manufacturing ist eine bewährte Technik zur Verbesserung der Leistung eines Werks. Wäge- und Lebensmittelinspektionssysteme verhelfen Lebensmittelherstellern zu Leistungssteigerungen, geringeren Produktionskosten und weniger Verschwendung.
und das Verpacken von erheblichen Pro- duktmengen erfordert, die in grossen Char- gen verarbeitet werden, ist jeder Produk- tionsschritt anfällig für eine dieser andere Formen von Lean Verschwendung, denen mit Wäge- und Produktinspektionslösungen begegnet werden kann.
Lean-Prinzipien in der Produktion Wie können Wägen und Produktinspek- tion zu schlanken Abläufen und zu weni- ger Verschwendung bei der Produktion von Bulk Food beitragen? Lesen Sie weiter und entdecken Sie neue Wege.
Eine Produktion, die nach Lean-Prinzipien organisiert ist, reduziert Verschwendung und fördert die kontinuierliche Verbesserung von Prozessen, um Kunden einen Mehrwert bieten zu können. Viele Unternehmen haben sich das „Lean“-Prinzip zu eigen gemacht, um so ihre Produktionserfolge zu sichern.
Minimierung von Verschwendung
Die traditionellen Lean-Prinzipien gehen von sieben Hauptbereichen für Verschwen- dung aus, darunter Transport, Lagerhaltung und Wartezeiten. Und da die Herstellung von Bulk Food den Transport, das Mischen
News
Verschwendung bei Bulk Foods reduzieren
Laden Sie diesen Leitfaden herunter und erfahren Sie, wie die neue Generation der Metalldetektions- und Röntgeninspektionssysteme Verschwendung bei der Verarbeitung von Bulk Food reduziert.
www.mt.com/pi-bulk-waste
Lösungen für weniger V erschwendung
5 Wege zur Förderung einer schlanken Produktion Erweiterte Lösungen für weniger Verschwendung
Verbesserte Wäge- und Inspektionslösungen unterstützen Hersteller bei der Reduzierung von Verschwen- dung und der Optimierung ihrer Prozesseffizienz. Die folgenden Beispiele zeigen auf, in welchen Hauptbe- reichen Hersteller von Bulk Food Verschwendung reduzieren und ihr Lean-Potenzial maximieren können.
Verschwendung durch unnötige Bewegungen eliminieren
Effiziente Datenerfassung
Unter unnötigen Bewegungen versteht man Bewegun- gen innerhalb eines Prozesses, welche die Produktivität einschränken. Papierbasierte Datenerfassung ist oftmals ein störender Prozessschritt innerhalb von automati- sierten Routineabläufen. Die Beseitigung papierbasier- ter Schritte kann Ausgangspunkt einer weitergehenden Prozessautomatisierung sein. Intelligente Anschlussop- tionen wie Edge-Computing Gateways bieten mehrere Optionen für eine effiziente Datenübertragung in überge- ordnete ERP- oder Cloud-Systeme.
`www.mt.com/ind-weight-to-cloud
Verschwendung durch Fehler eliminieren
Zuverlässig genaues Rezeptieren
Verschwendung aufgrund von Chargenfehlern sollte möglichst vermieden werden. Bei der manuellen Vorbereitung von kleinen Mengen wertvoller Inhalts- stoffe in der Rezeptur können kleine Fehler im Rezeptierwägeprozess zum Verlust einer ganzen Charge führen. Form+ ist eine Software zur Rezeptur- verwaltung, die Bediener durch den Prozess des Rezeptierwägens führt und das Risiko von Verschwen- dung oder Chargennacharbeiten reduziert.
`www.mt.com/Formplus
Verschwendung bei der Lagerhaltung reduzieren
Maximierte Tank-Genauigkeit
Bestände müssen in einer Anlage gelagert, verpackt und transportiert werden. Das erfordert Platz, Material- bewegung und Zeit. Wenn Sie Waren in Tanks lagern, kann eine höhere Wägegenauigkeit helfen, Verschwen- dung zu reduzieren. Eine genaue Bestandskontrolle mit digitalen Wägezellen ermöglicht ein präzises Warenmanagement und kann Bewegungspuffer zwischen Produktionsschritten beseitigen.
