1.3 Den første del programmering
Vælg den rigtige driftsart
Programmer kan De udelukkende fremstille i driftsarten indlagring/
editering:
Tryk driftsart-tasten: TNC´en skifter til driftsarten programmering
Detaljerede informationer om dette tema Driftsarter: se "Programmering", Side 71
De vigtigste betjeningselementer i TNC´en
Funktioner for dialogføring Taste Bekræft indlæsning og aktivér næste
dialogspørgsmål
Forbigå dialogspørgsmål NO
ENT
Afslutte dialog for tidlig
Afbryde dialog, forkast indlæsning Softkeys på billedskærmen, med hvilke De vælger funktion afhængig af den aktive driftstilstand
Detaljerede informationer om dette tema
Fremstille og ændre programmer: se "Program editering", Side 97
Tasteoversigt: se "Betjeningselementer for TNC´en", Side 2
Første skridt med TNC 620
1.3 Den første del programmering
1
Åbne et nyt program/fil-styring
Tryk tasten PGM MGT: TNC´en åbner fil-styringen Fil-styringen i TNC´en er opbygget på lignende måde som fil-styringen på en PC med Windows Explorer. Med Fil-styring styrer De data i den interne hukommelse i TNC´en
De vælger med piltasterne mappen, i hvilken De vil åbne en ny fil
Indgiv vilkårlig fil.navn med endelsen .I
Bekræft med Tasten ENT : TNC´en spørger efter måleenheden på det nye program
Vælg måleenhed: Tryk softkey MM eller TOMME.
TNC´en genererer automatisk den første og sidste blok i programmet. Disse blokke kan De herefter ikke mere ændre.
Detaljerede informationer om dette tema Fil-styring: se "Arbejd med Fil-styring", Side 105
Fremstille et nyt program: se "Åben og indgiv Program", Side 91
Den første del programmering 1.3
1
Definere et råemne
Efter at De har åbnet et nyt program, kan De definerer et rå-emne.
Med et kasseformet eksempel definerer De ved indgivelse af MIN-og MAX-punkt, hver baseret på det valgte henføringspunkt.
Efter at De per softkey har valgt det ønskede rå-emne,
gennemløber TNC´en automatisk rå-emne definitionen og spørger efter de påkrævede rå-emnedata:
Spindelakse Z - plan XY: Indlæs den aktive spindelakse. G17 er lagt bagved som forindstilling, overfør med tasten ENT
Råemne-definition: Minimum X: Indlæs mindste X-koordinat til råemnet henført til henføringspunktet, f.eks. 0, bekræft med tasten ENT
Råemne-definition: Minimum X: Indlæs mindste Y-koordinat til råemnet henført til henføringspunktet, f.eks. 0, bekræft med tasten ENT
Råemne-definition: Minimum Z: Indlæs mindste Z-koordinat til råemnet henført til henføringspunktet, f.eks. -40, bekræft med tasten ENT
Råemne-definition: Indlæs maksimum X: Indlæs største X-koordinat til råemnet henført til henføringspunktet, f.eks. 100, bekræft med tasten ENT
Råemne-definition: Maksimum X: Indlæs største Y-koordinat til råemnet henført til henføringspunktet, f.eks. 100, bekræft med tasten ENT
Råemne-definition: Maksimum Z: Indlæs største Z-koordinat til råemnet henført til henføringspunktet, f.eks. 0, bekræft med tasten ENT: TNC`en afslutter dialogen
NC-blok eksempel
%NY G71 *
N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-40 * N20 G31 X+100 Y+100 Z+0 * N99999999 %NY G71 *
Detaljerede informationer om dette tema Definere råemne: Side 94
Første skridt med TNC 620
1.3 Den første del programmering
1
Programopbygning
Bearbejdningsprogrammer skal aktid helst være opbygget på lignende måde. Det forbedrer oversigten, accelererer programmeringen og reducerer fejlkilder.
