TNC 640

(1)

TNC 640

Ръководство за потребителя DIN/ISO програмиране

NC Софтуер 340590-05 340591-05 340595-05

Български (bg)

2. 2015 г.

(2)

Елементи за управление на TNC

Бутони върху дисплея

Бутон Функция

Избор на разделена подредба на екрана

Превключване на дисплея между режими на обработка и програмиране

Софтуерни бутони за избор на функции на екрана

Превключване на лентите със софтуерни бутони

Буквено-цифрова клавиатура

Имена на файлове, коментари DIN/ISO програмиране

Режими на работа на машината

Ръчно управление

Ръчен импулсен генератор Позициониране с ръчно въвеждане на данни Изпълнение на програма, отделен блок

Изпълнение на програма, пълна последователност

Режими на програмиране

Бутон Функция Програмиране Тест

Управление на програма/файл, TNC функции

Избор или изтриване на програми и файлове, външен пренос на данни

Дефиниране на извикване на програма, избор на нулева точка и таблици с точки

Избор на MOD функции

Показване на помощни текстове за NC съобщения за грешки, извикване на TNCguide Показване на всички текущи съобщения за грешки Показване на калкулатора

Навигационни бутони

Преместване на курсора Директно преминаване към блокове, цикли и параметрични функции

Потенциометър за скорост на подаване и скорост на шпиндела

Скорост на подаване Скорост на шпиндела

(3)

HEIDENHAIN | TNC 640 | Ръководство за потребителя DIN/ISO Програмиране | 2. 2015 г.

3 Цикли, подпрограми и

повторение на част от програма

Дефиниране на цикли за опипвач Дефиниране и извикване на цикли

Въвеждане и извикване на етикети за подпрограмиране и повторения на част от програма Въвеждане на програмиран стоп в програма

Функции за инструмент

Дефиниране на данни за инструмент в програмата Извикване на данни за инструмент

Програмиране на траектории за движение

Подвеждане към/отвеждане от контура

FK свободно програмиране на контури

Права линия

Център на окръжност/полюс за полярни координати

Дъга от окръжност с център Окръжност с радиус

Дъга от окръжност с тангенциална връзка

Скосяване (фаска) / Закръгление

Специални функции

Показване на специални функции

Избор на следващия раздел от форми

Нагоре/надолу с един диалогов прозорец или бутон

Въвеждане и редактиране на координатни оси и цифри

. . . Избор на координатни оси или въвеждането им в програма.

. . . Цифри

Десетична точка / обратен алгебричен знак

Въвеждане на полярни координати /

Инкрементални стойности Програмиране на Q-параметър/

Статус на Q-параметър Запазване на действителна позиция или стойности от калкулатор

NO

ENT Пропускане на въпроси в диалог, изтриване на думи

Потвърждаване на въведени данни и възобновяване на диалог

Завършване на блок и изход от полето за въвеждане

Изчистване на въведените цифри или TNC съобщение за грешка

Прекъсване на диалог,

изтриване на част от програма

(4)

Елементи за управление на TNC

(5)

Основни

положения

(6)

Основни положения

Относно това ръководство

Символите, използвани в това ръководство, са описани по- долу.

Този символ показва, че трябва да се обърне внимание на важна информация за описаната функция.

Този символ е показва, че при използване на описаната функция съществуват един или повече рискове:

Опасност за обработвания детайл

Опасност за приспособленията за захващане на детайла

Опасност за инструмента Опасност за машината Опасност за оператора

Този символ е индикация за потенциално опасна ситуация, която може да предизвика наранявания, ако не бъде избегната.

Този символ е индикация, че описаната функция трябва да бъде адаптирана от производителя на металорежещата машина. Ето защо описаната функция може да варира в зависимост от машината.

Този символ е показва, че подробна информация за функцията може да откриете в друго

ръководство.

Желаете ли някакви промени или открихте някакви грешки?

Ние непрекъснато се стремим към подобряване на

документацията, която ви предоставяме. Моля, помогнете ни като изпратите своите искания на следния е-мейл адрес:

tnc-userdoc@heidenhain.de.

(7)

TNC модел, софтуер и функции

7 TNC модел, софтуер и функции

Настоящото ръководство описва функции и характеристики, предоставени от управления TNC със следните софтуерни NC номера.

TNC модел NC софтуерен номер

TNC 640 340590-05

TNC 640 E 340591-05

TNC 640 Станция за

програмиране 340595-05

Наставката E означава експортна версия на TNC. Експортната версия на управлението ТNC има следните ограничения:

Едновременно линейно движение до 4 оси

Производителят на металорежещата машина адаптира използваемите функции на управлението TNC към своята машина, посредством задаване на машинни параметри.

Ето защо някои от функциите, описани в това ръководство, може да не са между възможностите, предоставяни от TNC управлението за вашата металорежеща машина.

Функциите на управлението TNC, които може да не са налични за вашата машина, включват:

Измерване на инструменти с ТТ

За да се запознаете с възможностите на вашата машина, моля обърнете се към производителя на машината.

