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刀具调用调用刀具数据

Im Dokument TNC 620 对话格式编程 用户手册 (Seite 111-115)

调用刀具前,必须在刀具表的TOOL DEF(刀具调用)程序段中定 义。

用以下数据在NC程序中编写TOOL CALL(刀具调用):

按下TOOL CALL(刀具调用)按键

刀具编号:输入刀具号或刀具名。用刀具 名称软 键输入刀具名。用QS软键输入字符串参数。数控 系统自动为刀具名加上引号。必须首先为字符串 参数分配刀具名。刀具名是当前刀具表TOOL.T中 的一项。

或者:按下选择软键

数控系统打开窗口,在该窗口中直接从TOOL.T刀 具表中选择刀具。

要调用其它补偿值的刀具,输入点号,然后输入 刀具表中定义的索引号。

工作主轴坐标轴X/Y/Z:输入刀具轴

主轴转速S:用每分钟圈数(rpm)输入主轴转速 S,定义每分钟米数(m/min)的切削速度Vc。按 下VC软键

进给速率F:输入每分钟毫米数(mm/min)的 进给速率F。或者,按下FU软键用每圈毫米数

(mm/1)或按下FZ用每刃毫米数(mm/刃)

定义进给速率。进给速率在定位程序段或刀具调 用程序段中用新值编程前一直保持有效

刀具长度正差值DL:输入刀具长度的差值 刀具半径正差值DR:输入刀具半径的差值 刀具半径正差值DR2:输入刀具半径2的差值 以下情况时,数控系统仅改变转速:

无刀具名、刀具号和刀具轴的刀具调用程序段

无刀具名、刀具号和刀具轴与前面TOOL CALL(刀具 调用)程序段的刀具轴相同的TOOL CALL(刀具调 用)程序段

以下情况下时,该数控系统运行换刀宏并在需要时插入备 用刀:

含刀具号的TOOL CALL(刀具调用)程序段 含刀具名的TOOL CALL(刀具调用)程序段 无刀具名或刀具号,刀具轴方向改变的TOOL CALL(刀具调用)程序段

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刀具 | 刀具数据

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在弹出窗口中选择刀具

如果打开一个选择刀具的弹出窗口,数控系统用绿色标记刀库中所有 可用的刀具。

可以在弹出窗口中搜索刀具:

按下GOTO按键 或者:按下查找软键 输入刀名或刀具号 按下ENT按键

数控系统转到与输入的搜索字符串相符的第一把 刀具处。

用相连的鼠标使用以下功能:

点击表头列,用升序或降序排列数据。

可用任意顺序排列各列,只需点击表头列,然后按下并按住鼠标 按键移动列

可单独配置刀具号搜索和刀具名搜索的弹出窗口。该数控系统关机 时,排序顺序和列宽保持不变。

刀具调用

在刀具轴Z调用5号刀具,主轴转速为2500 rpm,进给速率为350 mm/min。编程刀具长度和刀具半径2时必须为其分别编程0.2和 0.05 mm的正余量,刀具半径必须编程1 mm的负余量。

举例

20 TOOL CALL 5.2 Z S2500 F350 DL+0.2 DR-1 DR2+0.05 字符D在字符L前,R和R2都代表差值。

刀具的预选

参见机床手册!

用TOOL DEF(刀具定义)对刀具的预选与具体机床有 关。

如果用刀具表,用TOOL DEF(刀具定义)程序段预选下把刀具。只 需输入刀具编号或Q或QS参数,或在引号中输入刀具名。

刀具 | 刀具数据 到TOOL CALL(刀具调用)指令的刀具调用操作时,用刀库中的另 一把刀具替换已插入的刀具。

如果超过刀具寿命,自动换刀:M101 参见机床手册!

M101的功能与各机床具体情况有关。

超过要求的刀具寿命时,数控系统自动插入备用刀和用其继续加工。

为此,激活辅助功能M101。M101被M102复位。

输入相应的刀具寿命,该寿命后必须用刀具表中TIME2列中的备用 刀继续加工。在CUR_TIME列中,数控系统输入当前刀具寿命。

如果当前刀具寿命大于TIME2列中的输入值, 将在程序中不迟于刀 具寿命到期后一分钟内的下个可换刀位置插入备用刀。NC程序段结 束后才能换刀。

注意

碰撞危险!

用M101自动换刀时,数控系统始终先沿刀具轴退刀。进行底切加 工退刀时可能发生碰撞,例如用三面刃铣刀或T形槽铣刀时!

用M102取消激活换刀操作

换刀后,数控系统根据以下规则定位刀具,除非机床制造商另有定

如果输入M101功能,数控系统用BT继续对话。定义可以延迟自动 换刀的NC程序段数(1至100)。换刀所延迟的时间与NC程序段内 容有关(例如进给速率,路径)。如果未定义BT,数控系统用值1或 如果根据情况用机床制造商定义的默认值。

BT值越大,M101功能延长对程序执行时间的影响越 小。请注意这将推迟自动换刀!

用公式BT = 10:NC程序段的平均加工时间(秒)计 算BT的适当起始值。将结果圆整到整数。如果计算值大 于100,用最大输入值100。

如需复位当前刀具使用寿命(例如更换可转位刀片后),

在CUR_TIME列中输入0。

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M101换刀的条件

只能使用刀具半径相同的备用刀。该数控系统不自动检查 刀具半径。

如果需要该数控系统检查备用刀具的半径,在NC程序中 输入M108。

数控系统在程序中的适当位置处自动换刀。以下情况时不自动换刀:

执行固定循环时

半径补偿(RR/RL)激活 紧接在接近功能APPR后 紧接在离开功能DEP前 CHF和RND前一个和后一个 执行宏期间

执行换刀期间

紧接在TOOL CALL(刀具调用)或TOOL DEF(刀具定义)后 执行SL循环时

刀具寿命超时时间

这个功能必须由机床制造商实施和调试。

计划的刀具寿命结束时的刀具状态取决于刀具类型、加工方式和工件 材质等因素。在刀具表的OVRTIME列,用分钟数输入刀具超出刀具 寿命的超时时间。

机床制造商指定是否激活该列以及搜索刀具如何使用该列信息。

使用表面法向矢量和3-D补偿NC程序段的前提条件

备用刀的当前半径(R + DR)必须与原刀半径相同。在刀具表中 或在NC数控程序(补偿表或TOOL CALL(刀具调用)程序段)中 输入差值(DR)。如有差值,该数控系统显示提示信息且不更换刀 具。用M功能M107可抑制出错信息的显示,用M108可重新激活显 示。

更多信息: "三维刀具补偿(选装项9)", 370 页

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4.3 刀具补偿

概要

数控系统调整刀具路径,沿主轴坐标轴补偿刀具长度值。在加工面 上,它补偿刀具半径。

如果直接在数控系统上编写NC程序,刀具半径补偿仅适用于加工 面。

数控系统最多可考虑五个轴的补偿值,其中包括旋转轴。

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