Anbefalet programopbygning ved enkle, konventionelle konturbearbejdninger
1 Kald værktøj, definere værktøjsakse 2 Frikøre værktøj
3 Forpositionere i bearbejdningsplanet i nærheden af konturstartpunktet
4 Forpositionere i værktøjsaksen over emnet eller lige som på dybden, om nødvendigt indkobles spindel/kølemiddel 5 Kørsel til kontur
6 Bearbejde kontur 7 Forlade kontur
8 Værktøj frikøres, program-slut
Detaljerede informationer om dette tema
Konturprogrammering: se "Værktøjs-bevægelse i programmet"
Programopbygning konturprogrammering
%BSPCONT G71 *
N10 G30 G71 X... Y... Z... *
N99999999 BSPCONT G71 * Anbefalet programopbygning ved enkle cyklusprogrammer
1 Kald værktøj, definere værktøjsakse 2 Værktøj frikøres
3 Definere bearbejdningscyklus 4 Kør til bearbejdningsposition
5 Kalde cyklus, indkoble spindel/kølemiddel 6 Værktøj frikøres, program-slut
Detaljerede informationer om dette tema
Cyklusprogrammering: Se bruger-håndbog Cyklus
Programopbygning cyklusprogrammering
%BSBCYC G71 *
N10 G30 G71 X... Y... Z... * N99999999 BSBCYC G71 *
Den første del programmering 1.3
1
Programmere en simpel kontur
Den i billedet til højre viste kontur skal fræses en omgang med en dybde på 5mm. Råemnedefinitionen har De allerede fremstillet.
Efter at De med en funktionstaste har åbnet en dialog, indlæser De alle de data TNC`en i toplinien på billedskærmen spørger efter.
Kalde værktøj: De indlæser værktøjsdataerne. De bekræfter altid indlæsningen med tasten ent, glem ikke værktøjsaksen
Tryk tasten L for åbning af en programblok for en retliniebevægelse
De skifter med pil-tasten mod venstre i indlæseområdet for G-funktionen
De vælger softkey G0 for en kørselsbevægelse i ilgang
Frikøre værktøj: De trykker den orange aksetaste Z, for at frikøre værktøjsaksen, og indlæse værdien for positionen der skal køres til, f.eks. 250. Bekræft med tasten ENT
Radiuskorr.: RL/RR/ingen korr. ? bekræft med tasten ENT: Ingen radiuskorrektur aktiveres Hjælpe-funktion M ? bekræft med tasten END:
TNC´en gemmer den indlæste kørselsblok Tryk tasten L for åbning af en programblok for en retliniebevægelse
De skifter med pil-tasten mod venstre i indlæseområdet for G-funktionen
De vælger softkey G0 for en kørselsbevægelse i ilgang
Værktøjet forpositioneres i bearbejdningsplanet:
De trykker den orange aksetaste X og indlæser værdien for positionen der skal køres til, f.eks. -20 De trykker den orange aksetaste Y og indlæser værdien for positionen der skal køres til, f.eks. -20.
Bekræft med taste ENT.
Radiuskorr.: RL/RR/ingen korr. ? bekræft med tasten ENT: Ingen radiuskorrektur aktiveres Hjælpe-funktion M ? bekræft med tasten END: TNC´en gemmer den indlæste kørselsblok Køre værktøj til dybden: De trykker den orange aksetaste og indlæser værdien for positionen der skal køres til, f.eks. -5. Bekræft med tasten ENT Radiuskorr.: RL/RR/ingen korr. ? bekræft med tasten ENT: Ingen radiuskorrektur aktiveres Tilspænding F=? Indlæs positioneringstilspænding f.eks. 3000 mm/min, bekræft med tasten ENT Hjælpe-funktion M ? Indkoble spindel og
kølemiddel, f.eks. M13, bekræft med tasten END: TNC´en gemmer den indlæste kørselsblok Indgiv 26, Kør til konturen: Definere rundings-radius til tilkørselscirklen
Første skridt med TNC 620
1.3 Den første del programmering
1
Bearbejde kontur, kør til konturpunkt 2: Det er nok at indlæse indlæsningen for de ændrede informationer, altså kun Y-koordinat 95 og med tasten END gemme indlæsningen
Kør til konturpunkt 3: X-koordinat 95 indlæses og med tasten END gemme indlæsningen
Definere fase på konturpunkt 3: Indlæs fasebredde 10 mm, gem med tasten END
Kør til konturpunkt 4: Y-koordinat 5 indlæses og med tasten END gemmes indlæsningen
Definere fase på konturpunkt 4: Indlæs fasebredde 20 mm, gem med tasten END
Kør til konturpunkt 1: X-koordinat 5 indlæses og med tasten END gemme indlæsningen
Indgiv 27, Kør til konturen: Definere rundings-radius til tilkørselscirklen
Indgiv 0 for at frikører værktøj : Tast den orange aksetast Z, for at frikører værktøjsaksen, og indlæse værdien for positionen der skal køres til, f.eks. 250. Bekræft med tasten ENT
Radiuskorr.: RL/RR/ingen korr. ? bekræft med tasten ENT: Ingen radiuskorrektur aktiveres HJÆLPE-FUNKTION M ? INDLÆS M2 for program slut, bekræft med tasten END: TNC´en gemmer den indlæste kørselsblok
Detaljerede informationer om dette tema
Komplet eksempel med NC-blokke: se "Eksempel:
Retliniebevægelse og affasning kartesisk", Side 206 Fremstille et nyt program: se "Åben og indgiv Program", Side 91
Konturer tilkøre/forlade: se "Tilkør og forlad kontur"
Kontur programmering: se "Oversigt over banrfunktioner", Side 197
Værktøjs-radiuskorrektur: se "Værktøjs-Radiuskorrektur", Side 179
Hjælpe-funktioner M: se "Yderlig-funktion for programafvikling-kontrol, spindel og kølemiddel ", Side 315
Den første del programmering 1.3
1
Fremstille et cyklusprogram
De i billedet til højre viste boringer (dybde 20 mm) skal udføres med en standard borecyklus. Råemnedefinitionen har De allerede fremstillet.
