1.4 Status-visning
„Generel“ status-visning
Den generelle status-visning 1 informerer Dem om den aktuelle tilstand af maskinen. Det vises automatisk i driftsarterne
nProgramafvikling enkeltblok og programafvikling blokfølge, sålænge der i displayet ikke udelukkende er valgt „grafik“, og ved
nmanuel positionering.
I driftsarten manuel drift og el. håndhjul vises status-display i det store vindue.
Informationer i status-display Symbol Betydning
Akt.- eller Soll-koordinater til den aktuelle position
Maskinakser; hjælpeakser viser TNC´en med små bogstaver. De rækkefølgen og antallet af viste akhser fastlægger maskinfabrikanten. Vær opmærksom på Deres maskinhåndbog Visning af tilspænding i tommer svarer til en tiendedel af de virksomme værdier. Omdr.tal S, tilspænding F og virksom hjælpefunktion M Programafvikling er igang
Akse er låst
Aksen kan køres med håndhjulet
Aksen bliver kørt i et transformeret bearbejdningsplan
Aksen bliver kørt under hensyntagen til grund-drejningen
Nummeret på det aktive henf.punkt fra preset-tabellen. Hvis henf.punkt blev fastlagt manuelt, viser TNC´en efter symbolet teksten MAN
11 IST
X Y Z
F S M
1 .4 Stat us-visning
Yderligere status-displays
Yderligere status-display giver detaljerede informationer om program-afviklingen. De lader sig kalde i alle driftsarter, med undtagelse af program-indlagring/editering.
Indkobling af andre status-displays
Kald softkey-liste for billedskærm-opdeling
Vælg billedskærmfremstilling med yderligere status-display
Vælg yderligere status-display
Omskiftning af softkey-liste, til visning af STATUS-softkeys
Valg af yderligere status-display, f.eks. generelle programinformationer Generelle program-informationer
Efterfølgende er beskrevet forskellige yderligere status-display, som De kan vælge med softkeys:
Generel program-information
4 6
1 2
3 1 Hovedprogram-navn
2 Kaldte programmer
3 Aktive bearbejdnings-cyklus 4 Cirkelcentrum CC (Pol) 5 Bearbejdningstid 6 Tæller for dvæletid
1 .4 Stat us-visning
Positioner og koordinater
Informationer om værktøjer
Koordinat-omregninger
2 Arten af positionsvisning, f.eks. Akt.-position 3 Vinkel for transformerede akser
4 Vinkel for grunddrejning
2 3
5 1
4
6 1 nVisning T: Værktøjs-nummer og -navn
nVisning RT: Nummer og navn på et tvilling-værktøj 2 Værktøjsakse
3 Værktøjs-længde og -radier
4 Sletspån (delta-værdier) fra TOOL CALL (PGM) og værktøjs-tabellen (TAB)
5 Brugstid, maximal brugstid (TIME 1) og maximale brugstid ved TOOL CALL (TIME 2)
6 Visning af det aktive værktøj og dets (næste) tvilling-værktøj
4
2 Navn på den aktive nulpunkt-tabel, aktive nulpunkt-nummer (#), Kommentar fra den aktive linie i det aktive nulpunkt-nummer (DOC) fra cyklus 7
3 Navn på den aktive preset-tabel, aktive preset-nummer (#), Kommentar fra den aktive linie i det aktive preset-nummer (DOC) 4 Aktiv nulpunkt-forskydning (cyklus 7)
5 Spejlede akser (cyklus 8)
1 .4 Stat us-visning
Programdel-gentagelse/underprogrammer
Værktøjs-opmålingng
Aktive hjælpefunktioner M
1
2 1 Aktive programdel-gentagelser med blok-nummer, label-nummer
og antallet af programmerede/endnu udførende gentagelser 2 Aktive underprogram-numre med blok-nummeret, i hvilket
underprogrammet blev kaldt og label-nummer som blev kaldt
2 3
4 1 Nummer på værktøjet, som bliver opmålt 1
2 Visning, om værktøjs-radius eller -længde bliver opmålt 3 MIN- og MAX-værdi enkeltskær-opmåling og resultat af måling
med roterende værktøj (DYN)
4 Nummer på værktøjs-skær med tilhørende måleværdi. Stjernen efter måleværdien viser, at tolerancen fra værktøjs-tabellen er overskredet
1 1 Liste over aktive M-funktioner med fastlagt betydning
2 Liste over aktive M-funktioner, som bliver tilpasset af maskinfabrikanten
e mer og elektr onisk e håndhjul fr a HEIDENHAIN 1.5 Tilbehør: 3D-tastsystemer og
elektroniske håndhjul fra HEIDENHAIN
3D-tastsystemer
Med de forskellige 3D-tastsystemer fra HEIDENHAIN kan De nOprette emner automatisk
nHurtigt og nøjagtigt fastlægge henføringspunkter nUdføre målinger på emnet under programafviklingen nOpmåle og kontrollere værktøjer
Kontakt tastsystemerne TS 220, TS 630 og TS 632 Disse tastsystemer egner sig særlig godt til automatisk emne-opretning, henføringspunkt-fastlæggelse, for målinger på emnet.
