1TNC:n positionerar verktyget i spindelaxeln till det angivna Säkerhetsavståndet över arbetsstyckets yta med snabbtransport FMAX
2Verktyget borrar ner till det första Skärdjupet med den programmerade Matningen F
3Om spånbrytning har valts förflyttar TNC:n verktyget tillbaka med det angivna värdet för tillbakagång. Om man arbetar utan spånbrytning förflyttar TNC:n verktyget tillbaka till
Säkerhetsavståndet med Matning tillbaka, väntar där – om så har angivits – och förflyttar det slutligen tillbaka med FMAX till en position motsvarande säkerhetsavståndet över det första Skärdjupet.
4Därefter borrar verktyget ner till nästa Skärdjup med den angivna Matningen. Skärdjupet minskas för varje ny ansättning med Minskningsvärdet – om så har angivits.
5TNC:n upprepar detta förlopp (2-4) tills det angivna borrdjupet uppnås.
6Vid hålets botten väntar verktyget – om så har angivits – för spån-brytning och förflyttas efter Väntetiden tillbaka till Säkerhets-avståndet med Matning tillbaka. Om ett andra Säkerhetsavstånd har angivits, förflyttar därefter TNC:n verktyget dit med FMAX.
8.2 Borrcykler
Att beakta före programmering
Programmera positioneringsblocket till startpunkten (hålets mitt) i bearbetningsplanet med
radiekompensering R0.
Cykelparametern Djups förtecken bestämmer arbets-riktningen.
úSäkerhetsavstånd Q200 (inkrementalt): Avstånd mellan verktygsspetsen och arbetsstyckets yta
úDjup Q201 (inkrementalt): Avstånd mellan
arbetsstyckets yta och hålets botten (verktygets spets) úNedmatningshastighet Q206: Verktygets
förflyttningshastighet vid borrning i mm/min
úSkärdjup Q202 (inkrementalt): Mått med vilket verktyget stegas nedåt. TNC:n förflyttar verktyget i en sekvens direkt till Djup om:
■ Skärdjup och Djup är lika
■ Skärdjup är större än Djup
Djup behöver inte vara en jämn multipel av Skärdjup úVäntetid uppe Q210: Tid i sekunder, under vilken
verktyget väntar vid säkerhetsavståndet, efter det att TNC:n har lyft det ur hålet för urspåning
úKoord. arbetsstyckets yta Q203 (absolut): Koordinat för arbetsstyckets yta
ú2. Säkerhetsavstånd Q204 (inkrementalt): Koordinat i spindelaxeln, vid vilken kollision mellan verktyg och arbetsstycke (spännanordningar) inte kan ske
úMinskningsvärde Q212 (inkrementalt): Värde med vilket TNC:n minskar skärdjupet vid varje ny ansättning úAnt. spånbrytningar innan återgång Q213: Antal
spånbrytningar innan TNC:n skall lyfta verktyget ur hålet för urspåning. För att bryta spånor lyfter TNC:n verktyget tillbaka med avstånd för spånbrytning Q256 úMinimalt skärdjup Q205 (inkrementalt): Om man har valt
ett minskningsvärde begränsar TNC:n minsk-ningen av Skärdjupet till det med Q205 angivna värdet
úVäntetid nere Q211: Tid i sekunder, under vilken verktyget väntar vid hålets botten
úMatning tillbaka Q208: Verktygets förflyttnings-hastighet vid lyftning upp ur hålet i mm/min. Om man anger Q208=0 så utför TNC:n förflyttningen tillbaka med matning Q206
úTillbakagång för spånbrytning Q256 (inkrementalt):
Värde med vilket TNC:n lyfter verktyget vid spån-brytning
10 CYCL DEF 203 UNIVERSAL-BORRNING Q200=2 ;SAEKERHETSAVST.
Q201=-20 ;DJUP
Q206=150 ;NEDMATNINGSHASTIGHET Q202=5 ;SKAERDJUP
Q210=0 ;VAENTETID UPPE Q203=+0 ;KOORD. OEVERYTA Q204=50 ;2. SAEKERHETSAVST.
Q212=0.2 ;MINSKNINGSVAERDE Q213=3 ;SPAANBRYTNING Q205=3 ;MIN. SKAERDJUP Q211=0.25 ;VAENTETID NERE Q208=500 ;MATNING TILLBAKA Q256=0.2 ;AVST VID SPAANBRYT
BAKPLANING (cykel 204)
Maskinen och TNC:n måste vara förberedd av maskintillverkaren för Bakplaning.
Cykeln fungerar endast med så kallade bakplaningsverktyg.
Med denna cykel skapar man försänkningar som är placerade på arbetsstyckets undersida.
