• Keine Ergebnisse gefunden

Centrar a la profundidad introducida 1: Centrar al diámetro introducido

Im Dokument TNC 320 (Seite 70-77)

Parámetros de ciclo

0: Centrar a la profundidad introducida 1: Centrar al diámetro introducido

Q201 ¿Profundidad? (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base de

centrado (extremo del cono de centrado). Solo es efectiva si está definido Q343=0. Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999

Q344Diámetro de avellando (signo): Diámetro de centrado. Solo es efectiva si está definido Q343=1.

Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Q206 Avance al profundizar?: velocidad de desplazamiento de la herramienta en el centraje en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FAUTO, FU

Q211 ¿Tiempo de espera abajo?: tiempo en segundos que espera la herramienta en la base del taladro. Campo de introducción 0 a 3600,0000 Q203 Coordenadas superficie pieza? (valor absoluto): Coordenada de la superficie de la pieza.

Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Q204 ¿2ª distancia de seguridad? (valor

incremental): Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción). Campo de introducción 0 hasta 99999.9999

Ejemplo

10 L Z+100 R0 FMAX 11 CYCL DEF 240 CENTRAR

Q200=2 ;DISTANCIA SEGURIDAD Q343=1 ;SELEC. DIA./PROF.

Q201=+0 ;PROFUNDIDAD Q344=-9 ;DIAMETRO

Q206=250 ;AVANCE PROFUNDIDAD Q211=0.1 ;TIEMPO ESPERA ABAJO Q203=+20 ;COORD. SUPERFICIE Q204=100 ;2A DIST. SEGURIDAD 12 L X+30 Y+20 R0 FMAX M3 M99 13 L X+80 Y+50 R0 FMAX M99

Ciclos de mecanizado: Taladro | TALADRAR (ciclo 200)

4.3 TALADRAR (ciclo 200)

Desarrollo del ciclo

1 El control numérico posiciona la herramienta en el eje de la herramienta con marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza

2 La herramienta taladra con el avance programado F hasta el primer paso de profundización

3 El control numérico hace retornar la herramienta con FMAX hasta la distancia de seguridad, permanece allí, en el caso que se haya programado, y a continuación la hace desplazar de nuevo con FMAX hasta la distancia de seguridad sobre el primer paso de profundización

4 A continuación, la herramienta taladra con el avance F programado según otro paso de profundización

5 El control numérico repite este proceso (2 a 4) hasta haber alcanzado la profundidad de ranura introducida (el tiempo de permanencia de Q211 actúa en cada aproximación)

6 Finalmente la herramienta se desplaza con FMAX desde el fondo de taladrado hasta la distancia de seguridad o hasta la 2ª distancia de seguridad. La 2ª distancia de seguridad Q204 actúa solo cuando esta se ha programado mayor que la distancia de seguridad Q200

¡Tener en cuenta durante la programación!

Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.

En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad

determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el control numérico no ejecuta el ciclo.

Si se quiere taladrar sin desprendimiento de viruta, definir en el parámetro Q202 un valor más alto que la profundidad Q201 mas la profundidad calculada a partir del ángulo de la punta. En este caso se puede dar también un valor claramente más alto.

INDICACIÓN

4

Ciclos de mecanizado: Taladro | TALADRAR (ciclo 200)

4

Parámetros de ciclo

Q200 Distancia de seguridad? (valor incremental):

Distancia entre el extremo de la herramienta y la superficie de la pieza; introducir siempre valor positivo. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Q201 ¿Profundidad? (valor incremental): distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro.

Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Q206 Avance al profundizar?: velocidad de desplazamiento de la herramienta en el taladrado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FAUTO, FU

Q202 Profundidad de pasada? (valor incremental):

Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la pieza. Campo de introducción 0 a 99999,9999 La profundidad no puede ser múltiplo de la profundidad de aproximación. El control numérico se desplaza en un solo paso de mecanizado a la profundidad total cuando:

El paso de profundización y la profundidad total son iguales

el paso de profundización es mayor a la profundidad total

Q210 ¿Tiempo de espera arriba?: tiempo en segundos que espera la herramienta a la distancia de seguridad, después de que el control numérico la ha retirado del taladro para desahogar la viruta.

Campo de introducción 0 a 3600,0000 Q203 Coordenadas superficie pieza? (valor absoluto): Coordenada de la superficie de la pieza.

Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Q204 ¿2ª distancia de seguridad? (valor

incremental): Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción). Campo de introducción 0 hasta 99999.9999

Q211¿Tiempo de espera abajo?: tiempo en segundos que espera la herramienta en la base del taladro. Campo de introducción 0 a 3600,0000 Q395 ¿Referencia al diámetro (0/1)?: Selección de si la profundidad introducida está referida al extremo de la herramienta o a la parte cilíndrica de la herramienta. Si el control numérico debe referir la profundidad a la parte cilíndrica de la herramienta, se debe definir el ángulo extremo de la herramienta en la columna T-ANGLE de la tabla de la herramienta TOOL.T.

0 = Profundidad referida al extremo de la herramienta

1 = Profundidad referida a la parte cilíndrica de la herramienta

Ejemplo

11 CYCL DEF 200 TALADRADO

Q200=2 ;DISTANCIA SEGURIDAD Q201=-15 ;PROFUNDIDAD

Q206=250 ;AVANCE PROFUNDIDAD Q202=2 ;PASO PROFUNDIZACION Q210=0 ;TIEMPO ESPERA ARRIBA Q203=+20 ;COORD. SUPERFICIE Q204=100 ;2A DIST. SEGURIDAD Q211=0.1 ;TIEMPO ESPERA ABAJO Q395=0 ;REFERENCIA

PROFUNDIDAD 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 13 CYCL CALL

14 L X+80 Y+50 FMAX M99

Ciclos de mecanizado: Taladro | ESCARIADO (ciclo 201,DIN/ISO: G201)

4.4 ESCARIADO (ciclo 201,DIN/ISO: G201)

Desarrollo del ciclo

1 El control numérico posiciona la herramienta en el eje de la herramienta en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad programada sobre la superficie de la pieza

2 La herramienta escaria con el avance programado F hasta la profundidad programada

3 Si se ha programado, la hta. espera en la base del taladro 4 A continuación el control numérico retira la hta. en el avance F

a la distancia de seguridad o a la 2ª distancia de seguridad. La 2ª distancia de seguridad Q204 actúa solo cuando esta se ha programado mayor que la distancia de seguridad Q200

¡Tener en cuenta durante la programación!

Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.

En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad

determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el control numérico no ejecuta el ciclo.

INDICACIÓN

¡Atención: Peligro de colisión!

Cuando en un ciclo introduce una profundidad positiva, el control numérico invierte el cálculo del posicionamiento previo. La herramienta también se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superficie de la pieza.

Programar la profundidad con signo negativo

Con el parámetro de máquina displayDepthErr (núm. 201003) se determina si el control numérico debe emitir una aviso de error cuando se introduzca una profundidad positiva (on) o no (off)

4

Ciclos de mecanizado: Taladro | ESCARIADO (ciclo 201,DIN/ISO: G201)

4

Parámetros de ciclo

Q200 Distancia de seguridad? (valor incremental):

Distancia entre el extremo de la herramienta y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 hasta 99999.9999

Q201 ¿Profundidad? (valor incremental): distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro.

Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Q206 Avance al profundizar?: velocidad de desplazamiento de la herramienta en el escariado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FAUTO, FU

Q211 ¿Tiempo de espera abajo?: tiempo en segundos que espera la herramienta en la base del taladro. Campo de introducción 0 a 3600,0000 Q208 ¿Avance salida?: velocidad de

desplazamiento de la herramienta al retirarse del taladro en mm/min. Si se introduce Q208 = 0, entonces se aplica el avance de escariado. Campo de introducción 0 a 99999.999

Q203 Coordenadas superficie pieza? (valor absoluto): Coordenada de la superficie de la pieza.