TS 220 overfører kontaktsignalet med et kabel og er derfor et prisgunstigt alternativ, hvis De lejlighedsvis skal digitalisere.
Specielt for maskiner med værktøjsveksler egner tastsystemerne TS 630 og TS 632 sig godt, da de overfører kontaktsignalerne via infrarødt lys trådløst.
Funktionsprincippet: I kontakt tastsystemer fra HEIDENHAIN registrerer en slidfri optisk kontakt udbøjningen af taststiften. Det registrerede signal foranlediger at Akt.-værdien for den aktuelle tastsystem-position bliver gemt.
Alle tastsystem-funktionerne er beskrevet i en separat bruger-håndbog. Henvend Dem evt. til TP TEKNIK A/S, hvis De behøver denne bruger-håndbog. Id.-Nr.: 329 203-xx.
e mer og elektr onisk e håndhjul fr a HEIDENHAIN
Værktøjs-tastsystemet TT 130 for værktøjs-opmåling TT 130 er et kontakt 3D-tastsystem for opmåling og kontrol af værktøjer. TNC´en stiller 3 cykler til rådighed, med hvilke man kan fremskaffe værktøjs-radius og -længde ved stillestående eller roterende spindel. Den specielle robuste konstruktion og høje beskyttelsesgrad gør TT 130 ufølsom overfor kølemiddel og spåner.
Kontaktsignalet bliver genereret med en slidfri optisk kontakt, der er kendetegnet ved sin meget høje pålidelighed.
Elektroniske håndhjul HR
De elektroniske håndhjul forenkler den præcise manuelle kørsel med akseslæderne.Den kørte strækning pr. håndhjuls-omdrejning er valgbar indenfor et bredt område. Udover indbygnings-håndhjulene HR 130 og HR 150 tilbyder HEIDENHAIN det bærbare håndhjul HR 410 (se billedet i midten).
2
2.1 Indk obling, udk obling
2.1 Indkobling, udkobling
Indkobling
Tænd for forsyningsspændingen til TNC og maskine. Herefter viser TNC´en følgende dialog:
TNC´ens hukommelse bliver automatisk kontrolleret
TNC-melding, at der var en strømafbrydelse – slet melding
TNC'ens PLC-program bliver automatisk oversat
Indkoble styrespænding. TNC´en kontrollerer NØD-STOP funktionen
Overkør referencemærker i angiven rækkefølge: For hver akse trykkes den externe START-taste, eller
Overkør referencepunkter i vilkårlig række-følge: For hver akse trykkes og holdes den externe
retningstaste, indtil reference-punktet er overkørt Indkoblingen og kørsel til referencepunkterne er maskinafhængige funktioner.Vær opmærksom på Deres maskinhåndbog.
HUKOMMELSESTEST
NETUDFALD
OVERSÆTTE PLC-PROGRAM
STYRESPÆNDING TIL RELÆ MANGLER
MANUEL DRIFT
OVERKØR REFERENCEPUNKTER
2.1 Indk obling, udk obling
TNC'en er nu funktionsklar og befinder sig i driftsarten manuel drift.
