程式編輯時請注意：
預先定位刀具在加工平面上到開始的位置(立柱中心)，其 半徑補償為R0。
TNC 自動將刀具在刀具軸上預先定位。請注意參數 Q204 (第二設定淨空)。
循環程式參數 DEPTH 的代數符號決定加工的方向。如果 您程式編輯 DEPTH = 0，就不會執行循環。
在循環程式結束時，TNC返回刀具到開始位置。
在結尾上，TNC將刀具退刀至設定淨空處；如果程式有設 定，則退刀至第二設定淨空處。
碰撞的危險！
若已經輸入正深度，則使用機器參數displayDepthErr定 義TNC是否應該輸出錯誤訊息(開啟)或不應該輸出(關 閉)。
請記得TNC在當輸入正深度時即倒轉預先定位的計算。
此代表刀具以快速行進方式在刀具軸向上移動至低於工件 表面之設定淨空處！
在立柱旁邊留下足夠的空間來進行接近動作。最少：刀徑 + 2 mm
( 循環程式 257 ， DIN/ISO ： G257 ，進階程式編輯功能軟體選項 ) 循環程式參數
U完成部份直徑 Q223:完整加工後的立柱直徑。輸入範 圍：0至99999.9999
U工件外型直徑 Q222:工件外型的直徑。輸入的工件外 型直徑大於精銑直徑。若工件外型直徑和精銑直徑之 間的差異大於允許的跨距(刀徑乘上路徑重疊 Q370)，則TNC執行多重跨距。TNC總是計算恆定 跨距。輸入範圍：0至99999.9999
U側面精銑預留量 Q368 (增量式)：工作平面的精銑預 留量。輸入範圍：0至99999.9999
U銑削進給速率 Q207：刀具在銑削時的行進速度，單位 是 mm/min。輸入範圍：0至99999.999；另外 FAUTO、FU、FZ。
U順銑或逆銑 Q351:使用 M3 的銑削操作類型：
+1 = 順銑 –1 = 逆銑
X Y
Q223
Q207
Q222
Q368
X Y
k
Q351= +1 Q351= 1
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5.7 圓形立柱 ( 循環程式 257 ， DIN/ISO ： G257 ，進階程式編輯功能軟體選項 )
U深度 Q201 (增量式)：工件表面和立柱底之間的距離。
輸入範圍-99999.9999至99999.9999
U進刀深度 Q202 (增量式)：每次切削的螺旋進給。請輸 入大於 0 的數值。輸入範圍：0至99999.9999
U進刀進給速率 Q206：刀具在移動到深度時的行進速 率，單位是 mm/min。輸入範圍：0至99999.999；
另外FMAX、FAUTO、FU、FZ。
U設定淨空 Q200 (增量式)：刀尖與工件表面之間的距 離。輸入範圍：0至99999.9999
U工件表面座標 Q203 (絕對式)：工件表面的絕對座標。
輸入範圍-99999.9999至99999.9999
U第二設定淨空 Q204 (增量式):不會造成刀具與工件(治
5.8 程式編輯範例
海德漢TNC 620 157
5.8 程式編輯範例
Q202=5 ;進刀深度 Q206=250 ;進刀進給速率 Q200=2 ;設定淨空 Q203=+0 ;表面座標 Q204=20 ;第二設定淨空 Q370=1 ;刀具路徑重疊
6 L X+50 Y+50 R0 M3 M99 呼叫輪廓外圍的加工循環程式
7 CYCL DEF 252圓形口袋 定義圓形口袋銑削的循環程式
Q215=0 ;加工操作 Q223=50 ;圓形直徑 Q368=0.2 ;側面預留量 Q207=500 ;銑削進給速率 Q351=+1 ;順銑或逆銑 Q201=-30 ;深度 Q202=5 ;進刀深度 Q369=0.1 ;底面預留量 Q206=150 ;進刀進給速率 Q338=5 ;精銑螺旋進給 Q200=2 ;設定淨空 Q203=+0 ;表面座標 Q204=50 ;第二設定淨空 Q370=1 ;刀具路徑重疊 Q366=1 ;進刀
Q385=750 ;精銑進給速率
8 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 呼叫圓形口袋銑削的循環程式
9 L Z+250 R0 FMAX M6 換刀
5.8 程式編輯範例
10 TOLL CALL 2 Z S5000 呼叫溝槽銑削刀具
11 CYCL DEF 254圓形溝槽 定義溝槽循環程式
Q215=0 ;加工操作 Q219=8 ;溝槽寬度 Q368=0.2 ;側面預留量 Q375=70 ;間距圓直徑
Q367=0 ;參考溝槽位置 不需要在X/Y上的預先定位
Q216=+50 ;在第一軸向上的中心 Q217=+50 ;第二軸向上的中心 Q376=+45 ;開始角度
Q248=90 ;角度長度
Q378=180 ;步進角度 第二溝槽的開始點
Q377=2 ;運作次數 Q207=500 ;銑削進給速率 Q351=+1 ;順銑或逆銑 Q201=-20 ;深度 Q202=5 ;進刀深度 Q369=0.1 ;底面預留量 Q206=150 ;進刀進給速率 Q338=5 ;精銑螺旋進給 Q200=2 ;設定淨空 Q203=+0 ;表面座標 Q204=50 ;第二設定淨空 Q366=1 ;進刀
12 CYCL CALL FMAX M3 呼叫溝槽循環程式
13 L Z+250 R0 FMAX M2 在刀具軸向上退回，結束程式
14 END PGM C210 MM
固定循環程式：圖案定義
6.1 基本原則
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