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程式編輯第一個工件

TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

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1.3 程式編輯第一個工件

選擇正確的操作模式

您只能在「程式編輯」模式內撰寫程式:

按下程式編輯操作模式鍵: TNC切換至程式編輯模

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操作模式: 請參閱 "程式編輯", 63 頁碼

最重要的TNC鍵

對話指引的功能 按鍵

確認輸入並啟動下個對話提示 忽略對話的問題

立即結束對話 放棄對話、忽略輸入

您可使用螢幕上的軟鍵選擇適合現用狀態的功 能

本主題上的進一步資訊

撰寫與編輯程式: 請參閱 "編輯程式", 86 頁碼 按鍵概述: 請參閱 "TNC的控制器", 2 頁碼

使用TNC 320的第一步驟 1.3 程式編輯第一個工件

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TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

產生新的程式/檔案管理

按下PGM MGT鍵: TNC開啟檔案管理員。 TNC的 檔案管理與PC上「Windows Explorer」的檔案管 理非常類似, 檔案管理可讓您操縱TNC硬碟上的資 料

使用方向鍵選擇要開啟新檔的資料夾

輸入副檔名為.H的檔案: 然後TNC自動開啟程式並 詢問新程式的量測單位

若要選擇量測單位,請按下MM或INCH軟鍵。

TNC自動開始工件外型定義(請參閱 "定義工件外 型:", 43 頁碼)

TNC自動產生程式的第一與最後一個單節。 之後就不需要再變更這 些單節。

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檔案管理: 請參閱 "使用檔案管理員工作", 94 頁碼 產生新程式: 請參閱 "開啟程式並輸入", 81 頁碼

程式編輯第一個工件 1.3

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定義工件外型:

在產生新程式之後,TNC立刻開啟輸入工件外型定義的對話。 總是 利用輸入MIN和MAX加工點將工件外型定義為立方體,每一點都參 照至選取的參考點。

在產生新程式之後,TNC自動將工件外型定義初始化並要求所需資 料:

圖形內的工作平面: XY?: 輸入現用主軸軸向。Z儲存為預設設 定。使用ENT鍵接受設定。

工件外型定義: 最小X: 工件外型相對於參考點的最小X座標,

例如0。 使用ENT鍵確認

工件外型定義: 最小Y: 工件外型相對於參考點的最小Y座標,

例如0。 使用ENT鍵確認

工件外型定義: 最小Z: 工件外型相對於參考點的最小Z座標,

例如-40。使用ENT鍵確認

工件外型定義: 最大X: 工件外型相對於參考點的最大X座標,

例如100。 使用ENT鍵確認

工件外型定義: 最大Y: 工件外型相對於參考點的最大Y座標,

例如100。 使用ENT鍵確認

工件外型定義: 最大Z: 工件外型相對於參考點的最大Z座標,

使用TNC 320的第一步驟

0 BEGIN PGM BSPCONT MM 1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z... 18 END PGM BSPCONT MM 建議用於簡單循環程式的程式設計

0 BEGIN PGM BSBCYC MM 1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...

7 CYCL CALL PAT FMAX M13 8 L Z+250 R0 FMAX M2 9 END PGM BSBCYC MM

程式編輯第一個工件 1.3

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程式編輯簡單輪廓

右邊的輪廓要一次銑削至 5 mm的深度,您已經定義工件外型。 在 已經透過功能鍵開啟對話之後,請在畫面標題內輸入TNC要求的所 有資料。

呼叫刀具: 輸入刀具資料,用ENT鍵確認每項輸 入。 不要忘記刀具軸

退刀: 按下橙色軸鍵Z,以便清除刀具軸,並輸入 要靠近的位置之值,例如250。 使用ENT鍵確認 利用按下ENT鍵確認半徑補償:RL/RR/無補償?:

請勿啟動刀徑補償

利用ENT鍵確認進給速率F=?: 以快速行進方式 (FMAX)移動

利用結束鍵確認雜項功能M?: TNC儲存輸入的定

利用按下ENT鍵確認半徑補償:RL/RR/無補償?:

請勿啟動刀徑補償

利用ENT鍵確認進給速率F=?: 以快速行進方式 (FMAX)移動

利用結束鍵確認雜項功能M?: TNC儲存輸入的定 位單節

將刀具移至工件深度: 按下橙色軸鍵並輸入要靠近 的位置之值,例如-5, 使用ENT鍵確認

利用按下ENT鍵確認半徑補償:RL/RR/無補償?:

