Kunststo Kunststo
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Referent: Stefan Burgemeister
Datum: Donnerstag, 10.07.2003
16
15– 17
00Uhr
"Physik ist, wenn es nicht
gelingt; Chemie ist, wenn es
kracht und stinkt"
Gliederung
Ein feuriger Beginn
Celluloid (Demo 1)
Grundlegende Kunststoffsynthesen und Strukturen
Bakelit – der 1. vollsynthetische Kunststof (Versuch 1, Demo 2)
Vom Polystyrol zum Styropor (Versuch 2a und 2b) Der Universalkunststof Polyurethan (Versuch 3) Verbrauch und Verwendung von Kunststofen
Additive in Kunststoffen (Versuch 4)
Kunststoffmüll
Recycling einer PET-Flasche (Versuch 5)
Reduktion von Metalloxiden mit PE (Versuch 6)
Ein feuriger Beginn
„Kunststofe sind makromolekulare organische Werkstofe, die durch
Umwandlung von Naturprodukten oder aus niedermolekularen Stofen
hergestellt werden“
1846: C. F. Schöninger entdeckt
„Schießbaumwolle“ (Demo 1)
1869: Die Brüder Hyatt erfinden Celluloid durch Einwirken von Campher auf Cellulosenitrat
1883: J. W. Swan entwickelt Verfahren zur Herstellung von Kunstseide aus
Cellulosenitrat
1885: Spitteler und Krischa stellen
„Kunsthorn“ aus Casein und Formaldehyd her
O
OH O
H H
O
OH H
O
Grundlegende Synthesen und Strukturen
1907: Bakelit, der erste vollsynthetischen
Kunststoff (Versuch 1)
Reaktionsmechanismus: eine
PolykondensationOH O O O O
OH OH OH OH OH
+ H2O
H2O
- H2O -OH
”
”
”
”
”
OH
- H2O
O C H
H
O
OH
” O
OH H2C
O O O
OH OH
OH C H
H
O
OH
H O
OH H
OH
OH
OH
OH
OH
OH OH
OH CH2OH
OH
OH
HO OH O CH2
+ n H2O + ”
” ”
OH
OH
OH
OH OH
OH
HO OH OH OH
OH OH
Bakelit – Beispiel eines Duroplasten Struktur
Vernetzungsgrad
Eigenschaften
chemisch und thermisch sehr widerstandsfähig
N N HO3S
OH
O
HO OH
OH
OH H
N
HO3S N
Verwendung als Ionenaustauscher (Demonstration 2)
+ NO2-(aq) + Cl-(aq) + 2 H3O+(aq)
+ +
NH2 HO3S
OH
OH
OH
OH
HO OH
Cl-
- HCl
+ 4 H2O
N N HO3S
OH
OH
HO OH
OH
OH
Vom Polystyrol zum Styropor (Versuch 2)
Reaktionsmechanismus: eine radikalische
Polymerisation
1. Bildung der Startradikale O
O
O O
O
O
2
Dibenzoylperox id
Phenylradi kal
C C H H
H
2. Kettenstart
3. Kettenwachstum
+
+
C C
H
H
H
C C H
H
H
C C H H
H
C C H H
H
C C H
H H
C H
C C H
H
H
C C H C
C H H C
H R
H
H
R H
H C
H
C C H
H H
C R H
H
4. Kettenabbruch
C H C R
H
H
C C H
H H
+
n
n m
m
A
B
C H C R
H
H
C C H
H H
n
+ R C
H C C
H H C
H R
H
H
R
n
C
C H C C
H H C
H R
H
H
n
2
C H C C
H H C
H R
H
H
H C
H C C
H C
H R
H
+ H
Disprop.
