ESC, IHR CAE PARTNER
ESC, ENGINEERING & CONSULTING
Wir sind ein hochqualifiziertes Ingenieurteam mit langjähriger Erfahrung in der Anwendung von CAE-Tools für die Kunststoff- und Automobilindustrie. Unsere Kernkompetenzen sind:
•Spritzgießsimulation
•FEM Berechnungen
•Pre-processing
Die Anwendung von CAE Methoden ist heutzutage aus der Produktentwicklung nicht mehr wegzudenken. Dies ist insbesondere in sich schnell entwickelnden Märkten mit zunehmendem Wettbewerbsdruck der Fall.
Anwendungsorientierte CAE Analysen und Simulationen sind etabliert und bieten eine zuverlässige Unterstützung bei der Entwicklung von Kunststoffkomponenten. Um wettbewerbsfähig zu bleiben und eine führende Marktposition zu erreichen, sind Innovationsgeist und die Vermeidung kostspieliger Versuch und Irrtum Prozesse in der Produktentwicklung unabdingbar.
Die Möglichkeit der Vorhersage des Bauteilverhaltens mittels CAE Analysen ermöglicht es, Iterationsschleifen zu vermeiden, reduziert die Notwendigkeit von Prototypen und minimiert die Entwicklungszeiten. Zusätzlich kann mittels CAE nicht nur die Entwicklung eines akzeptablen Produktes erreicht werden, sondern es kann die optimale Lösung unter Berücksichtigung unterschiedlichster Szenarien erzielt werden.
BRANCHEN UND AKTIVITÄTEN
Wir haben einen etablierten Kundenstamm, überwiegend aus der Automobilindustrie. Unsere Kunden stammen aus der gesamten Wertschöpfungskette, vom Werkzeugbauer bis hin zum OEM.
SIMULATION DES SPRITZGIESSPROZESSES
VORTEILE DER SPRITZGIEßSIMULATION
Die Spritzgießsimulation ermöglicht es, die optimale Kombination aller beeinflussbaren Randbedingungen im Spritzgießprozess zu erzielen. Ziel ist es, die Entwicklungszeiten und -kosten zu reduzieren. Weniger Modifikationen an Bauteildesign, Spritzgießwerkzeug oder den Prozessparametern ermöglichen es, den Wettbewerbern einen Schritt voraus zu sein.
•Ermittlung des optimalen Angusskonzeptes
•Balancierung des Angusssystems und der Kavitätsfüllung
•Vorhersage von Bindenähten und Lufteinschlüssen
•Optimierung von Werkzeugtemperierung und Kühlzeit
•Vorhersage von Kavitätsinnendruck und Schließkraft
•Analyse und Optimierung des
Schwindungs- und Verzugsverhaltens
•Vergleich des Materialverhaltens unterschiedlicher Werkstoffe
IHR KOMPETENTER PARTNER IN DER SPRITZGIEßSIMULATION
Unsere tägliche Arbeit auf dem Gebiet der Simulation von Kunststoffkomponenten macht uns zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für die Kunststoff- und Automobilindustrie. Unser hochqualifiziertes Team von Ingenieuren integriert sich perfekt in Ihre Entwicklungsabläufe, um einen optimalen Service zu bieten.
•Berechnung und Analyse des Spritzgießprozesses
•Beratung hinsichtlich optimaler Bauteil- und Werkzeugauslegung
•Beratung hinsichtlich optimaler Prozessparameter
Neben der kompetenten und maßgeschneiderten Beratung im Bereich des Standardspritzgießens haben wir auch langjährige Erfahrung in der Simulation von Spritzgießsonderverfahren wie etwa: Mehrkomponenten-Spritzgießen, Folienhinterspritzen, Überspritzen von Einlegeteilen, Gas-Injektions-Technik (GIT), Thermoplastschaumspritzgießen, etc.
CAE CONSULTING
FEM BERECHNUNGEN
VORTEILE DER FEM STRUKTURANALYSE
Der Einsatz der computergestützten Strukturanalyse mittels FEM bietet große Vorteile in der Produktentwicklung. Dazu gehören verkürzte Entwicklungszeiten, geringere Kosten und erweiterte Optimierungsmöglichkeiten im Vergleich zu physischen Bauteilversuchen.