Много производители на машини, както и HEIDENHAIN, предлагат курсове за програмиране за TNC. Препоръчваме тези курсове като ефективен начин за подобряване на вашите умения за програмиране, споделяне на информация и идеи с други потребители на TNC.

Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл:

Всички функции за цикъл (цикли на опипвача и фиксирани цикли) са описани в потребителското ръководство Програмиране на цикъл. Моля, обърнете се към HEIDENHAIN, ако желаете да получите копие от това ръководство. ID: 892905-xx

(8)

Основни положения

TNC модел, софтуер и функции

Софтуерни опции

TNC 640 се характеризира с различни софтуерни опции, които могат да бъдат разрешени от производителя на вашата машина. Всяка опция трябва да бъда разрешена поотделно и съдържа съответно следните функции:

Допълнителна ос (опции 0 до 7)

Допълнителна ос Допълнителни вериги за управление 1 до 8

Разширен набор функции 1 (опция 8)

Разширени функции Група 1 Обработка с въртящи се маси

Цилиндрични контури като по две оси

Скорост на подаване в разстояние за минута Координатни трансформации:

Накланяне на работната равнина Интерполация:

Кръгова в 3 оси с наклонена работна равнина (пространствена дъга)

Разширен набор функции 2 (опция 9)

Разширени функции Група 2 3-D обработка:

Управление на движението с минимум резки тласъци

3-D компенсация на инструмент посредством нормални вектори към повърхнината

Използване на ръчен импулсен генератор за промяна на ъгъла на въртящата се глава по време на изпълнението на програмата, без това да се отрази на позицията на центъра на инструмента (TCPM = Tool Center Point Management) (Управление на централната точка на инструмент)

Поддържане на инструмента перпендикулярно на контура Компенсация на радиуса на инструмента перпендикулярна на посоката на преместване и посоката на инструмента

Интерполация:

Линейна по 5 оси (обект на експортно разрешение) HEIDENHAIN DNC (опция номер 18)

Комуникация с външни PC приложения през COM компонент Стъпка на дисплея (опция 23)

Стъпка на дисплея Входна резолюция:

Линейни оси до 0,01 μm Въртящи оси до 0,00001°

Dynamic Collision Monitoring – DCM (Динамичен мониторинг за сблъсък) (опция 40) Динамичен мониторинг за

сблъсък Производителят на машината дефинира обектите на

мониторинг

Предупреждение в режим на Ръчно управление

Прекъсване на програма в режим на Автоматично управление Включва мониторинг на 5-осни движения

(9)

TNC модел, софтуер и функции

9

DXF конвертор (опция 42)

DXF конвертор Поддържан формат DXF: AC1009 (AutoCAD R12)

Приемане на контури и точкови шаблони

Проста и удобна спецификация на референтни точки Избор на графични характеристики на контурни сегменти от диалогови програми

Adaptive Feed Control (Адаптивно управление на подаването) – AFC (опция 45) Адаптивно управление на

подаването Запис на действителната мощност на шпиндела с помощта на

обучаващо рязане

Определяне на границите на автоматично управление на скоростта на подаване

Напълно автоматично управление на подаването по време на изпълнение на програма

KinematicsOpt (опция 48) Оптимизация на кинематиката

на машината Изготвяне на резервно копие/възстановяване на активна

кинематика

Тест на активна кинематика

Оптимизация на активна кинематика Фрезоване-Струговане (опция 50)

Режими на фрезоване и

струговане Функции:

Превключване между режим на работа Фрезоване/Струговане Постоянна скорост на рязане

Компенсация на радиуса на върха на инструмент Цикли за струговане

Разширено управление на инструмент (опция 93) Разширено управление на

инструмент На база на програмен език Python

Синхронизация на шпиндела (опция 131)

Синхронизация на шпиндела Синхронизация на шпиндел за фрезоване и шпиндел за струговане Remote Desktop Manager (опция 133)

Дистанционно управление на

външни компютърни модули Прозорци върху самостоятелен компютърен модул Интегриран в интерфейса на TNC

Функции за синхронизиране (опция 135)

Функции за синхронизиране Real Time Coupling (Куплиране в реално време) – RTC:

Куплиране на оси

(10)

Основни положения

TNC модел, софтуер и функции

Cross Talk Compensation – CTC (Компенсация на взаимно влияние на сигнали) (опция 141)

Компенсация на куплирани оси Определяне на динамично предизвикано отклонение на позиция при ускорение по ос

Компенсация на TCP (Tool Center Point) (Център на инструмент) Position Adaptive Control – PAC (Адаптивно управление на позиция) (опция 142)

Адаптивно управление на

позиция Смяна на параметрите на управление в зависимост от

позицията на осите в работното пространство

Промяна на параметрите на управление в зависимост от скоростта или ускорението по осите

Load Adaptive Control – LAC (Адаптивно управление на товар) (опция 143)

Адаптивно управление на товар Автоматично определяне на теглото на обработвания детайл и силите на триене

Промяна на параметрите на управление в зависимост от действителната маса на детайла

Active Chatter Control – ACC (Активно управление на вибрации) (опция 145) Активно управление на

вибрации Напълно автоматична функция за управление на вибрациите по

време на обработка

(11)

TNC модел, софтуер и функции

11 Ниво на съдържащите се финкции (функции за

обновление)

Заедно със софтуерните опции, значителни допълнителни подобрения на TNC софтуера се управляват през функциите за ъпгрейд на Feature Content Level. Функциите, обект на FCL, не са налични само с обикновена актуализация на софтуера върху вашето TNC.

