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Chapter  4:  Diffraction‐line  shifts  and  broadenings  in  continuously  and  discontinuously

4.4   Discussion

Fe‐4.5 at.%Cr thin foil after 135 min of nitriding at 500 °C (Fig. 4.7) can be compared with the  211 lattice‐plane spacing changes determined from the measured peak positions in Table 4.1. 

A full comparison of measured and predicted lattice‐parameter changes (diffraction‐peak shifts)  requires recognizing the following contributions to the lattice‐parameter change: 

i): The ferrite lattice contracts by the depletion of Cr from the solid solution during CrN precipi‐

tation: the {211} lattice‐plane spacing changes ∆  in Table 4.1 (due to elastic misfit accom‐

modation; see above) have been given relative to pure α‐Fe. 

The following (minor) contributions occur, but have not been quantified: 

ii): As the current specimens were not denitrided, an additional dilatation due to (equilibrium  and excess) N  dissolved in the ferrite matrix (for details about excess N see e.g. Ref. [10]) can  occur for the specimens (as observed after cooling to room temperature). In Table 4.1, the ef‐

fect on the {211} lattice‐plane spacing by dissolution of the equilibrium amount of N in ferrite  (Δd dissolved N) has been  given.  For  the  Fe‐2.0  at.%Cr  specimen,  the measured peak  shift   (Δdmeasured) is a little smaller than would be expected taking into account the dilatation both by  CrN precipitation and by dissolution of the equilibrium amount of N in ferrite (Δd total). This sug‐

gests that due to the relatively high nitriding temperature of 580 °C, already after 1 h  of nitrid‐

ing some relaxation has occurred (i.e. the precipitation‐induced misfit is only partially elastically  accommodated). On the other hand, the Fe‐4.5 at.%Cr specimen was nitrided at the relatively  low temperature of 500 °C, and thus, less relaxation is expected. Indeed, the measured peak  shift (Δdmeasured) for this specimen is (even) larger than would be expected taking into account  the dilatation both by CrN precipitation and by dissolution of the equilibrium amount of N in  ferrite (Δd total). This additional peak shift is likely due to the presence of excess N as indicated in  [10]. 

iii): Precipitation of α”‐Fe16N2 from dissolved N will occur from N‐supersaturated ferrite at room  temperature (see e.g. Ref. [98], [155], [156]). This additional precipitation process at room tem‐

perature will also lead to additional line shifts and broadening changes [118], [131], [132]. How‐

ever, the misfit between ferrite and α”‐Fe16N2 is considerably smaller ( 0.0300 (lattice pa‐

rameters  of  α”‐Fe16N2  from  Ref.  [156]))  than  the  misfit  between  ferrite  and  CrN   ( 0.1464, see Chapter 2) and thus its influence on the measured lattice‐parameter change  is minimal.  

iv): An additional misfit between CrN and ferrite results from the differences in thermal expan‐

sion coefficient of CrN precipitates and ferrite matrix ( 0.0065 for cooling from 580 °C to 

25 °C). Also this contribution to the lattice‐parameter change can be neglected compared to the  magnitude of the elastically accommodated volume misfit present after full initial precipitation  of CrN in the alloys (see above).  

In addition to the observed peak shifts due to elastic precipitate/matrix misfit accommodation,  the asymmetric tail of the main reflection (towards higher diffraction angles) represents the  severely distorted nature of the regions in the vicinity of the precipitates (Chapter 2 and  Refs. [13], [78]).  

4.4.2 Continuous Coarsening

The nitride precipitates in the Fe‐2.0 at.%Cr alloy upon annealing show considerable growth in  length from the initially, fully coherent state to the incoherent state, as evidenced by TEM   (cf. Fig. 4.5a) and b)). The coarsening process is accompanied by a loss of elastic accommodation  of the precipitate/matrix (volume) misfit and thereby the overall, long‐range, elastic lattice ex‐

pansion decreases (Fig. 4.3). This is accompanied by a “back”‐shifting of the CP ferrite main peak  towards the unstrained position as revealed in Fig. 4.2. Cr stays depleted from the ferrite matrix  and thus does not contribute further to the peak shift as a function of aging time. Other (subor‐

dinate) causes of peak shift as a function of aging time are the following (cf. discussion in sec‐

tion 4.4.1): 

i):  During  relaxation  of  the  precipitate/matrix  volume  misfit  and  the  coarsening  of  the   nitride platelets (reduction in interfacial area) the amount of excess N in the alloy decreases  (desorption) and thus its (already minor) contribution to the peak shift decreases with increas‐

ing annealing time.  

ii): The thus decreased amount of dissolved N with increased annealing time can lead to a de‐

creased development of α”‐Fe16N2 precipitates at room temperature. Also this (already minor)  contribution to the peak shift decreases with increasing annealing time.  

iii): The minor contribution of the thermal misfit does not change. Its corresponding peak shift  thus remains minimal (see section 4.4.1). 

