DIE BEDEUTUNG VON IOT-TECHNOLOGIEN
Technologie
der Zukunft
DIE BEDEUTUNG VON IOT-TECHNOLOGIEN
Wir entwickeln Technologien, um Unternehmen in die
Zukunft zu begleiten
Unternehmen haben heute die Qual der Wahl, wenn es um ERP-Systeme geht. Worauf sollen sie bei der Auswahl be- sonders achten?
Damit Unternehmen das für sie am besten geeignete ERP-Sys- tem auswählen können, müs- sen sie zunächst analysieren, was genau sie brauchen. Fra- gen wie: „Was erwarten wir von einer ERP-Software?“, „Wo und in welcher Größenordnung soll unser Unternehmen in 10 Jah- ren stehen?“ „Was sind unsere Ziele?” „Was sind die Probleme in unseren aktuellen Geschäfts- prozessen?“ „Was brauchen wir?“- danach sollten Unterneh- men eine detaillierte Recherche nach der speziell für sie am bes- ten geeigneten ERP-Software durchführen. Neben Standardlö- sungen sollten sie eine Software bevorzugen, die speziell für die Bedürfnisse des Unternehmens entwickelt werden kann, die kos- tengünstig und schnell, sowie flexibel und anpassbar ist und dabei alle aktuellen und zukünf- tigen Anforderungen erfüllen kann. Darüber hinaus sollten sie das Kompetenzniveau und den internationalen Erfolg der Be- rater des Technologieunterneh- mens, analysieren und prüfen,
ob internationale Standards ein- gehalten werden. Eine ERP-Soft- ware ist kein Produkt, das man kauft und in Betrieb nimmt oder ein Gerät, das man einsteckt und laufen lässt. ERP, und in der Tat alle digitalen Transformations- projekte, sollten als langfristige Projekte betrachtet werden.
Während sich die Technologie schnell entwickelt, ist es notwen- dig, offen für Veränderungen zu sein und kontinuierlich daran zu arbeiten, um mit ihr Schritt zu halten. Unter unserer Dachmar- ke canias4.0 Technologies bieten wir unseren Kunden viele inno- vative Produkte wie caniasERP, IoT, Big Data, canias IQ, iasDB sowie die TROIA Entwick- lungsumgebung. Neben der
Auswahlfreiheit, die wir unseren Kunden mit unseren Produkten ermöglichen, bieten wir zudem Schulungen und Anpassungsun- terstützung durch unsere erfah- renen Berater und der IAS Busi- ness Academy an.
Wie bewerten Sie die Bedeutung von KI, IoT und IIoT-Funktionen in ERP- Systemen?
Das Produktionsmanagement- system ist ein integriertes Mehr- komponentensystem, das für Produktivitätssteigerung in Un- ternehmen sorgt. Es basiert auf dem Prinzip der Übertragung von kontinuierlichen Daten an eine zentrale Einheit mit Hilfe von digitalen Datenerfassungs- terminals von Produktionsma- schinen. Das System führt viele verschiedene Funktionen mit ei- nem einzigen Datenerfassungs- netzwerk aus. Automatische Datenerfassung, Live-Überwa- chung, OEE-Berichte, Ausfallzei- tenanalyse-Berichte, Berichtezur Ausschuss-Analyse, Produkti- onsberichte und Terminierungs- funktionen sind die Grundfunk- tionen des Systems. Es sollte auch viele optionale Funktionen enthalten, wie z. B. Energie- analyse, Barcode-Etikettierung,
Nutzen Sie die Möglichkeiten unserer
IoT-Lösung und erweitern Sie Ihren Wettbewerbsvorteil
İlker Er berät Unternehmen bei der ERP-Auswahl und weißt dabei auch immer wieder auf die Wichtigkeit von IoT-Technologien hin. Bei der Erläuterung der IoT-Lösungen, die mit canias4.0-Technologien angeboten wer- den, und der Auflistung der Vorteile, betont der IAS-Geschäftsführer, dass Systeme, die vollständig integriert miteinander arbeiten können, für Unternehmen von großer Wichtigkeit sind und fügt hinzu: „canias4.0-Lösun- gen vereinen alle Produktionsmanagementsysteme, insbesondere ERP, und die digitale Transformationsreise bestehender und potenzieller Kunden. Das halten wir für sehr wichtig und positionieren uns deshalb mit dem Ziel ein weltweiter Technologielieferant zu sein.“
Chargenverfolgung, Rückverfolg- barkeit, Kanban-Unterstützung, automatische Materialanforde- rung, Datenerfassung von Peri- pheriegeräten und Maschinen und bei Panel-Anwendungen, Bedienerfeldoperationen. Bei der Zwei-Wege-Kommunikation mit ERP werden die Produkti- onsnummern auf Auftragsba- sis aus dem ERP übernommen und die im System gesammelten Informationen als Produktion, Ausschussmengen, Rückverfolg- barkeitsdaten, Produktionspa- rametermessungen und Qua-
litätswerte zurück übertragen.