Overkørsel af referencepunkter ved transformeret bearbejdningsplan
Referencepunkt-overkørsel er mulig i et transformeret koordinatsystem med externe akseretnings-taster. Herfor skal funktionen „Transformere bearbejdningsplan“ være aktiv i manuel drift, se „Aktivere manuel transformering”, side 67. TNC'en
interpolerer så ved aktivering af en akseretnings-taste den tilsvarende akse.
NC-START-tasten har ingen funktion. TNC´en afgiver evt. en tilsvarende fejlmelding.
Udkobling
For at undgå datatab ved udkobling, skal De afslutte TNC´ens driftssystem direkte:
UU
UUVælg driftsart manuel
U U U
UVælg funktion for afslutning, overfør endnu engang med softkey JA
U U U
UNår TNC´en i et overblændingsvindue viser teksten Nu kan De slukke, må De afbryde forsyningsspændingen til TNC´en
Referencepunkterne skal De kun overkøre, hvis De vil køre med maskin-akserne. Hvis De kun vil editere eller teste programmer, så vælger De efter indkoblingen af styrespændingen straks driftsart
PROGRAM-INDLAGRING/EDITERING eller PROGRAM-TEST.
Referencepunkterne kan De så overkøre senere. De trykker herfor i driftsart manuel drift softkey KØRSEL TIL REF.PKT.
Vær opmærksom på, at de i menuen indførte
vinkelværdier stemmer overens med den virkelige vinkel i svingaksen.
iTNC 530 med Windows 2000: Se „Udkoble iTNC 530”, side 606.
Vilkårlig udkobling af TNC´en kan føre til tab af data.
2.2 Kørsel med maskinakser ne 2.2 Kørsel med maskinakserne
Anvisning
Kørsel af akse med ekstern retningstaste
Vælg driftsart manuel drift
Tryk og hold den eksterne retningstaste, sålænge aksen skal køres, eller
Køre akse kontinuert: Hold den eksterne retningstaste trykket og tryk kort den eksterne START-taste
Standsning: Tryk den externe STOP-taste
Med begge metoder kan De også køre flere akser samtidigt.
Tilspændingen, med hvilken akserne kører, ændrer De med softkey F, se „Spindelomdrejningstal S, tilspænding F og hjælpefunktion M”, side 55.
Kørsel med de externe retningstaster er maskinafhængig.
Vær opmærksom på maskinhåndbogen!
og
2.2 Kørsel med maskinakser ne
Kørsel med det elektroniske håndhjul HR 410
Det bærbare håndhjul HR 410 er udrustet med to dødmandstaster.
Tasterne befinder sig nedenfor grebet.
De kan kun køre med maskinakserne, hvis én af dødmands-tasterne er trykket (maskinafhængig funktion).
Håndhjulet HR 410 råder over følgende betjeningselementer:
De røde lamper signaliserer, hvilke akser og hvilken tilspænding De har valgt.
Det er også muligt at køre med håndhjulet under en program-afvikling.
Kørsel
Vælg driftsart el. håndhjul
Hold dødmandstaste nedtrykket
Vælg akse
Vælg tilspænding
Aktive akse i retning + eller – kørsel 1 NØD-STOP
2 Håndhjul 3 Dødmandstaster 4 Taster for aksevalg
5 Taste for overføring af Akt.-position
6 Taster til fastlæggelse af tilspænding (langsom, middel, hurtig;
tilspændingerne bliver fastlagt af maskinfabrikanten) 7 Retningen, i hvilken TNC´en kører den valgte akse 8 Maskin-funktioner(bliver fastlagt af maskinfabrikanten)
2
4 6 8
1
3 4 5 7
eller
2.2 Kørsel med maskinakser ne Skridtvis positionering
Ved skridtvis positionering kører TNC´en en maskinakse med et skridtmål fastlagt af Dem.
Vælg driftsart manuel el. el.håndhjul
Vælg skridtvis positionering: Softkey SKRIDTMÅL på INDE
Indlæs fremrykning i mm, f.eks. 8 mm
Tryk extern retningstaste: positioner så ofte det ønskes.