С получаване на нова машина, всички функции за ъпгрейд са налични без допълнително заплащане.

Функциите за ъпгрейд са идентифицирани в ръководството с FCL n, където n е поредният номер на нивото на съдържащите се функции.

Възможно е да закупите номер на код, за трайно активиране на FCL функциите. За повече информация се обърнете към производителя на вашата машина или HEIDENHAIN.

Място на работа по предназначение

TNC съответства на ограниченията за устройства клас A в съответствие със спецификациите в EN 55022, и е предназначен за употреба преди всичко в промишлени зони.

Правна информация

Продуктът използва софтуер с отворен код. Допълнителна информация е налична в самото управление в

работен режим Програмиране и редактиране Функция MOD

Софтуерен бутон LICENSE INFO (Лицензна информация)

(12)

Основни положения

TNC модел, софтуер и функции

Нови функции

Нови функции 34059x-02

DXF могат да бъдат отворени директно на TNC, за извличане на контури и точкови шаблони ("Програмиране: Прехвърляне на данни от CAD файлове", страница 263).

Активната посока на оста на инструмента вече може да бъде активирана в ръчен режим и по време на позициониране с ръчен импулсен генератор като виртуална ос на инструмента ("Комбинирано позициониране с ръчен импулсен генератор по време на изпълнение на програма: M118 ", страница 382).

Производителя на машина вече може да дефинира всички зони на машината за мониторинг за сблъсък ("Динамичен мониторинг за сблъсък (опция 40)", страница 396).

Писане и четене на данни в свободно дефинируеми таблици ("Свободно дефинируеми таблици", страница 426).

Интегрирана е функцията Adaptive Feed Control (AFC)

(адаптивно управление на подаването ("Адаптивно управление на подаването AFC (опция 45)", страница 406)

Нов цикъл за опипвач 484 за калибриране на безжичния опипвач за инструмента TT 449 (вижте “Ръководство на потребителя за цикли”)

Поддържат се новите ръчни импулсни генератори HR 520 и HR 550 FS ("Преместване с електронен ръчен импулсен генератор", страница 515).

Нов цикъл за обработка 225 ENGRAVING (гравиране) (виж

"Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл") Нова софтуерна опция Active Chatter Control (ACC) (Активно управление на вибрации) ("Активно управление на вибрации ACC (опция 145)", страница 418).

Нов цикъл за ръчно опипване "Center line as datum” (Централна линия като нулева точка) ("Задаване на осова линия като нулева точка ", страница 570).

Нова функция за закръгляване на ъгли ("Закръгляване на ъгли:

M197", страница 389).

Външен достъп до TNC вече може да бъде блокиран с MOD функция ("Външен достъп", страница 623).

(13)

TNC модел, софтуер и функции

13

Променени функции 34059x-02

Максималния брой символи за полета NAME и DOC в

таблицата за инструменти е увеличен от 16 на 32 ("Въвеждане на данни за инструмент в таблица", страница 176).

Колоните AFC и ACC бяха добавени към таблицата с

инструменти ("Въвеждане на данни за инструмент в таблица", страница 176).

Поведението при работата и позициониране на ръчния цикъл за опипване е подобрен ("Използване на 3-D опипвач ", страница 541).

Предварително дефинирани стойности вече могат да бъдат въведени в параметъра за цикъл с функцията PREDEF в цикъл (виж “Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл) Дисплея за статус е разширен с раздела AFC ("Допълнителни дисплеи за статус", страница 82).

Функцията за завъртане FUNCTION TURNDATA SPIN е

разширена с възможност за въвеждане на максимална скорост ("Програмиране на скорост на шпиндела", страница 483).

Нов оптимизиран алгоритъм вече с използва с циклите KinematicsOpt (вижте "Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл").

С цикъл 257, Circular Stud Milling (фрезоване на кръгъл остров), вече е наличен параметър, с който можете да определяте позиция за подвеждане на острова (вижте "Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл")

С цикъл 256, Rectangular Stud (правоъгълен остров), вече е наличен параметър, с който можете да определяте позиция за подвеждане на острова (вижте "Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл")

С цикъла за опипване "Basic Rotation” (базово завъртане), сега вече несъосността на детайла може да бъде компенсирана чрез завъртане на масата ("Компенсация на несъосност на детайла посредством завъртане на работната маса", страница 559)

(14)

Основни положения

TNC модел, софтуер и функции

Нов специален режим на работа RETRACT ("Отвеждане на инструмент след прекъсване на захранването", страница 610).

Нова графична симулация ("Графики ", страница 588).

Нова MOD функция "tool usage file” (файл за употреба на инструмент) в рамките на групата с машинни настройки ("Файл за използване на инструмент", страница 626).

