Mediadaten 2022
www.werkstatt-betrieb.de
Print & Digital
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Inhaltsverzeichnis
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3 Titel Porträt
4 Auflagen- und Verbreitungsanalyse 5 Empfänger-Struktur-Analyse
7 Themen- und Terminplan 2022 8 Themenübersicht pro Ausgabe 2022 9 Preisliste Nr. 59, gültig ab 01.10.2021 10 Anzeigenformate
11 Sonderwerbeformen 13 Technische Angaben 14 Advertorial
15 Sonderteil ›Retrofit‹
16 Schweizer Präzisions-Fertigungstechnik 29 Marketing mit Fachbeiträgen
17 www.werkstatt-betrieb.de 18 Technische Angaben 19 Banner-Preisliste 20 Bannerpositionen 21 Werbeformen
22 Online-Intensiv-Kampagnen
23 Native-Ad Basic und Native Ad Premium 24 Premium-Firmeneintrag ›Wer bietet was?‹
25 Whitepaper zur Leadgenerierung 26 WB Werkstatt + Betrieb News 27 Standalone-Newsletter
28 Stellenmarkt und Direktmailing-Aktionen
30 Ihre Ansprechpartner im Verkauf
31 Ihre Ansprechpartner im Verlag
Kontakt
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Fachzeitschrift
Titel Porträt
Titel WB Werkstatt + Betrieb
Kurzcharakteristik WB Werkstatt + Betrieb ist seit über 150 Jahren bei den Fach- und Führungskräften der deutschsprachigen Zerspanungsindustrie als führendes Qualitäts-Fachmedium anerkannt. Garant dafür ist der hohe Grad an Relevanz und Praxisnähe der Informationen, sichergestellt durch eine technikaffine Redaktion mit industrieerfahrenen Fertigungs- ingenieuren.
Via Fachzeitschrift, E-Paper, Online-Portal und Newsletter gelangen exklusive und fundierte Fachinformationen für die Gestaltung profitabler Zerspanungsprozesse streuverlustfrei an die Leser und Abonnenten.
Im Fokus stehen CNC-Maschinen, Präzisionswerkzeuge, Auto- mation und Peripherie sowie alle Aspekte für einen kontinu- ierlichen Verbesserungsprozess. Neben aktuellen Fachinfor- mationen zu alltagsrelevanten Technologien sorgen Trend- themen rund um Industrie 4.0, Digitalisierung und Smart Factory für die berufsbegleitende Aktualisierung des Fach- und Führungswissens.
Zielgruppe WB Werkstatt + Betrieb richtet sich an Produktionsmanager und Fertigungsleiter sowie alle weiteren Fach- und Führungs- kräfte, die an Investitionsentscheidungen im Umfeld der spanenden Fertigung beteiligt sind.
Erscheinungsweise 8 x jährlich
Heftformat DIN A4
Jahrgang 155. Jahrgang 2022
Bezugspreis Kombi-Jahres-Abo € 159,00
Einzelheft € 18,40
(Preise inkl. MwSt. und zzgl. Versandkosten) Verlag/Herausgeber Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG
Postanschrift: Postfach 860420, 81631 München Hausanschrift: Kolbergerstr. 22, 81679 München Tel.: +49 89 99830–0
Fax: +49 89 984809 www.hanser.de info@hanser.de
Media Dipl.-Ing. Helmut Damm, MBA (Leiter Mediasales) Tel.: +49 89 99830–661
helmut.damm@hanser.de Susanne Maier (Mediaassistenz) Tel.: +49 89 99830–649 susanne.maier@hanser.de
Redaktion Dipl.-Ing. Helmut Damm, MBA (Chefredakteur, V.i.S.d.P.) Tel.: +49 89 99830–661
helmut.damm@hanser.de
Frank Pfeiffer, frank.pfeiffer@hanser.de Martin Ricchiuti, martin.ricchiuti@hanser.de Stefanie Kraus, stefanie.kraus@hanser.de
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Fachzeitschrift
Auflagen- und Verbreitungsanalyse
Auflagenanalyse
Verbreitete Auflage gesamt 54.673
Druckauflage 17.850*
Tatsächlich verbreitete Auflage (tvA) 17.686*
davon verkaufte Auflage 598*
davon Ausland 498*
Rest-, Archiv-, Belegexemplare 164*
Verbreitete Auflage E-Paper 36.987**
* IVW: Exemplare pro Ausgabe im Durchschnitt für die Zeit vom 01.07.20 bis 30.06.21
** Verlagsangabe: gegen Entgelt zur Verfügung gestellte Zugänge zum E-Paper (insbesondere Unternehmenslizenzen, Durchschnittswerte 2021).
Umfangsanalyse 2020
Gesamtumfang 592 Seiten = 100%
Redaktionsteil 468 Seiten = 80,2%
Anzeigenteil 124 Seiten = 20,9%
davon:
Stellen- und Gelegenheitsanzeigen –
Verlagseigene Anzeigen 21 Seiten = 3,5%
Einhefter -
Beilagen 3 Stück
Inhaltsanalyse des Redaktionsteils 2020
Gesamt 468 Seiten = 100%
Fachbeiträge 301 Seiten = 64%
Kurzbeiträge 37 Seiten = 8%
Messeberichte 27 Seiten = 6%
Produktvorstellungen 18 Seiten = 4%
Wirtschaftsmeldungen 38 Seiten = 8%
Editorial, Inhalt, Specialtrenner,
Index, Vorschau 47 Seiten = 10%
Mehr Reichweite
Fachzeitschrift
17.686 Exemplare* E-Paper-
Verbreitung**
Gesamtverbreitung mindestens 54.673 Kontakte
= verbreitete Auflage gesamt
Ihre Anzeige wird in der E-Paper Ausgabe digital verlängert!
Mitglied der Informationsgemeinschaft zur Feststellung der Verbreitung von Werbeträgern e.V.
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Fachzeitschrift
Empfänger-Struktur-Analyse
Empfängeranalyse nach Branchen: Unternehmen mit spanender Fertigung im Fokus*
Maschinen- und Anlagenbau Lohnfertigung allgemein Automobil- und Zulieferindustrie Optik/ Feinmechanik / Hochpräzision Mess-, Steuer-, Regelungstechnik Antriebe / Motoren
Medizintechnik
Werkzeugmaschinenbau Präzisionswerkzeugherstellung Automatisierung
Werkzeug- und Formenbau
Schienenfahrzeugbau, Nutzfahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt Armaturenindustrie
Pumpen, Hydraulik, Kompressoren
*Jahresdurchschnitt der Printausgaben (01.07.20 bis 30.06.21); Erhebungsmethode: Dateiauswertung. Mehrfachnennungen bei Branche und Aufgabenbereich.
