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2.1 Travailler avec les cycles d'usinage
Cycles machine (option de logiciel 19)
En plus des cycles HEIDENHAIN, les constructeurs de machines proposent leurs propres cycles qu'ils ont intégré dans la TNC. Pour ces cycles, une numérotation séparée est disponible :
Cycles 300 à 399
Cycles spécifiques à la machine à définir avec la touche CYCLE DEF.
Cycles 500 à 599
Cycles palpeurs spécifiques à la machine à définir avec la touche TOUCH PROBE.
Reportez-vous pour cela à la description des fonctions dans le manuel de votre machine.
Dans certains cas, les cycles personnalisés utilisent des paramètres de transfert déjà utilisés dans les cycles standards HEIDENHAIN. L'utilisation simultanée des paramètres de transfert, c'est à dire des cycles actifs avec DEF (exécutés dès la définition du cycle voir "Appeler des cycles", page 48) et des cycles
actifs avec CALL (devant être appelés voir "Appeler des cycles", page 48), peut provoquer un écrasement des données. Pour l'éviter, tenez compte de la procédure suivante :
Les cycles actifs avec DEF doivent toujours être programmés avant les cycles actifs avec CALL
Entre la définition d'un cycle actif avec CALL et l'appel de cycle correspondant, ne programmer un cycle actif avec DEF qu'après être certain qu'il n'y a pas d'interaction des paramètres de transfert des deux cycles
Travailler avec les cycles d'usinage 2.1
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Définir le cycle avec les softkeys
La barre de softkeys affiche les différents groupes de cycles
Sélectionner le groupe de cycles, p. ex., cycles de perçage
Sélectionner par exemple le cycle FRAISAGE DE FILETS. La TNC ouvre une boîte de dialogue dans laquelle il faut renseigner toutes les données requises et affiche en même temps, dans la moitié droite de l'écran, un graphique dans lequel le paramètre à renseigner est mis en évidence.
Introduisez tous les paramètres réclamés par la TNC et validez chaque saisie avec la touche ENT.
La TNC ferme le dialogue lorsque vous avez introduit toutes les données requises
Définir le cycle avec la fonction GOTO
La barre de softkeys affiche les différents groupes de cycles
La TNC affiche un aperçu des cycles dans une fenêtre auxiliaire.
Avec les touches fléchées, sélectionnez le cycle souhaité ou
Indiquez le numéro du cycle et confirmez chacun de vos choix avec la touche ENT. La TNC ouvre alors la boîte de dialogue du cycle, comme décrit précédemment.
Exemple de séquences CN 7 CYCL DEF 200 PERCAGE
Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=3 ;PROFONDEUR
Q206=150 ;AVANCE PLONGEE PROF.
Q202=5 ;PROFONDEUR DE PASSE
Q210=0 ;TEMPO. EN HAUT
Q203=+0 ;COORD. SURFACE PIECE
Utiliser les cycles d'usinage
2.1 Travailler avec les cycles d'usinage
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Appeler des cycles
Conditions requises
Avant d’appeler un cycle, programmez dans tous les cas :
BLK FORM pour la représentation graphique (nécessaire uniquement pour le test graphique) Appel de l'outil
Sens de rotation broche (fonction auxiliaire M3/
M4)
Définition du cycle (CYCL DEF).
Tenez compte des remarques complémentaires indiquées lors de la description de chaque cycle.
Les cycles suivants sont actifs dès leur définition dans le
programme d'usinage. Vous ne pouvez et ne devez pas appeler ces cycles :
Cycles 220 de motifs de points sur un cercle ou 221 de motifs de points sur une grille
Cycle SL 14 CONTOUR
Cycle SL 20 DONNEES DU CONTOUR Cycle 32 TOLERANCE
Cycles de conversion de coordonnées Cycle 9 TEMPORISATION
tous les cycles palpeurs
Vous pouvez appeler tous les autres cycles avec les fonctions décrites ci-après.
Appel de cycle avec CYCL CALL
La fonction CYCL CALL appelle une seule fois le dernier cycle d'usinage défini. Le point initial du cycle correspond à la dernière position programmée avant la séquence CYCL CALL.
Programmer l'appel de cycle : appuyer sur la touche CYCL CALL.
Programmer l'appel de cycle : appuyer sur la softkey CYCL CALL M
Au besoin, indiquer la fonction auxiliaire M (p. ex.
M3 pour activer la broche) ou fermer la boîte de dialogue avec la touche END.
Appel de cycle avec CYCL CALL PAT
La fonction CYCL CALL PAT appelle le dernier cycle que vous avez défini à toutes les positions que vous avez définies dans la définition du motif PATTERN DEF (voir "Définition de motifs avec PATTERN DEF", page 54) ou dans un tableau de points (voir
"Tableaux de points", page 61).
Travailler avec les cycles d'usinage 2.1
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Appel de cycle avec CYCL CALL POS
La fonction CYCL CALL POS appelle une seule fois le dernier cycle d'usinage défini. Le point initial du cycle correspond à la position définie dans la séquence CYCL CALL POS.
La TNC positionne l'outil à la position indiquée dans CYCL CALL POS avec la logique de positionnement.
Si la position actuelle dans l'axe d'outil est supérieure à l'arête supérieure de la pièce (Q203), la TNC exécute d'abord un positionnement dans le plan d'usinage à la position programmée, puis dans l'axe d'outil
Si la position actuelle dans l'axe d'outil est en dessous de l'arête supérieure de la pièce (Q203), la TNC positionne l'outil d'abord à la hauteur de sécurité, puis dans le plan d'usinage à la position programmée
Trois axes de coordonnées doivent toujours être programmés dans la séquence CYCL CALL POS.
Vous pouvez modifier la position initiale de manière simple avec la coordonnée dans l'axe d'outil. Elle agit comme un décalage d'origine supplémentaire . L'avance définie dans la séquence CYCL CALL POS sert uniquement à aborder la position initiale programmée dans cette séquence.
Généralement, la position définie dans la séquence CYCL CALL POS est abordée par la TNC avec correction de rayon désactivée (R0).
Si vous appelez avec CYCL CALL POS un cycle dans lequel une position initiale a été définie (p. ex. le cycle 212), la position définie dans le cycle agit comme un décalage supplémentaire sur la position définie dans la séquence CYCL CALL POS. Dans le cycle, programmez par conséquent toujours 0 pour la position initiale.
Appel de cycle avec M99/M89
La fonction à effet non modal M99 appelle une seule fois le dernier cycle d'usinage défini. M99 peut être programmée à la fin d'une séquence de positionnement. L'outil se déplace à cette position, puis la TNC appelle le dernier cycle d'usinage défini.
Si la TNC doit exécuter automatiquement le cycle après chaque séquence de positionnement, vous devez programmer le premier