`www.mt.com/ind-tank-inventory-paper
Verschwendung in Prozessen eliminieren
Reduzierung von Fehlausschleusungen
Fehlausschleusungen treten auf, wenn fehlerfreie Produkte aufgrund veränderter Produkteigenschaften oder wegen Problemen mit dem Auswerfer aus dem Produktionsprozess ausgeschleust werden. Beide Faktoren können zu erheblicher Produktverschwendung führen. Die fortschrittliche Software von Metalldetekti- ons- und Röntgeninspektionssystemen kann in Kombination mit komplexen Ausschleusvorrichtungen Falschausschleusungen nahezu ausschliessen.
`www.mt.com/metal-detection
`www.mt.com/xray-inspection
Verschwendung von Zeit eliminieren
Weniger Routineprüfungen
Bei engen Zeitplänen bedeutet jeder Produktionsstopp Zeitverlust. Im Voraus geplante Ausfallzeiten können durch Routineprüfungen einzelner Produktinspektions- systeme erheblich verbessert werden. Ein reduzierter Testmodus in Metalldetektionssystemen kann die Frequenz von Routineprüfungen unter Beibehaltung der erforderlichen Inspektionsqualität um bis zu 83 % verringern.
`www.mt.com/metal-detection
Rezeptiersof tware
Manuelle Fehler endgültig ausschliessen
Besuchen Sie unsere Seite zu Rezeptieranwendungen und erfahren Sie, wie die Rezeptier-Software manuelle Fehler und Verschwendung reduziert.
www.mt.com/Formplus
Perfektion bei jeder Charge
Fehler beim Rezeptieren vermeiden
Bei der Arbeit mit empfindlichen Inhaltsstoffen und komplexen Rezeptierungen führen papierbasierte Verfahren möglicherweise zu Ineffizienzen, manuellen Fehlern und zu Kostenintensiven Nachbesserungen.
Eine neue, hochmoderne Rezepturmanagementsoftware bietet hundertprozentige Prozesskontrolle über Rezeptierwägevorgänge und garantiert eine rückverfolgbare und konsistente Produktqualität.
Was ist Form+?
Form+ ist eine Software zur Rezepturverwaltung, die Bediener durch den Prozess des Rezeptierwägens führt und das Risiko von Ausschuss oder von falschen Inhaltsstoffzugaben erheblich verringert. Die Software wird auf einem robusten Terminal mit Touchscreen installiert, was für einen papierfreien Wägeprozess bei der täglichen Rezeptierarbeit sorgt. Wäge- und Dosiervorgänge werden auf Ihre Prozesse zugeschnitten, wodurch sie sicher, effizient und konform bleiben.