請勿啟動刀徑補償

進給速率 F=?輸入定位進給速率,例如3000 mm/

min,並以ENT鍵來確認輸入

雜項功能M?開啟主軸與冷卻液,例如M13。 使 用結束鍵確認: TNC儲存輸入的定位單節

移動至輪廓: 按下APPR/DEP鍵: TNC顯示具有靠 近與離開功能的軟鍵列

選擇靠近功能APPR CT: 輸入在X和Y內輪廓起 點1的座標,例如5/5。 使用ENT鍵確認

中心角度?輸入靠近角度,例如90°,並以ENT鍵確

圓半徑? 輸入靠近半徑,例如8 mm,並以ENT鍵 確認

使用RL軟鍵確認半徑補償:RL/RR/無補償?: 對 程式編輯的輪廓左邊啟動半徑補償

進給速率 F=?輸入加工進給速率,例如700 mm/

min,並以結束鍵確認輸入

加工輪廓並移動至輪廓點2: 您只需要輸入變更的 資訊。換言之,只輸入Y座標95並用結束鍵儲存輸 入即可

移動到輪廓點3: 輸入X座標95並用結束鍵儲存輸 入

定義輪廓點3上的導角: 輸入導角寬度10 mm,並 用結束鍵儲存

使用TNC 320的第一步驟

中心角度?輸入離開角度,例如90°,並以ENT鍵確

圓半徑?輸入離開半徑,例如8 mm,並以ENT鍵 確認

進給速率 F=?輸入定位進給速率,例如3000 mm/

min,並以ENT鍵來確認輸入

雜項功能M? 關閉冷卻液,例如M9,用結束鍵:

TNC儲存輸入的定位單節

輸入縮回刀具: 按下橙色軸鍵Z,以便清除刀具 軸,並輸入要靠近的位置之值,例如250。 使 用ENT鍵確認

利用按下ENT鍵確認半徑補償:RL/RR/無補償?:

請勿啟動刀徑補償

利用ENT鍵確認進給速率F=?: 以快速行進方式 (FMAX)移動

雜項功能M? 輸入M2結束程式並用結束鍵確認:

TNC儲存輸入的定位單節 本主題上的進一步資訊

程式編輯第一個工件 1.3

要靠近的位置之值,例如250。 使用ENT鍵確認 利用按下ENT鍵確認半徑補償:RL/RR/無補償?:

請勿啟動刀徑補償

利用ENT鍵確認進給速率F=?: 以快速行進方式 (FMAX)移動

利用結束鍵確認雜項功能M?: TNC儲存輸入的定 位單節

呼叫循環程式功能表 顯示鑽孔循環程式

選擇標準鑽孔循環程式200: TNC開啟循環程式 定義的對話。逐步輸入TNC要求的所有參數,並 用ENT鍵確認每一輸入正確。 在畫面右邊,TNC也 顯示一個顯示個別循環程式參數的圖形 (FMAX)移動

雜項功能M?開啟主軸與冷卻液,例如M13。 使 用結束鍵確認: TNC儲存輸入的定位單節 輸入縮回刀具: 按下橙色軸鍵Z,以便清除刀具 軸,並輸入要靠近的位置之值,例如250。 使 用ENT鍵確認

利用按下ENT鍵確認半徑補償:RL/RR/無補償?:

請勿啟動刀徑補償

利用ENT鍵確認進給速率F=?: 以快速行進方式 (FMAX)移動

雜項功能M? 輸入M2結束程式並用結束鍵確認:

TNC儲存輸入的定位單節

使用TNC 320的第一步驟 1.3 程式編輯第一個工件

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TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

NC程式單節範例 0 BEGIN PGM C200 MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 工件外型的定義

2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

3 TOOL CALL 5 Z S4500 刀具呼叫

4 L Z+250 R0 FMAX 退回刀具

5 PATTERN DEF POS1 (X+10 Y+10 Z+0) POS2 (X+10 Y+90 Z+0) POS3 (X+90 Y+90 Z+0) POS4 (X+90 Y+10 Z+0)

定義加工位置

6 CYCL DEF 200 DRILLING 定義循環程式

Q200=2 ;第二設定淨空

Q201=-20 ;深度

Q206=250 ;進刀進給速率

Q202=5 ;進刀深度

Q210=0 ;在頂部的停留時間

Q203=-10 ;表面座標

Q204=20 ;第二設定淨空

Q211=0.2 ;在底部的停留時間

7 CYCL CALL PAT FMAX M13 主軸與冷卻液開啟,呼叫循環程式

圖形方式測試第一工件 1.4

按下PGM MGT按鍵: TNC開啟檔案管理員 按下選擇類型軟鍵: TNC顯示用於選擇要顯示的檔 案類型之軟鍵功能表

按下顯示全部軟鍵: TNC在右邊視窗內顯示儲存的 所有檔案

將反白移動到左邊目錄之上 將反白移動到TNC:\目錄 將反白移動到右邊檔案之上

將反白移動到檔案TOOL.T (現用刀具表)並用ENT鍵 載入: TOOL.T接收狀態S,因此啟動用於程式模擬 按下結束鍵: 退出檔案管理員

本主題上的進一步資訊

刀具管理: 請參閱 "將刀具資料輸入表格", 140 頁碼 測試程式: 請參閱 "程式模擬", 438 頁碼