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5.2 刀具数据

刀具补偿的必要性

通常路径轮廓的编程坐标值都与工件图纸标注的尺寸一样。 为使 TNC计算刀具中心路径,即刀具补偿,还必须输入每把所用刀具的 长度和半径。

在零件程序中,可以用TOOL DEF(刀具定义)直接输入刀具数据,

也可以输入在单独的刀具表中。 在刀具表中,还可以输入特定刀具 的附加信息。 执行零件程序时,TNC将考虑输入给刀具的全部相关 数据。

刀具号,刀具名

每把刀都有一个0至32767之间的标识号。 如果使用刀具表,而且还 可以为每把刀输入刀具名。刀具名称最多可由32个字符组成。

刀具编号0被自动定义为标准刀具,其长度L=0,半径R=0。 在刀具 表中,刀具T0也被定义为L=0和R=0。

刀具长度L

必须用基于刀具原点的绝对值输入刀具长度L。 只有将刀具全长信息 输入到TNC系统中才能使系统执行大量多轴加工功能。

刀具半径R

可以直接输入刀具半径R。

刀具数据 5.2

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长度和半径的差值

差值是刀具长度和刀具半径的偏移量。

正差值表示刀具尺寸大(DL,DR,DR2>0)。 如果用有余量的加 工数据编程,在零件程序的TOOL CALL(刀具调用)程序段中输入 正差值。

负差值表示刀具尺寸小(DL,DR,DR2<0)。 在刀具表中输入负 差值来代表刀具的磨损量。

通常都是用数字值来输入差值。在TOOL CALL(刀具调用)程序段 中,也可以将这些值指定给Q参数。

输入范围: 输入的差值最大为±99.999毫米。

刀具表中的差值将影响刀具的图形显示。仿真显示 中,工件的图形保持不变。

仿真期间,TOOL CALL(刀具调用)程序段的差值将 改变工件的显示尺寸。所仿真的刀具尺寸保持不变。

向程序中输入刀具数据

可在零件程序的TOOL DEF(刀具定义)程序段中定义特定刀具的编 号、长度和半径。

编程: 工具 5.2 刀具数据

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在表中输入刀具数据

刀具表中最多可定义并保存9999把刀及其刀具数据。 请见本章后面 的“编辑功能”部分。为使刀具有多个补偿数据(索引刀具号),插 入一行和在刀具号后输入点号和1至9间的一个数字(例如T 5.2)。

以下情况,必须使用刀具表

使用索引刀,例如有一个以上长度补偿值的阶梯钻 机床有自动换刀装置

用循环22粗铣轮廓(参见《循环编程用户手册》的“粗铣”部 分)

用循环251至254(参见《循环编程用户手册》的“循环251至 254”部分)

如果创建或管理更多刀具表,文件名必须用字母开 头。

刀具表的列表视图或窗体视图用“Screen layout”(屏幕布局)键选择。

打开刀具表时,也可以改变其屏幕布局。

刀具数据 5.2

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刀具表: 标准刀具数据

缩写 输入 对话

T 在程序中调用的刀具编号(例如5,索引:5.2)

-NAME 程序中调用的刀具名称(不超过32个字符,全大写,无空

格) 刀具名称?

L 刀具长度L的补偿值 刀具长度?

R 刀具半径R补偿值 刀具半径R?

R2 盘铣刀半径R2(仅用于球头铣刀或盘铣刀加工时的3-D半

径补偿或图形显示) 刀具半径R2?

DL 刀具长度L的差值 刀具长度正差值?

DR 刀具半径R的差值 刀具半径正差值?

DR2 刀具半径R2的差值 刀具半径正差值R2?

LCUTS 循环22的刀刃长度 沿刀具轴的刀刃长度?

ANGLE 循环22和208往复切入加工时刀具的最大切入角 最大切入角?

TL 锁定刀具 (TL: Tool Locked(锁定刀具的缩写) 刀具锁定?

是 = ENT / 否 = NO ENT

RT 如有备用刀,备用刀编号(RT:对Replacement

Tool(备用刀);参见TIME2) 备用刀?

TIME1 以分钟为单位的刀具最大使用寿命。 该功能与具体机床有

关。 更多信息,请见机床手册 刀具最长寿命?

TIME2 TOOL CALL(刀具调用)期间以分钟为单位的刀具最 长使用寿命: 如果当前刀具的使用时间达到或超过此 值,TNC将在下一个TOOL CALL(刀具调用)期间换刀

(参见CUR_TIME)。

刀具调用的刀具最长寿命?

CUR_TIME 以分钟为单位的当前刀具使用时间: TNC自动计算当前 刀具寿命(CUR.TIME: 代表CURrent TIME(当前时 间)。 输入已用刀具的起始值

当前刀具寿命?