`www.mt.com/Formplus
Verschwendung eliminieren
Kleine Fehler wie das Durcheinanderkommen bei repetitiven Aufgaben im Rezeptierprozess können zu Verschwendung oder zum Verlust einer gesamten Charge führen. Mit Form+ können Rezepte sowie Arbeitsabläufe erstellt und gemäss Rezeptierprozess kontrolliert werden. Die Software bietet Tools zur Reduzierung von Fehlchargen und Verschwendung durch:
• Korrektur der Chargengrösse im Falle eines Überfüllens durch den Bediener
• Warnhinweise bei der Auswahl falscher oder abgelaufener Materialien
Sorgt für wiederholbare Konsistenz
Verbraucher erwarten durchgehend hochwertige Produkte, doch Menschen machen von Natur aus vereinzelt Fehler. Form+ führt Bediener durch den Prozess des Rezeptierwägens und unterstützt sie bei der Erstellung von Arbeitsabläufen, um die Rezepturausführung den Vorgaben entsprechend zu garantieren. Hierzu zählen:
• Klare Bedienerführung direkt auf dem Touchscreen des Wägeterminals
• Horizontale, vertikale oder nicht sequentielle Arbeitsmodi
Papierbasierte Prozesse ersetzen
Form+ macht papierbasierte Arbeitsvorgänge überflüssig, erleichtert die Qualitäts- kontrolle und beschleunigt manuelle Prozesse. Alle relevanten Prozessdaten werden automatisch gespeichert und können unkompliziert erneuert oder mit der eingebauten Protokollierungsfunktion ausgedruckt werden. Sichere Konformität, Rückverfolgbarkeit und eine vollständige Chargendokumentation mit:
• Mehrfache Protokollier- und Etikettieroptionen für eine verbesserte Chargensicht- barkeit
• Optionen zur Systemintegration mit ERP- oder MES-Systemen
Mehr Bedienersicherheit
Die korrekte Handhabung allergener Stoffe sowie deren Deklaration wird in globalen Lebensmittelstandards und nationalen Vorschriften definiert. Rezeptierspezifische Meldungen in Form+ stellen sicher, dass Bediener Anforderungen in Bezug auf Allergene, Sicherheitshinweise oder SOPs beachten und bestätigen. Diese Meldungen umfassen:
• Allergen-Warnsymbole für einer erhöhte Bedienersicherheit
• Anzeige mit Sicherheitshinweisen für Prozesse und die Handhabung von Inhaltsstoffen
Form +
Effiziente Rezep- turverwaltung
Bis zu 100 % weniger Verschwendung
Tagtägliche Konsistenz
Papierlose Prozesse ermöglichen
Allergen- Warnungen
für mehr
Sicherheit
Automatische T estsysteme
Garantierte Konformität
Die Sicherstellung genauer Resultate kann bei der Prüfung vertikaler Metallsuchgeräte eine Herausforderung darstellen. Prüflinge fallen oft von der Detektoröffnung des Metallsuchergeräts, was zu zufälligen und unverlässlichen Ergebnissen führt. Ein ATS von METTLER TOLEDO enthält pneumatische Prüflinge, die an der Innenseite der Detektoröffnung angebracht sind und die Mittellinienempfindlichkeit rückmelden.
Höhere Produktivität
Metallsuchgerätetests involvieren einen Produktionsstopp, was sich auf die Gewinne auswirkt. Mit einem ATS können Bediener einen vollständigen 3-Metall-Test in weniger als 40 Sekunden durchführen. Die Produktivitätseinsparungen sind im Vergleich zu den üblichen Testmethoden mit einer Dauer von 3–4 Minuten und zwei erforderlichen Bedienern erheblich.
Optimierte Produktqualität
Bei dem ATS-Gerät handelt es sich um eine nicht-invasive Methode – Prüflinge kommen also nicht in Kontakt mit Lebensmitteln. Somit besteht kein Risiko für Kreuzkontamination, was zu verbesserten Qualitätskontrollabläufen führt. Dies ist besonders wichtig bei der Prüfung von durch Schwerkraft zugeführten Anwendungen wie z. B. Säuglingsnahrung in Pulverform, bei der Produktsicherheit ein Muss ist.
Mehr Sicherheit für die Bedienperson
Metallsuchgeräte in vertikalen Verpackungsanwendungen sind häufig an schwer zugänglichen Stellen installiert. Die Durchführung routinemässiger Leistungsüberwa- chungstests an diesen Geräten setzt oft voraus, dass Bediener in der Höhe arbeiten.
Mit ATS werden die Tests aus der Ferne durchgeführt, sodass Bedienereingriffe und die damit verbundenen Risiken entfallen.
Reduziertes Fehlerrisiko
Manuelle Tests an Ihrem Metallsuchgerät führen zu umfangreichen Schreibarbeiten, was wiederum das Fehlerrisiko erhöht. Werden ATS in Kombination mit der ProdX-Software von METTLER TOLEDO verwendet, speichert ATS Testdaten zur zukünftigen Verwendung und vermindert so Risiken, die gedruckte Datensätze mit sich bringen.