FREMRYKNING =
16 X Z
8
8 8
2.3 Spindelomdr e jningstal S , tilspænding F og hjælpefunktion M 2.3 Spindelomdrejningstal S,
tilspænding F og hjælpefunktion M
Anvendelse
I driftsarten manuel drift og el. indlæser De spindelomdrejningstal S, tilspænding F og hjælpefunktion M med softkeys. Hjælpefunktionen er i „7. programmering: Beskriv hjælpefunktion“.
Indlæsning af værdier
Spindelomdrejningstal S, hjælpefunktion M
Vælg indlæsning af spindelomdr.tal : Softkey S
Indlæs spindelomdr.tal og overfør med den eksterne START-taste
Spindelomdrejningen med det indlæste omdrejningstal S starter De med en hjælpefunktion M. En hjælpefunktion M indlæser De på samme måde.
Tilspænding F
Indlæsning af en tilspænding F skal De istedet for med den externe START-taste overføre med tasten ENT.
For tilspænding F gælder:
nHvis F=0 indlæses, så virker den mindste tilspænding fra MP1020 nF bliver også efter en strømafbrydelse bibeholdt
Ændre spindelomdrejningstal og tilspænding
Med override-drejeknapperne for spindelomdrejningstal S og Maskinfabrikanten fastlægger, hvilke hjælpefunktioner M De kan udnytte og hvilken funktion de har.
SPINDELOMDREJNINGSTAL S=
1000
2.4 Henfør ingspunkt-f a stlægg else (uden 3D-tastsyst e m) 2.4 Henføringspunkt-fastlæggelse (uden 3D-tastsystem)
Anvisning
Ved henføringspunkt-fastlæggelse bliver TNC'ens display sat på koordinaterne til en kendt emne-position.
Forberedelse
U UU
UEmnet opspændes og oprettes
U UU
UNulværktøj med kendt radius isættes
U UU
UVær sikker på, at TNC´en viser Akt.-positionen
Henføringspunkt-fastlæggelse med 3D-tastsystem: Se bruger-håndbogen Tastsystem-cykler.
2.4 Henfør ingspunkt-f a stlægg else (uden 3D-tastsyst e m)
Fastlæg henføringspunkt med aksetaster
Vælg driftsart manuel drift
Kør værktøjet forsigtigt, indtil det berører emnet
Vælg akse (alle akser kan også vælges med ASCII-tastaturet)
Nulværktøj, spindelakse: Display sættes på en kendt emne-position (f.eks. 0) eller tykkelsen d fra blikket indlæses. I bearbejdningsplanet: Tag hensyn til værktøjs-radius
Henføringspunkterne for de resterende akser fastlægger De på samme måde.
Hvis De i fremrykningsaksen anvender et forindstillet værktøj, så sætter De displayet for fremrykaksen på længden L af værktøjet hhv.
på summen Z=L+d.
Sikkerhedsforanstaltning
Hvis emne-overfladen ikke må berøres, lægges på emnet et stykke blik med kendt tykkelse d. For
henføringspunktet indlæser De så en værdi der er d større.
HENFØRINGSPUNKT-FASTLÆGGELSE Z=
Y
X Z
X Y
2.4 Henfør ingspunkt-f a stlægg else (uden 3D-tastsyst e m) Henf.punkt-styring med preset-tabellen
Preset-tabellen skal De ubetinget anvende, når
nDeres maskine er udrustet med drejeakser (rundbord eller svinghoved) og De arbejder med funktionen transformere bearbejdningsplan
nDeres maskine er udrustet med et hovedskifte-system nDe hidtil har arbejdet med en ældre TNC-styring med
REF-henført nulpunkt-tabel
nDe vil bearbejde flere ens emner, som er opspændt med forskellige skråflader
Preset-tabellen må indeholde vilkårligt mange linier (henf.punkter). For at optimere filstørrelsen og forarbejdnings-hastigheden, skal De kun anvende så mange linier, som De også behøver for Deres henføringspunkt-styring.
Nye linier kan De af sikkerhedsgrunde kun indføje ved enden af preset-tabellen.
2.4 Henfør ingspunkt-f a stlægg else (uden 3D-tastsyst e m)
Gemme henføringspunkter i preset-tabellen
Preset-tabellen har navnet PRESET.PR og er gemt i biblioteket TNC:\.
PRESET.PR kan kun editeres i driftsart manuel og el. håndhjul. I driftsart program-indlagring/editering kan De kun læse tabellen, ikke ændre noget.
