HACKFRUCHTBAU
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Eberhard Leppack, Dethli ngen
Beschädigungen
in Aufbereitungsanlagen vermeiden
Maßnahmen zur Vermi nderung der Be
schädigungsempfindl ichkeit von Kartof
feln bestehen bei der Lagerung vor a l lem in der Begrenzung von Gewichtsverlusten durch die ständige E inha ltung einer hohen relativen Luftfeuchtigkeit und in der Vermeidung der Keimung. Das Anwär
men auf 1 5 ac senkt die Beschäd igungs
empfindlichkeit um durchschn ittlich 50 %. Gegen die mechanische Belastung von Kartoffeln durch die Aufbereitungsan
lagen helfen eine schonende Bedienungs
weise, die Verminderung der Anzahl und Höhe von Fallstufen und Einrichtung von Schonwegen für empfindliche Partien.
V
on der Ernte bis zum Abpacken sind die Kartoffelknollen hohen Beschädigungsrisiken ausgesetzt. Dabei können äußere und innere Beschäd igungen ent
stehen. Im Laufe der technischen Weiter
entwicklung wurden vor a l lem die äuße
ren Beschädigungen gesenkt, so daß heute die inneren Beschäd igu ngen über
wiegen. Für die I ntensität innerer Knol
lenbeschäd igungen sind die partienab
hä ngige Empfindlich keit der Knol len und die mechanische Belastung durch die Maschinen maßgeblich. Mit H ilfe elektro
nischer Meßkörper können die Beschäd i
gungsq uellen herausgefunden werden, um sie zu entschärfen oder a bzustellen.
Beschäd igungsempfi ndl ichkeit und mechanische Belastung
Innere Beschädigungen entstehen nach häufigen Stößen an den schwerpunktbe
d ingten Aufprallstelien der Knol len, wie Kopf- und Nabelenden, sowie unförmi
gen Erhebungen. Nach neueren Untersu
chungsergebnissen lösen bei gleicher Energiesumme mehrere leichte Stöße ei
ne geri ngere Verfärbung aus als wenige starke Stöße. Die Rea ktion der Knollen beginnt schon nach wen igen Stunden mit rötlichen Verfärbungen, d ie Schwarzfär
bung und Nekrotisierung dauern einige Tage bis zu mehreren Wochen. Die Reak
tionszeit ist von vielen Fa ktören abhängig, etwa der Temperatur, der Feuchtigkeit und dem Sauerstoffaustausch. Wä hrend bei schneller Verwertung oft noch keine
lng. Eberhard Leppack ist wissenschaftlicher Mitarbeiter in der KTBL-Versuchsstation Dethlingen, Dethlingen 1 4, 29633 Munster.
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Schwarzfleckigkeit zu finden ist, tritt sie nach mehreren Tagen beim Handel oder Konsumenten verstärkt auf.
Mechanische Belastungen in Aufbereitungsanlagen
ergeben sich aus der Aufgabe, die ange
lieferte Rohware mit möglichst geringem Arbeitsaufwa nd dem Qua litätssta ndard entsprechend herzurichten und abzu
packen. Zur Erhöhung der Anlagenlei
stung sol len viele Arbeitsgänge parallel ausgefü hrt werden können, wie d ie An
nahme ins Lager, das Verlesen, das Wa-
Hauptweg main way
cross conveyor elevator conveyor sizer
mit wenigen Fallstufen a us, weil die Auf
bereitung in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden ka nn und Zwi
schenbunker entfallen. Die Maschinen sind dabei mobil und können beliebig ZL!
sammengestellt werden. Allerdings sind die wenigen Fallstufen oft zu hoch und die Aufpra l lstelien nicht immer ausrei
chend gepolstert.
Die Anwend ung elektronischer Meß
körper dient dem Ziel, die Beschädi
gungsq uellen kartoffelunabhängig zu er
mitteln u nd die Basis zu deren Verminde
rung und Beseitigung zu liefern. Der
Querband Steigband Zubringer Sortiennaschine Querband Zufilh rband Zubringer Wäsche Trockner ZufUhrband Steigband Verteiler Steigband Sammelband Steigband Reversierband Schiebeband Leitsegel
cross conveyor delivering conveyor conveyor for washer drier
amerika n ische M eßkörper enthält zum Beispiel einen triaxia len Be
schleunigungsmesser, der die Stöße erfaßt und zusammen mit der Uhrzeit des Auftretens intern speichert. Dad u rch ka nn neben der I ntensität auch d ie Häufigkeit der Stöße auf ei ner Förderstrecke oder innerhal b ei ner Maschine er
mittelt werden. Zur Durchführung derartiger Messungen wird die
conveyor elevator distributor elevator collecting conveyor elevator
künstl iche Knolle in den Gutstrom gelegt und mit i h m durch einzelne Maschinen oder komplette Anla
gen geführt. Die während der
reversible conveyor movable conveyor cascade
Abpacken packaging
elevator inspecion table elevator
Meßphase gespeicherten Daten kön nen anschließend in einen Computer ei ngelesen und dort aus
gewertet werden.
