People. Think. Plastics.
Durch mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Branche bietet K.D. Feddersen der kunststoffverarbeitenden Industrie kompetente Beratung, kundennahen Service und einen leistungsstarken Vertrieb.
• Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des richtigen Kunststoffs für Ihre Produkte.
• Zeigen Ihnen wirksame und praktikable Lösungen für Ihre Produktentwicklungen auf.
• Liefern Ihnen maßgeschneiderte
Distributionskonzepte – auch für kleine Mengen.
Die Feddersen-Gruppe ist aus der 1949 von Karl Detlef Feddersen gegründeten K.D. Feddersen & Co. hervor- gegangen. Die Unternehmen der Gruppe konzentrieren sich bereits seit Jahrzehnten auf den weltweiten Handel mit chemischen und technischen Produkten und vertre- ten mit eigenen Niederlassungen in Europa und weltweit namhafte Unternehmen der Chemie-, Investitions- und
Konsumgüterindustrie. Neben dem Außenhandel agieren unsere Firmen in der Distribution von Kunststoffen in Europa und Asien, in der anwendungsbezogenen Ent- wicklung und Produktion von Spezialkunststoffen, bie- ten Dienstleistungen für integrierte Produktentwicklung, Simulation und Berechnung und sind im Edelstahlhandel sowie im Maschinenbau aktiv.
Unsere Leitmotive sind:
• Als globaler Lieferant von technischen Kunststoffen erfüllen wir die Ansprüche unserer Kunden mit einem Portfolio an Produkten und Dienstleistungen in höchster Qualität.
• Die langfristige Orientierung in enger Kooperation mit starken Partnern schafft für unsere Kunden größt- möglichen Nutzen.
• Wir streben nach vertrauensvollen und dauerhaften Beziehungen zu unseren Kunden.
Die K.D. Feddersen GmbH & Co. KG ist Ihr Spezialist für anspruchsvolle Lösungen mit technischen Kunststoffen. Als Distributor für Kunststoffe und Chemieprodukte sind wir der enge und
exklusive Partner von namhaften, weltweit agierenden Produzenten.
People. Think. Plastics.
„Handeln für den Menschen – durch weltweiten Handel”
Karl Detlef Feddersen, Gründer der Feddersen-Gruppe
Ein Überblick des Sortiments der K.D. Feddersen GmbH & Co. KG wird in der nachfolgend
abgebildeten Pyramide hervorgehoben dargestellt. Es reicht von PP-Compounds über Biokunststoffe und thermoplastische Elastomere bis hin zu den High-Performance-Polymeren wie LCP und PEEK.
Portfolio
Disclaimer: Sämtliche von der K.D. Feddersen GmbH & Co. KG zu einzelnen Produkten erteilten Auskünfte und Empfehlungen sowie bereitgestellten Daten und Informationen basieren auf Untersuchungen, Angaben und Informationen des jeweiligen Herstellers. Die Angaben zu den von der K.D. Feddersen GmbH & Co. KG vertriebenen Produkten sind, soweit vertraglich nicht anders vereinbart, unverbindlich. Insbesondere stellen sie keine garantierten Beschaffenheitsmerkmale dar. Die K.D. Feddersen GmbH & Co. KG übernimmt, soweit nicht anders vereinbart, keinerlei Haftung für die Eignung der Produkte zu einer bestimmten, vom Abnehmer beabsichtigten Anwendung, Verwendung, Verarbeitung oder einem sonstigen Gebrauch. Der Abnehmer hat vielmehr eigenverant- wortlich zu prüfen, ob und inwieweit die Produkte für die von ihm beabsichtigte Nutzung geeignet sind und alle hierzu erforderlichen Untersuchungen in eigener Verantwortung vorzunehmen. Für die Anwendung, Verwendung und Verarbeitung der Produkte ist der Abnehmer selbst verantwortlich. Die von der K.D. Feddersen GmbH & Co. KG vertriebenen Produkte dürfen ausschließlich für
PI PEEK LCP PPS , sPS PTFE, PFA FEP
PPA , PVDF PA 4.6, PARA PA 6.10 , PCT
PA 6I/6T , TPE-E PA 6.6 , PBT , PET , PK PA 6.6/PA 6 , PEX
TPE PA 6 , PA-Blends , POM PP-Compounds PE-UHMW
Biopolymere (Compounds)
PE, PP
PI
PAI PPSU, FEP PEI, PESU, PSU PMMI, PVDF
PC-HT
TPE PAR PC/ABS, PC-Blends , ASA/PA PC
ASA, CAB, PPE (PPO)
EVOH, SMA CA, SAN PMMA, PS, ABS , PEN
MABS, PS-HI, PVC, MBS Ionomer, EVA
teilkristallin amorph
Performance und Wertigkeit
>150
°C–300
°C
RTI-Dauergebrauchstemperatur 90 °C–150
°C
<90
°C
Hersteller Produkt Seite
• HOSTAFORM®, CELCON®
(POM-Copolymere für erhöhte Anforderungen)
• AMCEL®
(POM-Copolymer für erhöhte Standardanforderungen)
• POM MFI 9 (POM-Copolymer für Standardanforderungen)
• FORTRON® (PPS)
• VECTRA® (LCP)
• ZENITE® (LCP)
• CELANEX® (PBT)
• PIBITER®, PIBIFOR (PBT)
• VANDAR® (PBT-HI)
• IMPET® (PET)
• CELSTRAN® (LFRT)
• GUR® (PE-UHMW)
• CELAPEX® (PEEK)
• COOLPOLY®
(Thermisch leitfähige Compounds)
• FRIANYL®
(PA 6, PA 6.6, PPA Flammschutz-Compounds)
• CELANYL® ehem. NILAMID (PA 6, PA 6.6, PPA)
• ECOMID®
(Recycelte PA 6, PA 6.6 Compounds)
• RITEFLEX (TPC-ET, TPE-E)
• PIBIFLEX® (TPC-ET)
• FORPRENE® (TPV)
• LAPRENE® (TPS-SEBS)
• SOFPRENE® T (TPS-SBS)
• FORFLEX® (TPO)
6 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10
• MEGOL™ (TPS-SEBS)
• RAPLAN™ (TPS-SBS)
• APIGO™ (TPO)
• NEOGOL™ (OBC)
• TIVILON™ (TPV)
• API L™ (TPC)
• APILON 52™ (TPU)
• APICOLOR™ (Farbkonzentrate für TPE)
• APINAT™ (Biologisch abbaubares TPC)
• APIZERO™ (EVA-Compound)
• APIFIVE™ (EVA-Compound)