Die Kommunikationsstruktur und die Informationen können sich je nach Geschäftsanforderungen und ERP-Einrichtung ändern. Das System sollte Konsistenzanalysen der Daten sowohl in der Phase der Datenerfassung als auch in der Phase der Berichtserstellung durchführen. Es sollten verschie- dene Warn- und Informations- werkzeuge für Konsistenzpro- bleme geschaffen werden. Das System sollte viele Probleme wie Signalfehler, Bedienfehler, Inkon- sistenzen in Produktbeschreibun- gen automatisch erkennen und
Warnungen generieren.
Welche Arten von Unterneh- men können besonders vom Einsatz von IoT-Geräten profi- tieren? Wie können Unterneh- men sicherstellen, dass die gesammelten Daten korrekt verarbeitet werden?
Zugehörige Parameter wie Pro- duktionsart, Produktionsmen- ge, -typ, -frequenz, -zeiteinheit, Druck, Temperatur, Drehzahl von Produktionsmaschinen, pro- zessbezogene Qualitätsmess-
ergebnisse und Anwendungen der statistischen Prozesskon- trolle, Gründe für Stillstände, Ausfallzeiten, Eingriffsstopps, Eingriffszeiten, Arbeitsänderun- gen, Auftragswechselzeiten, Ar- beiter-, Techniker-, Identitäten (Arbeiter, Techniker, Meister) und Kompetenzen, Eingriffe und alle ähnlichen Informationen sollten detailliert, einfach und benutzerfreundlich erfasst wer- den. Produktionsmengen und Stillstandszeiten sollen automa- tisch, unabhängig vom Bediener, erfasst werden. Die canias4.0 IoT-Lösung verfolgt die Situation
in den Betrieben nach anpass- baren Parametern sofort auf operativer Basis und führt viele Parameter wie Ausfallzeiten und Störungsmanagement unabhän- gig von den Bedienern direkt in die ERP-Ebene. Alle Arten von Unternehmen brauchen Daten, aber besonders produzieren- de Unternehmen müssen diese Systeme haben.
Welche Art von Dienstleistun- gen bieten Sie Ihren Kunden mit canias4.0 an? Was ist der Vorteil von canias4.0?
Die canias 4.0 IoT-Lösung bietet ihren Kunden eine Plattform, die es ihnen ermöglicht, Daten in digitalen Transformations- prozessen zu sammeln, diese sinnvoll zu nutzen und aus den gesammelten Daten aussage- kräftige Erkenntnisse zu gene- rieren. Sie ist so positioniert, dass sie alle ERP-Module, die mit Produktionsmanagementsyste- men in Verbindung stehen, mit ihrer integrierten Struktur in den Berichtsstufen automatisiert und zu einer Erweiterung von caniasERP im Produktions- bereich macht. Die größte Hauseigene canias4.0 Hardware-Lösungen für Büro- und Produktionsumgebungen
Herausforderung bei der Da- tenerfassung aus Automati- sierungssystemen stellt die gemeinsame Kommunikations- sprache von Geräten mit unter- schiedlichen Kommunikations- protokollen dar, die aus zeitlich und technologisch unterschied- lichen Investitionen in Maschi- nen und Automatisierungslinien resultieren. Das Tool canias4.0 IoT-Gateway ist in der Lage, di- rekt mit den gängigsten Kom- munikationsprotokollen auf dem Markt zu kommunizieren und bietet eine Zwei-Wege-Kon- nektivität zwischen ERP-Servern und Steuereinheiten, Sensoren und Smart Devices. Aus diesem Grund ist es eine Kommunikati- onstechnologie, die wir als proto- kollunabhängig bezeichnen kön- nen. IoT-Gateway überwacht, analysiert und visualisiert Daten wie Produktionsdaten, Ressour- cenverbrauch, Umweltwerte in Echtzeit. Die überwachten Daten können direkt caniasERP-Funkti- onen auslösen und in ERP-Tabel- len schreiben, wenn Ereignisse auftreten, die auf vordefinierten Regeln basieren. Dabei ist keine Integration von Drittanbietern erforderlich. In der Phase der Datenerfassung, wenn die Au- tomatisierungseinheiten an den Maschinen für die Datenweiter- gabe gesperrt sind oder wenn die Automatisierungsinfrastruk- tur nicht ausreicht, werden so- fortige Daten von Geschäftszen- tren mit IoT BOX IO und Touch IO-Geräten gesammelt, die voll- ständig mit canias4.0 Technolo- gies entwickelt wurden, um die häufigsten Kundenanforderun- gen zu erfüllen.
