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미세 황삭

Im Dokument smarT.NC Pilot (Seite 87-99)

윤곽 프로그램 가공 그룹

UNIT 22 미세 황삭

미세 황삭 UNIT 을 사용하면 보다 작은 공구를 선택하여 UNIT 122 로 황삭 가공된 윤곽 포켓에 대해 재작업을 할 수 있습니다 . 이 단계에서 smarT.NC 는 이전 공구가 도달하지 못한 부분만을 가공합니다 . 개요 폼의 파라미터 :

T: 공구 번호 또는 이름 ( 소프트 키를 통해 전환 가능 )

S: 스핀들 속도 [rpm] 또는 절삭 속도 [m/min 또는 ipm]

F: 절입 이송 속도 [mm/min], FU [mm/rev] 또는 FZ [mm/tooth]

F: 절입 이송 속도 [mm/min], FU [mm/rev] 또는 FZ [mm/tooth]

황삭 공구 : 윤곽을 거칠게 황삭 가공한 공구의 번호 또는 이름 ( 소프트 키를 통해 전환 가능 ) 입니다 .

절입 깊이 : 컷 당 인피드입니다 .

가공 작업 정의

공구 세부 폼의 추가 파라미터 :

DL: 공구 T 의 보정 길이입니다 .

DR: 공구 T 의 보정 반경입니다 .

DR2: 공구 T 의 보정 반경 2( 코너 반경 ) 입니다 .

M 기능 : 기타 기능 M 입니다 .

스핀들 : 스핀들의 회전 방향입니다 . 기본적으로 smarT.NC 에서는 M3 로 설정되어 있습니다 .

대체 공구 설정 : 필요한 경우 신속한 공구 변경을 위해 다음 공구 수를 선택합니다 ( 기계 의존형 ).

밀링 파라미터 세부 폼의 추가 파라미터 :

진입 깊이

전역 데이터 세부 폼에서 전역으로 적용되는 파라미터 :

후퇴 이송 속도

가공 작업 정의

UNIT 123 윤곽 포켓 바닥 정삭

바닥 정삭 UNIT 을 사용하면 UNIT 122 로 황삭 가공된 윤곽 포켓의 바 닥을 마감할 수 있습니다 .

개요 폼의 파라미터 :

T: 공구 번호 또는 이름 ( 소프트 키를 통해 전환 가능 )

S: 스핀들 속도 [rpm] 또는 절삭 속도 [m/min 또는 ipm]

F: 절입 이송 속도 [mm/min], FU [mm/rev] 또는 FZ [mm/tooth]

F: 가공 이송 속도 [mm/min], FU [mm/rev] 또는 FZ [mm/tooth]

공구 세부 폼의 추가 파라미터 :

DL: 공구 T 의 보정 길이입니다 .

DR: 공구 T 의 보정 반경입니다 .

DR2: 공구 T 의 보정 반경 2( 코너 반경 ) 입니다 .

M 기능 : 기타 기능 M 입니다 .

스핀들 : 스핀들의 회전 방향입니다 . 기본적으로 smarT.NC 에서는 M3 측면 정삭 이전에 항상 바닥 정삭 작업을 실행하십시오 !

가공 작업 정의

가공 작업 정의

밀링 파라미터 세부 폼의 추가 파라미터 :

측면 정삭 잔삭량 : 두 개 이상의 단계에서 정삭 마감을 위한 허용치 전역 데이터 세부 폼에서 전역으로 적용되는 파라미터 :

하향 절삭

상향 절삭

가공 작업 정의

가공 작업 정의

중심 각도 ( 원형 경로에서 접선 방향으로 접근이 선택된 경우에만 적용 ): 원호의 각도입니다 .

보조 점까지 거리 ( 직선 경로에서 접선 방향으로 접근 또는 수직으로 접 근이 선택된 경우에만 적용 ): 윤곽에 접근하는 지점부터 보조 점까지 의 거리입니다 .

윤곽 이름 : 가공할 윤곽 파일 (.HC) 의 이름입니다 . DXF 변환기 옵션을 사용하면 폼에서 직접 윤곽을 만들 수 있습니다 .

가공 작업 정의

공구 세부 폼의 추가 파라미터 :

DL: 공구 T 의 보정 길이입니다 .

DR: 공구 T 의 보정 반경입니다 .

DR2: 공구 T 의 보정 반경 2( 코너 반경 ) 입니다 .

M 기능 : 기타 기능 M 입니다 .

스핀들 : 스핀들의 회전 방향입니다 . 기본적으로 smarT.NC 에서는 M3 로 설정되어 있습니다 .

대체 공구 설정 : 필요한 경우 신속한 공구 변경을 위해 다음 공구 수를 선택합니다 ( 기계 의존형 ).

밀링 파라미터 세부 폼의 추가 파라미터 :

없음

전역 데이터 세부 폼에서 전역으로 적용되는 파라미터 :

2 번째 안전 높이

가공 작업 정의

가공 작업 정의

위치 또는 점 패턴 : TNC 가 윤곽 포켓을 가공할 위치 정의 (121 페이지 의 “가공 위치 정의하기” 참조 )

„

소프트 키를 통해 각 하위 윤곽의 포켓 또는 아일랜드 여부 를 지정합니다 .

„

일반적으로 항상 포켓이 있는 보조 윤곽 목록으로 시작합 니다 ( 필요한 경우 가장 깊은 포켓 )!

„

윤곽 세부 폼에서 최대 9 개의 하위 윤곽을 정의할 수 있습 니다 .

가공 작업 정의

가공 작업 정의

가공 작업 정의

Im Dokument smarT.NC Pilot (Seite 87-99)