• APIFLEX™ (PVC-Compound)
11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12
Produktübersicht
Produktübersicht
Hersteller Produkt Seite
• Softell (Soft-Touch-PP-Compound)
• Hostacom (PP-Compound)
• Hifax (PP-Compound)
• Hostalen (Hochmolekulares PP)
13 13 13 13
• AKROMID® A, B, C
(PA 6, PA 6.6, PA 6.6/6-Blends)
• AKROMID® RM-M (PA 6-Blend)
• AKROMID® Lite (PA/PP-Blend)
• AKROMID® S (PA 6.10)
• AKROMID® T (PPA)
• AKROLOY® PA (PA 6.6 + 6I/6T-Blend)
• AKROLOY® PARA (Polyarylamid)
• AKROTEK® PK (Aliphatisches Polyketon)
• AKROTEK® PEEK (Polyetheretherketon)
• AKROMID® FR, AKROLOY® FR (Flammgeschützte Compounds)
• AKROMID® ICF, AKROLOY® ICF, AKROTEK® ICF (Kohlenstofffaserverstärkte Compounds)
• AKROLEN® PP (Spezielle PP-Compounds)
• PRECITE® (PBT, PET und Blends)
14 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 16
• AF-Color® (Farbkonzentrate)
• AF-Carbon® (Technische Rußkonzentrate)
• AF-Complex® (Additivkonzentrate)
• AF-Clean® (Reinigungsgranulate)
17 17 17 17
• M·VERA® A, B, BR, GP (Reihe)
(Biologisch abbaubare und/oder biobasierte Compounds)
• AF-Eco® (Biologisch abbaubare und/oder biobasierte Farb-, Ruß- und Additivmasterbatches)
17 17
• ELIX® (ABS, ABS+PC)
• ELIX® (PC/ABS)
18 18
• Multilon® (PC/ABS)
• Panlite® (PC)
18 18
• Coratex® (Reinigungsemulsion für Kunststoff-Maschinen) 18
Lieferprogramm
HOSTAFORM®, CELCON® POM-Copolymere für erhöhte Anforderungen
Eigenschaften
• Hohe Zähigkeit (bis -40 °C)
• Hohe Härte und Steifigkeit
• Gute Wärmeformbeständigkeit (Gebrauchstemperatur bis +100 °C)
• Ausgezeichnete Federeigenschaften
• Günstiges elektrisches und dielektrisches Verhalten
• Sehr gutes Gleitverhalten
• Geringe Neigung zu Spannungsrissbildung
• Gute chemische Beständigkeit, z. B. gegenüber Kraftstoffen, Lösemitteln, starken Alkalien
• Geringe Wasseraufnahme
• Leichte Verarbeitung
Typensortiment
• Standardtypen
• Leichtfließende Typen
• Hochfeste Typen
• Glasfaser- und glaskugelverstärkte Typen
• Typen mit verbessertem Gleitverhalten
• Schlagzähmodifizierte Typen (S-Typen)
• Emissionsoptimierte Typen (XAP-Typen)
• Typen für Anwendungen im Lebensmittel- oder Trinkwasserbereich
• Typen mit verbesserter Beständigkeit gegen aggressive Medien, wie z. B. hochaktive Reinigungsmittel oder chloriertes Wasser
• Heißdieselbeständige Typen (XF-Typen)
• In vielen Farben erhältlich
• Spezielle Farben für die Laserbeschriftung
• UV-stabilisierte Typen
• Elektrisch leitfähige Typen (EC-Typen)
AMCEL® POM-Copolymer für erhöhte Standardanforderungen
Eigenschaften
• Hohe Zähigkeit (bis -40 °C)
• Hohe Härte und Steifigkeit
• Gutes Gleitverhalten
• Gute Wärmeformbeständigkeit (Gebrauchstemperatur bis +100 °C)
• Leichte Verarbeitung
Typensortiment
• Natur/schwarz
• 3 verschiedene Fließfähigkeiten
• Lebensmittelkonforme Typen
POM MFI 9 POM-Copolymer für Standardanforderungen
Eigenschaften
• Hohe Zähigkeit (bis -40 °C)
• Hohe Härte und Steifigkeit
• Gute Wärmeformbeständigkeit (Gebrauchstemperatur bis +100 °C)
• Leichte Verarbeitung
Typensortiment
• Natur
• Mittlere Viskosität
FORTRON® PPS
Eigenschaften
• Lineares PPS
• Gebrauchstemperaturen bis +240 °C
• Für bleifreies Löten geeignet
• Inhärente Flammwidrigkeit (UL 94 V0, teilweise 5 VA)
• Sehr gute Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit
• Hohe Härte und Steifigkeit
• Sehr geringe Wasseraufnahme
• Nur geringe Kriechneigung auch bei erhöhten Temperaturen
Typensortiment
• Unverstärkte Typen (Pulver und Granulat)
• Glasfaserverstärkte Typen (Granulat)
• Glasfaser-/mineralverstärkte Typen (Granulat)
• Typen für Lebensmittel- oder Trinkwasseranwendungen
• Blasformtypen
• Folien- und Fasertypen
• Flexibles PPS
VECTRA® LCP
Eigenschaften
• Gebrauchstemperatur bis +240 °C, kurzzeitig bis +340 °C
• Sehr niedrige Schmelzviskosität
• Sehr enge Toleranzen möglich (bis Toleranzklasse T6)
• Sehr geringe Schmelzwärme (sehr kurze Zykluszeiten möglich)
• Gratfreie Fertigung beim Spritzgießen
• Sehr hohe Zugfestigkeit (bis 200 MPa) und sehr hohes Elastizitätsmodul (bis 30.000 MPa)
• Hohe Schlagzähigkeit
• Sehr niedriger linearer thermischer Ausdehnungskoeffizient, vergleichbar mit dem von Stahl und Keramik
• Inhärente Flammwidrigkeit (UL 94 V0, teilweise 5 VA)
• Sehr gute Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit
• Sehr geringe Wasseraufnahme
Typensortiment
• Glasfaserverstärkte Typen
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen
• Faser-/füllstoffmodifizierte Typen
• Mineral- und graphitverstärkte Typen
• Galvanisierbare und leitfähige Typen
• Extrusionstypen
ZENITE® LCP
Eigenschaften
• Gebrauchstemperatur bis +240 °C, kurzzeitig bis +340 °C
• Sehr niedrige Schmelzviskosität
• Sehr enge Toleranzen möglich (bis Toleranzklasse T6)
• Sehr geringe Schmelzwärme (sehr kurze Zykluszeiten möglich)
• Gratfreie Fertigung beim Spritzgießen
• Sehr hohe Zugfestigkeit (bis 200 MPa) und sehr hohes Elastizitätsmodul (bis 30.000 MPa)
• Hohe Schlagzähigkeit