Können Sie uns Informati- onen über IoT BOX IO und Touch IO Geräte geben?
Mit IoT Box IO können Sie Ihre Sensoren, Relais und Datenquel- len dank verschiedener Eingän- ge und Ports direkt an die Box anschließen, Daten von Ihren Geräten lesen oder einstellen.
IoT Box IO ist Teil der canias4.0 IoT Box Familie und verfügt
über ein Touchscreen. Wie die IoT Box Touch ist sie ein kleiner Computer mit geringen Kosten und geringem Stromverbrauch, Linux-basiertem Betriebssys- tem, auf dem der canias4.0-Cli- ent und andere notwendige An- wendungen wie Webbrowser, PDF-Viewer, Office-Anwendun- gen laufen. Wie die IoT Box IO verfügt sie über ein IO-Modul, das anderen Geräten die Kom- munikation über digitale und analoge Signale ermöglicht. Auf der anderen Seite fügen IoT Box Touch IO und IoT Box IO eine Vielzahl von digitalen und ana- logen Kommunikationsoptionen zusätzlich zu den Industriestan- dard-Netzwerk-Kommunikati- onsprotokollen (wie OPC, OPC / UA, MT Connect, MQTT, Siemens S7, MODBUS TCP ...) mit dem On- board-IO-Modul hinzu. Mit IoT Box Touch IO ist es möglich, alle für die Datenkommunikation, ERP-Integration und das Bedien- panel erforderlichen Funktionen in einem einzigen, kompakten, aber leistungsstarken Gerät zu haben.
Was ist die Vision der IAS zu Industry 4.0? Was erwartet canias4.0 in der Zukunft?
Unter den vielen Gründen, in- dustrielle IoT-Standards zu im- plementieren, stechen mehrere Treiber hervor: Effizienz, Kos- tensenkung, Risikomanagement und verbesserte Wertströme.
Da der Wettbewerb in der Wirt- schaft zunimmt, verlangen Un- ternehmen zunehmend nach IoT-Lösungen, um mit Daten- analyse und Prozessoptimie- rung Veränderungen in ihrem Unternehmen zu schaffen. Das Betriebsmanagement in der Fertigung wird durch disrupti- ve Technologien wie Machi- ne-to-Machine-Kommunikation (M2M), Edge Computing (EDGE), Blockchain, Roboter und künstli- che Intelligenz (KI) täglich mehr und mehr verändert. Das ge- samte Arbeitsleben, insbeson- dere das Produktionsmanage- ment, befindet sich im Wandel
rund um das Konzept der Indus- try 4.0. Zuvor, in der Phase, die wir als dritte Stufe der Industrie bezeichnen können, gab es ein vielschichtiges und integriertes System, das wir auch als Auto- matisierungspyramide bezeich- nen können. Sensoren und SPSen am unteren Ende, SCA- DA-Schicht oben, MES-Anwen- dungen oben und ERP-Systeme oben. Komplexe und schwierige Integrationsprozesse zwischen all diesen Schichten führten dazu, dass Unternehmen mit verschiedenen Kostenproble- men zu kämpfen hatten. Heute befindet sich dieses System an einer neuen Schwelle, die auch als Automatisierungssäule be- zeichnet wird, integriert und bei der jede Schicht miteinander verflochten ist. Es ist uns sehr wichtig, dass wir canias4.0-Lö- sungen in alle Produktionsma- nagementsysteme, insbesonde- re ERP, integrieren und uns für aktuelle und potenzielle Kunden mit dem Ziel positionieren, ein Technologielieferant während ihrer digitalen Transformations- reise zu werden. Ich kann sagen, dass wir mit unserem erfahre- nen Ingenieursteam, das sich auf die Entwicklung von Techno- logien konzentriert, Unterneh- men mit der Gegenwart und der Zukunft verbinden.