1TNC:n positionerar verktyget i spindelaxeln till Säkerhets-avståndet över arbetsstyckets yta med snabbtransport FMAX 2Där utför TNC:n en spindelorientering till 0°-positionen och
förskjuter verktyget med excentermåttet.
3Därefter förs verktyget ner i det förborrade hålet med Matning förpositionering, tills skäret befinner sig på Säkerhetsavståndet under arbetsstyckets underkant.
4TNC:n förflyttar då verktyget tillbaka till hålets centrum, startar spindeln och i förekommande fall även kylvätskan för att därefter utföra förflyttningen till angivet Djup försänkning med Matning försänkning.
5Om så har angivits väntar verktyget vid försänkningens botten och förflyttas sedan ut ur hålet, där genomförs en
spindelorientering och en förskjutning på nytt med excentermåttet.
6Slutligen förflyttar TNC:n verktyget tillbaka till Säkerhetsavståndet med Matning förpositionering och därifrån – om så har angivits – med FMAX till det andra Säkerhetsavståndet.
Att beakta före programmering
Programmera positioneringsblocket till startpunkten (hålets mitt) i bearbetningsplanet med radiekompen-sering R0.
Cykelparametern Djups förtecken bestämmer arbets-riktningen vid försänkningen. Varning: Positivt förtecken försänker i spindelaxelns positiva riktning.
Ange verktygslängden så att måttet inte avser skären utan istället borrstångens underkant.
Vid beräkningen av försänkningens startpunkt tar TNC:n hänsyn till borrstångens skärlängd och materialets tjocklek.
8.2 Borrcykler
X Z
úSäkerhetsavstånd Q200 (inkrementalt): Avstånd mellan verktygsspetsen och arbetsstyckets yta
úDjup försänkning (inkrementalt): Avstånd mellan arbetsstyckets yta och hålets botten. Positivt förtecken ger försänkning i spindelaxelns positiva riktning.
úMaterialtjocklek Q250 (inkrementalt): Arbetsstyckets tjocklek
úExcentermått Q251 (inkrementalt): Borrstångens excentermått; hämtas från verktygets datablad úSkärhöjd Q252 (inkrementalt): Avstånd mellan
borr-stångens underkant och huvudskäret; hämtas från verktygets datablad
úMatning förpositionering Q253: Verktygets förflytt-ningshastighet vid nedmatning i arbetsstycket respektive lyftning upp ur arbetsstycket i mm/min úMatning försänkning Q254: Verktygets
förflyttnings-hastighet vid försänkning i mm/min
úVäntetid Q255: Väntetid i sekunder vid försänkningens botten
úKoord. arbetsstyckets yta Q203 (absolut): Koordinat för arbetsstyckets yta
ú2. Säkerhetsavstånd Q204 (inkrementalt): Koordinat i spindelaxeln, vid vilken kollision mellan verktyg och arbetsstycke (spännanordningar) inte kan ske úFrikörningsriktning (0/1/2/3/4) Q214: Riktning i vilken
TNC:n skall friköra verktyget med excentermåttet (efter spindelorienteringen); Inmatning av 0 är inte tillåtet
1: Förskjutning av verktyget i huvudaxelns minusriktning 2: Förskjutning av verktyget i komplementaxelns minusriktning 3: Förskjutning av verktyget i huvudaxelns plusriktning 4: Förskjutning av verktyget i komplementaxelns plusriktning
Kollisionsrisk!
Kontrollera i vilken riktning verktygsspetsen befinner sig efter att en spindelorientering till vinkeln som anges i Q336 har programmerats (t.ex. i driftart Manuell positionering). Välj vinkeln så att verktygsspetsen står parallellt med en koordinataxel. Välj frikörningsriktningen så att verktyget förflyttar sig från hålets innervägg.
úVinkel för spindelorientering Q336 (absolut): Vinkel som TNC:n skall positionera verktyget till före ned-matning och före lyftning ur hålet
8.2 Borrcykler
11 CYCL DEF 204 BAKPLANING Q200=2 ;SAEKERHETSAVST.
Q249=+5 ;DJUP FOERSAENKNING Q250=20 ;MATERIALTJOCKLEK Q251=3.5 ;EXCENTERMAAT Q252=15 ;SKAERHOEJD Q253=750 ;MATNING FOERPOS.
Q254=200 ;MATNING FOERSAENKNING Q255=0 ;VAENTETID
Q203=+0 ;KOORD. OEVERYTA Q204=50 ;2. SAEKERHETSAVST.
Q214=1 ;FRIKOERN.-RIKTNING Q336=0 ;VINKEL SPINDEL