• Sehr niedriger linearer thermischer Ausdehnungskoeffizient, vergleichbar mit dem von Stahl und Keramik
• Inhärente Flammwidrigkeit (UL 94 V0, teilweise 5 VA)
• Sehr gute Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit
• Sehr geringe Wasseraufnahme
Typensortiment
• Glasfaserverstärkte Typen
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen
• Faser-/füllstoffmodifizierte Typen
• Mineral- und graphitverstärkte Typen
• Galvanisierbare und leitfähige Typen
• Extrusionstypen
CELANEX® PBT
Eigenschaften
• Hohe Härte und Steifigkeit
• Gutes Zeitstandverhalten
• Hohe Wärmeformbeständigkeit insbesondere der glasfaser- verstärkten Typen (Gebrauchstemperatur bis +140 °C)
• Günstiges Gleit- und Abriebverhalten
• Hohe Form- und Dimensionsstabilität (geringer thermischer Ausdehnungskoeffizient, geringe Wasseraufnahme)
• Gute elektrische Eigenschaften
• Gute Chemikalienbeständigkeit
• Keine Spannungsrissbildung
• Gute Witterungsbeständigkeit
• Schnelle Kristallisation, dadurch optimierte Zykluszeiten
• Lackierbarkeit
• Bei entsprechender Ausrüstung flammhemmende Wirkung (UL 94 V0, teilweise 5 VA)
Typensortiment
• Standardtypen
• Glasfaserverstärkte Typen
• Glaskugelverstärkte Typen
• Glasfaserverstärkte Typen mit sehr hohem Oberflächenglanz
• Glasfaser-/mineralverstärkte Typen
• Flammhemmend ausgerüstete Typen Standard und halogenfrei (XFR-Typen) Listung UL 94 V0, teilweise 5 VA
• UV-stabilisierte Typen
• Spezielle Farben für die Laserbeschriftung
• MetalX-Metalleffekte
PIBITER®, PIBIFOR PBT
Eigenschaften
• Sehr hohe Härte und Steifigkeit
• Gute Chemikalienbeständigkeit
• Sehr gute Form- und Dimensionsstabilität
• Gute elektrische Eigenschaften
• Ausgezeichnete Leistungen bei hohen Temperaturen
Typensortiment
• Flammgeschützte Typen (UL 94 V0)
• Elastomermodifizierte Typen (PIBITER® HI)
VANDAR® PBT-HI
Eigenschaften
• Hohe Schlag- und Kerbschlagzähigkeit auch bei tiefen Temperaturen
• Hohe Wärmeformbeständigkeit insbesondere der
glasfaserverstärkten Typen (Gebrauchstemperatur bis +120 °C)
• Hohe Beständigkeit gegen organische Lösemittel und Kraftstoffe
• Hohe Abriebfestigkeit
• Gute Verarbeitbarkeit
• Lackierbarkeit
Typensortiment
• Standardtypen
• Glasfaserverstärkte Typen
• Flammhemmend ausgerüstete Typen
Lieferprogramm
IMPET® PET
Eigenschaften
• Hohe Steifigkeit und Härte
• Sehr gute Zeitstandfestigkeit
• Lackierfähige Oberfläche
• Hohe Wärmeformbeständigkeit (HDT/A bis +228 °C)
• Gebrauchstemperatur bis +150 °C
• Günstiges Gleitverhalten
• Sehr gute elektrische/dielektrische Eigenschaften
• Hohe Chemikalienbeständigkeit und Witterungsstabilität
Typensortiment
• Glasfaserverstärkte Typen
• Spezielle Farbeinstellungen
CELSTRAN® LFRT (Long Fibre Reinforced Thermoplastics)
Eigenschaften
• Langfaserverstärkung erzeugt im Bauteil ein Faserskelett, das Crash-Anforderungen sehr gut erfüllt
• Schlagzähigkeit mindestens doppelt so hoch und Kerbschlag- zähigkeit 2- bis 3-mal höher als bei Kurzfaser-Compounds
• Konstanz der mechanischen Werte über einen großen Temperaturbereich
• Hohe Wärmeformbeständigkeit
• Geringer Verzug, geringe Kriechneigung und Schwindung
• Faserlänge standardmäßig 10 mm
Typensortiment
• Matrizes: PP, PA, TPU, ABS, PPS, POM, PEEK, PBT (weitere Matrixwerkstoffe auf Anfrage)
• Glasfaserverstärkte Typen: Glasfaseranteil 20–60 %
• Carbon(C)-faserverstärkte Typen
• Aramidfaserverstärkte Typen
• Edelstahlfaserverstärkte Typen zur elektrischen Abschirmung
GUR® PE-UHMW
Eigenschaften
• Polyethylen, ultrahochmolekular, sehr hohe Molmasse
• Außerordentlich hohe Kerbschlagzähigkeit
• Hohes Aufnahmevermögen bei hoher Beanspruchungs- geschwindigkeit
• Sehr gute Gleiteigenschaften und sehr geringer Verschleiß
• Sehr hohe Chemikalienbeständigkeit gegenüber Säuren und Laugen
• Großer Widerstand gegen Spannungsrissbildung
• Sehr gute Geräuschdämpfung
• Große Anwendungsbreite durch Temperaturbeständigkeit von -200 °C bis +90 °C
Typensortiment
• Standardtypen
• Modifizierte Typen und Sondereinstellungen für Presssintern
• Wärmeleitfähige Typen
• Typen mit Additiv (z. B. Mikropulver)
CELAPEX® Polyetheretherketon (PEEK)
Eigenschaften
• Sehr gute Chemikalienbeständigkeit bei hohen Temperaturen
• Hohe Beständigkeit gegen organische und wässrige Umgebungen und Lösemittel
• Sehr hohe Beständigkeit gegen thermische Zersetzung
• Sehr gute mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen
• Geeignet zur Herstellung von dünnwandigen, komplexen Komponenten mit langen Fließwegen
• Einfache Verarbeitung selbst mit hohem Füllstoffanteil
• Verarbeitung bei niedrigeren Einspritz- und Massetemperaturen
• Produktive Herstellung von Komponenten bei niedrigeren Verarbeitungskosten
• Geringer Verzug bei Präzisionskomponenten mit engen Toleranzen
Typensortiment
• Unverstärkte Typen
• Glasfaserverstärkte Typen
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen, auch mit Gleitmodifizierung (z. B. PTFE)
COOLPOLY® Thermisch leitfähige Compounds
Eigenschaften
• Wärmeleitfähig von 1 bis 40 W/m K