Steigband Verlesetisch Steigband Schiebeband Dosierbunker Rüttelrinne Wiegebehälter Foi.-Beutel Umsack
movable conveyor feedhopper vibrating channel weighing buchet plastic bag
Vergleichende Messungen ha
ben gezeigt, daß sich die durch
schnittliche Stärke der Stöße zwi
schen G roß- und Kleinanlagen landwirtschaftlicher Betriebe we
sentlich weniger unterscheidet als d ie Anzahl der Stöße. Um beide Faktoren zu berücksichtigen, wur-
...
18100-Index
Bild 1 : Mechanische Belastung durch eine Aufbereitungsanlage ·
Fig. 1 : Mechanical Ioads from a grading line
sehen und das Abpacken. Die gleichzeiti
ge Durchführung d ieser Arbeitsgä nge wird d u rch eine Zwischenlagerung in Bo
xen ermöglicht, deren Befüllung und Ent
leerung a ber zusätzliche Fallstufen mit sich bringen. Eine hohe Auslastung des Verlesepersonals wird zum Beispiel durch die Trennung der Hauptarbeitsgä nge
"Größenfraktionierung" und "Verlesen"
erreicht. Kleinere Anlagen in landwi rt
schaftlichen Betrieben kommen meistens
de der ISlOO-I ndex als ein Produ kt beider Meßwerte eingefü hrt. Die bisherigen Messungen in Aufbereitu ngsa nlagen ha
ben ei nen Vergleichswert für den Haupt
weg von der Annahme ü ber Sortieren und Verlesen bis in d ie Fertigwareboxen erge
ben, mit dem sich die mechanische Be
lastung der Anlagen miteinander verglei
che!l und so qual itativ ei nstufen läßt.
Verminderu ngsmöglichkeiten von Beschädigungen
Geeignete Maßnahmen gegen d ie me
chanische Belastung von Kartoffeln be
stehen in einer schonenden Bed ienungs-
52. Jahrgang LANDTEC H N I K 4/97
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weise, der Verminderung der Anzahl und Härte der Fa llstufen und in der Einrich
tung von Schonwegen für besonders empfind liche Partien. Eine kartoffelschüt
zende Bedienungsweise besteht darin, alle Bunker, Ü bergänge und Maschinen ständig voller Kartoffeln zu halten, weil sie sich dann gegenseitig schützen können.
Diese Methode der ständ igen Erhaltung eines Kartoffelpolsters eignet sich aller
dings nur für die kontinuierliche Aufbe
reitung großer Partien. Bei kleinen, häufig wechselnden Partien und im Pflanzkar
toffelbereich müssen die Bänder, Bunker und Trichter immer schnell leer gefahren werden können, um Sortenvermischun
gen zu vermeiden.
Polsterungen aus weichem, dickem Moosgummi sowie Bremseinrichtungen an R utschen und Leitsegeln bei Fall
höhen ü ber 20 cm vermindern die Auf
schlagintensität. Es ist auch zu beachten, daß aufeinanderfallende Knollen an un
geeigneten Übergängen, wie stei len Steigbändern, zusätzliche Beschädi
gungsrisiken bedeuten. Ein sch neller Ab
zug der Knollen aus dem Gefahren be
reich von Aufschlägen ist desha l b genau so wichtig wie d ie Verminderung der Fall
stufen.
Schon kleine Verä nderu ngen können zur Entschärfung von Fallstufen beitra
gen . So läßt sich d ie Stoßstärke vermin
dern, indem die Stützrollen an den Auf
schlagstellen von Fördergurten entfernt oder versetzt werden. B lech- oder Holz
böden an Aufgabestellen von Kartoffeln, etwa in Annahmetrichtern und Zwi
schenbunkern sowie an Verteilerbän
dern, sollten ausgeschnitten werden. Bei der Aufgabe auf Querbä nder schlagen die Knollen nicht mehr gegen d ie Förder
bandrahmen, wenn sie durch eine Gum
mischürze a bgefangen werden. Bei Neu
bauten sollte ein Hauptschonweg einge
pla nt werden, der die vorwiegend benutzten Masch inen einer Anlage ent
hält. Kennzeichnend für d iesen Schon
weg wäre die Vermeidung von Richtungs
änderungen und die Anwendung breiter Muldenbänder zum Auf- und Abwärts
tra nsport mit minimalen Fall höhen und Eigen bewegungen der Knollen. Zusätzli
che Wege, wie Waschen, Bürsten, Zwi
schenlagern können d u rch Verschieben eines Ha uptzuführba ndes geschaffen werden.
