• Keine Ergebnisse gefunden

TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

157

5.3 刀具補償

簡介

TNC 以刀長的補償值來調整主軸的主軸路徑。 以工作平面,來補償 刀徑。

如果您在 TNC 上直接編寫加工程式,刀徑補償只在工作平面上有 效。 TNC 最多可計算 5 個軸的補償值,其中包括旋轉軸。

刀長補償

一旦呼叫刀具,刀長補償功能就會自動生效。 如果要取消刀長補 償,請呼叫刀長 L=0 的刀具。

碰撞的危險!

如果您以TOOL CALL 0來取消正的刀長補償值,刀具 與工件之間的距離會縮短。

在執行TOOL CALL之後,主軸內的刀具路徑 (當輸入 加工程式後),是以前一刀具長度與新刀具長度的差距 來調整。

在刀長補償方面,控制器會從TOOL CALL單節與刀具表兩者來計算 誤差值:

補償值 = L + DL TOOL CALL + DL TAB;其中

L: 從TOOL DEF單節或刀具表格獲得的刀長L

DL 刀具呼叫TOOL CALL 0單節內的刀長過大DL

DL 標籤: 刀具表內刀長DL的過大

程式編輯: 刀具 5.3 刀具補償

5

158

TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

刀徑補償

用來程式編輯刀具移動的單節包括:

使用於刀徑補償的RL或RR R0,如果沒有刀徑補償

一經呼叫刀具,刀徑補償變成有效,而且刀具以RL或RR在工作平面 以直線單節移動。

在下列狀況下,TNC 會自動取消刀徑補償:

程式編輯具有R0的直線移動單節 以 DEP 功能來離開輪廓。

程式中有 PGM CALL 時。

以PGM MGT來選擇新程式。

在刀徑補償方面,TNC 會從TOOL CALL單節與刀具表兩者來計算誤 差值:

補償值 = R + DRTOOL CALL + DRTAB;其中

R: 從TOOL DEF單節或刀具表格獲得的刀徑R

DR 刀具呼叫TOOL CALL 單節內的半徑DL過大。

DR 標籤: 刀具表格內刀徑的過大DR

沒有刀徑補償的輪廓處理: R0

刀具中心沿著程式編輯的路徑在工作平面上移動,或是移動到所程式 編輯的座標。

應用: 鑽孔和搪孔,預先定位

刀具補償 5.3

介於兩個具有不同刀徑補償的程式單節之間RR和RL,

您在工作平面必須至少程式編輯一個沒有刀徑補償的 移動單節 (亦即具有R0)。

TNC必須等到第一程式編輯單節結束之後才會讓刀徑 補償生效。

在第一單節內,無論是以RR/RL來啟用刀徑補償,或 以R0來取消刀徑補償時,TNC 都會將刀具垂直於程式

半徑補償:RL/RR/無補償?

選擇至輪廓左邊的刀具移動: 按下RL軟鍵,或 選擇至輪廓右邊的刀具移動: 按下RR軟鍵,或 選擇不具備半徑補償的刀具移動或取消半徑補償:

按下ENT鍵

終止該單節: 按下結束鍵

程式編輯: 刀具 5.3 刀具補償

5

160

TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

刀徑補償: 轉角加工

外轉角:若您程式編輯刀徑補償,TNC會沿著正切圓弧上的外轉角移動刀

具, 沿著外角移動,必要時 TNC 會降低外角的進給速率,以便 減少機械應力,例如在大幅度改變行進方向時。

內轉角:在刀徑補償下,TNC 會計算刀具中心路徑與內轉角的交點, 接著 從這個點開始下一個輪廓元件, 如此能避免損壞內側彎角上的工 件, 因此可用的刀徑受限於程式編輯的輪廓的幾何外形。

碰撞的危險!