Campo de introducción 0 a 99999,9999 Q204 ¿2ª distancia de seguridad? (valor

incremental): Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción). Campo de introducción 0 hasta 99999.9999

Ejemplo

11 CYCL DEF 201 ESCARIADO

Q200=2 ;DISTANCIA SEGURIDAD Q201=-15 ;PROFUNDIDAD

Q206=100 ;AVANCE PROFUNDIDAD Q211=0.5 ;TIEMPO ESPERA ABAJO Q208=250 ;AVANCE SALIDA Q203=+20 ;COORD. SUPERFICIE Q204=100 ;2A DIST. SEGURIDAD 12 L X+30 Y+20 FMAX M3

13 CYCL CALL

14 L X+80 Y+50 FMAX M9 15 L Z+100 FMAX M2

Ciclos de mecanizado: Taladro | MANDRINADO (ciclo 202, DIN/ISO: G202)

4.5 MANDRINADO (ciclo 202, DIN/ISO:

G202)

Desarrollo del ciclo

1 El control numérico posiciona la herramienta en el eje de la herramienta en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza

2 La hta. taladra con el avance de taladrado hasta la profundidad programada

3 La herramienta permanece en espera en la base de taladrado – en el caso de que se haya programado – con cabezal girando para el desbroce

4 A continuación, el control numérico ejecuta una orientación del cabezal hasta alcanzar la posición que se ha definido en el parámetro Q336

5 Si se ha seleccionado el desplazamiento libre, el control numérico se desplaza 0,2 mm hacia atrás en la dirección programada (valor fijo)

6 A continuación, el control numérico hace retornar la herramienta en el avance de retroceso hasta la distancia de seguridad o desde allí con FMAX hasta la 2ª distancia de seguridad. La 2ª distancia de seguridad Q204 actúa solo cuando esta se ha programado mayor que la distancia de seguridad Q200 Cuando Q214=0 el retroceso se realiza a la pared del taladro

7 Finalmente, el control numérico posiciona la hta. de nuevo en el centro del taladro

¡Tener en cuenta durante la programación!

Tanto la máquina y el control deben estar preparados por el constructor de la máquina.

Este ciclo solo es aplicable en máquinas con cabezal controlado

Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.

En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad

determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el control numérico no ejecuta el ciclo.

4

Ciclos de mecanizado: Taladro | MANDRINADO (ciclo 202, DIN/ISO: G202)

4

INDICACIÓN

¡Atención: Peligro de colisión!

Cuando en un ciclo introduce una profundidad positiva, el control numérico invierte el cálculo del posicionamiento previo. La herramienta también se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superficie de la pieza.

Programar la profundidad con signo negativo

Con el parámetro de máquina displayDepthErr (núm. 201003) se determina si el control numérico debe emitir una aviso de error cuando se introduzca una profundidad positiva (on) o no (off)

INDICACIÓN

¡Atención: Peligro de colisión!

Si se selecciona incorrectamente la dirección del retroceso, existe riesgo de colisión. Una simetría eventualmente existente en el espacio de mecanizado no se tiene en cuenta para la dirección del retroceso. Por el contrario, las transformaciones activas se tienen en cuenta en el retroceso.

Comprobar la posición de la punta de la herramienta si se ha programado una orientación del cabezal en el ángulo introducido en el Q336 (p. ej. en el modo de funcionamiento Posicionam. con introd. manual). Para ello no debería estar activa ninguna transformación.

Seleccionar el ángulo de tal modo que el extremo de la herramienta esté paralelo a la dirección del retroceso Seleccionar la dirección de retroceso Q214 para que la herramienta se retire del borde del taladro

Ciclos de mecanizado: Taladro | MANDRINADO (ciclo 202, DIN/ISO: G202)

Parámetros de ciclo

Q200 Distancia de seguridad? (valor incremental):

Distancia entre el extremo de la herramienta y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 hasta 99999.9999

Q201 ¿Profundidad? (valor incremental): distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro.

Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Q206 Avance al profundizar?: velocidad

de desplazamiento de la herramienta en el

mandrinado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FAUTO, FU

Q211 ¿Tiempo de espera abajo?: tiempo en segundos que espera la herramienta en la base del taladro. Campo de introducción 0 a 3600,0000 Q208 ¿Avance salida?: velocidad de

desplazamiento de la herramienta al retirarse del taladro en mm/min. Si se introduce Q208 = 0, entonces se aplica el avance de profundización. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativamente FMAX, FAUTO Q203 Coordenadas superficie pieza? (valor absoluto): Coordenada de la superficie de la pieza.

Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Q204 ¿2ª distancia de seguridad? (valor

incremental): Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción). Campo de introducción 0 hasta 99999.9999

Q214 Dirección retroceso (0/1/2/3/4)?:

determinar la dirección con la que el control numérico hace retirar la herramienta en la base del taladro (tras la orientación del cabezal)

Im Dokument TNC 320 (Seite 70-77)