In an end stage of coarsening and apart from the immediate vicinity of the precipitates, the mis‐

fit will be (nearly) fully relaxed and thus the ferrite matrix shows a lattice spacing close to that of  pure ferrite. Therefore, the emerging CC‐peak develops at the approximate position of pure  

α‐Fe. However, the heterogeneity of the relaxation process and its locally varying degree of 

completion involve the presence of a pronounced amount of microstrain and thus the occur‐

rence of an appreciable amount of diffraction‐line broadening as exhibited by the CC‐peak. Ob‐

viously, upon increasing (aging) time, the strain variation decreases leading to a sharpening of  the corresponding reflection (Fig. 4.2). 

The developing incoherency of the precipitate/matrix interface randomizes the phase relation  of X‐rays scattered by the matrix and those by the precipitates and thus incoherent diffraction  of matrix and precipitates now occurs [58], [59]. Indeed, the TEM SADP in Fig. 4.5b) now reveals  separate diffraction spots from matrix and precipitates. In the XRD patterns, individual precipi‐

tate reflections cannot be observed due to the low volume fraction.  

4.4.3 Discontinuous Coarsening

If the alloy contains sufficient alloying element and if the misfit and the amount of precipi‐

tate/matrix interfacial area is high enough, then discontinuous coarsening is favored over the  (usual) continuous  coarsening.  Indeed DC  governs the coarsening process in the nitrided   Fe‐4.5 at.%Cr alloy (see Fig. 4.10). The overall DC reaction in the nitrided Fe‐4.5 at.%Cr specimen  can be expressed as (see Refs. [21], [150], [152]): 

′ ′ fine CPcoarse DC lamellae 

where,  ′ denotes  the  strained,  N‐supersaturated  ferrite  matrix,  ′ the  strained,  coherent   CrN precipitates,   the relaxed ferrite lamellae without supersaturation and   the relaxed,  coarse incoherent CrN precipitate lamellae. The energy difference of the continuously precipi‐

tated and discontinuously coarsened states, i.e. the driving force for DC, for the present speci‐

mens is comprised of three contributions [21]; reduction of the interfacial area (reduction of  interfacial energy), the loss of ferrite matrix (nitrogen) supersaturation (i.e. loss of excess N; 

reduction in chemical energy), and the relaxation of the long‐range strain‐fields due to the co‐

herent to incoherent transition (release of strain energy). 

Actually, in specimens where DC can occur, both continuous and discontinuous coarsening take  place simultaneously but with different reaction rates [19], [22], [23], [25]: The DC reaction can  be rate controlled by diffusion of the atoms along the mobile grain boundary that sweeps  through the specimen and in the wake of which the cellular microstructure develops, whereas  the CC reaction is governed by volume diffusion processes, necessary for the growth and disso‐

lution of precipitates. Consequently, the rate of the DC reaction is (much) higher than that of  the CC reaction. Indeed, whereas an end stage of CC at 580 °C is reached after hundreds of  hours, a final state of DC at 500 °C is reached after hundreds of minutes (cf. Fig. 4.2 and Fig. 4.7). 

Therefore, in addition to the development of relatively slowly relaxing and thus only partly re‐

laxed regions surrounding the continuously coarsened precipitates, in advance of the reaction  front of the DC reaction, fully relaxed matrix regions (ferrite lamellae) occur behind the DC reac‐

tion front. Thus, in a specimen that undergoes DC, in principle two types of ferrite regions con‐

tribute to the second diffraction peak at higher diffraction angle (cf. section 4.3.2): i) the contin‐

uously coarsened regions (decreasing in volume upon continued aging) corresponding with a  broad peak (cf. section 4.4.2), and ii) the fully stress‐relieved ferrite in the discontinuously  coarsened part (increasing in volume upon aging) corresponding with a sharp peak.  At an end  stage of aging (i.e. after 300 min of aging at 500 °C) the contribution of continuously coarsened  regions has become minimal (cf. Fig. 4.10). Then, the emerging second peak is dominated by the  discontinuously coarsened ferrite and is therefore sharp. Also, due to the presence of a clear  boundary (see Refs. [23], [25]) between the ferrite in the continuously coarsened region and the  ferrite in the discontinuously coarsened regions, both will always diffract incoherently. For the  DC microstructure, i.e. with incoherently diffracting precipitates of relatively large dimensions,  separate precipitate reflections of CrN and (DC‐) ferrite matrix occur (see Fig. 4.11).