為避免刀具損壞輪廓,請小心不要將加工起始點或終 點位置,程式編輯在輪廓的轉角的內轉角上。

程式編輯: 程式編 6

輯輪廓

程式編輯: 程式編輯輪廓 6.1 刀具動作

6

162

TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

6.1 刀具動作

路徑功能

工件輪廓通常是由數個輪廓元件所構成,例如直線與圓弧。使用路徑 功能,可以程式編輯直線與圓弧的刀具移動。

FK自由輪廓程式編輯

如果加工圖面的尺寸並不適用於 NC,而且給予的尺寸不足以建立加 工程式,您就能以 FK 自由輪廓程式編輯方法來程式編輯工件輪廓的 加工程式。 TNC計算遺漏的資料。

使用 FK 程式編輯功能,可以程式編輯直線與圓弧的刀具移動。

雜項功能M

您可以使用 TNC 的 雜項 功能來影響 程式執行,例如程式中斷

機械功能,例如啟動或關閉主軸的旋轉、冷卻液的供應等 刀具的路徑行為

刀具動作 6.1

6

TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

163

子程式與程式區段重複

如果某一加工程序在程式內多次出現,您可以輸入這個程序一次,然 後將它定義為子程式或程式區段重複,來節省時間,並降低程式編輯 錯誤的機會。 如果您希望只在某些條件下才執行特定的程式區段,

也可以把這個加工程序定義為子程式。 此外,您可以使用加工程式 呼叫一個不同的程式來執行。

第7章說明如何以子程式及程式區段重複來程式編輯。

以 Q 參數來程式編輯

您除了可以在加工程式中輸入稱為 Q 參數的標記來取代數值編寫。

可以使用 Q參數功能,為 Q 參數個別指定數值。 也可以使用 Q 參數 來程式編輯數學功能,以便控制程式的執行,或描寫輪廓。

此外,參數程式編輯功能使您能在程式執行期間,以三維接觸式探針 來量測。

第8章說明如何以Q參數來程式編輯。

程式編輯: 程式編輯輪廓

路徑功能的基本原則 6.2

Z XY,也可以是UV、XY、UY

Y ZX,也可以是WU、ZU、WX

X YZ,也可以是VW、YW、VZ

您可以使用將工作平面傾斜的功能(請參閱「循環程式 使用手冊」,「循環程式19」、「工作平面」)或Q參 數(請參閱 "功能的基本原則以及概述", 228 頁碼),

程式編輯: 程式編輯輪廓 6.2 路徑功能的基本原則

6

166

TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

刀徑補償

刀徑補償所在的單節,必須是您移動到第一個輪廓元件的單節。 您 在圓形單節內無法啟動刀徑補償,這必須在直線單節(請參閱 "路徑輪 廓 - 笛卡兒座標", 176 頁碼)或輪廓接近單節(APPR單節,請參閱 "

靠近與離開輪廓", 168 頁碼)之前先行啟動。

預定位

碰撞的危險!

在執行加工程式之前,請務必要將刀具預先定位,以 免損壞刀具或工件。

以路徑功能鍵來建立程式單節

灰色的路徑功能鍵能開啟普通語言的對話, TNC 會連續詢問您所有 必要的資訊,並將程式單節插入加工程式中。

路徑功能的基本原則 6.2

6

TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

167

範例-程式編輯一直線

開啟程式編輯對話;在此以直線為例 座標?

輸入直線終點的座標,例如在X軸上輸入-20 座標?

輸入直線終點的座標,例如在Y軸上輸入30,並且 用ENT鍵確認

半徑補償:RL/RR/無補償?

選擇半徑補償 (此處請按下R0軟鍵—刀具即在無補 償之下移動)

進給速率 F=?/ F MAX = ENT

輸入100 (進給速率,例如100 mm/min),並 以ENT來確認輸入正確,如果要以英吋為單位來編 輯程式,輸入 100,進給速率是 10 ipm。 或是,

快速移動: 按FMAX軟鍵;或

以「刀具呼叫」單節內定義的進給速率移動: 按 下F AUTO軟鍵。

雜項功能M?