Нова MOD функция “set system time” (настройка на системно време) в рамките на групата със системни настройки

("Задаване на системно време", страница 628).

Нова MOD група "graphic settings” (графични настройки) ("Графични настройки", страница 622).

С новия синтаксис за adaptive feed control (AFC) (адаптивно управление на подаването) можете да започнете и

завършите стъпка за обучение ("Запис на срез за обучение", страница 410).

С новия калкулатор за данни за режима на рязане можете да изчислите скоростта на шпиндела и подаването ("Калкулатор за данни за режим на рязане", страница 151).

Във функцията TURNDATA, вече можете да дефинирате ефекта от компенсация на инструмента ("Компенсация за инструмент в програмата", страница 490).

Вече можете да активирате и деактивирате active chatter compensation (ACC) (активна компенсация на вибрации), чрез софтуерен бутон ("Активиране/деактивиране на AСC", страница 419).

Нови решения if/then (ако/тогава) са въведени в командите за бърз преход ("Програмиране на решения “ако-тогава”", страница 315).

Набора от символи за фиксирания цикъл 225 Engraving е разширен с повече символи и знак на диаметъра (вижте

“Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл”).

Нов фиксиран цикъл 275 Trochoidal Milling (тохоидално фрезоване) (вижте "Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл")

Нов фиксиран цикъл 233 ENGRAVING (гравиране) (вижте

"Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл") В циклите за пробиване 200, 203 и 205 параметър Q395 DEPTH REFERENCE (базова дълбочина) е въведена за анализ на T ANGLE (вижте “Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл”).

Въведен е цикъла за опипване cycle 4 MEASURING IN 3-D (измерване в 3-D) (вижте “Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл”).

(15)

TNC модел, софтуер и функции

15

Променени функции 34059x-04

Таблицата за стругови инструменти е разширена с колона NAME (име) ("Данни за инструмент", страница 491).

Вече са разрешени до 4 функции в NC блок ("Основни принципи", страница 370).

В калкулатора са въведени нови софтуерни бутони за трансфер на стойности ("Работа", страница 148).

Показанието за разстояние за изминаване (distance-to-go) вече също може да бъде показано в системата за въвеждане ("Избор на показанията за позиция", страница 629).

Цикъл 241 SINGLE-LIP DEEP HOLE DRILLING (пробиване на дълбок отвор с една режеща пластина) е разширен с няколко входни параметъра (вижте “Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл”).

Цикъл 404 е разширен с параметър Q305 NUMBER IN TABLE (номер в таблица) (вижте “Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл”).

В цикъла 26x за нарязване на резба с фрезоване е въведено подаване при подвеждане (вижте “Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл”).

В цикъл Cycle 205 Universal Pecking вече можете да използвате параметър Q208, за да дефинирате подаване за отдръпване (вижте “Ръководство за потребителя за Програмиране на цикли”).

(16)

Основни положения

TNC модел, софтуер и функции

Управлението на инструменти е разширено с колона PITCH ("Въвеждане на данни за инструмент в таблица", страница 176).

Таблицата за стругови инструменти е разширена с колона YL и DYL ("Данни за инструмент", страница 491).

В управлението на инструментите, вече могат да бъдат добавени няколко реда в края на таблицата ("Управление на инструмент (Опция 93)", страница 197).

Всяка таблица за стругови инструменти може да бъде избрана за тест на програма ("Тест", страница 601).

Програми с окончание .HU и .HC могат да бъдат избирани и преработени във всички работни режими.

Добавени са SELECT PROGRAM и CALL SELECTED PROGRAM функции ("Извикване на произволна програма като

подпрограма", страница 293).

Нова функция FEED DWELL (подаване при задържане) за програмиране на повтарящи се времена за задържане ("Време за задържане FUNCTION FEED DWELL", страница 432).

Управлението автоматично пише главни букви в началото на блока "Функции за програмиране на траектории", страница 229.

Функциите D18 са разширени ("D18: Четене на системни данни", страница 330).

Функцията DCM може да бъде активирана или деактивирана от NC програмата ("Активиране и деактивиране на мониторинга за сблъсък", страница 403).

Със софтуера за сигурност SELinux USB-носителите на данни могат да бъдат заключени ("Софтуер за сигурност SELinux", страница 96).

Добавен е машинния параметър posAfterContPocket, който влияе на позиционирането след SL цикъл ("Потребителски параметри специфични за машината", страница 656).

Защитните зони могат да се дефинират в MOD менюто ("Въвеждане на ограничения на хода на преместване", страница 625).

Възможно е защита от запис за единични редове в таблицата с предварително зададени настройки ("Записване на

нулеви точки в таблицата с предварителни настройки", страница 532).

Нова функция за ръчен режим на опипване за изравняване в равнина ("Измерване на 3-D базово завъртане",

страница 560).

Нова функция за изравняване на равнината на обработка без въртящи оси ("Накланяне на работна равнина без въртящи се оси", страница 459).

Могат да бъдат отваряни CAD файлове без Option 42 ("CAD viewer", страница 265).