• Effiziente Wärmeabführung und Kühlung
• Vermeidung von Hitzestau
• Verlängerung der Lebensdauer von Teilen und Komponenten
• UL gelistet mit UL 94 V0 (produktabhängig)
Typensortiment
• PA 6, PC, PPS, LCP, TPE
• Wärmeleitfähige und elektrisch isolierende Typen (1–10 W/m K)
• Wärmeleitfähige und elektrisch leitfähige Typen (2–40 W/m K)
FRIANYL® PA 6, PA 6.6, PPA Flammschutz-Compounds
Eigenschaften
• Flammgeschütztes PA 6, PA 6.6 oder PPA, halogen- und phosphorfrei oder mit rotem Phosphor bzw. mit Halogenen
• Über 80 bei UL gelistete Typen oder zertifiziert bei VDE
• In zahlreichen Farben vorgefärbt (produktabhängig)
• Sehr gute Schlagzähigkeit
• Sehr gute chemische Beständigkeit
• Hohe Festigkeit und Steifigkeit
Typensortiment
• Unverstärkte Flammschutztypen (UL 94 V0 gelistet)
• Mineralverstärkte Flammschutztypen (UL 94 V0 gelistet)
• Glasfaserverstärkte Flammschutztypen (UL 94 V0 gelistet)
• Kundenspezifische Farbeinstellungen
CELANYL® (ehem. NILAMID) PA 6, PA 6.6, PPA
Eigenschaften
• Einfache Verarbeitung
• Sehr gute Schlagzähigkeit
• Sehr gute chemische Beständigkeit
• Hohe Festigkeit und Steifigkeit
• Maßhaltigkeit
• Geringe Kriechneigung
• Hohe mechanische Eigenschaften
• Ausgezeichnete Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel
• Sehr gute Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit
• Gute Verarbeitbarkeit und Fließfähigkeit
Typensortiment
• Unverstärkte Typen
• Glasfaserverstärkte Typen bis 60 %
• Mineralverstärkte Typen
• Glaskugelverstärkte Typen
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen
• Metallverstärkte Typen (z. B. Kupfer)
• Gleitmodifizierte Typen (z. B. PTFE, Molybdändisulfid)
• Kundenspezifische Farbeinstellungen
• Flammgeschützte Typen
• Elektrisch leitfähige Typen
• Elastomermodifizierte Typen
• Regenerat-Typen
ECOMID® Recycelte PA 6, PA 6.6 Compounds
Eigenschaften
• Recycelte Post Industrial PA 6/PA 6.6 Compounds aus hochwertigen Polyamidfasern und Textilien
• Sehr gute und konstante Qualität
• Nachhaltigkeit
• Gute Schlagzähigkeit
• Sehr gute Festigkeit und Steifigkeit
• UL gelistet mt UL 94 HB (produktabhängig)
• Sehr gute Verarbeitbarkeit und Formgebung
• Hohe Beständigkeit gegen organische Lösemittel
• Gute Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit bei hohen Temperaturen
• Gute mechanische Eigenschaften
• Erfüllen die RoHS-Norme
Typensortiment
• Unverstärkte Typen
• Glasfaserverstärkte Typen
• Schlagzäh modifizierte Typen
• Wärmestabilisierte Typen
• Mineralgefüllte Typen
RITEFLEX TPC-ET (TPE-E)
Eigenschaften
• Hohe Flexibilität und Zähigkeit auch in der Kälte
• Hohe mechanische Festigkeit und gutes Rückstellvermögen
• Hohe Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit
• Ausgezeichneter Oberflächenglanz und gute Lackierbarkeit
• Leichte und wirtschaftliche thermoplastische Verarbeitbarkeit
Typensortiment
• Standardtypen für einen breiten Shore-D-Härtebereich (25 bis 77)
• Hitzestabilisierte Typen (HS-Typen)
• Glasfaserverstärkte Typen
• Halogenfrei flammhemmend ausgerüstete Typen (XFR-Typen)
• Ruß-Konzentrate zur Schwarzeinfärbung
Lieferprogramm
PIBIFLEX® TPC-ET
Eigenschaften
• Thermoplastisches Copolyester-Elastomer
• Gebrauchstemperatur von -45 °C bis 150 °C
• Chemische Beständigkeit gegen verschiedene Substanzen, Öle und Lösungsmittel
• Gute Kälteflexibilität
• Recycelbar
Typensortiment
• Härtebereich von 25 bis 70 Shore-D
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
FORPRENE® TPV
Eigenschaften
• Vernetztes PP+EPDM
• Gebrauchstemperatur von -40 °C bis 130 °C
• Sehr gute mechanische Eigenschaften
• Ausgezeichnete UV-, Ozon- und Witterungsbeständigkeit
• Hohe Abriebfestigkeit
• Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Laugen, Alkohole, Säuren
• Recycelbar
Typensortiment
• Härtebereich von 20 Shore A bis 60 Shore-D
• Spritzgusstypen
• Flammgeschützte Typen (UL 94 V0)
• Extrusionstypen
LAPRENE® TPS-SEBS
Eigenschaften
• Styrol-Ethylen-Butylen-Styrolbasis
• Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 120 °C
• Ausgezeichnete UV-, Ozon- und Witterungsbeständigkeit
• Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Laugen, Alkohole, Säuren
• Hohe Rückstellelastizität in einem großen Temperaturbereich
• Recycelbar
Typensortiment
• Härtebereich von 20 Shore-A bis 60 Shore-D
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
• Typen mit Lebensmittelzulassung
• Transparente und transluzente Typen
SOFPRENE® T TPS-SBS
Eigenschaften
• Blockcopolymer Styrol-Butadien-Styrol
• Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 60 °C
• Ausgezeichnete Beständigkeit gegen verschiedene chemische Stoffe wie Laugen, Säuren, Alkohole, Reinigungsmittel, Wasserlösungen
• Gute Abriebfestigkeit
• Hohe Rückstellelastizität in einem großen Temperaturbereich
• Recycelbar
Typensortiment
• Härtebereich von 25 Shore-A bis 40 Shore-D
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen, ab 40 Shore-D
• Typen mit Lebensmittelzulassung
