NIEBEZPIECZEŃSTWO
5 Montaż i podłączenie
5.2 Podłączenie elektryczne
5.2.1 Napięcie zasilające
UWAGA
Niezamierzone spadki napięcia
Nierozdzielone obwody prądu napięcia zasilającego do czujnika i elementu wykonawczego mogą w przypadku załączenia elementów wykonawczych spowodować niezamierzone spadki napięcia zasilania czujników.
► Napięcie zasilające czujników i elementów wykonawczych należy zabezpieczać oddzielnie.
► Zwrócić uwagę na dostateczne wielkości napięcia zasilającego urządzenia, aby objąć prądy rozruchowe i szczytowe oraz odpowiednio skonstruować koncepcję zabezpieczenia.
UWAGA
Przetężenie
Uszkodzone lub brakujące bezpieczniki w napięciu zasilającym czujnika i elementu wykonawczego powodują ich uszkodzenie.
► Stosować bezpiecznik lub inteligentny zasilacz (nadzór prądu z konstrukcją do maksymalnie 4 A).
► Połączyć przewód ochronny z przyłączem FE.
► Przychodzący przewód IO-Link podłączyć do koncentratora czujnika.
Dla UL: przestrzegać wymagań dotyczących kabli i wymagań dotyczących zasilania (patrz
rozdział 10.7.2 na stronie 21)!
Napięcie zasilające dla modułu udostępnia interfejs IO-Link z nadrzędnego urządzenia głównego IO-Link.
Są dwa różne napięcia zasilające: US i UA: – US zasila moduł i również podłączone czujniki.
– UA to zasilanie wyjść cyfrowych (tylko w BNI IOL-727-S51-P012).
5.2.2 Interfejs IO-Link (XF1/
Widok z góry na wtyczkę M12, kodowanie A
Pin Sygnał
1 Napięcie zasilające dla modułu (US), 24 V, ≤ 2 A 21) Napięcie zasilające dla elementów
wykonawczych (UA), 24 V, ≤ 4 A 3 GND, potencjał pobierania, ≤ 4 A2) 4 C/Q, kanał przesyłania danych IO-Link
1) tylko w wariancie BNI IOL-727-S51-P012
2) Obydwa napięcia zasilające (US i UA) mają ten sam punkt referencyjny (GND), więc prąd na przewodzie GND jest sumą prądów US i UA, jednak maksymalnie 4 A.
Tab. 5-1: Przyporządkowanie pinów interfejsu IO-Link
5.2.3 Port I/O (analogowy/cyfrowy) (X00…X07)
Rys. 5-2:
5 3 4 2 1
Widok z góry na gniazdo M12, kodowanie A
Pin Sygnał
Analogowe sygnały wejściowe (napięcie/
natężenie)
Cyfrowe sygnały wejściowe/
wyjściowe1) 1 +24 V (zasilanie czujnika, ≤ 0,2 A) 2 Wejście napięcia/
natężenia Cyfrowe
wejście/wyjście 3 GND (zasilanie
czujnika, pomiar) GND (zasilanie czujnika, wejścia,
wyjścia) 4 Wejście napięcia/
natężenia Cyfrowe
wejście/wyjście
5 FE
5
Montaż i podłączenie (cd.)Zakres sygnałów wejściowych (porty analogowe) Porty analogowe mają możliwość dowolnej konfiguracji i mogą być ustawiane niezależnie do siebie dla wejścia sygnału napięcia lub natężenia z poniższymi wartościami:
Analogowy sygnał
wejściowy Zakres znamionowy
Napięcie 0…10 V
Tab. 5-3: Zakres sygnałów wejściowych (porty analogowe)
Do portów analogowych można podłączyć po jednym czujniku. Moduł zasila podłączone czujniki +24 V (napięcie zasilające). Z różną techniką okablowania można
podłączać różne typy czujników.
Koncepcja przyłącza techniki 2-przewodowej 2-przewodowe czujniki prądu (4…20 mA) mają wspólne zasilanie i przewody sygnałowe. Wyjście czujnika można podłączać niezależnie od konfiguracji do pinu 2 lub pinu 4.
Rys. 5-3:
Czujnik
analogowy +24 V Pin 1
Pin 2
Tylko czujniki prądu mogą być podłączane w technice 2-przewodowej.
Koncepcja przyłącza techniki 3-przewodowej W trybie Single-Ended (asymetrycznym) sygnał musi występować na pinie 2 / pinie 4 do pinu 3. Ten tryb pracy może być używany do czujników 3-przewodowych.
Czujnik
analogowy +24 V Pin 1
BNI IOL-72…
Port X
Koncepcja przyłącza techniki 4-przewodowej W trybie różnicowym sygnał musi występować między pinem 2 a pinem 4.
Ten tryb pracy może być stosowany do czujników z różnicowym sterownikiem wyjściowym (oddzielne 0 V dla sygnału). Dzięki tym czujnikom można uniknąć
oddziaływania spadku napięcia na przewód GND, ponieważ sygnał ma własny (wyjściowy) potencjał referencyjny.