41%
25%
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3%
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2%
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Empfängeranalyse nach Aufgabenbereich: Entscheider aus den relevanten Abteilungen lesen WB Werkstatt + Betrieb*
Entscheider aus den Bereichen Produktion / Fertigung, Arbeitsvorbereitung / Produktionsplanung Geschäftsführer in Unternehmen bis 199 Beschäftigte
Technische Leitung Betriebsleitung
Forschung & Entwicklung, Konstruktion Verkauf / Marketing
Einkauf
Fachzeitschrift
Empfänger-Struktur-Analyse
Kurzfassung der Erhebungsmethode:
1. Methode: Verbreitungs-Analyse durch Dateiauswertung 2. Grundgesamtheit: tvA 17.686 = 100 %
3. Stichprobe: Totalerhebung
4. Zielperson der Untersuchung: entfällt 5. Zeitraum der Untersuchung: August 2021 6. Durchführung der Untersuchung: Verlag
Empfängeranalyse nach Anzahl Beschäftigten: WB Werkstatt + Betrieb ist in Unternehmen jeder Größe vertreten*
bis 49 Beschäftigte 50–99 Beschäftigte 100–199 Beschäftigte 200–499 Beschäftigte 500–999 Beschäftigte 1.000 und mehr Beschäftigte
62%
18%
14%
9%
4%
3%
2%
33%
23%
18%
13%
7%
6% *Jahr
esdurchschnitt der Printausgaben (01.07.20 bis 30.06.21); Erhebungsmethode: Dateiauswertung. Mehrfachnennungen bei Branche und Aufgabenbereich.
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Fachzeitschrift
Themen- und Terminplan 2022
Änderungen vorbehalten.
Ausgabe Februar 1
2 März
3 April
4 Mai August 5
September 6
November 7
Dezember 8
Termine RS: 11.01.2022 AS: 28.01.2022 DS: 02.02.2022 ET: 28.02.2022 RS: 03.02.2022 AS: 22.02.2022 DS: 25.02.2022 ET: 23.03.2022
RS: 01.03.2022 AS: 18.03.2022 DS: 23.03.2022 ET: 20.04.2022
RS: 18.03.2022 AS: 07.04.2022 DS: 12.04.2022 ET: 10.05.2022
RS: 15.06.2022 AS: 07.07.2022 DS: 12.07.2022 ET: 05.08.2022
RS: 13.07.2022 AS: 04.08.2022 DS: 09.08.2022 ET: 05.09.2022
RS: 13.09.2022 AS: 04.10.2022 DS: 07.10.2022 ET: 03.11.2022
RS: 13.10.2022 AS: 04.11.2022 DS: 09.11.2022 ET: 05.12.2022
Themen
Schwerpunkte: BAZ und Fräsmaschinen; CAM; Smart Factory; Betriebstechnik;
Schleifen, Hartfeinbearbeitung; Inprozess-Messtechnik;
Werkzeuge: Substrate, Geometrien, Beschichtungen Branchenfokus: Lohnfertigung, Jobshops
Special: Fräsen, Fräsdrehen
Schwerpunkte: Hochpräzisionszerspanung; Komplettbearbeitung; Smart Factory;
Mehrspindelbearbeitung; Titan und Edelstahl; Mikrozerspanung;
Werkstückspanntechnik; Automatisierung; Maschinenelemente; KSS Branchenfokus: Medizintechnik
Special: Drehen, Drehfräsen
Schwerpunkte: Serien-/Großserienfertigung; FFS; Softwaretools;
Elektromobilität; Smart Factory; Qualitätssicherung, Messtechnik;
Werkzeuge: Spanntechnik, Voreinstellung, Überwachung Branchenfokus: Automobil- und Zulieferindustrie
Special: Verzahnen
Sonderteil: Retrofit – Gebrauchtmaschinen in Höchstform
Schwerpunkte: Schwerzerspanung; Hartdrehen; Präzisionswerkzeugfertigung;
Finishen; Smart Factory; Toolmanagement; Steuerungen;
Additive Fertigung; Sägen; Werkstückspanntechnik Branchenfokus: Allgemeiner Maschinenbau
Special: Schleifen, Hartfeinbearbeitung
Schwerpunkte: Großteilebearbeitung; Leichtbauwerkstoffe; Smart Factory;
Komplettbearbeitung; Automatisierung; CAM, Simulation;
Softwaretools; Maschinenelemente; Betriebstechnik Branchenfokus: Aerospace
Special: Bohren, Reiben, Gewinden
Sonderteil: Schweizer Präzisions-Fertigungstechnik
Schwerpunkte: Trends bei Maschinen, Werkzeugen, Software und Equipment;
Automatisierung; Additive Fertigung; Steuerungen; CAM;
Toolmanagement; Teilereinigung; Entgraten; Mikrozerspanung Branchenfokus: Sämtliche Anwendungsbranchen
Special: Smart Factory
Schwerpunkte: Komplettbearbeitung; Messtechnik/QS; Sägen; Finishen;
Betriebstechnik; KSS; Smart Factory; Automatisierung;
Werkzeuge: Spanntechnik, Voreinstellung, Überwachung Branchenfokus: Lohnfertiger, Job Shops
Special: Drehen, Drehfräsen
Schwerpunkte: Serien-/Großserienfertigung; Großteilebearbeitung; Smart Factory;
Schwerzerspanung; Additive Fertigung; Softwaretools;
Werkzeuge: Substrate, Geometrien, Beschichtungen Branchenfokus: Automobil- und Zulieferindustrie
Special: Fräsen, Fräsdrehen
Messen/Veranstaltungen
Metav, Düsseldorf, 08.–11.03.22 GrindTec, Augsburg, 15.–18.03.22
Hannover Messe, Hannover, 25.–29.04.22
Control, Stuttgart, 03.–06.05.22
Rapid.Tech, Erfurt, 16.–18.05.22 GrindingHub, Stuttgart,
17.–20.05.22
AMB-Vormesseheft
AMB, Stuttgart, 13.–17.09.22 Micronora, Besancon, 27.–30.9.22 parts2clean, Stuttgart, 11.–13.10. 22 AMB-Messeheft
AMB-Berichtsheft
RS = Redaktionsschluss AS = Anzeigenschluss DS = Druckunterlagenschluss ET = Erscheinungstermin
WB Werkstatt + Betrieb bildet die Wertschöpfungskette in der Zerspanung ab
Ständige Themen:
M Werkzeugmaschinen und Präzisionswerkzeuge: fürs Sägen, Bohren, Tiefbohren, Reiben, Gewinden, Drehen, Fräsen, Schleifen, Verzahnen, Lasern, Kombinationsbearbeiten
M Fertigungstechnik: Komplettbearbeitung/Verfahrensintegration, 3-Achs- bis 5-Achs-Simultan-Bearbeitung, Schwerzerspanung, Hartbearbeitung, Mikrozerspanung, additive/hybride Fertigung (3D-Druck)
M Messtechnik: Fertigungsmesstechnik, Prozessüberwachung; SPC/Closed- Loop; Qualitätssicherung, Weg- und Winkelmesssysteme, Werkzeugvorein- stellung
M Automatisierung: Steuerungstechnik, Handhabung/Robotik, Palettier- und Zuführsysteme, Maschinenverkettung, Flexible Fertigungssysteme (FFS), Maschinensicherheit, Werkzeugüberwachung, Intralogistik
M Antriebstechnik: Motor- und Getriebespindeln, Achsantriebe, Torque- und Linearantriebe, Direktantriebe, Built-in-Antriebe M Spanntechnik: für Werkzeuge und Werkstücke
M Betriebstechnik: KSS- und Spänemanagement, Teilereinigung, Absaugungen
M IT-Systeme: Industrie 4.0, Digitalisierung, Smart Factory, Internet of things, Vernetzung, CAD/CAM, MES, MDE, BDE, ERP, Simulation
M Services: Toolmanagement, Fernwartung, Retrofit/Modernisierung, Werkzeugbeschichtungen, Instandhaltung/MRO, Maschinenelemente M Branche aktuell: Wirtschaftsmeldungen, Messen/Veranstaltungen,
Energie-/Ressourcenmanagement
Erkenntnisse aus Anwendungsforschung und fertigungsnaher
Entwicklung
8
Fachzeitschrift
Themenübersicht pro Ausgabe 2022
*SPFT = Schweizer Präzisions-Fertigungstechnik. Änderungen vorbehalten.