Prozessqualität verbessern
Automatische Metallsuchgerätetests
Automatische Testsysteme erhöhen die Genauigkeit von Leistungsüberwachungen bei der Metalldetektion und verkürzen zudem die Testdauer. Nachfolgend werden die Vorteile behandelt, welche die Installation von Automatischen Testsystemen (ATS) an Ihren vertikalen Metallsuchgeräten hervorbringt, die dazu führen, dass sie ordnungsgemäss funktionieren und erhebliche Produktivitätsvorteile für Ihr Geschäft bewirken.
5 Gründe für die Investition in ein automatisches Testsystem
Laden Sie diesen kostenlosen Applikationsbericht mit 5 Gründen für die Investition in ein automatisches Testsystem von METTLER TOLEDO herunter.
www.mt.com/md-ATS
Produktinspektionslösungen
Sicherstellen von Qualität und Sicherheit Inspektionslösungen für jede Anwendung
Produktinspektionssysteme sind ein wesentliches Element eines jeden Qualitätskontrollsystems. Sie können an unterschiedlichen Punkten einer Produktionslinie installiert werden und sorgen dort für vollständige Produktqualität, Sicherheit und Kosteneinsparungen. METTLER TOLEDO bietet eine Auswahl an Geräten für die Prüfung von Bulk Food, von Standardlösungen bis zu spezifischen Systemen für bestimmte Kundenanforderungen.
Freifall-Metalldetektion
Hochempfindliche Metallerkennung für pulverförmige Inhaltsstoffe, mit Durchsätzen von bis zu 56.000 kg pro Stunde und speziellen Ausschleusmechanismen für weniger Produktverschwendung.
`www.mt.com/md-gravityfall
Metalldetektion und Kontrollwägen von bewegten Produkten
Hohe Erkennungsempfindlichkeit und hundertprozentige Wägekon- trolle von Bulk-Produkten in grossen Lebensmittelsäcken oder -kisten mit einem Gewicht von bis zu 80 kg. Bei einer maximalen Breite des Transportbands von 600 mm und einer maximalen Metalldetektor-Öffnungshöhe von 300 mm.
`www.mt.com/cw-CM23
Konformität und Produktivität
Das Messen und Aufzeichnen von Daten durch Produktinspektionssysteme ermöglicht eine gründliche Analyse Ihrer Produktionslinie.
`www.mt.com/prodx
Genaue Gewichtskontrolle für schwere Lasten
Vielfältig konfigurierbare Waagen am Ende der Produktionslinie für komplexe Schwerlast-Wägeanwendungen in anspruchsvollen Umgebungen. Der Wägebereich reicht von 80 g bis 80 kg, bei einer maximalen Breite des Transportbands von 1100 mm.
`www.mt.com/checkweigher-C23
Fremdkörpererkennung
Röntgenprüfung unverpackter Bulk-Produkte bei Durchsätzen von bis zu 14.000 kg pro Stunde (je nach Anwendung) zur Entfernung von Verunreinigungen durch Fremdkörper, bevor in nachgelagerten Prozessen zusätzliche Bestandteile hinzugefügt werden.
`www.mt.com/xray-X36bulk
Produktinspektion YouTube
Erfahren Sie mehr über Produktinspektionslö- sungen für Bulk-Anwendungen von
METTLER TOLEDO auf unserem YouTube-Kanal.
www.youtube.com/mtproductinspection
Schnellere Feuchtevorhersagen Mit der QuickPredict-Funktion für HX- und HS-Halogen-Feuchtebestimmer Laden Sie den neuen Leitfaden herunter.
www.mt.com/moisture-QuickPredict
Guide
Book 14 pt
A Practical Guide on How to Set Up and Use QuickPredict™
FAQ Prediction of Results For Reduced Measurement Time
QuickPredict Guide
Reduced Moisture Measurement Time
Feuchtegehaltsbestimmung
Schnelle und genaue Feuchtebestimmung Dank prädiktiver Signaturen
QuickPredictTM, eine neue Softwarefunktion für Feuchtebestimmer von METTLER TOLEDO, reduziert den Zeitaufwand für die Feuchtemessung auf ein Minimum. So liegt das Ergebnis von Messungen, die früher 5 bis 15 Minuten oder länger gedauert haben, jetzt schon kurz nach dem Start vor. Das vereinfacht die Qualitätskontrolle von Rohstoffen und Endprodukten.