輸入3 (雜項功能,例如M3),並以ENT鍵來終止對 話。

現在加工程式包含下一行:

L X-20 Y+30 R0 FMAX M3

程式編輯: 程式編輯輪廓 6.3 靠近與離開輪廓

6

168

TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

6.3 靠近與離開輪廓

概述: 輪廓接近與離開的路徑類型

輪廓接近 APPR 與離開 DEP 功能,是由 APPR/DEP 鍵來啟動, 您 可以用相對應的軟鍵來選擇所要的路徑功能:

功能 接近 離開

依切線方向的直線連結 與輪廓點垂直的直線 依切線方向的圓弧連結

依輪廓切線方向的圓弧連結, 在接近 或離開時,輪廓之外的輔助點位於連 結切線上

螺旋切削的接近與離開

藉著與輪廓相切的圓弧移動,刀具可接近或離開螺旋切削,您以 APPR CT 與 DEP CT 功能來程式編輯接近與離開螺旋切削。

靠近與離開輪廓 6.3

接近與離開的一些路徑會穿過輔助點PH;TNC從您在APPR或DEP

單節內的輸入來計算輔助點。TNC以上一次程式編輯的進給速率

由目前的位置移動到輔助點PH 。若您已經在接近功能之前於最後

定位單節內程式編輯FMAX (以快速行進方式定位),TNC也以快 速行進方式接近輔助點PH

利用APPR LT、APPR LN及APPR CT功能,TNC以上 一次程式編輯的進給速率/快速移動將刀具由實際位 置移動到輔助點PH。利用APPR LCT功能,TNC使用

APPR單節所程式編輯的進給速率移動到輔助點PH

如果在接近單節之前未有程式編輯的進給速率,TNC 即會產生一錯誤訊息。

程式編輯: 程式編輯輪廓 6.3 靠近與離開輪廓

6

170

TNC 320 | 海德漢對話式程式編輯使用手冊 | 5/2013

極座標

您亦可對於以下的接近/離開功能以極座標程式編輯輪廓點:

APPR LT成為APPR PLT APPR LN成為APPR PLN APPR CT成為APPR PCT APPR LCT成為APPR PLCT DEP LCT成為DEP PLCT

由軟鍵選擇一接近或離開功能,然後按下橘色P鍵。

刀徑補償

刀徑補償是以APPR單節內的第一輪廓點PA來一併程式編輯, DEP 單節會自動移除刀徑補償。

沒有刀徑補償的輪廓接近: 如果您以 R0 來程式編輯 APPR 單 節,TNC 會計算刀徑 0 mm,而刀徑補償 RR 的刀具路徑。在 APPR/DEP LN 與 APPR/DEP CT 功能內的輪廓接近與輪廓離開的方 向,需要設定刀徑補償方向。 此外,在APPR之後您必須程式編輯第 一行進單節中工作平面上的兩種座標。

靠近與離開輪廓 6.3

8 APPR LN X+10 Y+20 Z-10 LEN15 RR F100 PA具備刀徑補償RR

9 L X+20 Y+35 第一個輪廓元件的終點

10 L ... 下一個輪廓元件

程式編輯: 程式編輯輪廓

圓弧的中央角度CCA

CCA 只能作為正值來輸入。

最大輸入值是 360°

加工的刀徑補償 RR/RL NC程式單節範例

7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3 靠近PS沒有刀徑補償

8 APPR CT X+10 Y+20 Z-10 CCA180 R+10 RR F100 PA具備刀徑補償RR,半徑R=10

9 L X+20 Y+35 第一個輪廓元件的終點

10 L ... 下一個輪廓元件

靠近與離開輪廓 6.3

廓點PA。在APPR單節中所程式編輯的進給速率對於TNC在接近單節

中所行經的整個路徑皆有效(路徑PS到PA)。

如果您已經在接近單節中程式編輯了所有三個主要軸向X、Y、Z之座 標,TNC即同時在三個主要軸向上將刀具由APPR單節之前所定義的 位置移動到輔助點PH,然後僅在工作平面上由PH移動到PA

如果您已經在接近單節中程式編輯了所有三個主要軸向X、Y、Z之座 標,TNC即同時在三個主要軸向上將刀具由APPR單節之前所定義的 位置移動到輔助點PH,然後僅在工作平面上由PH移動到PA