Ausgabe
Redaktionsschluss Anzeigenschluss Druckunterlagenschluss Erscheinungstermin
Messen und Veranstaltungen
Messeausgaben Sonderteile
Werkzeugmaschinen Präzisionswerkzeuge
Smart Factory, Digitalisierung Automatisierung
Betriebstechnik
IT-Systeme, CAM, Simulation Maschinenelemente
Softwaretools für die Zerspanung Steuerungen
Werkstückspanntechnik Werkzeugspanntechnik
Additive Fertigung, Hybridmaschinen Bohren, Reiben, Gewinden, Tiefbohren Drehen, Drehfräsen
Finishen, Feinbearbeitung Flexible Fertigungszellen/FFS Fräsen, Fräsdrehen
Großteilebearbeitung Hochpräzisionszerspanung Komplettbearbeitung
Kühlschmierstoffe, KSS-Management Leichtbauwerkstoffe zerspanen Mehrspindelbearbeitung Mikrozerspanung, Kleinstteile Retrofitting, Modernisierung Sägen, Trennen
Schleifen, Hartfeinbearbeitung Schwerzerspanung
Serien-/Großserienfertigung Teilereinigung
Toolmanagement Verzahnen
Werkzeugbeschichtung
Werkzeuggeometrien, -substrate Werkzeugvoreinstellung, -überwachung Aerospace
Allgemeiner Maschinenbau Automobil- und Zulieferindustrie Lohnfertigung, Jobshops Medizintechnik
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Februar11.01.2022 28.01.2022 04.02.2022 28.02.2022
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Special
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2
März03.02.2022 22.02.2022 01.03.2022 23.03.2022
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Special
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3
April01.03.2022 18.03.2022 25.03.2022 20.04.2022
Retrofit
P P P
P
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Sonderteil
P
Special
P P
4
Mai18.03.2022 07.04.2022 14.04.2022 10.05.2022
P P P
P P P P
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Special
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5
August15.06.2022 07.07.2022 14.07.2022 05.08.2022
AMB-Vormesseheft SPFT*
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Special
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6
September13.07.2022 04.08.2022 11.08.2022 05.09.2022
AMB-Messeheft
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Special
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7
November13.09.2022 04.10.2022 11.10.2022 03.11.2022
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Special
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Dezember13.10.2022 04.11.2022 11.11.2022 05.12.2022
AMB-Berichtsheft
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Special
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Hauptthemengebiete Ve rf ah re n, S pe zi fi ka Br anchenf okus
Metav, Düsseldorf, 08.–11.03.22 GrindTec, Augsburg, 15.–18.03.22 Hannover Messe, Hannover, 25.–29.04.22 Control, Stuttgart, 03.–06.05.22 Rapid.Tech, Erfurt, 16.–18.05.22 GrindingHub, Stuttgart, 17.–20.05.22 AMB, Stuttgart, 13.–17.09.22 Micronora, Besancon, 27.–30.09.22 parts2clean, Stuttgart, 11.-13.10.229
Fachzeitschrift
Preisliste Nr. 59, gültig ab 01.10.2021
Platzierungsaufschlag Bindende Platzierungen 10%
Farbaufschlag Euroskala
Sonderfarben auf Anfrage Aufschlag Sonderformate Auf Anfrage
Rabatte Nachlass für Wiederholungen innerhalb von 12 Monaten (Insertionsjahr):
Malstaffel 2-mal 4-mal 6-mal 8-mal
5% 10% 15% 20%
Mengenstaffel 2 Seiten 3 Seiten 5 Seiten 8 Seiten
5% 10% 15% 20%
Rubrikanzeigen Stellenangebote und Gelegenheitsanzeigen
1/1 Seite, 4c € 3.450
1/2 Seite, 4c € 1.950
mm-Preis 4c (pro Spalte, 40 mm breit): € 5,50 Zahlungsbedingungen Allg. Zahlungsfrist 30 Tage nach Rechnungsdatum netto;
und Bankverbindung für Gelegenheitsanzeigen 8 Tage nach Rechnungsdatum netto.
Bei Zahlung innerhalb von 8 Tagen nach Rechnungsdatum 2% Skonto. Zahlungsort: München
Bankverbindung: Postbank München IBAN: DE71 7001 0080 0779 7468 00 BIC: PBNKDEFF
Die Preise verstehen sich zuzüglich der gesetzlichen Mehrwertsteuer.
Direkter Kontakt:
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Format
Titelseite Innentitel 2./4. Umschlagseite
3. Umschlagseite 1/1 Seite Juniorpage
1/2 Seite 1/3 Seite
1/4 Seite
1/8 Seite
Breite x Höhe (mm) 210 x 160
+ 3 mm Beschnitt nur rechts 210 x 160
+ 3 mm Beschnitt 210 x 297 + 3 mm Beschnitt
210 x 297 + 3 mm Beschnitt
175 x 250 122 x 175 85 x 250 175 x 122
55 x 250 175 x 80 85 x 122 40 x 250 175 x 58 85 x 58 175 x 28 40 x 122
Preis Festpreis
€ 7.790,–
€ 5.500,–
€ 7.285,–
€ 7.080,–
€ 6.980,–
€ 3.980,–
€ 3.895,–
€ 2.715,–
€ 2.120,–
€ 1.240,–
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Anzeigenformate
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und E-Paper.