Der Feuchtegehalt ist für die Quali- tät von Lebensmitteln ganz entschei- dend und hat Auswirkungen auf die physikalischen Eigenschaften wie Haltbarkeit, Textur und Geschmack.
Damit eine Anlage produktiv lau- fen kann, muss der Feuchtegehalt schnell und zeitnah bestimmt wer- den, da Verzögerungen schnell zu Ausschuss führen können und dann teuer werden.
Gesteigerte Produktivität dank kürzerer Analysezeit
Die Feuchtebestimmung mit
Halogentechnologie hat sich bewährt und liefert ähnlich genaue Ergebnisse wie der traditionelle Trocknungs- ofen. Das schnelle Verfahren bietet sich für die prozessintegrierte Kont- rolle an, bei der die Zeit bis zum Er- gebnis für die Entscheidungsfindung von zentraler Bedeutung ist. Mit sei- ner neuen QuickPredictTM-Funktion für HX204- und HS153-Instrumente sorgt METTLER TOLEDO nun für noch schnellere Analysen. Mit dem Software-Update v2.31 können ge- naue Feuchteprognosen in nur
zwei Minuten erstellt werden, 80 % schneller als bisher. Dadurch kön- nen Benutzer die weiteren Analyse- und Prozessschritte planen, ohne auf das Ende der Messungen warten zu müssen. Entscheidungen können schneller getroffen werden. Das spart Zeit und Geld. Je schneller die Daten, desto besser die Prozesskontrolle – und desto schneller ist das Gerät bereit für den nächsten Einsatz.
Erstellung von Feuchtigkeitsprofi- len mit QuickPredictTM
Jeder Probentyp weist unabhän- gig vom Feuchtigkeitsgehalt eine bestimmte Trocknungskurve auf.
Eine solche Signaturkurve kann dabei helfen, laufende Messungen zu bewerten, da schon kurz nach Pro- zessstart auf das Ergebnis geschlos- sen werden kann (Abbildung 1).
Abbildung 1. QuickPredict schätzt den Feuchtegehalt einer Probe, berechnet die Unsicherheit mit ein und liefert Ergebnisse in einem Bruchteil der sonst benötigten Zeit.
Der integrierte QuickPredict-Assis- tent führt Benutzer Schritt für Schritt durch die Einrichtung der QuickPre- dict-Funktionen – von der Aufzeich- nung der charakteristischen Trock- nungskurven über den Aufbau eines probenspezifischen vorausschau- enden Wissens bis hin zur Defini- tion der gewünschten Einstellun- gen für den Routinebetrieb. Sobald
die QuickPredictTM Funktion akti- viert ist, können Routinemessungen einschliesslich Bestanden/Nicht- bestanden-Auswertungen wie ge- wohnt vorgenommen werden. Da die Daten jedoch erheblich schnel- ler erhoben werden können, spre- chen die knusprigen, geschmacks- intensiven Ergebnisse für sich selbst.
`www.mt.com/moisture-software
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Einhalten von Spezifikationen
Eine nicht spezifikationskonforme Charge kann sehr kostspielig sein. Erfahren Sie, wie POWERCELL® Technologie das Risiko für nicht spezifikationskonforme Chargen und zeitaufwendige Nacharbeiten reduziert und zu Ertragssteigerungen beiträgt.
