Než nástroj vyvoláte, tak již předtím jste ho definovali v bloku G99 nebo v tabulce nástrojů.
Vyvolání nástroje T naprogramujte v NC-programu s těmito údaji:
Stiskněte klávesu TOOL CALL
Číslo nástroje: zadejte číslo nebo název nástroje. Softtlačítkem NAZEV NASTROJE můžete zadat název, softtlačítkem QS zadejte parametr textového řetězce. Název nástroje umístí řídicí systém automaticky mezi uvozovky.
Parametru textového řetězce musíte nejprve přiřadit název nástroje. Jména se vztahují k položce v aktivní tabulce nástrojů TOOL.T.
Alternativně stiskněte softklávesu Volba Řídicí systém otevře okno, ze kterého můžete vybrat nástroj přímo z tabulky nástrojů TOOL.T.
Pro vyvolání nástroje s jinými korekčními hodnotami zadejte index definovaný za desetinnou tečkou v tabulce nástrojů.
Osa vřetena paralelní s X/Y/Z: zadejte osu nástroje
Otáčky vřetena S: zadejte otáčky S vřetena v otáčkách za minutu (1/min). Případně můžete řeznou rychlost Vc definovat v m/min. K tomu stiskněte softklávesu VC.
Posuv F: zadejte posuv F v milimetrech za minutu (mm/min). F působí tak dlouho, než naprogramujete v některém polohovacím bloku nebo v bloku T nový posuv.
Přídavek na délku nástroje DL: delta hodnota pro délku nástroje
Přídavek na rádius nástroje DR: delta hodnota pro rádius nástroje
Přídavek na rádius nástroje DR2: delta hodnota pro rádius nástroje 2
V následujících případech řídicí systém změní pouze otáčky:
Blok T bez názvu nástroje, čísla nástroje a nástrojové osy
Blok Tbez názvu nástroje, čísla nástroje, se stejnou nástrojovou osou jako v předchozím bloku T
V následujících případech řízení provede makro výměny nástrojů a vymění příp. sesterský nástroj.
Blok T s číslem nástroje Blok T s názvem nástroje
Blok T bez názvu nástroje nebo čísla nástroje, se změněným směrem nástrojové osy
112
HEIDENHAIN | TNC 320 | Příručka pro uživatele programování v DIN/ISO | 10/2018Nástroje | Nástrojová data
Volba nástroje v pomocném okně
Když otevřete pomocné okno pro volbu nástroje, tak řídicí systém označí všechny nástroje přítomné v zásobníku zeleně.
V pomocném okně můžete hledat určitý nástroj takto:
Stiskněte tlačítko GOTO
Alternativně stiskněte softklávesu HLEDAT Zadejte název nástroje nebo číslo nástroje Stiskněte klávesu ENT
Řídicí systém přejde k prvnímu nástroji se zadanými kritérii hledání.
Následující funkce můžete provádět pomocí připojené myši:
Kliknutím do sloupce záhlaví tabulky řídicí systém seřadí data vzestupně nebo sestupně.
Klepnutím do sloupce v záhlaví tabulky a následným posunem s přidrženým tlačítkem na myši můžete změnit šířku sloupce Zobrazené pomocné okno můžete konfigurovat při hledání čísla nástroje a názvu nástroje samostatně. Pořadí třídění a šířky sloupců zůstávají zachované i po vypnutí řízení,
Vyvolání nástroje
Vyvolá se nástroj s číslem 5 v nástrojové ose Z s otáčkami vřetena 2 500 ot/min a posuvem 350 mm/min. Přídavek pro délku a rádius 2 nástroje činí 0,2 mm, popř. 0,05 mm a záporný přídavek pro rádius nástroje činí 1 mm.
Příklad
N20 T 5.2 G17 S2500 DL+0.2 DR-1*
Písmeno D před L a R znamená Delta-hodnotu.
Předvolba nástrojů
Informujte se ve vaší příručce ke stroji!
Předvolba nástrojů pomocí G51 je funkce závislá na provedení stroje.
Pokud používáte tabulky nástrojů, pak provedete s G51-blokem předvolbu dalšího používaného nástroje. K tomu zadejte číslo nástroje, Q-parametr nebo název nástroje v uvozovkách.
4
HEIDENHAIN | TNC 320 | Příručka pro uživatele programování v DIN/ISO | 10/2018
113
Nástroje | Nástrojová data
4
Výměna nástroje
Automatická výměna nástroje
Informujte se ve vaší příručce ke stroji!
Výměna nástroje je funkce závislá na provedení stroje.
Při automatické výměně nástroje se provádění programu
nepřerušuje. Při vyvolání nástroje pomocí T zamění řídicí systém nástroj ze zásobníku nástrojů.
Automatická výměna nástrojů při překročení životnosti: M101 Informujte se ve vaší příručce ke stroji!
M101 je funkce závislá na provedení stroje.