Anzeigenformate 1/1 Seite Juniorpage 1/2 Seite, hoch 1/2 Seite, quer 1/3 Seite, hoch 1/3 Seite, quer
*Alle Anschnittformate verstehen sich je Kante zzgl. 3 mm Beschnittzugabe.
Mindestgröße für angeschni t tene Anzeigen: 1/4 Seite.
Alle Angaben in mm (Breite x Höhe) 1/4 Seite, hoch 1/4 Seite, 2-spaltig 1/4 Seite, quer 1/8 Seite, 2-spaltig 1/8 Seite, quer
Satzspiegelformat: 175 x 250 122 x 175 85 x 250 175 x 122 55 x 250 175 x 80
Anschnittformat:* 210 x 297 137 x 197 101 x 297 210 x 145 70 x 297 210 x 105
Satzspiegelformat: 40 x 250 85 x 122 175 x 58 85 x 58 175 x 28
Anschnittformat:* 55 x 297 101 x 145 210 x 85
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Sonderwerbeformen
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Beihefter 2-seitig: € 6.390,–
4-seitig: € 9.690,–
Preise gelten bis zu einem Papiergewicht von 130 g/qm. Über 130 g/qm auf Anfrage.
Formate (unbeschnitten, Breite x Höhe) 1 Blatt (= 2 Seiten) 217 x 305 mm, 2 Blatt (= 4 Seiten) 434 x 305 mm, Kopfbeschnitt 5 mm, Fräsrand 4 mm, je 3 mm Beschnittzugabe rechts und unten.
Teilformatige Beihefter und Beihefter ab 8 Seiten Umfang auf Anfrage.
Rabatte
Nachlass bei Abnahme innerhalb von 12 Monaten von mindestens:
2 Einhefter 3 Einhefter 5 Einhefter
5% 10% 15%
Die Rabattierung in Kombination mit Anzeigen erfolgt nach der Mengenstaffel (1 Blatt = 1/1 Seite).
Gestaltungshinweis
Laut Postzeitungsordnung müssen Beihefter ›anzeigen - ähnlich‹ gestaltet sein und an mindestens 3 Seiten dem Zeitschriften format entsprechen.
Beilagen Preis pro Tausend bis 25 g € 290,–
Preise für Beilagen über 25 g auf Anfrage Beilagen sind nicht rabattfähig.
Teilbelegung nach PLZ, Nielsen und Branchen möglich.
Mindestauflage 5.000 Exemplare.
Maximales Format: 195 x 290 mm (Breite x Höhe) Übergrößen gefalzt anliefern. Mehrseitige Beilagen mit Formaten größer als DIN A5 (148 x 210 mm) müssen den Falz an der langen Seite haben. Mit Auftragserteilung bitte fünf Muster an den Verlag, Anzeigendisposition WB Werkstatt + Betrieb, schicken. NEU: Ihre Beilage erscheint nun auch online im Heftarchiv! Senden Sie und hierzu Ihre Beilage als PDF; Voraussetzungen; Einzelseiten-PSFs ohne Schnittmarken, Farbraum RGB, weboptimiert.
Beikleber DIN-A6-Postkarte maschinell auf Trägeranzeige aufgeklebt,
Preis pro Tausend € 105,–
zzgl. Kosten für Anzeige (Format für Trägeranzeige: 1/1 Seite)
Weitere Sonderwerbeformen auf Anfrage.
Kontakt Romy Früh (Ad Management) Tel.: +49 99830–218 romy.frueh@hanser.de Lieferanschrift Frei an unsere Druckerei:
L.N. Schaffrath GmbH & Co. KG DruckMedien Marktweg 42–50, 47608 Geldern
versehen mit dem Begleitlieferschein (Bestandteil der AB) Zahlungsbedingungen Allg. Zahlungsfrist 30 Tage nach Rechnungsdatum netto;
und Bankverbindung für Gelegenheitsanzeigen 8 Tage nach Rechnungsdatum.
Bei Zahlung innerhalb von 8 Tagen nach Rechnungsdatum 2% Skonto. Zahlungsort: München
Bankverbindung: Postbank München IBAN: DE71 7001 0080 0779 7468 00 BIC: PBNKDEFF
Die Preise verstehen sich zuzüglich der gesetzlichen Mehrwertsteuer.
Beachten Sie bitte die Auftragsbestätigung. Senden Sie uns nur
die darin genannte Auflagenzahl. Zuviel gesandte Werbemittel
werden nicht zurück gesandt.
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Sonderwerbeformen
Weitere Sonderwerbeformen auf Anfrage
Die Preise verstehen sich zuzüglich der gesetzlichen Mehrwertsteuer.
* Preise und Verfügbarkeit auf Anfrage.
Beihefter Beilagen Gate-Folder* Booklet*
Titelklappen*
Titel-Altarfalz*
CD-/DVD- oder Postkarten-Beikleber*
Weitere Informationen zu den
Sonderwerbeformen finden Sie unter:
hanser-mediacenter.de/fachzeitschriften/anzeigenformate-print
13
Fachzeitschrift
Technische Angaben
Zeitschriftenformat DIN A4; 210 x 297 mm (Breite x Höhe) Satzspiegel 175 x 250 mm (Breite x Höhe)
2 Spalten à 85 mm Breite oder 3 Spalten à 55 mm Breite oder 4 Spalten à 40 mm Breite Druck- und Offsetdruck, Klebebindung Bindeverfahren
Datenformate Bevorzugtes Dateiformat: Highend PDF – PDF/X4 bzw. PDF/X5;
mit eingebetteten Schriften, Bildern etc.
Bei Anzeigen mit Beschnitt bitte 3 mm Beschnittzugabe an jeder Seite berücksichtigen.
Farben Druck nach ISO 12647–2 PSO; ISOcoated_V2; Fogra39L Sonderfarben (z. B. HKS, Pantone) nach Absprache möglich.
Bitte beachten Sie die aus der ISO 12647–2 für Bilderdruck- papier vorgegebenen Druckzuwächse.
Datenarchivierung Alle Druckunterlagen werden längstens für 3 Monate nach Auftragsabwicklung aufbewahrt.
Gewährleistung Die für uns tätigen Dienstleister können nur verarbeiten, was in den angelieferten Dateien abgespeichert ist.
Bei Anlieferung unvollständiger, fehlerhafter oder abweichender Daten übernehmen wir keine Haftung für das Druckergebnis wie z. B. Farben, Abbildungen, Texte, Schriften.
Kontakt Romy Früh
Ad Management Tel.: +49 99830–218 Fax: +49 99830–623 romy.frueh@hanser.de
Datenübermittlung media@hanser.de
Inklusive Benennung der Kunden- und Objektbezeichnung sowie Ausgabe Nr./Jahr
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Fachzeitschrift
Advertorial
NEUHEITEN 16
© Carl Hanser V erlag, München
WB Werkstatt + Betrieb 7/2020
17 NEUHEITEN
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gieketten aus Hochleistungskunststoffen aus. Damit Anwender stets auf der sicher
en Seite sind, vergibt Igus jetzt auf seine Ener - gieketten eine 36-monatige Gar
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agen. Die Lebens- dauer-Berechnung erfolgt für Igus- Energieketten und -Energierohre.