Vorbeugende Maßnahmen durch eine geeignete Lagerung
Die Empfi ndlichkeit für in nere Verfärbun
gen der Knollen wird von mehreren Fak
toren beei nflußt, wie das sortenspezifi
sche Verhalten, Wachstu msbed ingungen und l nha ltsstoffe, Witterungsverlauf und Düngung sowie Trockensubstanzgehalt
52. Jahrgang LAN DTECH N I K 4/97
Schwarzfl. in % (black
spot)
Bild 2: Einfluß der Keimung und Anwär
mung auf die Schwarzfleckigkeit
50 40 30 20 10
44,6
Fig. 2: lnfluence of 15 °C 5 °C 15 °C 5 °C
sprouting and warming gekeimt nicbt gekeimt
up an black spot .__ ____sp_ro_u_ted _________n_o_ns_p_ro_u_te_d ___ __,
und d ie Tem peratur wä hrend der mecha
n ischen Belastung. Vorbeugende Gegen
maßnahmen bestehen in der Vermeid ung von Gewichtsverlusten durch d ie ständige Einha ltung einer hohen relativen Luft
feuchtigkeit und die Vermeidung einer vorzeitigen Keimung im Lager. Optimal ist eine niedrige Lagerungstemperatur un
terhalb von 5 oc bei einer mögl ichst ge
ringen Anzahl von Belüftungsstunden mit Außenluft Dies ist mit einer automatisch gesteuerten, effektiven Zwangsbelüf
tu ngsanlage am sichersten zu erreichen.
Anwärmen zur Verminderung der Beschädigungsempfindlichkeit Langjährige Erfahrungen in landwirt
schaftlichen Betrieben bestätigen, daß auch bei d i rekter Aufbereitung aus dem Kaltlager wenig Verfärbungen entstehen, wenn nur geri nge mechanische Bela
stungen auftreten. Drei bis vier flache Fallstufen und ein Sortierer mit kurzen, d icht belegten Sieben stellen nur ein ge
ringes Beschädigungs- und Verfärbungs
risi ko dar. ln größeren Aufbereitungsanla
gen mit vielen Fallstufen u nd Zwi
schenboxen mit Leitsegeln treffen dagegen die ei nzelnen Knollen viel hä ufi
ger aufeinander. U nter d iesen Bed ingun
gen ist das Anwärmen auf eine Knollen
temperatur von 15 bis 20 oc ein hilfrei
ches Verfa hren zur Verm inderung der Verfärbungsempfi ndlichkeit Zu beach
ten ist dabei, daß die im Lager erwärmten Knollen bei nied riger Außentemperatur auf längeren Transportstrecken wieder a bkühlen. Es muß deshalb für eine Wär
mereserve und einen a usreichenden Wärmeschutz beim Tra nsport gesorgt werden. Die Wirkung der Temperaturer
höhung von 5 auf 15 oc ist von der KTB L
Versuchsstation in mehrjährigen Versu
chen mit vielen Sorten getestet worden.
Es hat sich gezeigt, daß nach dem An
wärmen d u rchschnittlich 50 % weniger Verfärbungen auftreten .
Die Kartoffeln vertragen für eine mehr
stündige Heizung eine Zulufttemperatur
von maximal 25 ac. Eine höhere Tem pe
ratur kann d ie sogenannte "Schwarzher
zigkeit" durch i nternen Sauerstoffmangel a uslösen. Bei einer Stapeltemperatur von 5 oc bedeutet d ies eine maximale Er
höhung der Umlufttem peratur um 20 °C.
Die Da uer der Erwärmung läßt sich des
ha l b nicht d u rch eine weitere Erhöhung der Tem peratur verkü rzen , sondern nur durch d ie Erhöhung der Luftmenge. Die Luftmenge ka nn aber in bestehenden Ka
nalsystemen wegen der Luftwiderstände sinnvoll höchstens verdreifacht werden.
Desha l b lassen sich Kartoffelstapel in vier Stunden maximal auf 15 oc anwärmen.
Methoden der Anwärmung
Es ist nicht empfehlenswert, einzelne Kar
toffel partien oder -boxen i n nerhal b eines Kaltlagers anzuwärmen, weil dann alle ü brigen 'Partien ebenfalls erwärmt wür
den und einen unvermeid lichen Keim
schu b zur Folge hätte. Besser als im Kalt
lager ist das Anwärmen der Kartoffeln nach der Auslagerung. Die kalten Kartof
feln müssen dazu möglichst schonend in Anwärmboxen oder -kisten gefüllt wer
den. Ein Kistenfüllgerät i m Lager birgt da
bei weniger Beschädigungsrisiken als die Passage mehrerer Förderbä nder bis zum Erreichen einer Anwärm boxe.
Grundsätzlich zu empfeh len ist die Ab
tren nung des Sortierra umes vom Lager
raum. Der Sortierraum kan n dann zusätz
lich als Arbeits- und Anwärmraum und als kurzfristiges Fertigwarelager dienen.
Für dieses Verfahren eignet sich die Ki
stenlagerung am besten.
Schlüsselwörter
Beschäd igungen, Schwarzfleckigkeit, Beschäd igungsem pfind I ichkeit, mecha
nische Belastung, Aufbereitungsanlage, Anwärmung
Keywords
Damage, black spot, suscepti bility to da
mage, mechanical Ioads, grading line, warming u p
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