Нова софтуерна опция 131 Spindle Sychronism (синхронизация на шпиндела) ("Софтуерни опции", страница 8).

(17)

TNC модел, софтуер и функции

17

Модифицирани функции 34059x-05

С избора на инструмент, управлението показва в изскачащ прозорец също и колони XL и ZL от таблицата за стругови инструменти ("Извикване на инструмент", страница 489).

Диапазона за въвеждане в колона DOC в таблицата с гнезда за инструменти е разширена до 32 символа ("Таблица за гнездата на инструменталния магазин за устройство за смяна на инструменти", страница 187).

Команди D15, D31 и D32 от предходната версия на

управлението не генерират блокове за грешки (ERROR) по време на импорт. Когато симулира или изпълнява NC програма с тези команди, управлението прекъсва NC програмата

със съобщение за грешка, което Ви помага да намерите алтернативно решение.

Спомагателни функции M104, M105, M112, M114, M124, M134, M142, M150, M200 - M204 от предходната версия на управлението не генерират блокове за грешка (ERROR) по време на импорт. Когато симулирате или изпълнявате NC Програма с тези спомагателни функции, управлението прекъсва NC програмата със съобщение за грешка, което Ви помага да намерите алтернативно решение ("Сравнение:

Спомагателни функции", страница 697).

Максималния файлов размер на файлове, получени с D16 F- Print е разширен от 4 kB до 20 kB.

Таблицата с предварителни настройки Preset.PR е защитена срещу запис в режим Програмиране ("Записване на

нулеви точки в таблицата с предварителни настройки", страница 532).

Диапазона за въвеждане на списъка с Q параметър, за

определяне на раздел QPARA на дисплея за статус, се състои от 132 входни позиции ("Показване на Q параметри (раздел QPARA)", страница 87).

Ръчно калибриране на опипвача с по-малко движения за предварително позициониране ("Калибриране на 3-D опипвач ", страница 550).

(18)

Основни положения

TNC модел, софтуер и функции

Дисплея за позиция взема под внимание завишението DL програмирано в блок T, избираемо като завишение на детайла или инструмента ("Делта стойности за дължини и радиуси", страница 175).

В единични блокове, управлението изпълнява всяка точка индивидуално с цикли за точкови шаблони и G79 PAT ("Изпълнение на програма", страница 605).

Презареждане (rebooting) на управлението с бутона END вече не е възможно, а със софтуерен бутон RESTART ("Изключване", страница 512).

В ръчен режим управлението показва скоростта на подаване за обработка на контура ("Скорост на шпиндела S, скорост на подаване F и спомагателна функция М", страница 525).

Деактивиране на накланяне в ръчен режим е възможно само през менюто 3D-ROT ("За активиране на ръчно накланяне:", страница 577).

Машинния параметър maxLineGeoSearch е повишен до максимума от 100000 ("Потребителски параметри специфични за машината", страница 656).

Имената на софтуерни опции 8, 9 и 21 са променени ("Софтуерни опции", страница 8).

(19)

TNC модел, софтуер и функции

19

Нови и модифицирани функции за цикли 34059x-05 Нов цикъл G880 GEAR HOBBING (Опция 50)

Нов цикъл G292 CONTOUR.TURNG.INTRP. (Опция 96) Нов цикъл G291 COUPLG.TURNG.INTERP. (Опция 96) Нов цикъл G239 ASCERTAIN THE LOAD за LAC (Load Adapt.

Control) (адаптивно управление на товара) адаптация на параметрите на управлението в зависимост от товара (Опция 143)

Цикъл G270 CONTOUR TRAIN DATA е добавен

Цикъл G139 CYL. SURFACE CONTOUR е добавен (Опция 1) Набора от символи на цикъла за обработка G225 ENGRAVING е разширен със знака CE, ß, знака @ и системно време

Цикли G252-G254 са разширени с опционалния параметър Q439

Цикъл G122 ROUGH-OUT е разширен с опционалните параметри Q401, Q404

Цикъл G484 CALIBRATE IR TT е разширен с опционалния параметър Q536

Цикли G841 SIMPLE REC. TURNG., RADIAL DIR., G842

ENH.REC.TURNNG, RAD., G851 SIMPLE REC TURNG, AX, G852 ENH.REC.TURNING, AX. са разширени със скорост на подаване за врязване Q488

Ексцентрично струговане с цикъл G800 ADJUST XZ SYSTEM е възможно с Опция 50

(20)

Основни положения

TNC модел, софтуер и функции

(21)

21 Съдържание

1 Първи стъпки с TNC 640... 51

2 Въведение... 73

3 Програмиране: Основни положения, управление на файлове...99

4 Програмиране: Помощни средства за програмиране...143

5 Програмиране: Инструменти... 171

6 Програмиране: Програмиране на контури...211

7 Програмиране: Прехвърляне на данни от CAD файлове... 263

8 Програмиране: Подпрограми и повторения на част от програма... 285

9 Програмиране: Q параметри...305

10 Програмиране: Спомагателни функции М... 369

11 Програмиране: Специални функции... 391

12 Програмиране: Многоосна обработка...435

13 Програмиране: Палетно управление...471

14 Програмиране: Стругови операции...477

15 Ръчно управление и настройка... 509

16 Позициониране с ръчно въвеждане на данни...581

17 Изпълнение на тест и изпълнение на програма... 587

18 MOD функции...619

19 Таблици и общ преглед... 655

(22)