Nach Eingabe von Zusatzlast, Verfahr- weg, Geschwindigk
eit und Beschleu- nigung wird die Lebensdauer der Energiekette berechnet. Optional is
t
die Eingabe von äußeren Einflüssen wie Schmutz, Schlägen und der Um- gebungstemperatur möglich. Mit ei- nem Klick bekommt der Kunde das Zertifikat per Mail zuges
tellt. Garan-
tiert sind entweder die berechneten Doppelhübe oder 36 Monat
e, je nach- dem, was zuerst eintritt. Für Erstnut- zer hält Igus eine Bedienungsanl
ei- tung für den Lebensdauerr
echner in Form eines Erklärvideos par
at.
Igus bietet seinen Kunden auf seiner Online-Einkaufsplattform die Auswahl und Konfiguration von circa 100 000 Produkten aus den Segment
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nik, Lineartechnik. Halbzeuge &
3D-Druck sowie Low Cost Automation an. Diese sind innerhalb v
on 24 Stun- den versandfertig. Dabei gibt es k
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tenlose Muster, keine Mindestbestell- mengen und einen dir
ekten Download von CAD-Daten. Zwischen 7 und 20 Uhr steht auch eine Ber
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ona. Anwender messen mit nur einem optischen Sen- sor Maß, Lage, Form und Rauheit von Bauteilen mit Toleranzen im einstelli- gen µm-Bereich.
Das Koordinatenmesssystem basiert wie alle Bruker-Alicona-Messsysteme auf dem Prinzip der F
okus-Variation.
2019 wurde das Verfahren durch die Technologie ›Vertical Focus Probing‹
erweitert. Durch das optische Antas- ten von vertikalen Flächen w
erden Bauteilmerkmale wie Löcher, Boh- rungen, Konturen et cetera in hoher Genauigkeit optisch messbar.
Mit der neuen Bediensoftw are
›MetMaX‹ bietet µCMM die aut omati- sche Messung und Ausw
ertung von 3D-Daten. Die Benutzerführung is t
darauf ausgelegt, dass Anwender über kein speziell
es Messtechnikwis- sen verfügen müssen, um das System bestmöglich zu nutzen.
Die einfache Bedienung wir d durch Singlebutton-Lösungen, aut
omatisier-
te Messabläufe und ergonomische Bedienelemente wie einem eigens entwickelten Controller umgesetzt.
Luftgelagerte Achsen mit Linear an- trieb ermöglichen die v
erschleißfreie Nutzung und eine hochpr
äzise, schnelle Messung. Damit ist μCMM laut Hersteller ideal für einen dauer -
haften Einsatz auch in der Pr oduktion und der Fertigung.
www.alicona.com Teilnehmer D-EXPO Me
tall
© Alicona Bruker
WERKSTÜCK-SPANNHILFE WorkBuddy fixiert schnell und sicher Um schwierige Werkstück-Spannpro- zesse zu erleichtern hat Allmatic-Ja- kob sein Spannsystem mit dem ›Work- Buddy‹ ergänzt. Die elektronische Spannhilfe beschleunigt das Bestü- cken von Spanntürmen in der Arbeit s-
vorbereitung und ermöglicht ein er go- nomisch günstiges, gelenkschonen- des Arbeiten. Unhandliche Drehmom- entschlüssel sowie falsche Anzugmo- mente gehören damit der Vergangenheit an. W
orkBuddy wurde von Allmatic entwick
elt und ist in der eigenen Produktion schon seit Länge- rem erfolgreich im Einsatz. Er wir
d
mit einem leicht bedienbaren Tragarm an der Maschine oder dem Rüs
tplatz montiert. Zentrales Werkzeug ist ein elektrischer, stufenlos einstellbarer Drehmomentschrauber mit 20 bis 40 Nm. Dank des Allmatic-Kr
aftver- stärkers genügen diese Dr
ehmoment- werte, um die maximalen Spannkr
äfte
(je nach Typ bis zu 80 kN) zu err ei-
chen. Ein leichter Druck auf einen Wippschalter genügt. Die e
xakten Spannkräfte werden einmalig je Span- ner-Modell per USB-Schnitt
stelle auf- gespielt und während des Spannvor- gangs abgerufen. Damit ist sicherge- stellt, dass jedes Werkstück mit dem richtigen Drehmoment fixiert wir
d.
Derzeit können alle Spanntürme mit Spindeln der Titan 2-/LC-/TC-/NC8–
und DUO-Serie bedient w erden.
Die maximale Öffnungs- beziehungs- weise Spanngeschwindigk
eit beträgt 10 mm/s. Damit sind kurze Rüs
t- so- wie minimale Stillstandzeiten garan- tiert. Der WorkBuddy dient gleichzei- tig der Entlastung der Mitarbeiter an der Maschine und ermöglicht ein er - gonomisches Arbeit
en.
www.allmatic.de Teilnehmer D-EXPO Me
tall
© Allmatic-Jak
ob
AUTOMATISIERTE TEILEREINIGUNG Leistung und Vielseitigk
eit vereint Eine neue Anlage zur indus
triellen Teilereinigung soll den Einstieg in die aut
omatisierte Teilereinigung erleichtern. Die von Pero entwickelte und in Serie gebaut
e S1A reinigt Setz- ware und Schüttgut effizient von Spänen und Fett. Dabei besticht sie durch ihren gerin- gen Platzbedarf und sehr at- traktiven Preis. Die Anlage kann mit K
ohlenwasserstof- fen oder modifiziert
en Alko- holen betrieben w
erden. Für eine hohe Standzeit sorgen die im Hauptstrom der Pum- penleitung positioniert
en Filter. Die Filtertrocknung ist be- reits in der Grundaus
stattung enthalten und ermöglicht den Tausch eines Filterbeutels im trockenen Zustand. Durch die integrierte Destillationseinheit wir
d das Reinigungsmedium kontinuierlich pr
ozessparallel aufbereitet. Der automatisier- te, standardmäßige Ölaustrag entfernt Öl und Verschmutzun- gen aus der Anlage – schnell und bequem.www.pero.ag Teilnehmer D-EXPO Me
tall
© Pero
SPANNSYSTEM-SENSORIK-KOMBI Monitoring-Lösung mit IO-Link MSU IO-Link c
ompact von Ott-Jakob besteht aus einer h y-
draulischen Löseeinheit inklusiv e integrierter Spannzu- standssensorik und einer 1-Kanal-Dr
ehdurchführung mit
permanent geschl ossenen Dichtflächen. Das macht MSU IO- Link compact zur All-in-One-Lösung mit der Möglichk
eit zur
Kühlschmiermittel-Übergabe und K olbenpositionsabfr
age.
