1.3 程式編輯第一個工件
選擇正確的操作模式
您只能在「程式編輯」模式內撰寫程式：
按下操作模式鍵： TNC進入程式編輯操作模式 本主題上的進一步資訊
操作模式： 請參閱 "程式編輯", 71 頁碼
最重要的TNC鍵
對話指引的功能 按鍵
確認輸入並啟動下個對話提示
忽略對話的問題 ENTNO
立即結束對話 放棄對話、忽略輸入
您可使用螢幕上的軟鍵選擇適合現用狀態的功 能
本主題上的進一步資訊
撰寫與編輯程式： 請參閱 "編輯程式", 98 頁碼 按鍵概述： 請參閱 "TNC的控制器", 2 頁碼
使用的第一步驟 TNC 620 1.3 程式編輯第一個工件
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產生新的程式/檔案管理
按下PGM MGT鍵： TNC開啟檔案管理。 TNC的檔 案管理與PC上「Windows Explorer」的檔案管理 非常類似， 檔案管理可讓您操縱TNC硬碟上的資料 使用方向鍵選擇要開啟新檔的資料夾
輸入副檔名為.H的任意所要的檔名： 然後TNC自動 開啟程式並詢問新程式的量測單位
選擇量測的單位： 按下MM或INCH軟鍵
TNC自動產生程式的第一與最後一個單節。 之後就不需要再變更這 些單節。
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檔案管理： 請參閱 "使用檔案管理員工作", 106 頁碼 產生新程式： 請參閱 "開啟程式並輸入", 91 頁碼
程式編輯第一個工件 1.3
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定義工件外型：
您已經建立新程式之後，可定義工件外型。 例如：利用輸入MIN和 MAX加工點來定義立方體，其中每一點都參照至選取的參考點。
在透過軟鍵選擇所要的外型之後，TNC自動將工件外型定義初始化 並要求所需資料： 如100。 使用ENT鍵確認
工件外型定義：最大Y： 工件外型相對於參考點的最大Y座標，例 如100。 使用ENT鍵確認
工件外型定義：最大Z： 工件外型相對於參考點的最大Z座標，例
使用的第一步驟 TNC 620
0 BEGIN PGM BSPCONT MM 1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z... 18 END PGM BSPCONT MM 建議用於簡單循環程式的程式設計
0 BEGIN PGM BSBCYC MM 1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...
7 CYCL CALL PAT FMAX M13 8 L Z+250 R0 FMAX M2 9 END PGM BSBCYC MM
程式編輯第一個工件 1.3
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程式編輯簡單輪廓
右邊的輪廓要一次銑削至 5 mm的深度，您已經定義工件外型。 在 已經透過功能鍵開啟對話之後，請在畫面標題內輸入TNC要求的所 有資料。
呼叫刀具： 輸入刀具資料， 用ENT鍵確認每項輸 入。 不要忘記刀具軸
退刀： 按下橙色軸鍵Z，以便清除刀具軸，並輸入 要靠近的位置之值，例如250。 按下ENT鍵 半徑補償： RL/RR/no comp.?使用ENT鍵確認：
啟動無刀徑補償
利用ENT鍵確認進給速率F=？： 以快速行進方式 (FMAX)移動
利用結束鍵確認雜項功能F=？： TNC儲存輸入的定
半徑補償： RL/RR/no comp.?使用ENT鍵確認：
啟動無刀徑補償
利用ENT鍵確認進給速率F=？： 以快速行進方式 (FMAX)移動
利用結束鍵確認雜項功能F=？： TNC儲存輸入的定 位單節
將刀具移至深度： 按下橙色軸鍵並輸入要靠近的位 置之值，例如-5， 按下ENT鍵
半徑補償： RL/RR/no comp.?使用ENT鍵確認：
啟動無刀徑補償
進給速率 F=? 輸入定位進給速率，例如3000 mm/
min，並以ENT鍵來確認輸入
雜項功能M？ 開啟主軸與冷卻液，例如M13，並 以ENT鍵確認： TNC儲存輸入的定位單節