Съдържание

(23)

23

1 Първи стъпки с TNC 640... 51

1.1 Общ преглед... 52 1.2 Включване на машината... 52 Потвърждение на прекъсване на захранването и преместване към референтни точки...52 1.3 Програмиране на първата част... 53 Избор на съответния режим на работа...53 Най-важните бутони на TNC...53 Отваряне на нова програма/управление на файлове... 54 Дефиниране на заготовка... 55 Структура на програмата... 56 Програмиране на прост контур... 57 Създаване на програма за цикъл... 60 1.4 Графично тестване на първа част...63 Избор на правилния режим на работа... 63 Избиране на таблица с инструменти за тестването...63 Избор на програма, която желаете да тествате...64 Избор на подредба на екрана и изглед...64 Стартиране на тест...65 1.5 Настройка на инструменти... 66 Избор на съответния режим на работа...66 Подготовка и измерване на инструменти...66 Таблица за инструменти TOOL.T... 67 Таблица с информация за гнездата на инструменталния магазин TOOL_P.TCH... 68 1.6 Настройка на обработвания детайл... 69 Избор на правилния режим на работа... 69 Закрепване детайла чрез затягане... 69 Задаване на нулеви точки с 3-D опипвач... 70 1.7 Изпълнение на първата програма... 72 Избиране на правилния режим на работа... 72 Избиране на програма, която желаете да изпълните... 72 Стартирайте програмата... 72

(24)

Съдържание

2 Въведение... 73 2.1 TNC 640... 74 Програмиране: В HEIDENHAIN диалогов формат и DIN/ISO... 74 Съвместимост...74 2.2 Дисплей и работен панел... 75 Екран... 75 Настройване на подредбата на екрана...75 Панел за управление... 76 2.3 Режими на работа...77 Ръчно управление и Ръчен импулсен генератор... 77 Позициониране с ръчно въвеждане на данни... 77 Програмиране...78 Тестване...78 Изпълнение на програма, Пълна последователност и Изпълнение на програма, Единичен

блок...79 2.4 Дисплей за статус...80 Общ дисплей за статус... 80 Допълнителни дисплеи за статус...82 2.5 Мениджър на прозорци... 89 Лента за задачи... 90 2.6 Remote Desktop Manager (опция 133)...91 Въведение...91 Конфигуриране на връзки – Windows Terminal Service... 92 Конфигуриране на връзка – VNC...94 Стартиране и спиране на връзка...95 2.7 Софтуер за сигурност SELinux... 96 2.8 Принадлежности: HEIDENHAIN 3-D опипвачи и ръчни импулсни генератори... 97 3-D опипвачи... 97 Ръчен импулсен генератор HR...98

(25)

25

3 Програмиране: Основни положения, управление на файлове...99

3.1 Основни положения... 100 Енкодери за позиция и референтни точки...100 Референтна система... 100 Референтна система на фрезови машини...101 Обозначение на осите на фрезови машини... 101 Полярни координати...102 Абсолютни и инкрементални позиции на детайл... 103 Избор на нулева точка... 104 3.2 Отваряне на програми и въвеждане... 105 Организация на NC програма в DIN/ISO формат...105 Дефиниране на заготовка: G30/G31... 106 Отваряне на нова програма за обработка...108 Програмиране на движения на инструмент в DIN/ISO... 109 Регистриране на действителна позиция...110 Редактиране на програма... 111 Функция за търсене в TNC...114 3.3 Управление на файлове: Основни положения... 116 Файлове... 116 Показване на външно генерирани файлове върху TNC...118 Изготвяне на резервно копие на данни...118

(26)

Съдържание

3.4 Работа с файлов мениджър...119 Директории... 119 Пътища...119 Общ преглед: Функции на файловия мениджър... 120 Извикване на файлов мениджър... 121 Избиране на устройства, директории и файлове...122 Създаване на нова директория...123 Създаване на нов файл...123 Копиране на единичен файл... 123 Копиране на файлове в друга директория... 124 Копиране на таблица...125 Копиране на директория... 126 Избор на един от последните избрани файлове...126 Изтриване на файл...127 Изтриване на директория... 127 Маркиране на файлове...128 Преименуване на файл...129 Сортиране на файлове... 129 Допълнителни функции... 130 Допълнителни инструменти за управление на външни типове файлове...131 Прехвърляне на данни към/от външен носител на данни... 138 TNC в мрежа... 140 USB устройства на TNC...141

(27)