Temperatur, Hub und Leckage lassen sich überw achen. Die
Monitoring-Sensor en sind in der Löseeinheit v
ormontiert und
IO-Link-fähig. Dadurch ist das System mit geringem Aufw and
in moderne Automationsstrukturen integrierbar. Zudem ent- fallen mechanische Eins
tellarbeiten; installiert wird plug &
play. Die Messwerte werden standardmäßig via IO-Link über - tragen. Zusätzlich is t eine Datenausgabe als analoges (mA oder V) oder digitales Signal möglich. Es konnte schon eine Lösung mit einer Baulänge v
on nur 101 mm realisiert werden.
www.ott-jakob.de
© Ott-Jakob
Lieferanten komplexer Bauteile integrie- ren in ihren Wertschöpfungspr
ozess ne- ben der eigentlichen Zer
spanung zuneh- mend weitere Arbeitsgänge wie Reinigen, Oberflächeninspektion, Signier
en oder Montieren.
Hierzu projektiert und liefert Licon als Generalunternehmer schlüsselfertig komplette Produktionssysteme. Basis hierzu bilden die flexibel konfigurierbar en
Liflex-Bearbeitungszentr en in ein- und mehrspindliger Ausführung. Eine zentr a-
le Rolle spielen bedarfsgerecht konfigu- rierte Beladekonzepte für den hauptzeit- parallel vorbereiteten, automatisierten und damit schnellen Werkstückwechsel.
Dafür bietet Licon Maschinenk onzepte in Palettenwechsler- oder Doppelschw
enk-
trägerausführung. Zur Int egration spezi- fischer Peripherieprozesse nutzt Licon auch eigenentwickelte und hergestellte
Komponenten wie Greifer, Werkstück - speicher und Zellensteuerungen.
Auf Basis der jahr elangen Erfahrung in der Zerspanung von Strukturbauteilen wurde das Licon-Portfolio an Bearbei- tungszentren um weitere ein- und dop- pelspindlige Produktderivate erweitert, die hohe Dynamik und kurze W
erkzeug- wechselzeiten mit großen Verfahrwegen und Flugkreisen für die Spannv
orrichtun- gen kombinieren. Insbesondere bei größeren Spindelabs
tänden bieten die Liflex-Doppelspindl
er in der i3-Konfigura- tion den besonder
en Vorteil, beide Spindeln in allen Achsen individuell k
orri-
gieren zu können (Bild). Identische Verstellmechanismen für beide Spindeln sorgen für ebenso identische Bearbei- tungsergebnisse an beiden Werkstücken.
www.licon.com ANZEIGE
Werkzeugmaschine & Aut
omation = Wirtschaftlichkeit2 SONDERTEIL RETROFIT
56
© Carl Hanser V erlag, München
WB Werkstatt + Betrieb 3-4/2020
57 RETROFIT
WB Werkstatt + Betrieb 3-4/2020 www.werkstatt-betrieb.de
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GSN Maschinen-Anlagen-Servic e GmbH ist vor allem als Ansprechpartner für den Umbau und die Einrüs
tung neuer Werk- stücke auf vorhandene Werkzeugmaschi- nen unterschiedlichs
ter Hersteller be- kannt. Zum Portfolio der Rottenburger Maschinenbau-Multit
alente zählt aber auch die Überholung, um z.B. def
ekte oder verschlissene Technik für aktuell e
Anforderungen fit zu machen.
Bei Bearbeitungszentr en hat sich GSN auf die Hüller Hille NBH und die Ex-Cell-O XHC-Baur
eihe spezialisiert.
»Wenn die Produktivität sinkt, stellt sich oft die Frage des Retrofits einer vorhan- denen Fertigungsanlage. Im V
ergleich zur Neuanschaffung spiel
en neben den geringeren Investitionskosten auch Fak- toren wie vorhandene Ersatzteile oder Maschinenkenntnis der Mitarbeiter eine wichtige Rolle«, erklärt Christian Mun- zinger, Bereichsleiter Markt bei GSN.
Eigenes Retrofit Werk Um den wachsenden Bedarf an Service- leistungen zu decken, hat GSN seit 2019 eine eigenständige Niederlassung in Mos- bach aufgebaut. »Wir konnten im zweiten Halbjahr 2019 über 20 Neukunden mit NBH-Maschinen gewinnen, bei denen wir zum Teil komplette Baugruppen wie Pa- lettenwechsler, Drehtische oder Bearbei- tungsspindeln über den Reengineering- Prozess überholt haben«, führt Marcus Sitte, Niederlassungsleiter im GSN-Werk Mosbach, aus. So profitierte ein namhaf- ter Getriebehersteller aus Süddeutsch- land von »der Kompetenz und Schlagkraft die GSN mitbringt, um den Kunden zügig aus dem Stillstand zu helfen und langfris- tig die Anlagenverfügbarkeit hoch zu halten«, führt Sitte weiter aus.
Nachträgliche Automatisierung Um die Produktivität im Zuge einer Über
-
holung weiter zu steigern, bietet sich die nachträgliche Automatisierung an. Das besondere am Leistungsportfolio ist, dass GSN neben der eigentlichen Aut o-
mationsaufgabe auch die maschinensei- tige Anpassung wie z.B. Hy
drauliknach- rüstung für Spannv
orrichtungen liefert.
Produktionsausfall geringhalten Bernd Rudolf, Projektleiter Service rea- giert mit seinem Team gezielt auf die Be- darfe seiner Kunden, »so kann der Retro- fit sowohl bei GSN im Werk als auch beim Kunden stattfinden. Um die Produktion bei einem aktuellen Projekt mit über 40 XHCs aufrecht zu erhalten, ist es sinnvoll die BAZ nacheinander zu überholen.«
Technische Verbesserungen Neben der mechanischen Überholung is
t
der Reuse, also die Hochrüs tung der Steuerung, notw
endig, um Maschinen zukunftssicher zu machen. Der positiv e
Nebeneffekt, dass sich die P erformance um bis zu 10% verbessert, trägt oft zur Kaufentscheidung bei.
GSN geht als unabhängiger Diens tleister Projekte neutral und kreativ an und fügt nicht nur technische Verbesserungen hinzu, die ohnehin für die Baur
eihe des Originalherstellers sinnvoll sind, sondern
auch im Einsatz der spezifischen Kun- denmaschine einen dauerhaft
en Mehr-
wert bringen. »So k onnten wir zum Bei- spiel die Werkzeugbruchkontrolle bei einem Bayerischen Automobilbauer so optimieren, dass sich die Span-zu-Span- Zeit um 15% r
eduzierte«, betont Rudolf .
Alles aus einer Hand Eine Besonderheit und für Munzinger ein klares Alleinstellungsmerkmal is
t, dass
»wir alles aus einer Hand lief ern, den Retrofit, den Retool inklusive moderner Automatisierung so
wie die Prozesstech- nologie. Und das her
stellerunabhängig.