• Transparente Typen
FORFLEX® TPO
Eigenschaften
• Thermoplastisches Polyolefin
• Hervorragende elastische Eigenschaften bei geringen Temperaturen
• Gute Witterungsbeständigkeit
• Geringe Dichte ab 0,89 g/cm³
• Recycelbar
Typensortiment
• Härtebereich von 20 Shore A bis 60 Shore D
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
• Typen mit Lebensmittelzulassung
MEGOL™ TPS-SEBS
Eigenschaften
• Styrol/Ethylen-Butylen/Styrol-Block-Copolymer
• Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 120 °C
• Ausgezeichnete Soft-Touch-Eigenschaften
• Guter Druckverformungsrest
• Hervorragende Langzeitstabilität (gegenüber UV, Ozon und Witterung)
Typensortiment
• Härtebereich von 5 Shore A bis 60 Shore D
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
• >300 aktive Farben und kundenspezifische Farbeinstellungen
• Eine Vielzahl an modifizierten Produktreihen verfügbar, wie z. B.:
MEGOL™ HT, MEGOL™ SV, MEGOL™ AUTO
RAPLAN™ TPS-SBS
Eigenschaften
• Styrol/Butadien-Block-Copolymer
• Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 60 °C
• Sehr gute Kälteflexibilität
• Gute Beständigkeit gegen Säuren und Basen
• Hohe Abrieb- und Rutschfestigkeit
• Halogenfrei, sterilisierbar und beständig gegen eine Vielzahl von Reinigungsmitteln
Typensortiment
• Härtebereich von 20 Shore A bis 50 Shore D
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
• Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA)
• Breite Palette an verschiedenen Viskositäten verfügbar
• Geeignet für die Substitution von Hart-PVC
APIGO™ TPO
Eigenschaften
• Thermoplastisches Polyolefin
• Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 90 °C
• Gute Reißfestigkeit
• Sehr gute Kälteflexibilität
• Gute Beständigkeit gegen Säuren und Basen
• Halogenfrei
Typensortiment
• Härtebereich von 20 Shore A bis 60 Shore D
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
• Spezielle Typen für Anwendung Airbag-Cover
• Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA)
• Geeignet für die Substitution von Weich-PVC
NEOGOL™ OBC
Eigenschaften
• Olefin-Block-Copolymer
• Gebrauchstemperatur von -50 °C bis 80 °C
• Sehr gute Kälteflexibilität
• Chemische Beständigkeit gegen Säuren, Basen, Reinigungsmittel und wässrige Lösungen
• Halogenfrei
• Als Alternative für TPE, wenn keine spezifischen physikalisch-mechanischen Eigenschaften gefordert sind
Typensortiment
• Härtebereich von 20 Shore A bis 60 Shore D
• Spritzgusstypen
• Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA)
• Geeignet für Substitution von PVC
TIVILON™ TPV
Eigenschaften
• Dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer (TPV)
• Gebrauchstemperatur von -40 °C bis 130 °C
• Sehr gute mechanische Eigenschaften
• Guter Druckverformungsrest über einen breiten Temperaturbereich
• Hohe Beständigkeit gegenüber UV und Wärmealterung
• Leichtere Verarbeitung (verglichen mit konventionellen TPVs)
• Sehr gute Einfärbbarkeit
Typensortiment
• Härtebereich von 30 Shore A bis 60 Shore D
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
API L™ TPC
Eigenschaften
• Thermoplastisches Copolyester-Elastomer (TPC)
• Gebrauchstemperatur von -40 °C bis 120 °C
• Hohe Dauerfestigkeit, Elastizität und Steifigkeit, auch bei tiefen Temperaturen
Typensortiment
• Härtebereich von 25 Shore A bis 72 Shore D
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
• Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA)
Lieferprogramm
APILON 52™ TPU
Eigenschaften
• Thermoplastisches Polyurethan-Elastomer
• Gebrauchstemperatur TPU-Ester von -30 °C bis 100 °C
• Gebrauchstemperatur TPU-Ether von -50 °C bis 90 °C
• Hervorragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit
• Sehr gute Kälteflexibilität
• Hohe Langzeitstabilität
• Sehr gute Beständigkeit gegen Öle, Fette, Sauerstoff und Ozon
Typensortiment
• Härtebereich von 40 Shore A bis 72 Shore D
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
• Typen mit erhöhter Transparenz
• Haptikoptimierte Typen mit gummiähnlicher und matter Oberfläche
• Haftungsmodifizierte Typen für eine Vielzahl von Polymeren (polar sowie unpolar) erhältlich
APICOLOR™ Farbkonzentrate für TPE
Eigenschaften
• Farbkonzentrate zur Selbsteinfärbung von thermoplastischen Elastomeren
Typensortiment
• Breites Spektrum auf Polymerbasis: PE, EVA, PVC, PS, TPU
• Individuelle Farbnachstellungen, nach RAL, PANTONE und NCS
APINAT™ Biologisch abbaubares TPC
Eigenschaften
• „OK Kompostierbarkeit“ zertifiziert nach EN 13432
• Hoher Biomasseanteil und schonend zur Umwelt
• Gute Kälteflexibilität
• Hohe Thermostabilität
• Leichte Verarbeitung
• TPC auf Basis nachwachsender Rohstoffe oder fossilen Ursprungs
• Einfärbbar mit biologisch abbaubaren Farbmasterbatches
Typensortiment
• Härtebereich von 60 Shore A–78 Shore D
• Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA)
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
• Blasformtypen
APIZERO™ EVA-Compound
Eigenschaften
• Quervernetzte und expandierfähige TPEs