De har flere muligheder, for at gemme henf.punkter/grunddrejninger i preset-tabellen:
nMed tast-cykler i driftsart manuel hhv. el. håndhjul (se bruger-håndbogen Tastsystem-cykler, kapitel 2)
nMed tast-cyklerne 400 til 402 og 410 til 419 i automatik-drift (se bruger-håndbogen Tastsystem-cykler, kapitel 3)
nMed overtagelse af det aktuelle henf.punkt, som De manuelt har fastlagt med aksetasterne
Forklaring til de i preset-tabellen gemte værdier nSimpel maskine med tre akser uden svingindretning
TNC´en gemmer i preset-tabellen afstanden fra emne-henf.punkt til referencepunkt (fortegnsrigtigt, se billedet øverst til højre)
nMaskine med svinghoved
TNC´en gemmer i preset-tabellen afstanden fra emne-henf.punkt til referencepunkt (fortegnsrigtigt, se billedet til højre i midten) nMaskine med rundbord
Den manuelle indførsel af værdier i preset-tabellen er kun tilladt, når der på Deres maskine ingen svingindretninger findes. Undtaget fra denne regel er indførsel af
grunddrejninger i spalten ROT. Grunden hertil er det faktum, at TNC´en omregner geometrien af
svingindretningen ved lagring af værdier i preset-tabellen.
TNC´en kontrollerer ved fastlæggelse af henf.punkter, om positionen af svingaksen stemmer overens med de tilsvarende værdier for 3D ROT-menuen (afhængig af maskin-parameter 7500, Bit 5). Heraf følger:
nVed inaktiv funktion transformering af
bearbejdningsplan skal positionsvisningen af være drejeaksen = 0° (evt. nulles drejesen)
nVed aktiv funktion transformering af bearbejdningsplan skal positionsvisningen af drejeaksen og den indførte vinkel stemme overens i 3D ROT-menuen
Maskinfabrikanten kan spærre vilkårlige linier i preset-tabellen, for deri at lægge faste henf.punkter (f.eks. et rundbord-midtpunkt). Sådanne linier er i preset-tabellen markeret med anderledes farver (standardmarkeringen er rød).
2.4 Henfør ingspunkt-f a stlægg else (uden 3D-tastsyst e m)
Editere preset-tabel
Editerings-funktion i tabelmodus Softkey Vælg tabel-start
Vælg tabel-slut
Vælg forrige tabel-side
Vælg næste tabel-side
Preset-tabel frigive/spærre for editering
Gem det i driftsart manuel aktive henf.punkt i den aktuelt valgte linie i preset-tabellen
Aktivere henf.punktet i den aktuelt valgte linie i preset-tabellen
Tilføj det antal linier der kan indlæses ved enden af tabellen (2. softkey-liste)
Kopiér feltet med lys baggrund (2. softkey-liste)
Indføj det kopierede felt (2. softkey-liste)
Nulstille den aktuelt valgte linie: TNC´en indfører i alle spalter – en (2. softkey-liste)
Indføj en enkelt linie ved tabel-enden (2. softkey-liste)
Slet en enkelt linie ved tabel-enden (2. softkey-liste)
2.4 Henfør ingspunkt-f a stlægg else (uden 3D-tastsyst e m)
Aktivere henf.punkt fra preset-tabellen i driftsart manuel
Vælg driftsart manuel drift
Kald funktionen for henf.punkt-fastlæggelse
Kald preset-tabel
Frigive preset-tabel for editering: Softkey EDITERING UDE/INDE stilles på INDE
Med piltasten vælges henf.punkt-nummeret, som De vil aktiviere, eller
vælg med tasten GOTO henf.punkt-nummer, som De vil aktiviere, bekræft med tasten ENT
Ved aktivering af et henf.punkt fra preset-tabellen, tilbagestiller TNC´en alle aktive koordinat-omregninger, der blev aktiveret med følgende cykler:
nCyklus 7, nulpunkt-forskydning nCyklus 8, spejling
nCyklus 10, drejning nCyklus 11, dim.faktor
nCyklus 26, aksespecifik dim.faktor
Koordinat-omregningen fra cyklus 19, Transformere bearbejdningsplan bliver derimod aktiv.