Aus diesen Gründen ent scheiden sich unsere Kunden für GSN.
«
GSN Maschinen-Anlagen-Servic e GmbH Telefon: +49 (7457) 9484–0 sales@gsn-service.de 72108 Rottenburg www.gsn-service.de RE. RETROFIT – REUSE – RETOOL – RELOCATION
Neuinvestition oder Generalüberholung? GSN macht Maschinen für neue Aufgaben fit – die wirtschaftliche Alternative.
Komplettüberholung Bearbeitungszentrum Ex -Cell-O XHC 241 bei GSN
Maschinenüberholungen, neu- deutsch Retrofit, gehören zu einem wichtigen Standbein der Studer AG. Seit 20 Jahren verhelfen die Schweizer in die Jahre gekomme- nen Maschinen zu neuem Glanz. Mehr als 25 Mitarbeiter zählt die Abteilung, die in der Königsdisziplin Maschinen- überholung bis heute über 400 Maschi- nen komplett aufbereitet hat. Daneben auch unzählige Baugruppen. Ob Ma- schine oder Baugruppe, allen ist eines gemeinsam: Die Überholung im Hause Studer erfolgt durch den Hersteller selbst mit seinem einzigartigen Können und Wissen und gemäß den selben hohen Qualitätsstandards, die auch für Neumaschinen gelten. Am Ende wird
dem Anwender ein Produkt übergeben, das sich in Qualität und Präzision mit der Erstauslieferung vergleichen kann.
Vertraute Präzision und Qualit ät
Durch eine Maschinenüberholung wird die ursprüngliche Präzision und Quali- tät komplett wiederhergestellt und mit- tels Zertifikat belegt. Das betrifft den Schaltschrank genauso wie die H
ydrau-
lik, den Spindel- und Reitstock, die Achsen und Führungsbahnen sowie die gesamte Verschalung und Komponen- ten. Um den eventuell ändernden An- forderungen gerecht zu werden, lassen sich parallel dazu auch Rekonfiguratio- nen, Automatisierung oder eine Digita- lisierung realisieren. Neue V
entile, Schläuche und Filter.
Studer kann aufgrund der hohen Qualität dem Kunden erneut ein Jahr Gewährleistung auf die Überholung ge- geben, was ein erneuertes Original-CE- Zertifikat dokumentiert. Dazu gehört auch, dass die T
eileverfügbarkeit wie- der sichergestellt ist. Da die Maschine
letztendlich wieder im Urzustand ist, erzielt der Auftraggeber bei einer Über- holung — verglichen mit dem damali- gen Kaufpreis — ein hervorragendes Preis-Leistungs-
Verhältnis. Für die Dauer der Maschinenüberholung stellt Studer auf Wunsch eine spezifische Leihmaschine zur V
erfügung. W Maschinenüberholung vom Hersteller
Für ein zweites Maschinenleben
Toleranzen wie zum Zeitpunkt der Erstauslieferung erzielt Studer für seine Rundschleifmaschinen, die im eigenen Unternehmen wieder auf Vordermann gebracht werden.
1 Toleranzen wie am Tag der Erst- auslieferung weist eine bei Studer generalüberholte Rundschleif - maschine wieder auf © Studer
2 Baugruppen wie dieser Schl eifspindel- stock sind nach einem R
etrofit kaum wiederzuerkennen ©Studer
Fritz Studer AG CH-3612 Steffisburg Tel. +41 33 4391111 www.studer.com INFORMATION & SERVICE
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SONDERTEIL RETROFIT 42
© Carl Hanser Verlag, München WB Werkstatt + Betrieb 3/2021
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HERSTELLER Kasto Maschinenbau GmbH & Co. KG 77855 Achern Tel. +49 7841 61–0 www.kasto.com INFORMATION & SERVICE
Aufgrund der Corona-Krise und die damit verbundene Abküh- lung der Weltwirtschaft können viele Unternehmen Neuinvestitionen nicht in gewohntem Umfang realisie- ren. Besonders bei langlebigen Maschi- nen und Anlagen stellen die oft hohen Anschaffungskosten in Zeiten ökonomi- scher Unsicherheit eine beträchtliche Hürde dar – auch wenn diese sich in der Regel durch Leistungs- und Effi- zienzsteigerungen auf lange Sicht amor-
tisieren. Gleichzeitig stehen Betriebe vor der Herausforderung, ihre Wettbe- werbs- und Lieferfähigkeit auch in dem aktuell schwierigen Umfeld zu sichern.
Veraltete Technologien können dabei schnell zu einem riskanten und teuren Ärgernis werden.
Veraltete Technik führt zu Ausfällen Besonders anschaulich zeigt sich dies zum Beispiel in der Lagertechnik: Auto- matische Langgut- und Blechlagersyste-
me sind in den meisten Stahlhandels- unternehmen und metallverarbeiten- den Betrieben ein unverzichtbarer Teil der Intralogistik. Sie stellen die benö- tigten Waren schnell, effizient und ergonomisch zur gewünschten Zeit am gewünschten Ort bereit und sorgen so für einen reibungslosen Materialfluss.
Dieser gerät jedoch ins Stocken, wenn die Technik nicht mehr auf dem neues- ten Stand ist: Störungen und Ausfälle häufen sich, und die Ersatzteilbeschaf- fung sowie der Support werden zuneh- mend schwieriger. Darunter leidet die Leistung des Lagers – und damit auch die gesamte Prozesskette.
Hier bietet sich ein Retrofit als wirt- schaftliche Alternative zur Neuanschaf- fung an. Denn schließlich bestehen die Lagersysteme im Wesentlichen aus robustem Stahlbau sowie solidem Kasto- Maschinenbau– diese Komponenten sind nahezu unverwüstlich.
»Die meisten unserer Langgut- und Blechlager sind auch nach 20 oder 30 Jahren im Einsatz mechanisch noch völlig in Ordnung«, erklärt Alfred Schwörer, Leiter Retrofit beim Lager- und Sägetechnik-Spezialisten Kasto Maschinenbau mit Hauptsitz im badi- schen Achern. Das Unternehmen unter- stützt seine Kunden deshalb auch bei der fachmännischen Modernisierung bestehender Systeme. »Dabei kann schon der Austausch einiger kleinerer Komponenten Großes bewirken«, schil- dert der Fachmann.
Kritische Komponenten auf den neuesten Stand gebracht In diese Kategorie fallen unter anderem die Regel- und Steuerungstechnik sowie Antriebe und Messsysteme, die in den Regalbediengeräten (RBG) verbaut sind. Kasto ersetzt deshalb bei seinen Retrofit-Projekten im Normalfall sämt- liche Schaltschränke und wechselt veraltete Steuerungen aus. An die Stelle vorhandener Gleichstrommotoren rücken effizientere Drehstromantriebe.