Kalde værktøj: De indlæser værktøjsdataerne.
De bekræfter altid indlæsningen med tasten ent, glem ikke værktøjsaksen
Tryk tasten L for åbning af en programblok for en retliniebevægelse
De skifter med pil-tasten mod venstre i indlæseområdet for G-funktionen
De vælger softkey G0 for en kørselsbevægelse i ilgang
Frikøre værktøj: De trykker den orange aksetaste Z, for at frikøre i værktøjsaksen, og indlæser værdien for positionen der skal køres til, f.eks.
250. Bekræft med tasten ENT
Radiuskorr.: RL/RR/ingen Korr.? bekræft med tasten ENT: Ingen radius-korrektur aktiveret Hjælpe-funktion M ? bekræft med tasten END:
TNC´en gemmer den indlæste kørselsblok Kald cyklusmenuen
Vis borecykler
Vælg standardborecyklus 200: TNC`en starter dialogen for cyklusdefinition. Indlæs alle de af TNC
´en krævede parametre skridt for skridt, bekræft altid indlæsningen med tasten ENT. TNC`en viser i højre billedskærm yderligere en grafik, i hvilken den pågældende cyklusparameter er fremstillet Indgiv 0, Kør til første boreposition: Indlæs koordinaterne til borepositionen, kølemiddel og spindel indkobles, kald cyklus med M99
Indgiv 0, Kør til første boreposition: Indlæs koordinaterne til borepositionen, kølemiddel og spindel indkobles, kald cyklus med M99
Indgiv 0 for at frikører værktøj : Tast den orange aksetast Z, for at frikører værktøjsaksen, og indlæse værdien for positionen der skal køres til, f.eks. 250. Bekræft med tasten ENT
Radiuskorr.: RL/RR/ingen Korr.? bekræft med tasten ENT : Ingen radiuskorrektur aktiveret Hjælpe-funktion M ? Indlæs M2 for program slut, bekræft med tasten END: TNC´en gemmer den indlæste kørselsblok
Første skridt med TNC 620
1.3 Den første del programmering
1
NC-blok eksempel
%C200 G71 *
N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-40 * Råemne-definition
N20 G31 X+100 Y+100 Z+0 *
N30 T5 G17 S4500 * Værktøjs-kald
N40 G00 G40 G90 Z+250 * Værktøj frikøres
N50 G200 BORING Cyklus definition
Q200=2 ;SIKKERHEDS-AFST.
Q201=-20 ;DYBDE
Q206=250 ;F DYBDEFREMR.
Q202=5 ;FREMRYK-DYBDE Q210=0 ;F.-TID OPPE Q203=-10 ;KOOR. OVERFL.
Q204=20 ;2. S.-AFSTAND Q211=0.2 ;DVÆLETID NEDE
N60 X+10 Y+10 M13 M99 * Spindel og kølemiddel ind, kald cyklus
N70 X+10 Y+90 M99 * Cyklus kald
N80 X+90 Y+10 M99 * Cyklus kald
N90 X+90 Y+90 M99 * Cyklus kald
N100 G00 Z+250 M2 * Værktøj frikøres, program-slut
N99999999 %C200 G71 *
Detaljerede informationer om dette tema
Fremstille et nyt program: se "Åben og indgiv Program", Side 91
Cyklusprogrammering: Se bruger-håndbogen Cyklus, "Cyklus Grundlaget /Oversigter"