Rys. 5-5:
Czujnik
analogowy +24 V Pin 1
Pin 2
Technikę 4-przewodową można stosować tylko do czujników napięcia. Jeśli port jest
skonfigurowany jako wejście prądu, używanie nie jest możliwe.
Sygnał wejściowy, sygnał wyjściowy (porty cyfrowy) Każdy port cyfrowy ma dwa dowolnie konfigurowane cyfrowe piny wejściowe/wyjściowe. Wejścia/wyjścia mogą być konfigurowane niezależnie od siebie.
Wejścia cyfrowe są wykonane jako spadek prądu, wyjścia jako źródło prądu (technika PNP).
5.2.4 Uziemienie
Aby zapobiegać zakłóceniom EMC, należy użyć funkcyjnego przyłącza uziemienia.
► Przyłącze uziemienia należy podłączyć z uziemieniem funkcyjnym (FE) maszyny.
Przyłącze FE między obudową a maszyną musi mieć niską impedancję i być jak najkrótsze.
► Użyć taśmy uziemiającej wchodzącej w zakres dostawy.
5
Montaż i podłączenie (cd.)5.3 Ekran i ułożenie przewodu
Ekran
Podłączenie do nadrzędnego elementu głównego IO-Link odbywa się przez standardowy kabel czujnika.
Podłączenie czujników analogowych do opisanych koncentratorów odbywa się przez standardowe ekranowane kable czujnika.
Ponieważ obudowy nie zostały wykonane z materiału przewodzącego, sygnały usterek nie mogą łatwo przepływać przez ekranowanie do FE.
Ekran kabla powinien być połączony z FE (uziemieniem funkcyjnym) od strony czujnika lub modułu. Jeśli połączenie od strony czujnika nie jest możliwe, można zastosować kabel adaptera dostępny w firmie Balluff jako akcesoria
opcjonalne. Kabel adaptera prowadzi ekran kabla do pinu 5 portu, a tym samym FE.
Podłączenie czujników cyfrowych i elementów
wykonawczych do opisanych koncentratorów odbywa się przez standardowe nieekranowane kable czujnika.
Długość przewodu
Kabel przyłączeniowy IO-Link może mieć maks. długość 20 metrów, kable przyłączeniowe między czujnikami analogowymi, czujnikami cyfrowymi oraz elementami wykonawczymi a koncentratorem maksymalnie 30 metrów.
6.1 Uruchomienie
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Niekontrolowany ruch systemu
Przy uruchamianiu oraz jeśli moduł BNI jest częścią systemu regulacyjnego, którego parametry nie są jeszcze ustawione, system może wykonywać niekontrolowane ruchy. Na skutek tego może dojść do zagrożenia osób i spowodowania szkód materialnych.
► Nie pozwolić na zbliżanie się osób do niebezpiecznych stref urządzenia.
► Uruchomienie wyłącznie przez przeszkolony personel o odpowiednich kwalifikacjach.
► Przestrzegać wskazówek bezpieczeństwa producenta urządzenia lub systemu.
1. Skontrolować przyłącza pod względem prawidłowego podłączenia i zbiegunowania. Wymienić uszkodzone przyłącza.
2. Włączyć system.
3. Sprawdzić ustawiane parametry i ewentualnie ponownie skonfigurować BNI.
Zwłaszcza po wymianie BNI lub naprawie przez producenta sprawdzić, czy wartości są prawidłowe.
6.2 Wskazówki dotyczące eksploatacji – Regularnie kontrolować działanie BNI i wszystkich
połączonych z nim elementów.
– W celu zachowania stopni ochrony w zależności od warunków eksploatacji konieczne może być regularne sprawdzanie momentów dokręcenia wtyków i nasadek zamykających oraz ewentualnie ich dokręcanie (patrz rozdział 5.1 na stronie 12).
– Bezpośrednie promieniowanie UV może powodować przebarwienie obudowy. Takie możliwe przebarwienie nie ma jednak wpływu na opisane właściwości mechaniczne.
– W przypadku usterek w działaniu wyłączyć koncentrator.
– Zabezpieczyć urządzenie przed użyciem przez osoby niepowołane.
– Sprawdzić mocowanie, w razie potrzeby dociągnąć.
6.3 Czyszczenie
Wymagania UL patrz rozdział 10.7.2 na stronie 21.
Produkt może być czyszczony tylko w stanie wyłączonym.
Produkt może być czyszczony metodą zmywania i jest odporny na wiele alkalicznych, neutralnych i kwaśnych środków czyszczących na bazie nadtlenokwasów i amin z chlorem i bez chloru stosowanych w przemyśle
spożywczym i przemyśle produkcji napojów.
Więcej informacji można znaleźć w certyfikacie ECOLAB pod adresem www.balluff.com na stronie produktu.
► Regularnie czyścić produkt.
Terminy czyszczenia zależą od warunków otoczenia i częstotliwości użytkowania.
6.4 Konserwacja Produkt jest bezobsługowy.
W celu zachowania stopni ochrony w zależności od warunków eksploatacji konieczne może być regularne sprawdzanie momentów dokręcenia wtyków i nasadek zamykających oraz ewentualnie ich dokręcanie (patrz rozdział 5.1 na stronie 12).