HENF.PUNKT-FASTLG X=
2.4 Henfør ingspunkt-f a stlægg else (uden 3D-tastsyst e m)
Aktivere henføringspunktBekræft aktiveringen af henføringspunktet. TNC´en sætter display og – hvis defineret – grunddrejningen
Forlade preset-tabel
Aktivere henf.punkt fra preset-tabel i et NC-program For at aktivere henf.punkt fra preset-tabellen under
programafviklingen, bruger De cyklus 247. I cyklus 247 definerer De udelukkende nummeret på henf.punktet som De vil aktivere(se
„HENFØRINGSPUNKT FASTLÆGGELSE (cyklus 247)” på side 418).
2.5 T ransf or mer e bearbejdningsplan (sof tw ar e-option 1) 2.5 Transformere bearbejdningsplan
(software-option 1)
Anvendelse, arbejdsmåde
TNC´en understøtter transformationen af bearbejdningsplanet på værktøjsmaskiner med svinghoveder såvel som rundborde. Typiske anvendelser er f.eks. skrå boringer eller skråt liggende konturer i rummet. Bearbejdningsplanet bliver herved altid drejet om det aktive nulpunkt. Som sædvanligt, bliver bearbejdningen programmeret i et hovedplan (f.eks. X/Y-planet), dog udført i det plan, som hovedplanet blev transformeret til.
For transformation af bearbejdningsplanet står to funktioner til rådighed:
nManuel transformation med softkey 3D ROT i drifts-arten manuel drift og el. håndhjul, se „Aktivere manuel transformering”, side 67 nStyret transformation, cyklus 19 BEARBEJDNINGSPLAN i
bearbejdnings-programmet (se „BEARBEJDNINGSPLAN (cyklus 19, software-option 1)” på side 424)
TNC-funktionen for „transformering af bearbejdningsplanet“ er koordinat-transformation. Herved står bearbejdnings-planet altid vinkelret på retningen af værktøjsaksen.
Grundlæggende realiseres transformation af bearbejdningsplanet på to forskellige maskintyper:
nMaskine med rundbord
nDe skal bringe emnet ved en tilsvarende positionering af rundbordet, f.eks. med en L-blok, i den ønskede bearbejdningsposition
nPositionen for den transformerede værktøjsakse ændrer sig med hensyn til det maskinfaste koordinatsystem ikke. Hvis De drejer bordet – altså emnet – f.eks. med 90°, drejer koordinatsystemet sig ikke med. Hvis De i driftsart manuel drift trykker akseretnings-tasten Z+, kører værktøjet i retningen Z+.
nTNC´en tager ved beregningen af det transformerede
koordinatsystem udelukkende hensyn til den aktuelle mekanisk Funktionerne for transformering af bearbejdningsplanet bliver tilpasset af maskinfabrikanten til TNC og maskine.
Ved bestemte svinghoveder (rundborde) fastlægger maskinfabrikanten, om den i cyklus programmerede vinkel bliver tolket af TNC´en som koordinater til drejeaksen eller som vinkelkomponent til et skråt plan.
Vær opmærksom på Deres maskinhåndbog.
X
Z Y
B
10°
2.5 T ransf or mer e bearbejdningsplan (sof tw ar e-option 1)
nMaskine med svinghovednDe skal bringe værktøjet ved en tilsvarende positionering af svinghovedet, f.eks. med en L-blok, i den ønskede
bearbejdningsposition
nPositionen af den svingede (transformerede) værktøjsakse ændrer sig med hensyn til det maskinfaste koordinatsystem:
Drejer De svinghovedet på Deres maskine – altså værktøjet – f.eks. i B-aksen med +90°, drejer koordinatsystemet sig med.
Hvis De i driftsart manuel drift trykker akseretnings-tasten Z+, kører værktøjet i retning X+ i det maskinfaste koordinatsystem nTNC´en tager hensyn ved beregningen af det transformerede
koordinatsystem til mekanisk betingede forskydninger af svinghovedet („translatoriske“ andele) og forskydninger, som opstår ved drejning af værktøjet (3D værktøjs-længdekorrektur)
Kørsel til referencepunkter med transformerede akser
Med transformerede akser kører De til referencepunkterne med den externe retningstaste. TNC'en interpolerer hermed de tilsvarende akser. Vær opmærksom på, at funktionen „Transformation af bearbejdningsplan“ er aktiv i driftsart manuel drift og Akt.-vinkel af drejeaksen er blevet indført i menufeltet.