Ein Austausch von Antriebsreglern, Messwertgebern und Sensoren sorgt für eine höhere Performance und verbes- sert die Energieeffizienz des Lagers.
Neue Kabel und Energiezuführungsket- ten helfen dabei, die Stromversorgung der RBG sicherer und zuverlässiger zu machen.
Ebenfalls als sinnvoll erachtet der Kasto-Fachmann einen Austausch von Bedienelementen und Software: »Ältere Systeme verfügen oft noch über Bedien- pulte mit Knöpfen, ein Bildschirm fehlt.
Diese ersetzen wir dann durch Touch - screens mit grafischer Benutzeroberflä- che – das ist wesentlich intuitiver für den Anwender und ermöglicht einen viel höheren Funktionsumfang.«
Auch softwareseitig bietet Kasto zum Beispiel mit seinem eigenen Ware-
house Management System (WMS)
›Kastologic‹ zeitgemäße und modular aufgebaute Lösungen, um die Steuerung und Verwaltung aller Prozesse im und um das Lager einfacher und effizienter zu gestalten. Alternativ oder ergänzend können die Automatiklager über indivi- duelle Schnittstellen auch an die beste- henden ERP-Systeme der Unternehmen angebunden werden, um sie so noch besser in einen durchgängig gesteuerten Materialfluss zu integrieren.
Sicherheit und Arbeitsschutz rücken in den Fokus Eine immer wichtigere Rolle spielt zudem das Thema Sicherheit – inklusive der dazugehörigen Technik. Schützten etwa vor einigen Jahren noch einfache Lichtschranken die Mitarbeiter vor Verletzungen, schirmen inzwischen komplette Lichtvorhänge die Gefahren- bereiche im Lager ab und schalten die Anlage bei Kontakt automatisch aus.
Auch hier bringt Kasto im Rahmen seiner Retrofit-Projekte alles auf den neuesten sicherheitstechnischen Stand,
damit die Systeme sämtlichen Anforde- rungen in Sachen Arbeitsschutz gerecht werden. Eine weitere Möglichkeit ist die Anbindung von Industrierobotern: Die automatisierten Helfer übernehmen in der Metallbearbeitung immer mehr Aufgaben wie etwa Sortieren, Entgraten oder Stapeln. Damit lässt sich insbeson- dere in kombinierten Lager-Sägezentren ein mannloser Betrieb vom Einlagern des Rohmaterials bis zum fertig konfek- tionierten Abschnitt realisieren.
»Mit einem Retrofit können wir in den meisten Fällen die Lebensdauer der Anlagen deutlich verlängern – bei
gleichzeitig höherer Performance, verbesserter Verfügbarkeit und gestei- gerter Energie- und Kosteneffizienz«, fasst Alfred Schwörer zusammen.
»Auch bei Sägemaschinen, vor allem größeren Modellen oder komplexen Anlagen, kann sich eine Modernisierung lohnen und gewaltige Vorteile bringen – zum Beispiel eine höhere Schnittleis- tung, längere Werkzeugstandzeiten oder ein erweitertes Einsatzspektrum.«
Virtueller Blick ins Lager Einen ganz neuen Weg verfolgt Kasto mit seinem Wartungskonzept Visual - Assistance: Herzstück des Systems ist eine interaktive App für Tablets, Smartphones oder Smart Glasses.
Kunden können sich damit per Video- und Audio-Stream mit den Service- Mitarbeitern verbinden um Störungen schnell zu identifizieren. Während der Kunde vor Ort die Wartung oder Repa- ratur an der Säge oder dem Lager durch- führt, bekommt er alle nötigen Informa- tionen per Augmented Reality direkt in seinem Display angezeigt. Nutzt er die
Smart Glasses, hat er dazu noch die Hände frei – das erleichtert die Arbeit zusätzlich. Die Service-Techniker von Kasto sind virtuell mit vor Ort und leiten die Mitarbeiter entsprechend an. W Instandhaltung & Maintenance
Erweiterte Lebensdauer für Lagersysteme und Sägeanlagen
Mit vergleichsweise geringen Mitteln lassen sich bei einem Retrofit die Leistung, Verfügbar- keit und Effizienz einer Anlage wieder auf das Niveau einer Neuanlage anheben. Kasto bietet seinen Kunden dabei von Anfang an die nötige technische und planerische Unterstützung.
1 Viele Lagersysteme sind auch nach Jahren im intensiven Einsatz mechanisch noch völlig in Ordnung – ausgetauscht werden etwa Steuerungstechnik und Schaltschränke © Kasto
2 Der Austausch von Antriebsreglern, Messwertgebern und Sensoren sorgt für eine höhere Performance und verbessert die Energieeffizienz des Lagers © Kasto
3 Mit Visual - Assistance hat Kasto eine innovati- ve Lösung zur Fern- wartung seiner Anlagen entwickelt
© Kasto
Sonderteil ›Retrofit‹
Gebrauchtmaschinen in Höchstform
Wir bieten Ihnen in diesem Sonderteil zur Ausgabe 3/2022
eine redaktionelle Berichterstattung zu allen Aspekten der technischen Modernisierung bestehender, gebrauchter Werkzeugmaschinen sowie peripherer Systeme.
Im Wesentlichen sind dies folgende Aspekte:
•Mechanik und Führungen
•Antriebe, Spindeln
•NC-Rundtische, Revolver, Bearbeitungseinheiten
•Steuerungstechnik und Software
•Digitalisierung, Vernetzung
•Maschinenelemente, Verschleißteile
•Automation
•Messtechnik
• Nebenaggregate, KSS, Späneförderer
• Schaltschranktechnik, Energieführung
•Umhausung, Maschinenschutz, Schreiben, Leuchten
•Services (Montage/Demontage, Kalibrierung, Inbetriebnahme)
• et cetera
Sie modernisieren bewährte ›Alte‹ zu zeitgemäßen ›Überholten‹?
um das Lager einfacher und effizienter zu gestalten. Alternativ oder ergänzend
können die Automatiklager über indivi-lohnen und gewaltige Vorteile bringen – zum Beispiel eine höhere Schnittleis- house Management System (WMS)
›Kastologic‹ zeitgemäße und modular aufgebaute Lösungen, um die Steuerung und Verwaltung aller Prozesse im und um das Lager einfacher und effizienter zu gestalten. Alternativ oder ergänzend können die Automatiklager über indivi-
gerter Energie- und Kosteneffizienz«, fasst Alfred Schwörer zusammen.
»Auch bei Sägemaschinen, vor allem größeren Modellen oder komplexen Anlagen, kann sich eine Modernisierung lohnen und gewaltige Vorteile bringen – zum Beispiel eine höhere Schnittleis-
Retro fit
Werkstatt + Betrieb
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Gebrauchtmaschinen in Höchstform
© WFL Millturn T echnol ogies
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Erscheinungstermin 05.08.2022 (im Vorfeld der AMB Stuttgart)
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