1.3 程式編輯第⼀個⼯件
選擇正確的操作模式
您只能在「程式編輯」模式內撰寫程式：
按下程式編輯操作模式鍵： TNC切換⾄程式編輯模 式
本主題上的進⼀步資訊
操作模式： 請參閱 "程式編輯", 68 ⾴碼
最重要的TNC鍵
按鍵 對話指引的功能
確認輸入並啟動下個對話提⽰
NO
ENT 忽略對話的問題
立即結束對話 放棄對話、忽略輸入
螢幕上具備選取功能的軟鍵適合現⽤操作狀態 本主題上的進⼀步資訊
撰寫與編輯程式： 請參閱 "編輯程式", 96 ⾴碼 按鍵概述： 請參閱 "TNC的控制器", 2 ⾴碼
使⽤的第⼀步驟 TNC 320 1.3 程式編輯第⼀個⼯件
1
開啟新的程式/檔案管理
按下PGM MGT按鍵： TNC開啟檔案管理員，TNC 的檔案管理與PC上「Windows Explorer」的檔案 管理非常類似， 檔案管理可讓您管理TNC內部記憶 體上的資料
使⽤⽅向鍵選擇要開啟新檔的資料夾 輸入副檔名為.H的任意所要的檔名
使⽤ENT鍵確認： 控制器詢問新程式的量測單位 選擇量測的單位： 按下MM或INCH軟鍵
TNC⾃動產⽣程式的第⼀與最後⼀個單節。 之後就不需要再變更這 些單節。
本主題上的進⼀步資訊
檔案管理： 請參閱 "使⽤檔案管理員⼯作", 103 ⾴碼 產⽣新程式： 請參閱 "開啟程式並輸入", 89 ⾴碼
程式編輯第⼀個⼯件 1.3
1
定義⼯件外型：
您已經建立新程式之後，可定義⼯件外型。 例如：利⽤輸入MIN和 MAX加⼯點來定義立⽅體，其中每⼀點都參照⾄選取的參考點。
在透過軟鍵選擇所要的外型之後，TNC⾃動將⼯件外型定義初始化 並要求所需資料： 標，例如100，⽤輸入鍵確認
⼯件外型定義： 最⼤Y： 輸入⼯件外型相對於參考點的最⼤Y座 標，例如100。 使⽤ENT鍵確認
⼯件外型定義： 最⼤Z： 輸入⼯件外型相對於參考點的最⼤Z座
使⽤的第⼀步驟 TNC 320
0 BEGIN PGM BSPCONT MM 1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z... 18 END PGM BSPCONT MM 建議⽤於簡單循環程式的程式設計
0 BEGIN PGM BSBCYC MM 1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...
7 CYCL CALL PAT FMAX M13 8 L Z+250 R0 FMAX M2 9 END PGM BSBCYC MM
程式編輯第⼀個⼯件 1.3
1
程式編輯簡單輪廓
右邊的輪廓要⼀次銑削⾄ 5 mm的深度，您已經定義⼯件外型。 在 已經透過功能鍵開啟對話之後，請在畫⾯標題內輸入TNC要求的所 有資料。
呼叫⼑具： 輸入⼑具資料， ⽤ENT鍵確認每項輸 入。 不要忘記⼑具軸Z
退⼑： 按下橙⾊軸鍵Z並輸入要靠近的位置之 值，例如250， 按下ENT鍵
利⽤按下ENT鍵確認半徑補償：RL/RR/無補償？：
請勿啟動⼑徑補償
利⽤ENT鍵確認進給速率F=？： 以快速⾏進⽅式 (FMAX)移動
輸入雜項功能M？並⽤END鍵確認： TNC儲存輸入 定位單節
將⼑具重新定位在⼯作平⾯： 按下橙⾊X軸鍵並輸 入要靠近的位置之值，例如-20
按下橙⾊軸鍵Y並輸入要靠近的位置之 值，例如-20， 利⽤ENT鍵確認您的輸入。
利⽤按下ENT鍵確認半徑補償：RL/RR/無補償？：
請勿啟動⼑徑補償
利⽤ENT鍵確認進給速率F=？： 以快速⾏進⽅式 (FMAX)移動
利⽤結束鍵確認雜項功能M？： TNC儲存輸入的定 位單節
將⼑具移⾄⼯作深度： 按下橙⾊軸鍵Z並輸入要靠 近的位置之值，例如-5， 按下ENT鍵
利⽤按下ENT鍵確認半徑補償：RL/RR/無補償？：
請勿啟動⼑徑補償
進給速率 F=? 輸入定位進給速率，例如3000 mm/
min，並以ENT鍵來確認輸入
