TNC´en stiller to cykler til rådighed, med hvilke De kan bearbejde flader med følgende egenskaber:
■Flade firkantet
■Flade skråvinklet
■Frit skrånende
■Blandede flader
cyklus Softkey
230 PLANFRÆS Af flade firkantede flader 231 STYRET OVERFL.
For skråvinklede, fritskrånende og blandede flader
PLANFRÆSNING (cyklus 230)
1TNC'en positionerer værktøjet i ilgang FMAX fra den aktuelle position i bearbejdningsplanet til startpunkt 1; TNC'en forskyder herved værktøjet med værktøjs-radius til venstre og opefter.
2Herefter kører værktøjet med FMAX i spindelaksen til sikkerheds-afstand og derefter med tilspænding fremrykdybde til den programmerede startposition i spindelaksen
3Herefter kører værktøjet med den programmerede tilspænding fræse til endepunktet Herefter kører værktøjet med den programmerede tilspænding fræse til endepunkt 2; endpunktet beregner TNC´en ud fra det programmerede startpunkt, den programme-rede længde og værktøjs-radius.
4TNC'en forskyder værktøjet med tilspænding fræse QUER til startpunktet for den næste linie; TNC'en beregner forskydningen ud fra den programmerede bredde og antallet af skridt.
5Herefter kører værktøjet tilbage i negativ X-retning
6Affræsningen gentager sig indtil den indlæste flade er fuldstændigt bearbejdet.
7Til slut kører TNC'en værktøjet med FMAX tilbage til sikkerheds-afstand.
8.5 Cykler for planfræsning
133 HEIDENHAIN TNC 310
Pas på før programmeringen
TNC´en positionerer værktøjet til at begynde med fra den aktuelle position i bearbejdningsplanet og i tilslutning hertil i spindelaksen til startpunkt 1.
Værktøjet forpositioneres således, at der ingen kollision kan ske med emne eller spændejern.
úStartpunkt 1. AKSE Q225 (absolut): Min-punkt-koordinater for fladen der skal nedfræses i hovedaksen i bearbejdningsplanet.
úStartpunkt 2. AKSE Q226 (absolut): Min-punkt-koordinater for fladen der skal nedfræses i sideaksen i bearbejdningsplanet.
úStartpunkt 3. AKSE Q227 (absolut): Højden i spindelaksen, hvor der skal nedfræses.
ú1. Sidelængde Q218 (inkremental): Længden af fladen der skal nedfræses i hovedaksen i bearbejdnings-planet, henført til startpunkt 1. akse
ú2. side-længde Q219 (inkremental): længden af fladen der skal fræses i sideaksen af bearbejdningsplanet, henført til startpunkt
2. V. akse
úAntal snit Q240: Antallet af linier, på hvilke TNC'en skal køre værktøjet i bredden.
úTilspænding fremrykdybde Q206:Kørselshastigheden af værktøjet ved kørsel fra sikkerheds-afstand til fræsedybden i mm/min.
úTilspænding fræsning Q207: Kørselshastighed af værktøjet ved fræsning i mm/min
úTvær tilspænding Q209: Kørselshastigheden af værktøjet ved kørsel til den næste linie i mm/min;
hvis De kører på tværs i materialet, så indlæs Q209 mindre end Q207; hvis De kører på tværs i det fri, så må Q209 gerne være større end Q207.
úSikkerheds-afstand Q200 (inkremental): mellem værktøjsspids og fræsedybde for positionering ved cyklus-start og ved cyklus-ende
8.5 Cykler for planfræsning
X
Kkap8.pm6 133 20.07.2006, 07:14
8 Programmering: Cykler 134
SKRÅ OVERFLADE (cyklus 231)
1TNC'en positionerer værktøjet fra den aktuelle position med en 3D-retliniebevægelse til startpunkt .
2Herefter kører værktøjet med den programmerede tilspænding fræse til slutpunktet .
3Herfra kører TNC'en værktøjet i ilgang FMAX med værktøjs-diameter i positiv spindelakseretning og herefter igen tilbage til startpunkt .
4Ved startpunkt kører TNC'en igen værktøjet til den sidst kørte Z-værdi.
5Herefter forskyder TNC'en værktøjet i alle tre akser fra punkt i retning af punkt på den næste linie.
6Herefter kører TNC'en værktøjet til endpunktet for denne linie.
Endpunktet beregner TNC'en fra punkt og en forskydning i retning af punkt .
