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TENON CIRCULAIRE (cycle 257, DIN/ISO : G257, option de logiciel 19)

(cycle 257, DIN/ISO : G257, option de logiciel 19)

5.7 TENON CIRCULAIRE

(cycle 257, DIN/ISO : G257, option de logiciel 19)

Mode opératoire du cycle

Le cycle Tenon circulaire 257 permet d'usiner un tenon circulaire. Si le diamètre de la pièce brute est supérieur à la passe latérale max., la TNC exécute alors plusieurs passes latérales jusqu'à ce que le diamètre de la pièce finie soit atteint.

1 Partant de la position initiale du cycle (centre du tenon), l'outil se déplace à la position initiale de l'usinage du tenon. Le paramètre Q376 permet de définir la position initiale qui est calculée à partir de l'angle polaire par rapport au centre du tenon.

2 Au cas où l'outil se trouve au saut de bride, la TNC le déplace en rapide FMAX à la distance d'approche et ensuite, à la première profondeur de passe selon l'avance de plongée en profondeur.

3 Ensuite, l'outil se déplace sur un demi-cercle, tangentiellement au contour du tenon et fraise un tour.

4 Si un tour ne suffit pas pour atteindre le diamètre de la pièce finie, la TNC positionne l'outil latéralement à la profondeur de passe actuelle et fraise alors un nouveau tour. Pour cela, la TNC tient compte du diamètre de la pièce brute, de celui de la pièce finie ainsi que de la passe latérale autorisée.

5 L'outil quitte le contour en suivant une trajectoire en spirale.

6 Si plusieurs passes en profondeur sont nécessaires, la nouvelle passe a lieu au point le plus proche du dégagement.

7 Ce processus est répété jusqu'à ce que la profondeur programmée pour le tenon soit atteinte.

8 En fin de cycle et après son dégagement en spirale, l'outil est positionné dans l'axe d'outil, au saut de bride défini dans le cycle et finalement, au centre du tenon.

Attention lors de la programmation !

Pré-positionner l'outil à la position initiale dans le plan d'usinage (centre du tenon) avec correction de rayon R0.

La TNC pré-positionne l'outil automatiquement dans l'axe d'outil. Tenir compte du paramètre Q204 (saut de bride).

Le signe du paramètre de cycle Profondeur

détermine le sens de l’usinage. Si vous programmez

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Attention, risque de collision!

Avec le paramètre machine displayDepthErr, vous définissez si la TNC doit délivrer un message d'erreur (on) ou ne pas en délivrer (off) quand une profondeur positive est programmée.

Notez que la TNC inverse le calcul de la position de pré-positionnement si vous introduisez une profondeur positive. L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce !

Prévoir suffisamment de place à droite du tenon pour le mouvement d'approche. Au minimum : diamètre de l'outil + 2 mm.

Pour terminer, la TNC dégage l'outil à la distance d'approche ou au saut de bride (si celui-ci a été programmé). La position finale de l'outil ne correspond donc pas à la position initiale.

5.7 TENON CIRCULAIRE

(cycle 257, DIN/ISO : G257, option de logiciel 19)

Paramètres du cycle

Diamètre pièce finie Q223 : introduire le diamètre du tenon terminé. Plage d’introduction 0 à

99999,9999

Diamètre pièce brute Q222 : diamètre de la pièce brute. Introduire un diamètre de pièce brute supérieur au diamètre de la pièce finie La TNC exécute plusieurs passes latérales si la différence entre le diamètre de la pièce brute et celui de la pièce finie est supérieure à la passe latérale autorisée (rayon d'outil x facteur de recouvrement Q370). La TNC calcule toujours une passe latérale constante. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Surépaisseur finition latérale Q368 (en

incrémental) : surépaisseur de finition dans le plan d'usinage. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Avance de fraisage Q207 : vitesse de déplacement de l'outil lors du fraisage, en mm/min. Plage

d’introduction 0 à 99999,999 ou FAUTO, FU, FZ Mode de fraisage Q351 : mode de fraisage avec M3 +1 = fraisage en avalant

-1 = fraisage en opposition

PREDEF : la TNC utilise la valeur de la séquence GLOBAL DEF.

Profondeur Q201 (en incrémental) : distance entre la surface de la pièce et la base du tenon. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 Profondeur de passe Q202 (en incrémental) : distance parcourue par l'outil en une passe.

Introduire une valeur supérieure à 0. Plage d’introduction 0 à 99999,9999

Avance plongée en profondeur Q206 : vitesse de déplacement de l'outil lors de son positionnement à la profondeur, en mm/min. Plage d'introduction 0 à 99999,999 ou FMAX, FAUTO, FU, FZ

TENON CIRCULAIRE (cycle 257, DIN/ISO : G257, option de logiciel 19)

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5

Distance d'approche Q200 (en incrémental) : distance entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 ou PREDEF

Coord. surface pièce Q203 (en absolu) : coordonnée de la surface de la pièce. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999

Saut de bride Q204 (en incrémental) : coordonnée dans l'axe de broche excluant toute collision entre l'outil et la pièce (élément de serrage). Plage d’introduction 0 à 99999,9999 ou PREDEF Facteur de recouvrement Q370 : Q370 x rayon d'outil = passe latérale k. Plage d'introduction 0,1 à 1,414 ou PREDEF

Angle initial Q376 : angle polaire par rapport au centre du tenon, à partir duquel l'outil doit accoster le tenon. Plage d'introduction 0 à 359°