• Geringe Dichte erlaubt Leichtbauanwendungen (ab 0,15 g/cm³)
• Für höchste ästhetische Ansprüche
• Gute Abriebsfestigkeit
• Beständigkeit gegenüber tiefen und hohen Temperaturen
• Geeignet um 2-Komponenten-Polyurethan abzulösen
Typensortiment
• Spritzgusstypen (spezieller Prozess)
• Gute Einfärbbarkeit, breites Sortiment an Farben möglich
• Zur Fertigung von geschäumten, weichen Kunststoffbauteilen
• Typische Anwendung: expandierfähige Stopfen und akustische Isolierungen für Fahrzeugchassis
APIFIVE™ EVA-Compound
Eigenschaften
• Quervernetzte und expandierfähige TPEs, modifiziert mit Elastomer
• Geringe Dichte erlaubt Leichtbauanwendungen (ab 0,2 g/cm³)
• Für höchste optische und haptische Ansprüche
• Verbesserte mechanische und physikalische Eigenschaften
• Geeignet um 2-Komponenten Polyurethan abzulösen
• Spanend bearbeitbar
• Verbesserte mechanische und physikalische Eigenschaften
Typensortiment
• Gute Einfärbbarkeit, breites Sortiment an Farben möglich
• Zur Fertigung von geschäumten, weichen Kunststoffbauteilen
• Hohe Oberflächenanmutung und Haptik
• Typische Anwendung: Schuhsohlen
APIFLEX™ PVC-Compound
Eigenschaften
• Weichgemachte Polyvinylchlorid (PVC)- basierte Thermoplaste
• Breites Sortiment an Viskositäten
• Gute Verarbeitbarkeit
• Frei von DEHP (DOP)-basierten Weichmachern und Stabilisatoren, welche Schwermetalle enthalten
Typensortiment
• Spritzgusstypen
• Extrusionstypen
• Härtebreich von 50 Shore A–95 Shore A
• Typen mit Lebensmittelzulassung verfügbar (EU 10/2011, FDA)
• Transparente Typen
• Kompakte und expandierfähige Typen
Softell Soft-Touch-PP-Compound
Eigenschaften
• Geringe Emissionswerte
• Hohe Kratzfestigkeit
• Sehr hohe Schlagzähigkeit
• Matte Oberfläche mit Soft-Touch
• Gute Dämpfungseigenschaften
• Substitution von lackierten oder kaschierten Anwendungen
• Auch als 2-K-Weichkomponente einsetzbar
Typensortiment
• Unverstärkte Typen
• Glasfaserverstärkte Typen
• Textile-Look Typen
• UV-stabilisierte Typen für Innen- und Außenanwendungen
Hostacom PP-Compound
Eigenschaften
• Hochwärmestabilisiert
• Schlagzäh
• Schwindungsarm
• Gute Geräusch- und Schwingungsdämpfung
• Hohe Kratzfestigkeit
• Emissionsarm
• Spül- und waschlaugenbeständig
• In OEM-Farben verfügbar
Typensortiment
• Homo-/Copolymere
• Unverstärkte Typen
• Glasfaserverstärkte Typen, inklusive Langglasfasertypen
• Mineralverstärkte Typen
• Glasfaser-/mineralverstärkte Typen
• Dichtereduzierte Typen
• Kriechoptimierte Typen
• Schäumungsoptimierte Typen
• Hochkristalline Typen
• Elastomerblends
Hifax PP-Compound
Eigenschaften
Polypropylen-Compounds für Außenanwendungen
• Hochwärmestabilisiert
• Schlagzäh
• Schwindungsarm
• Gute Geräusch- und Schwingungsdämpfung
• Hohe Kratzfestigkeit
• In OEM-Farben verfügbar
Typensortiment
• Homo-/Copolymere
• Glasfaserverstärkte Typen
• Mineralverstärkte Typen
• Dichtereduzierte Typen
• Hochkristalline Typen
• Elastomerblends
• UV-stabilisierte Typen
• Lackierfähige Typen
• Metalliceffekt Typen (Mold-In-Color-Technology)
Hostalen Hochmolekulares PP
Eigenschaften
• Wärmealterungsstabil
• Spül- und waschlaugenbeständig
Typensortiment
• Unverstärkte Typen
• Stabilisierte Homo-/Copolymere
• Extrusionsfähige Typen
Lieferprogramm
AKROMID® A, B, C PA 6, PA 6. 6, PA 6. 6/6-Blends
Eigenschaften
• Hohe Festigkeit und Steifigkeit
• Hohe thermische Beständigkeit
• Sehr gute Schlagzähigkeit
• Geringe Kriechneigung
• Gute chemische Beständigkeit
• Hohe Oberflächenqualität
• Einfache Verarbeitung
• Gute Einfärbbarkeit
• Gute tribologische Eigenschaften
Typensortiment
• Unverstärkte Typen
• Glasfaserverstärkte Typen bis 60 %
• Glaskugelverstärkte Typen bis 50 %
• Glasfaser-/mineralverstärkte Typen
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 50 %
• Schlagzähmodifizierte Typen
• Hydrolysestabilisierte Typen
• Hochhitzestabilisierte Typen
• Flammgeschütze Typen (UL 94 V0 gelistet, halogenfrei und frei von rotem Phosphor)
• Elektrisch neutrale Typen
• Lasertransparente Typen
• Optimierte Typen für Wasser- und Gasinjektionstechnik
AKROMID® RM-M PA 6-Blend
Eigenschaften
• Polymerblends auf Basis PA 6
• Reduzierte Feuchtigkeitsaufnahme im Vergleich zu PA 6
• Sehr gute mechanische Eigenschaften im konditionierten Zustand
• Höhere Dimensionsstabilität
Typensortiment
• Glasfaserverstärkte Typen bis 50 %
• Prozessoptimierte Typen
• Compounds mit erhöhter Chemikalienbeständigkeit
AKROMID® Lite PA/PP-Blend
Eigenschaften
• Geringere Dichte als PA 6 oder PA 6.6
• Geringere Feuchtigkeitsaufnahme als PA 6
• Hervorragende Dimensionsstabilität
• Höhere Kerbschlagzähigkeit als PA 6
• Hydrolysebeständigkeit
• Gute Oberflächenqualität
Typensortiment
• Compounds auf Basis PA 6 oder PA 6.6 mit PP
• Unverstärkte Typen
• Glasfaserverstärkte Typen bis 40 %
• Glaskugelverstärkte Typen bis 30 %
• Glasfaser-/mineralverstärkte Typen
AKROMID® S PA 6.10
Eigenschaften
Polyamid 6.10 ist ein Biopolymer auf Basis nachwachsender Rohstoffe (nicht biologisch abbaubar).