27

4 Програмиране: Помощни средства за програмиране...143

4.1 Добавяне на коментари...144 Приложение... 144 Въвеждане на коментари по време на програмиране... 144 Вмъкване на коментари след въвеждане на програма...144 Въвеждане на коментар в отделен в блок...144 Функции за редактиране на коментар... 145 4.2 Показване на NC програми...146 Маркиране на синтаксис... 146 Лента за скролиране... 146 4.3 Структуриране на програми... 147 Определение и приложения... 147 Показване на прозорец за програмна структура / Смяна на активен прозорец...147 Вмъкване на структуриран блок в програмния прозорец... 147 Избор на блокове в прозореца за програмна структура...147 4.4 Калкулатор... 148 Работа... 148 4.5 Калкулатор за данни за режим на рязане...151 Приложение... 151 4.6 Графика при програмиране... 154 Генериране/без генериране на графики по време на програмиране...154 Генериране на графика за съществуваща програма... 155 Включване/изключване на показването на номера на блок... 156 Изтриване на графика...156 Показване на линиите на мрежата... 156 Увеличаване или намаляване на детайли... 157

(28)

Съдържание

4.7 Съобщения за грешка...158 Показване на грешки...158 Отворете прозореца за грешки... 158 Затваряне на прозореца за грешки... 158 Детайлни съобщения за грешка...159 Софтуерен бутон INTERNAL INFO (Вътрешна информация)... 159 Изчистване на грешки... 160 Регистър на грешки... 160 Регистър на натискане на бутон... 161 Информационни текстове... 162 Запазване на сервизни файлове... 162 Извикване на системата за помощ TNCguide...162 4.8 Система за контекстно зависима помощ TNCguide... 163 Приложение... 163 Работа с TNCguide... 164 Изтегляне на текущи помощни файлове... 168

(29)

29

5 Програмиране: Инструменти... 171

5.1 Въвеждане на данни, свързани с инструмента...172 Скорост на подаване F... 172 Скорост на шпиндела S... 173 5.2 Данни за инструмент...174 Изисквания за компенсация на инструмент...174 Номер на инструмент, име на инструмент... 174 Дължина за инструмент L...174 Радиус на инструмента R... 174 Делта стойности за дължини и радиуси...175 Въвеждане на данни в програма... 175 Въвеждане на данни за инструмент в таблица... 176 Импортиране на таблици с инструменти...185 Таблица за гнездата на инструменталния магазин за устройство за смяна на инструменти...187 Извикване на данни за инструмент... 190 Смяна на инструмент... 192 Тест за използване на инструмент... 194 Управление на инструмент (Опция 93)... 197 5.3 Компенсация на инструмент... 206 Въведение...206 Компенсация на дължината на инструмент... 206 Компенсация на радиуса на инструмент...207

(30)

Съдържание

6 Програмиране: Програмиране на контури...211 6.1 Движения на инструмента... 212 Функции за траектория...212 FK свободно програмиране на контур...212 Спомагателни функции М... 212 Подпрограми и повторения на част от програми... 213 Програмиране с Q параметри... 213 6.2 Основни принципи на функциите за траектория... 214 Програмиране на движенията на инструмента при обработка на детайл... 214 6.3 Подвеждане и отвеждане от контур...217 Начална точка и крайна точка...217 Тангенциално подвеждане и отвеждане...219 Общ преглед: Типове траектории за подвеждане и отвеждане от контур...220 Важни позиции за подвеждане и отвеждане... 221 Подвеждане по права линия с тангенциална връзка: APPR LT...223 Подвеждане по права линия перпендикулярна на първата контурна точка: APPR LN... 223 Подвеждане по кръгова траектория с тангенциална връзка: APPR CT... 224 Подвеждане по кръгова траектория с тангенциална връзка от права линия към контура:

APPR LCT...225 Отвеждане по права линия с тангенциална връзка: DEP LT... 226 Отвеждане по права линия перпендикулярна на последната контурна точка: DEP LN... 226 Отвеждане по кръгова траектория с тангенциална връзка: DEP CT...227 Отвеждане по дъга от окръжност, свързваща тангенциално контура и права линия: DEP LCT... 227 6.4 Контурни траектории - Правоъгълни координати... 228 Общ преглед на функции за траектория...228 Функции за програмиране на траектории...229 Права линия при бърз ход G00 или права линия със скорост на подаване F G01...230 Вмъкване на скосяване (фаска) между две прави линии...231 Закръгляване на ъгли G25...232 Център на окръжността I, J... 233 Кръгова траектория C около център на окръжност CC... 234 Окръжност G02/G03/G05 с дефиниран радиус...235 Окръжност G06 с тангенциална връзка... 237 Пример: Линейни движения и скосявания с правоъгълни координати...238 Пример: Кръгови движения с правоъгълни координати... 239 Пример: Пълна окръжност с правоъгълни координати...241

(31)

31

6.5 Контурни траектории – Полярни координати... 242 Общ преглед...242 Нулева точка за полярни координати: полюс I, J... 243 Права линия при бърз ход G10 или права линия със скорост на подаване F G11...243 Кръгова траектория G12/G13/G15 около полюс I, J... 244 Окръжност G06 с тангенциална връзка... 244 Винтова линия...245 Пример: Линейно движение с полярни координати... 247 Пример: Винтова линия... 248 6.6 Контурни траектории – FK свободно програмиране на контури...249 Основни принципи... 249 FK програмиране на графики...251 Започване на FK диалог... 252 Полюс за FK програмиране...252 Програмиране на свободни прави линии...253 Програмиране на свободна кръгова траектория... 254 Възможности за въвеждане...255 Спомагателни точки...258 Относителни данни...259 Пример: FK програмиране 1...261