`www.mt.com/ind-in-specification-batches
Schnellere Tankkalibrierung
Herkömmliche Tankkalibrierungsmethoden waren häufig mit zeitaufwendigen Ausserbetriebnahmen und kostspieligen Tankreinigungen verbunden – bis jetzt. Sehen Sie, wie RapidCalTM dreimal so schnell arbeitet wie herkömmliche Methoden.
`www.mt.com/ind-fast-tank-calibration
Testen der Wägemodule unter extremen Bedingungen
Die Wägemodule von METTLER TOLEDO liefern sichere und genaue Wägeresultate von 3 kg bis 300 t. Diese umfassende Reihe an geprüften Wägesystemen stellt sicher, dass Sie unabhängig von Ihrer Anwendung über eine robuste Lösung verfügen.
`www.ind-safe-tank-scale
` www.mt.com/ind-youtube
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METTLER TOLEDO Group Industrial Division
Ansprechpartner vor Ort: www.mt.com/contacts
Technische Änderungen vorbehalten
©11/2019 METTLER TOLEDO. Alle Rechte vorbehalten
www.mt.com Neuer Katalog für
industrielles Wägen
`www.mt.com/ind-catalog
Kostenloser Download
3 Bench Scales and Platforms
62METTLER TOLEDO Industrial Catalog 2019/20 Bench Scales for Wet Environments Comparison of Standard Configurations Scales with ingress protection up to IP69k are designed for demanding weighing tasks in harsh and hygienically sensitive environments. www.mt.com/wet-bench-scales
ICS689
ICS4_9 (ISC469 / ICS449 / ICS439 / ICS429)BBA236 ICS226 BPA224
Premium bench scale for demanding applications
Bench scale for advanced applications Cost-effective bench scale for basic applications
Mobile compact scale for basic applications
Mobile compact scale for simple applications
Applications • Intuitive checkweighing & portioning• Basic filling & formulation• Fast classifying & average weighing
• Advanced checkweighing & portioning
• Accurate counting & totalizing
• Fast average weighing
• Basic weighing and checkweighing
• Counting & totalizing
• Average weighing
• Basic weighing
• Simple checkweighing • Basic weighing• Very simple checkweighing
Accuracy High precision Standard precision Standard precision Standard precision Standard precision
Versatility 8 capacities, 8 sizes6 capacities, 6 sizes 6 capacities, 3 sizes3 capacities, 1 size4 capacities, 1 size
Process Integration Up to 4 scales and4 data interfacesUp to 2 scales and2 data interfaces 1 standard &1 optional interface1 standard interface– Data Management Database stores up to5,000 articles
Database stores up to100 articles
– – –
Compliance Support Alibi memory and hygienic design for easy cleaningAlibi memory and hygienicdesign for easy cleaning
Hygienic platform foreasy cleaning
– –
Display Color TFT (320 x 240) with 3 display layouts, colorWeight® functionality Graphic LCD display with 3 display layouts, colorWeight® functionality
7-segment LCD display with white backlight7-segment LCD display with white backlight7-segment LED display
Interfaces RS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN, digital I/O (4 in- & 4 outputs) RS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN, digital I/O (4 in- & 4 outputs)
RS232, RS422/485, USB device, digital I/O RS232 –
Resolution (depending on platform)Approvable: 2 x 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=30,000d Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=15,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=15,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=6,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=6,000d
Capacity Range 0.6 kg up to 600 kg 0.6 kg up to 600 kg 3 kg up to 150 kg 3 kg up to 15 kg 1.5 kg up to 15 kg
Platform Sizes (mm)
210 x 250 up to 600 x 800 210 x 250 up to 600 x 800 240 x 300 up to 400 x 500 228 x 228 180 x 230
Ingress Protection Scale: IP68/IP69k Scale: IP68/IP69k Terminal: IP66/IP67Platform: IP65
Terminal: IP67 Platform: IP65
Scale: IP65