Eigenschaftsprofil ähnlich PA 6, jedoch mit folgenden Vorteilen:
• Stark reduzierte Feuchtigkeitsaufnahme
• Sehr gute chemische Beständigkeit auch gegen Hydrolyse
• Hohe Kälteschlagzähigkeit
• Sehr gute Chemikalienbeständigkeit
• Gute tribologische Eigenschaften
Typensortiment
• Unverstärkte Typen für Spritzguss und Extrusion
• Glasfaserverstärkte Typen bis 50 %
AKROMID® T PPA
Eigenschaften
Hochleistungskunststoff Polyphthalamid für mechanisch und thermisch hochbelastete Bauteile, Eigenschaftsprofil übertrifft PA 6.6:
• Hohe mechanische Belastbarkeit
• Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
• Sehr gute Chemikalienbeständigkeit
• Hohe Wärmeformbeständigkeit
• Hohe Wärmealterungsbeständigkeit
• Gute Dimensionsstabilität
Typensortiment
• Basis PA 6T oder PA 9T
• Glasfaserverstärkte Typen bis 50 %
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 50 %
• Prozessoptimierte Typen
• Typen für Lebensmittel- und Trinkwasseranwendung
• Flammgeschützte Typen
AKROLOY® PA PA 6.6 + 6I/6T -Blend
Eigenschaften
• Blend von PA 6.6 mit teilaromatischem CoPA
• Hohe Steifigkeit und Festigkeit auch nach Feuchteaufnahme
• Metallersatz
• Sehr gute Oberflächenqualität auch bei hochverstärkten Typen
• Sehr einfache Verarbeitung
• Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
• Sehr gute Dimensionsstabilität
Typensortiment
• Glasfaserverstärkte Typen bis 60 % für mechanisch hoch beanspruchte Teile
• Mineralverstärkte Typen bis 40 %
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 50 %
AKROLOY® PARA Polyarylamid (PARA)
Eigenschaften
• Hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit
• Hohe Kriechbeständigkeit
• Sehr leicht fließend und leicht zu verarbeiten
• Sehr geringer Verzug
• Optimale Oberfläche trotz hoher Verstärkung
• Geringere Feuchtigkeitsaufnahme als AKROLOY® PA
Typensortiment
• Glasfaserverstärkte Typen bis 60 %
• Kohlestofffaserverstärkte Typen bis 50 %
• Flammgeschützte Typen
• Langglasfaserverstärkte Typen
AKROTEK® PK Aliphatisches Polyketon (PK)
Eigenschaften
• Gute tribologische Eigenschaften
• Gutes Rückstellvermögen
• Extrem gute chemische Beständigkeit
• Kurze Zykluszeiten
• Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
Typensortiment
• Unverstärkte Typen
• Glasfaserverstärkte Typen bis 60 %
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen
• Tribologisch modifizierte Typen
• Lasertransparente Typen
• Typen für Trinkwasseranwendungen
Lieferprogramm
AKROTEK® PEEK Polyetheretherketon (PEEK)
Eigenschaften
• Sehr hohe Temperaturbeständigkeit
• Exzellente mechanische Eigenschaften
• Hohe Ermüdungsfestigkeit
• Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
• Geringe Kriechneigung auch bei erhöhten Temperaturen
• Geringe Abriebneigung
• Niedrige Rauchgasdichte
• Inhärent flammwidrig
• Hohe Beständigkeit gegenüber Gammastrahlung (Sterilisation)
Typensortiment
• Kundenspezifische Compounds
• Glasfaserverstärkte Typen bis 60 %
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 50 %
• Tribologisch modifizierte Typen
• Verschiedene Viskositäten für den Einsatz in allen Verarbeitungstechnologien
• Mikrogranulate
AKROMID® FR, AKROLOY® FR Flammgeschützte Compounds
Eigenschaften
• Halogenfreie Brandschutzmittel
• Korrosionsarm
• Für helle Eigenfarben geeignet
• Frei von rotem Phosphor, Brom und Iod, sowie Antimon
Typensortiment
• Compounds auf Basis PA 6; PA 6.6; PA 6.6/6-Blends;
PA 6.6 + 6I/6T; PPA, PARA
• Unverstärkte und glasfaserverstärkte Typen bis 40 %
• UL 94 V0 gelistete Typen
• Elektrisch neutrale Typen
• Typen für Public-Transportation
AKROMID® ICF, AKROLOY® ICF, AKROTEK® ICF Kohlenstofffaserverstärkte Compounds
Eigenschaften
• Gute tribologische Eigenschaften (verschleißarm)
• Gute elektrische Leitfähigkeit
• Gute Wärmeleitfähigkeit
• Sehr hohe Steifigkeit und Biegesteifigkeit
• Geringe Wärmelängenausdehnung
• Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
Typensortiment
• Compounds auf Basis PA 6; PA 6.6; PA 6.6/6-Blends;
PA 6.6 + 6I/6T; PPA, PARA, PK
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen bis 40 %
• Hochwärmestabilisierte Typen XTC = Langzeit-Wärmestabilisation
für Dauereinsatztemperaturen von über +200 °C
• Gasinnendrucktechnik optimierte Typen
AKROLEN® PP Spezielle PP-Compounds
Eigenschaften
• Blend- und Hybridsysteme Typensortiment
• Kundenspezifische Compounds
PRECITE® PBT, PET und Blends
Eigenschaften
• Sehr hohe Dimensionsstabilität
• Exzellentes Verhältnis von Festigkeit und Bruchdehnung
• Gute mechanische Eigenschaften
• Geringe Kriechneigung
• Gute Chemikalienbeständigkeit
• Gute tribologische Eigenschaften
• Schnelles Kristallisationsverhalten
Typensortiment
• Glasfaserverstärkte Typen bis 50 %
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen
• Schlagzähmodifizierte Typen
• Hydrolysestabilisierte Typen
• Verzugsarme Typen
M·VERA® A, B, BR, GP (Reihe) Biologisch abbaubare und/oder biobasierte Compounds
Eigenschaften
• Verarbeitbar auf gängigen Kunststoffmaschinen
• Gebrauchsfertig geliefert
• Gut bedruck- und verschweißbar
• Problemlose Einfärbung mit AF-Eco®-Masterbatches möglich
Typensortiment
• Für verschiedenste Anwendungen und Verarbeitungstechnologien
• Mit verschiedenen Zertifikaten zur biologischen Abbaubarkeit
• Auf Basis unterschiedlicher Gehalte an erneuerbaren Rohstoffen und/oder biobasiertem Kohlenstoff
AF-Eco® Biologisch abbaubare und/oder biobasierte Masterbatches
Eigenschaften
• Hervorragende Dispersion
• Farbmasterbatches zertifiziert gemäß OK compost
Typensortiment
• Für eine Vielzahl von Anwendungen und Verarbeitungstechnologien
AF-Color® Farbkonzentrate
Eigenschaften
Individuelle Farbkonzentrate nach Kundenanforderung.