Séquences CN

8 CYCL DEF 257 TENON CIRCULAIRE Q223=60 ;DIA. PIÈCE FINIE Q222=60 ;DIA. PIÈCE BRUTE Q368=0.2 ;SUREP. LATERALE

Q204=50 ;SAUT DE BRIDE Q370=1 ;FACTEUR DE

RECOUVREMENT Q376=0 ;ANGLE INITIAL 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99

5.8 Exemples de programmation

5.8 Exemples de programmation

Exemple : Fraisage de poche, tenon, rainure

0 BEGINN PGM C210 MM

1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Définition de la pièce brute 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0

3 TOOL CALL 1 Z S3500 Appel de l’outil d’ébauche/de finition

4 L Z+250 R0 FMAX Dégager l'outil

5 CYCL DEF 256 TENON RECTANGULAIRE Définition du cycle pour usinage extérieur Q218=90 ;1ER CÔTÉ

Q424=100 ;COTE PIÈCE BR. 1 Q219=80 ;2ÈME CÔTÉ Q425=100 ;COTE PIÈCE BR. 2 Q220=0 ;RAYON D'ANGLE Q368=0 ;SURÉP. LATÉRALE Q224=0 ;POSITION ANGULAIRE Q367=0 ;POSITION TENON Q207=250 ;AVANCE FRAISAGE Q351=+1 ;MODE FRAISAGE Q201=-30 ;PROFONDEUR

Q202=5 ;PROFONDEUR DE PASSE Q206=250 ;AVANCE PLONGÉE PROF.

Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE Q203=+0 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=20 ;SAUT DE BRIDE

Q370=1 ;FACTEUR DE RECOUVREMENT

Exemples de programmation 5.8

5

Q201=-30 ;PROFONDEUR

Q202=5 ;PROFONDEUR DE PASSE Q369=0.1 ;SUREP. PROFONDEUR Q206=150 ;AVANCE PLONGEE PROF.

Q338=5 ;PASSE DE FINITION Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE Q203=+0 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=50 ;SAUT DE BRIDE

Q370=1 ;FACTEUR DE RECOUVREMENT

Q366=1 ;PLONGEE

Q385=750 ;AVANCE FINITION

8 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 Appel du cycle Poche circulaire

9 L Z+250 R0 FMAX M6 Changement d'outil

10 TOLL CALL 2 Z S5000 Appel d’outil, fraise à rainurer 11 CYCL DEF 254 RAINURE CIRC. Définition du cycle Rainurage

Q215=0 ;OPERATIONS D'USINAGE Q219=8 ;LARGEUR DE RAINURE Q368=0.2 ;SUREP. LATERALE Q375=70 ;DIA. CERCLE PRIMITIF

Q367=0 ;POSITION RAINURE Pas de prépositionnement nécessaire en X/Y Q216=+50 ;CENTRE 1ER AXE

Q217=+50 ;CENTRE 2ÈME AXE Q376=+45 ;ANGLE INITIAL Q248=90 ;ANGLE D'OUVERTURE

Q378=180 ;INCRÉMENT ANGULAIRE Point initial 2ème rainure Q377=2 ;NOMBRE D'USINAGES

Q207=500 ;AVANCE FRAISAGE Q351=+1 ;MODE FRAISAGE Q201=-20 ;PROFONDEUR

Q202=5 ;PROFONDEUR DE PASSE Q369=0.1 ;SUREP. PROFONDEUR Q206=150 ;AVANCE PLONGEE PROF.

Q338=5 ;PASSE DE FINITION Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE

6

Cycles d'usinage :

6.1 Principes de base

6.1 Principes de base

Résumé

La TNC dispose de 2 cycles pour l'usinage direct de motifs de points :

Cycle Softkey Page

220 MOTIFS DE POINTS SUR UN CERCLE

164 221 MOTIFS DE POINTS SUR

GRILLE

167

Vous pouvez combiner les cycles suivants avec les cycles 220 et 221:

Si vous devez usiner des motifs de points irréguliers, utilisez dans ce cas les tableaux de points avec CYCL CALL PAT(voir "Tableaux de points").

Grâce à la fonction PATTERN DEF, vous disposez d'autres motifs de points réguliers (voir "Définition de motifs avec PATTERN DEF").

Cycle 200 PERCAGE

Cycle 201 ALESAGE A L'ALESOIR

Cycle 202 ALESAGE A L'OUTIL

Cycle 203 PERCAGE UNIVERSEL

Cycle 204 LAMAGE EN TIRANT

Cycle 205 PERCAGE PROFOND UNIVERSEL

Cycle 206 NOUVEAU TARAUDAGE avec mandrin de compensation

Cycle 207 NOUVEAU TARAUDAGE RIGIDE sans mandrin de compensation

Cycle 208 FRAISAGE DE TROUS

Cycle 209 TARAUDAGE BRISE-COPEAUX

Cycle 240 CENTRAGE

Cycle 251 POCHE RECTANGULAIRE

Cycle 252 POCHE CIRCULAIRE

Cycle 253 RAINURAGE

Principes de base 6.1

6

Cycle 265 FILETAGE HELICOÏDAL AVEC PERCAGE

Cycle 267 FILETAGE EXTERNE SUR TENONS

6.2 MOTIF DE POINTS SUR UN CERCLE (cycle 220 DIN/ISO : G220,