Approvals & CertificatesOIML, NTEP, CE, CSA C US, GMP, EHEDG, NSFOIML, NTEP, CE, CSA, GMP OIML, NTEP, CE, UL OIML, NTEP, CE, UL OIML, CE
More Information See page 66 or www.mt.com/ICS689See page 66 or www.mt.com/ICS469 See page 68 or www.mt.com/BBA236-euSee page 70 or www.mt.com/ICS226See page 72 or www.mt.com/BPA224
Requirement fulfillment scoring: very good good fair limited none METTLER TOLEDO Industrial Catalog 2019/2063
ICS689
ICS4_9 (ISC469 / ICS449 / ICS439 / ICS429)BBA236 ICS226 BPA224
Premium bench scale for demanding applications
Bench scale for advanced applications Cost-effective bench scale for basic applications
Mobile compact scale for basic applications
Mobile compact scale for simple applications
Applications • Intuitive checkweighing & portioning• Basic filling & formulation• Fast classifying & average weighing
• Advanced checkweighing & portioning
• Accurate counting & totalizing
• Fast average weighing
• Basic weighing and checkweighing
• Counting & totalizing
• Average weighing
• Basic weighing
• Simple checkweighing • Basic weighing• Very simple checkweighing
Accuracy High precision Standard precision Standard precision Standard precision Standard precision
Versatility 8 capacities, 8 sizes6 capacities, 6 sizes 6 capacities, 3 sizes3 capacities, 1 size4 capacities, 1 size
Process Integration Up to 4 scales and4 data interfacesUp to 2 scales and2 data interfaces 1 standard &1 optional interface1 standard interface– Data Management Database stores up to5,000 articles
Database stores up to100 articles
– – –
Compliance Support Alibi memory and hygienic design for easy cleaningAlibi memory and hygienicdesign for easy cleaning
Hygienic platform foreasy cleaning
– –
Display Color TFT (320 x 240) with 3 display layouts, colorWeight® functionality Graphic LCD display with 3 display layouts, colorWeight® functionality
7-segment LCD display with white backlight7-segment LCD display with white backlight7-segment LED display
Interfaces RS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN, digital I/O (4 in- & 4 outputs) RS232, RS422/485, USB, Ethernet, WLAN, digital I/O (4 in- & 4 outputs)
RS232, RS422/485, USB device, digital I/O RS232 –
Resolution (depending on platform)Approvable: 2 x 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=30,000d Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=15,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=15,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=6,000d
Approvable: 3,000e OIML Class III Recommended (max.): </=6,000d
Capacity Range 0.6 kg up to 600 kg 0.6 kg up to 600 kg 3 kg up to 150 kg 3 kg up to 15 kg 1.5 kg up to 15 kg
Platform Sizes (mm)
210 x 250 up to 600 x 800 210 x 250 up to 600 x 800 240 x 300 up to 400 x 500 228 x 228 180 x 230
Ingress Protection Scale: IP68/IP69k Scale: IP68/IP69k Terminal: IP66/IP67Platform: IP65
Terminal: IP67 Platform: IP65
Scale: IP65
Approvals & CertificatesOIML, NTEP, CE, CSA C US, GMP, EHEDG, NSFOIML, NTEP, CE, CSA, GMP OIML, NTEP, CE, UL OIML, NTEP, CE, UL OIML, CE
More Information See page 66 or www.mt.com/ICS689See page 66 or www.mt.com/ICS469 See page 68 or www.mt.com/BBA236-euSee page 70 or www.mt.com/ICS226See page 72 or www.mt.com/BPA224 Requirement fulfillment scoring: very good good fair limited none
Data+ – Data Management Software Solution Eliminate the need to enter data manually on a terminal and skip directly to entering data on a PC. By streamlining this process you save effort and increase processing speed up-to 20x.
www.mt.com/Dataplus
Solutions to Maximize Yield Compliant Weighing and Measuring
METTLER TOLEDO
Industrial Weighing 2019/20
Weighing Terminals Software & Services Compact & Special ScalesWeights & AccessoriesWeigh Modules & Load Cells Vehicle Scales Weighing Platforms Parcel & Pallet Weighing, Dimensioning & Scanning
Catalog 2019/20
Industrial Weighing