Řídicí systém může po předvolené době obrábění automaticky vyměnit nástroj za sesterský nástroj a pokračovat v obrábění. K tomu aktivujte přídavnou funkci M101. Účinek funkce M101 můžete zrušit funkcí M102.
V tabulce nástrojů zadejte do sloupce TIME2 životnost nástroje, po níž by mělo obrábění pokračovat se sesterským nástrojem. Řídicí systém zapisuje do sloupce CUR_TIME vždy aktuální životnost nástroje.
Překročí-li aktuální životnost hodnotu TIME2, tak se nejpozději za minutu po ukončení životnosti vymění v dalším možném bodu programu sesterský nástroj. Výměna se provede až po dokončení NC-bloku.
UPOZORNĚNÍ
Pozor nebezpečí kolize!
Řídicí systém vždy nejdříve odjede při automatické výměně nástrojů pomocí M101 s nástrojem zpět v ose nástroje. Během odjezdu vzniká pro nástroje, které vytváří podříznutí nebezpečí kolize, např. u kotoučových fréz nebo u T-drážkových fréz!
Vypnutí výměny nástroje M102
Po výměně nástroje řídicí systém polohuje, pokud to není od výrobce stroje definováno jinak, s následující logikou:
Pokud se cílová poloha nachází v ose nástroje pod aktuální polohou, tak se osa nástroje polohuje jako poslední
Pokud se cílová poloha nachází v ose nástroje nad aktuální polohou, tak se osa nástroje polohuje jako první
114
HEIDENHAIN | TNC 320 | Příručka pro uživatele programování v DIN/ISO | 10/2018Nástroje | Nástrojová data
Parametr zadávání BT (Block Tolerance – Tolerance bloku) Obráběcí doba se může (v závislosti na NC-programu) prodloužit kontrolou životnosti, a výpočtem automatické výměny nástrojů. To můžete ovlivnit opčním zadávacím prvkem BT (Block Tolerance).
Zadáte-li funkci M101, pokračuje řídicí systém v dialogu s dotazem na BT. Zde definujete počet NC-bloků (1 – 100), o který se smí zpozdit automatická výměna nástrojů. Z toho vyplývající doba, o kterou se zpozdí výměna nástrojů, je závislá na obsahu NC-bloků (např. posuv, dráha). Pokud nedefinujete žádné BT, tak řídicí systém použije hodnotu 1, nebo standardní hodnotu určenou výrobcem stroje.
Čím vyšší je hodnota BT tím nižší je účinek případného prodloužení životnosti funkcí M101. Uvědomte si, že automatická výměna nástrojů se proto provádí později!
Pro výpočet vhodné výchozí hodnoty BT použijte vzorec BT = 10 : průměrnou dobou zpracování jednoho NC-bloku v sekundách. Výsledek zaokrouhlete na celé číslo. Je-li vypočtená hodnota větší než 100, pak použijte maximální hodnotu zadání 100.
Chcete-li aktuální životnost nástroje resetovat (například po výměně řezné destičky), zadejte do sloupce
CUR_TIME hodnotu 0.
Předpoklady pro výměnu nástroje s M101
Používejte jako sesterský nástroj pouze nástroj se stejným poloměrem. Řízení nekontroluje automaticky poloměr nástroje.
Pokud má řízení kontrolovat poloměr sesterského nástroje, zadejte do NC-programu M108.
Řídicí systém provede automatickou výměnu nástrojů ve vhodném místě programu. Automatická výměna nástrojů nebude provedena:
když se provádí obráběcí cykly
když je aktivní korekce rádiusu (G41/G42) ihned po najížděcí funkci APPR
přímo před funkcí odjezdu DEP bezprostředně před a po G24 a G25 během provádění maker
během provádění výměny nástroje přímo za blokem T nebo G99 když se provádí SL-cykly
4
HEIDENHAIN | TNC 320 | Příručka pro uživatele programování v DIN/ISO | 10/2018
115
Nástroje | Nástrojová data
4
Překročení doby životnosti
Funkci musí povolit a upravit výrobce vašeho stroje.
Stav nástroje závisí na konci plánované životnosti mimo jiné na typu nástroje, způsobu obrábění a materiálu obrobku. Ve sloupci OVRTIME nástrojové tabulky zadejte dobu v minutách, o kterou se smí nástroj používat po uplynutí životnosti.
Výrobce stroje určuje zda je tento sloupec povolen a jak se používá při hledání nástroje.
116
HEIDENHAIN | TNC 320 | Příručka pro uživatele programování v DIN/ISO | 10/2018Nástroje | Korekce nástroje
4.3 Korekce nástroje
Úvod
Řídicí systém koriguje dráhu nástroje o korekční hodnotu pro délku nástroje v ose vřetena a o rádius nástroje v rovině obrábění.
Pokud vytváříte NC-program přímo na řídicím systému, je korekce rádiusu nástroje účinná pouze v rovině obrábění.
Řídicí systém bere přitom do úvahy až pět os, včetně os natočení.