Zusätzlich zu den normalen Farben sind folgende Effekte möglich:
• Changiereffekte
• Lumineszenz
• Phosphoreszenz
• Thermochromie
• Photochromie
• Fasereffekte
• Marmorierung
Typensortiment
Standardmäßig zur Einfärbung auf typkonformer Basis von:
• PO
• PA
• POM
• PBT, PET
• ABS, SAN, ASA
• PS, SB
• Allen weiteren technischen Polymeren
AF-Carbon® Technische Rußkonzentrate
Eigenschaften
Technische Rußkonzentrate auf Basis unterschiedlicher Pigmentgattungen:
• Farbruß
• Flammruß
• Organische Schwarzfärbung
• Nigrosin
• Leitfähige Ruße
• IR-reflektierende Präparationen
Typensortiment
Standardmäßig zur Einfärbung auf typkonformer Basis von:
• PO
• PA
• POM
• PBT, PET
• ABS, SAN, ASA
• PS, SB
• Allen weiteren technischen Polymeren
AF-Complex® Additivkonzentrate
Eigenschaften
Individuelle Additivkonzentrate nach Kundenanforderung.
Im Folgenden eine kleine Auswahl:
• UV-Stabilisatoren
• Antistatikum
• Gleitmittel
• Laser-Additive
• Antioxidantien/Thermostabilisatoren
• Endotherme Treibmittel
• Weitere Additiv-Kombinationen auf Anfrage
Typensortiment
Standardmäßig zur Einfärbung auf typkonformer Basis von:
• PO
• PA
• POM
• PBT, PET
• ABS, SAN, ASA
• PS, SB
• Allen weiteren technischen Polymeren
AF-Clean® Reinigungsgranulate
Eigenschaften
Reinigungsgranulate für alle thermoplastischen Kunststoffe in Spritzgieß-, Extrusions- und Blasformanlagen.
Typensortiment
• AF-Clean® Basic für den Temperaturb. von +160 °C bis +240 °C
• AF-Clean® HT für den Temperaturbereich von +240 °C bis +380 °C
Lieferprogramm
Coratex® Reinigungsemulsion für Kunststoff-Maschinen
Eigenschaften
• Konzentrat als Beimischung zu allen gängigen Polymeren (ABS, PA, PC, PMMA, POM, PP, PS, PSU, TPU usw.)
• Beseitigt hartnäckige Verschmutzungen und Vercrackungen
• Effektive Reinigung, auch während der Verarbeitung
• Einfach in der Anwendung und kosteneffizient
Typensortiment
• CORATEX
VPE: 10 x 800 ml Flaschen
• CORATEX HT (VOC- und ammoniakfrei, mit Orangenduft) VPE: 10 x 800 ml Flaschen
ELIX® ABS, ABS+PC
Eigenschaften
• Emulsion-ABS
• Opak
• Hoher Glanz
• Hohe Schlag- und Kerbschlagzähigkeit
• Hohe Steifigkeit
• Gute Fließfähigkeit
• Wärmeformbeständigkeit bis +113 °C nach Vicat B50
• Hervorragende Dimensionsstabilität
• Ausgezeichnete Lackierbarkeit
Typensortiment
• Automotive-Typen
• UV-stabilisierte Typen
• Emissionsreduzierte Typen
• Typen mit Stick-Slip-Effekt (Antiknarz)
• Galvanotypen
• Antistatische Typen
• Eingefärbte Typen nach RAL, OEM-Farben etc.
• Eingefärbte Typen mit less gloss (reduziertem Glanz)
• Weiß eingefärbte Typen mit hoher Lichtreflektion und Lichtdichte
• Chemical-Compliance-Typen
für Lebensmittelkontakt, Spielzeug und Kosmetikbehältnisse
ELIX® PC/ABS
Eigenschaften
• Leichtfließend
• Hohe Wärmeformbeständigkeit
• Hohe Schlagzähigkeit, auch bei -40 °C
• UV-stabilisiert
• Geringe Emission
• Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und Lackierbarkeit
Typensortiment
• Spritzgusstypen mit Vicat B120 = 120 °C und 130 °C
• Standardschwarz
• Eingefärbte Typen nach RAL, OEM-Farben etc.
Multilon® PC/ABS
Eigenschaften
• Hohe Schlagzähigkeit, Charpy-Kerbschlagzähigkeit (+23° C) 50-75 kJ/m²
• Exzellentes Fließverhalten, MVR (260° C/5 kg) bis 28 cm³/10 min
• Hohe Wärmeformbeständigkeit bis 128° C nach Vicat B50
• Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und Lackierbarkeit
Typensortiment
Ungefüllte PC/ABS-Blends für Automobil-Innenraum-Anwendungen:
• Hohe Wärmeformbeständigkeit, leichtfließend
• Mittlere Wärmeformbeständigkeit, leichtfließend
• Niedriger Dichte, niedriger Glanzgrad
• Flammgeschütze PC/ABS-Blends
• V0, halogenfreie Typen
Panlite® PC
Eigenschaften
• Hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte
• Ausgezeichnete Schlagzähigkeit
• Hohe Wärmeformbeständigkeit
• Gute elektrische Eigenschaften
• Hohe optische Qualität
Typensortiment
• Standard-PC, farblos
• Standard-PC, UV-stabilisiert, farblos
• Flammgeschützt, UV-stabilisiert, schwarz bzw. eingefärbt
• Glasfaserverstärkt, flammgeschützt, UV-stabilisiert, schwarz bzw. eingefärbt
• Lichtstreuend, weiß
• Flammgeschützt, lichtstreuend, UV-stabilisiert, weiß
Europäischer Produktionsstandort in der Feddersen- Gruppe ist die AKRO-PLASTIC GmbH in Niederzissen mit ihren Zweigniederlassungen AF-COLOR und BIO-FED.
Für unsere Kunden greifen wir damit auf ein umfassen- des Fachwissen im Bereich der technischen Kunststoffe zurück und nutzen die Synergien, die uns durch diesen Verbund gegeben sind:
• Innovative F&E-Dienstleistungen
• Entwicklung von Rezepturen nach Kundenwunsch und deren Umsetzung in marktgängige
Standardprodukte
• Lohncompoundierung – vom Kleinauftrag bis zum Full-Size-Service
• Zertifiziert nach:
DIN EN ISO 14001:2015 DIN EN ISO 14001:2015 IQNet ISO 50001:2011
ISO 50001:2011 IQNet IATF 16949:2016 BS OHSAS 18001:2007
BS OHSAS 18001:2007 IQNet DIN EN ISO 9001:2015
DIN EN ISO 9001:2015 IQNet
• Gesicherte Materialprüfungen im akkreditierten Prüflabor DIN EN ISO/IEC 17025:2018
(DAkkS-Akkreditation)
Anlage zum Zertifikat D-PL-14280-01-00
Kompetenz und Qualität
09/2020