如要回到加工輪廓，請按下APPR/DEP軟鍵。 TNC 顯示具有靠近與離開功能的軟鍵列。
選擇靠近功能APPR CT： 輸入在X和Y內輪廓起 點1的座標，例如5/5。 使用ENT鍵確認
中心角度？ 輸入靠近角度，例如90°，並以ENT鍵 確認
圓半徑？ 輸入靠近半徑，例如8 mm，並以ENT鍵 確認
半徑補償： RL/RR/no comp.?使用ENT鍵確認：
對程式編輯的輪廓左邊啟動半徑補償
進給速率 F=? 輸入加工進給速率，例如700 mm/
min，並以結束鍵確認輸入
加工輪廓並移動至輪廓點2： 您只需要輸入變更的
使用的第一步驟 TNC 620
min，並以ENT鍵來確認輸入
雜項功能M？ 關閉冷卻液，例如M9，並用結束鍵 確認： TNC儲存輸入的定位單節
輸入退回刀具： 按下橙色軸鍵Z，以便清除刀具 軸，並輸入要靠近的位置之值，例如250。 按 下ENT鍵
半徑補償： RL/RR/no comp.?使用ENT鍵確認：
啟動無刀徑補償
利用ENT鍵確認進給速率F=？： 以快速行進方式 (FMAX)移動
雜項功能M？ 輸入M2結束程式，然後用結束鍵確
程式編輯第一個工件 1.3
要靠近的位置之值，例如250。 按下ENT鍵半徑補償： RL/RR/no comp?使用ENT鍵確認： 啟 動無刀徑補償
利用ENT鍵確認 進給速率F=?： 以快速行進方式 (FMAX)移動
利用結束鍵確認雜項功能F=？： TNC儲存輸入的定 位單節
呼叫循環程式功能表 顯示鑽孔循環程式
選擇標準鑽孔循環程式200： TNC開啟循環程式 定義的對話。 逐步輸入TNC要求的所有參數，並 用ENT鍵確認每一輸入正確。 在畫面右邊，TNC也 顯示一個顯示個別循環程式參數的圖形 (FMAX)移動
雜項功能M？ 開啟主軸與冷卻液，例如 M13 並以 結束 鍵確認: TNC儲存輸入的定位單節
輸入退回刀具： 按下橙色軸鍵Z，以便清除刀具 軸，並輸入要靠近的位置之值，例如250。 按 下ENT鍵
半徑補償： RL/RR/No comp.?使用ENT鍵確認：
啟動無刀徑補償
利用ENT鍵確認 進給速率F=?： 以快速行進方式 (FMAX)移動
雜項功能M？ 輸入M2以輸入程式結尾，然後用結 束鍵確認。 TNC儲存輸入的定位單節
使用的第一步驟 TNC 620 1.3 程式編輯第一個工件
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NC程式單節範例
0 BEGIN PGM C200 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 工件外型的定義
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 5 Z S4500 刀具呼叫
4 L Z+250 R0 FMAX 退回刀具
5 PATTERN DEF
POS1 (X+10 Y+10 Z+0) POS2 (X+10 Y+90 Z+0) POS3 (X+90 Y+90 Z+0) POS4 (X+90 Y+10 Z+0)
定義加工位置
6 CYCL DEF 200 DRILLING 定義循環程式
Q200=2 ;設定淨空
Q201=-20 ;深度
Q206=250 ;進刀進給速率
Q202=5 ;螺旋進給深度
Q210＝0 ;在頂部的停留時間
Q203=-10 ;表面座標
Q204=20 ;第二設定淨空
Q211=0.2 ;在深度處的停留時間
7 CYCL CALL PAT FMAX M13 主軸與冷卻液開啟，呼叫循環程式
圖形方式測試第一工件(進階圖形功能軟體選項) 1.4
按下PGM MGT按鍵： TNC開啟檔案管理員 按下選擇類型軟鍵： TNC顯示用於選擇要顯示的檔 案類型之軟鍵功能表
按下預設軟鍵： TNC在右邊視窗內顯示儲存的所有 檔案
將反白移動到左邊目錄之上 將反白移動到TNC:\table目錄 將反白移動到右邊檔案之上
將反白移動到檔案TOOL.T (現用刀具表)並用ENT鍵 載入： TOOL.T接收狀態S，因此啟動用於程式模擬 按下結束鍵： 退出檔案管理員
本主題上的進一步資訊
刀具管理： 請參閱 "將刀具資料輸入表格", 162 頁碼 測試程式： 請參閱 "程式模擬", 509 頁碼