7Affræsningen gentager sig indtil den indlæste flade er fuldstændigt bearbejdet.
8Til slut positionerer TNC'en værktøjet med værktøjs-diameteren over det højst indlæste punkt i spindelaksen.
Snit-fræsning
Startpunktet og dermed fræsretningen kan vælges frit, da TNC'en grundlæggende korer de enkelte snit fra punkt til punkt og totalafviklingen forløber fra punkt / til punkt / . De kan lægge punkt på enhver kant af fladen der skal bearbejdes.
De kan optimere overfladekvaliteten ved brug af skaftfræsere:
■Med lodrette snit (spindelaksekoordinater punkt er større end spindelaksekoordinater punkt ) ved lidt skrånende flader.
■Med vandrette snit (spindelaksekoordinater punkt er mindre end spindelaksekoordinater punkt ) ved stærkt skrånende flader.
■Med kørsel ved vilkårligt skrå flader: hovedbevægelsesretning (fra punkt til punkt ) i retning af en stærkere skråning. Se billedet til højre i midten. Se billedet i midten til højre
Ved brug af skaftfræsere kan overfladen optimeres:
■Med kørsel ved vilkårligt skrå flader: hovedbevægelsesretning (fra punkt til punkt ) vinkelret på den stærkeste bøjning. Se billedet til højre forneden.
8.5 Cykler for planfræsning
X
135 HEIDENHAIN TNC 310
Pas på før programmeringen
TNC´en positionerer værktøjet fra den aktuelle position med en 3D-retliniebevægelse til startpunktet . Værktøjet forpositioneres således, at der ingen kollision kan ske med emne eller spændejern.
TNC´en kører værktøjet med radiuskorrektur R0 mellem de indlæste positioner
Anvend evt. en fræser med centrumskær (DIN 844).
úStartpunkt 1. akse Q225 (absolut): Startpunkt-koordinater til fladen der skal nedfræses i hovedaksen i bearbejdningsplanet.
úStartpunkt 2. akse Q226 (absolut): Startpunkt-koordinater til fladen der skal nedfræses i sideaksen i bearbejdningsplanet.
úStartpunkt 3. akse Q227 (absolut): startpunkt-koordinater til fladen der skal fræses i spindelaksen ú2. Punkt 1. akse Q228 (absolut):
slutpunkt-koordi-nater til fladen der skal fræses i hovedaksen i bearbejdningsplanet
ú2. Punkt 2. AKSE Q229 (absolut): Endepunkt-koordinater til fladen der skal nedfræses i sideaksen i bearbejdningsplanet.
ú2. Punkt 3. akse Q230 (absolut): slutpunkt-koordi-nater til fladen der skal fræses i hovedaksen i spindelaksen
ú3. Punkt 1. akse Q231 (absolut): Koordinater til punktet i hovedaksen i bearbejdningsplanet ú3. Punkt 2. akse Q232 (absolut): Koordinater til
punktet i sideaksen i bearbejdningsplanet ú3. Punkt 3. akse Q233 (absolut): Koordinater til
punktet i spindelaksen
ú4. Punkt 1. akse Q234 (absolut): Koordinater til punktet i hovedaksen i bearbejdningsplanet ú4. Punkt 2. akse Q235 (absolut): Koordinater til
punktet i sideaksen i bearbejdningsplanet ú4. Punkt 3. akse Q236 (absolut): Koordinater til
punktet i spindelaksen
úAntal snit Q240: Antallet af linier, som TNC´en skal køre værktøjet mellem punkt og , hhv. mellem punkt og
úTilspænding fræse Q207: Kørselshastigheden af værktøjet ved fræsning af første linie i mm/ min;
TNC´en beregner tilspændingen for alle yderligere linier afhængig af den sideværts fremrykning af værktøjet (Forskydning mindre end værktøjs-radius = højere tilspænding, stor sideværts fremrykning = lavere tilspænding).
8.5 Cykler for planfræsning
X
Q228 Q231 Q234 Q225
Kkap8.pm6 135 20.07.2006, 07:14
8 Programmering: Cykler Tilspænding ved fræsning Tilspænding Tværtilspænding Sikkerheds-afstand
Forpositionering i nærheden af startpunktet Cyklus-kald
Værktøj frikøres, program-slut 0 BEGIN PGM 230 MM
8.5 Cykler for planfræsning
X
137 HEIDENHAIN TNC 310