(32)

Съдържание

7 Програмиране: Прехвърляне на данни от CAD файлове... 263 7.1 Подредба на екрана на CAD viewer и DXF converter... 264 Подредба на екрана на CAD viewer и DXF converter...264 7.2 CAD viewer...265 Приложение... 265 7.3 DXF конвертор (опция 42)... 266 Приложение... 266 Работа с DXF converter... 266 Отваряне на файлове DXF...267 Основни настройки... 268 Задаване на слоеве... 270 Определяне на нулевата точка... 271 Избиране и запазване на контур... 273 Избиране и запазване на позиции за обработка...277

(33)

33

8 Програмиране: Подпрограми и повторения на част от програма... 285

8.1 Етикетиране на подпрограми и повторения на част от програма... 286 Етикет...286 8.2 Подпрограми...287 Последователност на работа... 287 Бележки за програмиране...287 Програмиране на подпрограма... 287 Извикване на подпрограма... 288 8.3 Повторения на част от програма...289 Етикет G98...289 Последователност на работа... 289 Бележки за програмиране...289 Програмиране на повторение на част от програма... 290 Извикване на повторение на част от програма...290 8.4 Всяка желана програма като подпрограма... 291 Преглед на софтуерните бутони... 291 Последователност на работа... 292 Бележки за програмиране...292 Извикване на произволна програма като подпрограма... 293 8.5 Вместване...295 Типове вместване... 295 Дълбочина на вместване... 295 Подпрограма в подпрограма... 296 Повтаряне на повторения на част от програма...297 Повтаряне на подпрограма...298 8.6 Примери за програмиране... 299 Пример: Фрезоване на контур с няколко подавания с врязване...299 Пример: Група отвори... 300 Пример: Група отвори с няколко инструмента...302

(34)

Съдържание

9 Програмиране: Q параметри...305 9.1 Принципи и преглед на функциите...306 Бележки за програмиране...308 Извикване на Q параметрични функции... 309 9.2 Технологични фамилии детайли—Q параметри вместо стойности... 310 Приложение... 310 9.3 Описание на контури с математически функции... 311 Приложение... 311 Общ преглед...311 Програмиране на основни операции... 312 9.4 Ъглови функции...313 Определения... 313 Програмиране на тригонометрични функции...313 9.5 Изчисляване на окръжности... 314 Приложение... 314 9.6 Решения "Ако-Тогава" с Q параметри... 315 Приложение... 315 Безусловни преходи...315 Програмиране на решения “ако-тогава”... 315 9.7 Проверка и промяна на Q параметри...316 Процедура...316 9.8 Допълнителни функции... 318 Общ преглед...318 D14: Показване на съобщения за грешка...319 D16 - Извеждане на форматиран текст и стойности на Q параметър...325 D18: Четене на системни данни...330 D19 - Прехвърляне на стойности към PLC... 340 D20 – NC и PLC синхронизация... 340 D29 - Прехвърляне на стойности към PLC... 341 D37 – EXPORT... 341

(35)

35

9.9 Директно въвеждане на формули...342 Въвеждане на формули... 342 Правила за формули...344 Примери за програмиране...345 9.10 Параметри за стринг... 346 Функции за обработка на стрингове... 346 Свързване на стрингови параметри... 347 Верижно свързване на стрингови параметри... 347 Конвертиране на цифрови стойности в стрингов параметър...348 Копиране на под-стринг от стрингов параметър... 349 Конвертиране на стрингов параметър в цифрова стойност...350 Проверка на стрингов параметър... 351 Определяне на дължината на стрингов параметър... 352 Сравняване на азбучна последователност... 353 Четене на машинни параметри...354 9.11 Предварително определени Q параметри...357 Стойности от PLC: Q100 до Q107...357 Активен радиус на инструмент: Q108...357 Ос на инструмент: Q109... 357 Статус на шпиндела: Q110... 358 Включване/изключване на охлаждане: Q111... 358 Коефициент на препокриване: Q112...358 Мерни единици за размери в програмата: Q113... 358 Дължина на инструмента: Q114... 358 Координати след опипване по време на изпълнение на програма... 359 Отклонение между действителната стойност и номиналната стойност по време на автоматично измерване на инструмента с TT 130... 359 Накланяне на работната равнина с математически ъгли: координати на осите на въртене,

изчислени с TNC...359 Резултати от измервания от цикли на опипвача ( виж също "Ръководство за потребителя за Програмиране на цикъл")...360 9.12 Примери за програмиране... 362 Пример: Елипса... 362 Пример: Вдлъбнат цилиндър, обработен със сферична фреза... 364 Пример: Изпъкнала сфера, обработена с палцова фреза... 366