Unsere Kunden genießen die gesamte Bandbreite an Vorteilen unserer FEM-Dienstleistungen. Dazu gehören die Bereitstellung von Berechnungskapazitäten sowie zusätzliche Beratungs- und Supportleistungen, um von unserer langjährigen Erfahrung mit verschiedensten Problemstellungen zu profitieren.
Eine enge Zusammenarbeit mit Kunden, Hochschulen und Forschungseinrichtungen haben es uns ermöglicht tiefgreifende Kenntnisse und Know-how in der Anwendung von CAE Methoden zu entwickeln. Dies ist ein Schlüssel für die Entwicklung innovativer Projekte. Unsere Kernkompetenzen beinhalten:
•Statische Analysen (linear und nichtlinear)
•Dynamische Analysen (Modal- und Frequenzanalysen, Spektrenanalyse, Vibrationsanalyse)
•Thermische Analysen (stationär und instationär)
Mithilfe der Korrelation von FE-Modellen und physischen Tests bietet die FEM eine präzise und praxisnahe Modellierung sowie die Simulation realer Produktumgebungen.
LEISTUNGEN IN DER FEM BERECHNUNG
PRE-PROCESSING KOMPETENZEN
Wir bieten Vernetzungstechnologien für verschiedenste Anwendungsbereiche an. Dazu gehören:
•Midplane-Modelle: 3-Knoten und 4-Knoten Elemente für rheologische und strukturelle Analysen
•Oberflächenvernetzung für CFD und rheologische Analysen
•Netze für Crash-Simulationen
•3D-Vernetzung: Tetraeder, Hexaeder, hybride Modelle (Struktur- und rheologische Analysen)
Die zuverlässige Unterstützung unserer Kunden ist unser Kernanliegen. Daher bauen wir langfristige Beziehungen mit unseren Kunden auf. Die Zufriedenheit und Erfüllung der Anforderungen unserer Kunden hat für uns absolute Priorität. Daher arbeiten wir hochflexibel, kompetent und mit kurzen Reaktionszeiten unter Beibehaltung höchster Qualitätsstandards.
PRE-PROCESSING SERVICE
VORTEILE VON PRE-PROCESSING DIENSTLEISTUNGEN
Einer der esten Schritte jeder CAE Analyse besteht aus der Aufbereitung und Vernetzung des FE-Modells und der Definition von Randbedingungen. Dies kann einen Großteil der benötigten Zeit beanspruchen, was kostbare Zeit des Entwicklungsingenieurs beansprucht, die er auch in seiner Kernkompetenz hätte einsetzen können.
Dadurch wird die Leistungsfähigkeit der CAE Abteilung begrenzt.
Die Aussagekraft einer präzisen CAE Berechnung hängt stark von einem geeigneten FE-Modell ab, das den Qualitätsstandards des Kunden entspricht. Für die Erstellung eines geeigneten FE-Netzes ist einerseits Know-how und tiefgreifendes Verständnis des technischen Prozesses notwendig. Andererseits ist es notwendig die zu berechnende Geometrie zu analysieren und Einflussfaktoren und Variablen wie Druck, Temperatur und Geschwindigkeit, korrekt zu berücksichtigen.
ESC, IHRE ZUKUNFT IST UNSERE GEGENWART
Die Nutzung von CAE Methoden beginnt im Idealfall schon früh in der Produktentwicklung. Denn insbesondere in frühen Entwicklungsphasen lassen sich Fehler häufig noch einfach korrigieren und sich so das maximale Potenzial von CAE nutzen.
Die kontinuierliche Innovation und Verbesserung unserer Arbeitsprozesse ermöglichst es uns, hochwertige Dienstleistungen zu einem sehr wettbewerbsfähigen Preis anzubieten.
Die Maxime unserer Arbeit, neben der Nutzung der neusten CAE-Werkzeuge, basiert auf Kreativität, einer engen Beziehung zur technischen und ökonomischen Realität unserer Kunden, und großem Engagement um eine optimale Dienstleistung zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden anzubieten.
FIRMENSITZ
Engineering Simulation Consulting Madrid, Spanien
www.eng-sc.com CUSTOMER SUPPORT OFFICE
Frankfurt - Barcelona