n n
Polystyrol – Beispiel eines Thermoplasten
Struktur
Polymerisationsgrad
amorph teilkrista
llin
Eigenschaften
Erweichen beim Erwärmen
Erhöhung der Kristallinität bewirkt
eine Zunahme der Dichte und der Festigkeit eine Abnahme des Verformungsvermögens und der Transparenz
Mit zunehmendem Polymerisationsgrad
erhöht sich die Zugfestigkeit, die Härte und die Schlagzähigkeit
verringert sich die Fließfähigkeit und die Kristallisationsneigung
N H O R OH
Der Universalkunststoff Polyurethan (Versuch 3)
Reaktionsmechanismus: eine Polyaddition
Funktion des Aktivators
N N
C
O C
O
O O
H H
Diphenylmethan-4, 4- diisocyanat
Ethylengly kol
+ - + -
N H O R OH
Triethylam in
Reaktion des Dialkohols mit Diisocyanat
N H O R OH
O C N R' N C O
O C N R' N C O O H N
R OH
O C N R' N C O O H N
R OH
O C N R' N C O H
O
R OH + N
++
+ -
-
- +
-
-
+Urethan-Bindung
Reaktionsmechanismus für die räumliche Vernetzung
Abspaltung von CO2
R' N C O R O
H
O C N R'
N C O
R' N C O R O
C O
H N
R'
N C O
R' N C O R' N C
H
O
OH
R NH2
+ H2O + CO2
R' N C O R O
C
O N
R'
N C O H
Polyurethan – Beispiel eines Elastomers Struktur
Vernetzungsgrad
Eigenschaften
Bei Raumtemperatur gummielastisch
Mit zunehmendem Vernetzungsgrad erhöht sich die Festigkeit und
Wärmeformbeständigkeit
Zwischenbilanz
Kunststoffklassen Duroplaste:
stark vernetzt
chemisch und thermisch widerstandsfähig
Thermoplaste:
unvernetzt
plastisch, in der Wärme verformbar
Elastomere:
schwach vernetzt gummielastisch
Reaktionsmechanismen
Verbrauch und Verwendung von Kunststoffen
Weltverbrauch an Kunststoffen 2002 (Gesamtbedarf 210 Mio. t)
Verwendung von Kunststoffen
Additive in Kunststoffen (Versuch 4)
Weichmacher Farbmittel
Flammschutzmittel Füllstoffe Gleit- und Trennmittel
Schlagzähmodifikatoren Stabilisatoren Treibmittel
PVC-Additive
Produktgruppen Füllstoffe Weichmacher Stabilisatoren Pigmente
Fensterprofile 0 - 12 % - 2 – 4 % 2 – 5 %
Rohre 0 - 4 % - 2 – 3 % 2 %
Fußbodenbeläge 25 – 50 % 10 – 20 % 0,5 – 1 % 1 %
Kabelmassen 10 – 50 % 25 – 40 % 1 – 3 % 1 – 3 %
Bestimmung des PVC-Gehaltes nach Schöninger
Verbrennung von PVC:
Titration:
H3O+(aq) + OH-(aq) 2 H2O
C C H
H H
Cl
+ 2,5 O2(g) 2 CO2(g) + HCl(g) + H2O
n
Produkt PVC-Gehalt Füllstoff-Gehalt Weichmacher-Gehalt
PVC-Schlauch 66 % - 30 %
PVC-Rohr 89 % 7 % -
H H
H H H
H H H H
H H
H H
Cl Cl
H Cl
H
Cl H
H Cl
H H
H H H
H H H H
H H
H H
Cl Cl
H Cl
H
Cl H
H Cl
Funktionsweise von
Weichmachern
Funktionsweise von Weichmachern
+ - + -
+ -
+ - - + - +
- +
- + - +
- + + - + -
+ - - +
O P O O O
CH3 CH3
CH3
+ - + -
+ -
+ - - +
- +
- +
- + - +
- + + - + - - +
- +
Funktionsweise von
Weichmachern
Trikresylphos phat
Kunststoffmüll
Recycling einer PET-Flasche (Versuch 5)
C O
O
C O O
C C H
H H
H
O C O
C O O
C C H H
H H OH
+ OH
+
C O
O
C C
C H
H H
H O C
O
OH O
n n
y x
”
O C C O C C O
H
H H
H
O O
”
Nachweis von Ethylenglykol mit Cerammoniumnitrat-Reagenz
[Ce(NO3)6]2-(aq) + ROH(aq) [Ce(OR)(NO3)5]2-(aq) + HNO3(aq) C
O O
C C
C H
H H
H
O O O
+ H
HO
+ n OH
n
y x
O C C O C C
H
H H
H
O
O O C
O
Ethylenglyko l
”
C C
O O
O O
” ”
Na Na
di-
Natriumterephthal at
Reduktion von Metalloxiden mit PE (Versuch 6)
Cracken von PE: „C2H4“(s) 2 C(s) + 2 H2(g)
Reduktion von Eisen(III)-oxid:
Fe2O3(s) + 3 H2(g) 2 Fe(s) + 3 H2O(g)
C C H
H H
H
n
Cracken
PE:
-2 +1 0 0
0
0
+3 +1
Schlussbetrachtung
Bedeutung von Kunststoffen: Tendenz steigend
Kunststoffe: ein Thema für die Schule