2.5 T ransf or mer e bearbejdningsplan (sof tw ar e-option 1)
Henføringspunkt-fastlæggelse i et transformeret system
Efter at De har positioneretdrejeaksen, fastlægger De
henføringspunktet som ved et utransformeret system. Forholdene for TNC´en ved henf.punkt-fastlæggelse er dermed afhængig af maskin-parameter 7500:
nMP 7500, Bit 5=0
TNC´en kontrollerer ved aktivt transformeret bearbejdningsplan, om der ved fastlæggelse af henf.punktet i akserne X, Y og Z om de aktuelle koordinater for drejeaksen er i overensstemmelse med den af Dem definerede svingvinkel (#D-ROT-menu). Er funktionen transformere bearbejdningsplan inaktiv, så kontrollerer TNC´en, om drejeaksen står på 0° (Akt.-position). Stemmer positionerne ikke overens, afgiver TNC´en en fejlmelding.
nMP 7500, Bit 5=1
TNC´en kontrollerer ikke, om de aktuelle koordinater for drejeaksen (Akt.-position) stemmer overens med den af Dem definerede svingvinkel.
Henføringspunkt-fastlæggelse ved maskiner med rundbord
Når De opretter emnet ved en rundbordsdrejning, f.eks. med tast-cyklus 403, skal De før fastlæggelsen af henf.punktet i lineærakserne X, Y og Z nulle rundbordsaksen efter opretnings-forløbet. Ellers afgiver TNC´en en fejlmelding. Cyklus 403 tilbyder denne mulighed direkte, indet De fastlægger en indlæseparameter (se brugerer-håndbogen Tastsystem-cyklenr, „Kompensere for en grunddrejning over en drejeakse“).
Henføringspunkt-fastlæggelse ved maskiner med hovedskift-systemer
Hvis Deres maskine er udrustet med et hovedskifte-system, skal De styre henf.punkter grundlæggende med preset-tabellen.
Henf.punkter, som er gemt i preset-tabellen, indeholder omregningen af den aktive maskin-kinematik (hovedgeometri). Hvis De indskifter et nyt hoved, tilgodeser TNC´en de nye, forandrede hovedmål, så at det aktive henf.punkt bliver bibeholdt.
Hvis drejeaksen på Deres maskine ikke er styret, skal De indføre Akt.-positionen af drejeaksen i menuen for manuel trans-formation: Stemmer Akt.-positionen af drejeaksen ikke overens med det indførte, beregner TNC´en henførings-punktet forkert.
2.5 T ransf or mer e bearbejdningsplan (sof tw ar e-option 1) Positionsvisning i et transformeret system
De i status-feltet viste positioner (SOLL og AKT.) henfører sig til det transformerede koordinasystem.
Begrænsninger ved transformation af bearbejdningsplan
nTastfunktion GRUNDDREJNING står ikke til rådighed.
nPLC-positioneringer (fastlagt af maskinfabrikanten) er ikke tilladt.
2.5 T ransf or mer e bearbejdningsplan (sof tw ar e-option 1)
Aktivere manuel transformering
Vælg manuel transformering: Softkey 3D ROT. De menupunktet lader sig kun vælge med pil-taster
Indlæs drejevinkel
Sæt den ønskede driftsart i menupunkt bearbejdningsplan transformere på aktiv: Vælg menupunkt, omskift med tasten ENT
Afslut indlæsning: Tryk tasten END
For deaktivering sætter De i menuen transformation af bearbejdningsplan de ønskede driftsarter på inaktiv.
Når funktionen transformere bearbejdningsplan er aktiv og TNC´en kører maskinakserne svarende til den transformerede akse, indblænder status-displayet symbolet .
Hvis De sætter funktionen TRANSFORMATION for driftsart
Hvis De sætter funktionen TRANSFORMATION for driftsart