雜項功能M？ 開啟主軸與冷卻液，例如M13，並 以結束鍵確認： TNC儲存輸入的定位單節
移動⾄輪廓： 按下APPR/DEP鍵： TNC顯⽰具有靠 近與離開功能的軟鍵列
選擇靠近功能APPR CT： 輸入在X和Y內輪廓起 點1的座標，例如 5/5，並⽤ENT鍵確認
中⼼⾓度？ 輸入靠近⾓度，例如90°，並以ENT鍵 確認
圓半徑？ 輸入圓半徑，例如 8 mm,並以 ENT鍵確 認
使⽤RL軟鍵確認半徑補償：RL/RR/無補償？： 對 程式編輯的輪廓左邊啟動半徑補償
進給速率 F=? 輸入加⼯進給速率，例如700 mm/
min，並以結束鍵儲存輸入
加⼯輪廓並移動⾄輪廓點2： 您只需要輸入變更的
使⽤的第⼀步驟 TNC 320
min，並以ENT鍵來確認輸入
雜項功能M？ 開啟冷卻液，例如M9，並以結束鍵 確認： TNC儲存輸入的定位單節
退⼑： 按下橙⾊軸鍵Z並輸入要靠近的位置之 值，例如250， 按下ENT鍵
利⽤按下ENT鍵確認半徑補償：RL/RR/無補償？：
請勿啟動⼑徑補償
利⽤ENT鍵確認進給速率F=？： 以快速⾏進⽅式 (FMAX)移動
雜項功能M？ 輸入M2結束程式並⽤結束鍵確認：
TNC儲存輸入的定位單節 本主題上的進⼀步資訊
程式編輯第⼀個⼯件 1.3
值，例如250， 按下ENT鍵利⽤按下ENT鍵確認半徑補償：RL/RR/無補償？：
請勿啟動⼑徑補償
利⽤ENT鍵確認進給速率F=？： 以快速⾏進⽅式 (FMAX)移動
雜項功能M？。 使⽤結束鍵確認： TNC儲存輸入的 定位單節
呼叫循環程式功能表 顯⽰鑽孔循環程式
選擇標準鑽孔循環程式200： TNC開啟循環程式 定義的對話。 逐步輸入TNC要求的所有參數，並
⽤ENT鍵確認每⼀輸入正確。 在畫⾯右邊，TNC也 顯⽰⼀個顯⽰個別循環程式參數的圖形 (FMAX)移動
雜項功能M？ 開啟主軸與冷卻液，例如 M13。 使
⽤結束鍵確認： TNC儲存輸入的定位單節
輸入縮回⼑具： 按下橙⾊軸鍵Z並輸入要靠近的位 置之值，例如250， 按下ENT鍵
利⽤按下ENT鍵確認半徑補償：RL/RR/無補償？：
請勿啟動⼑徑補償
利⽤ENT鍵確認 進給速率F=?： 以快速⾏進⽅式 (FMAX)移動
雜項功能M？ 輸入M2結束程式並⽤結束鍵確認：
TNC儲存輸入的定位單節
使⽤的第⼀步驟 TNC 320 1.3 程式編輯第⼀個⼯件
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NC程式單節範例
0 BEGIN PGM C200 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 ⼯件外型的定義
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 5 Z S4500 ⼑具呼叫
4 L Z+250 R0 FMAX 退回⼑具
5 PATTERN DEF
POS1 (X+10 Y+10 Z+0) POS2 (X+10 Y+90 Z+0) POS3 (X+90 Y+90 Z+0) POS4 (X+90 Y+10 Z+0)
定義加⼯位置
6 CYCL DEF 200 鑽孔 定義循環程式
Q200=2 ;SET-UP CLEARANCE Q201=-20 ;DEPTH
Q206=250 ;FEED RATE FOR PLNGNG Q202=5 ;PLUNGING DEPTH Q210＝0 ;DWELL TIME AT TOP Q203=-10 ;SURFACE COORDINATE Q204=20 ;2ND SET-UP CLEARANCE Q211=0.2 ;DWELL TIME AT DEPTH Q395=0 ;DEPTH REFERENCE
7 CYCL CALL PAT FMAX M13 主軸與冷卻液開啟，呼叫循環程式