编程: 工具 5.2 刀具数据

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缩写 输入 对话

TYPE 刀具类型: 按下SELECT TYPE(选择类型)软键(第3软

键行);TNC层叠显示选择刀具类型的窗口。 可以设置显 示过滤器的刀具类型,例如只显示表中所选类型的刀具

刀具类型?

DOC 刀具注释(最多32个字符) 刀具注释?

PLC 将传给PLC的有关该刀的信息 PLC状态?

PTYP 处理刀位表中的刀具类型 刀位表的刀具类型?

LIFTOFF 用于确定NC停止时,TNC是否沿刀具轴的正向退刀以 免在轮廓上留下刀具停留的痕迹。如果选择Y(是),

只要NC程序用M148启用了该功能,TNC将使刀具退 离轮廓参见 "刀具在NC停止处自动退离轮廓: M148", 305 页。

是否退刀?

TP_NO 指测头表中的测头数量 测头数

T_ANGLE 刀尖角。 用于定心循环(循环240),用直径信息计算定

心孔深度 点角?

LAST_USE 用TOOL CALL指令最后插入刀具的日期和时间

输入范围: 最多16个字符,系统要求的格式为: 日期 = yyyy.mm.dd,时间 = hh.mm

LAST_USE

ACC 激活或取消相应刀当前有效的振纹控制功能

(311 页)。

输入范围: 0(不可用)和1(可用)

ACC状态

1=有效/0=非有效

刀具数据 5.2

值,TNC将锁定刀具(状态L)。 输入范围: 0至0.9999 mm

磨损公差: 长度?

RTOL 磨损检测的刀具半径R的允许偏差。 如果超出输入

值,TNC将锁定刀具(状态L)。 输入范围: 0至0.9999 mm

磨损公差:半径?

R2TOL 磨损检查的刀具半径R2的允许偏差。 如果超出输入 值,TNC将锁定刀具(状态L)。 输入范围: 0至0.9999 mm

磨损公差: 半径2?

DIRECT. 刀具旋转中测量刀具的切削方向 切削方向(M3 = -)?

R_OFFS 刀具半径测量: 测针中心与刀具中心间的刀具偏移量。

默认设置: 无输入值(偏移量 = 刀具半径) 刀具偏移量: 半径?

L_OFFS 刀具长度测量: 加到offsetToolAxis(114104)的刀具 偏移量,是测针上平面与刀具下平面之间的距离。 默认 值:0

刀具偏移量: 长度?

LBREAK 刀具破损检测的刀具长度L的允许偏差。 如果超出输入 值,TNC将锁定刀具(状态L)。 输入范围: 0至0.9999 mm

破损公差: 长度?

RBREAK 刀具破损检测的刀具半径R的允许偏差。 如果超出输入 值,TNC将锁定刀具(状态L)。 输入范围: 0至0.9999 mm

破损公差: 半径?

编程: 工具 5.2 刀具数据

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编辑刀具表

程序执行期间文件名为TOOL.T的刀具表必须保存在目录TNC:

\table下。

其它用于存档或测试运行的刀具表用扩展名“.T”的其它文件 名。 默认情况时,“测试运行”和“程序编辑”模式中,TNC 用“simtool.t”表,该表也保存在“表”目录中。 “测试运行”模 式中,按下TOOL TABLE(刀具表)软键编辑刀具表。

要打开刀具表TOOL.T:

选择任何一个机床操作模式

选择刀具表: 按下TOOL TABLE(刀具表)软键 将EDIT(编辑)软键设置为ON(开启)。

只显示特定刀具类型(过滤器设置)

按下TABLE FILTER(表过滤器)软键(第四软键行)

用软键选择刀具类型: TNC只显示所选类型的刀具

按下SORT/HIDE COLUMNS(排序/隐藏列)(第四软键行)

用箭头键选择相应列名

按下HIDE COLUMN(隐藏列)软键将该列从表布局中去除 也可以修改表中的列序:

也可以用“Move to”(移至)对话修改表中的列序。

Available columns(可用列)中的高亮项移到该列前。

可用连接的鼠标或TNC键盘在窗体中浏览。 用TNC键盘浏览:

用浏览键转到输入框中。 用箭头键在输入框中浏 览。 如要打开弹出菜单,按下GOTO键。

用Fix(固定)列号功能可以定义显示器左侧固定显 示的列数(0 -3)。 如果浏览到表右侧,这些列仍显 示。

刀具数据 5.2

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要打开任何其他刀具表

选择“程序编辑”操作模式 调用文件管理器

要选择文件类型,按下SELECT TYPE(选择类型)

软键。

显示“.T”类型文件: 按下SHOW .T(显示.T)软 键

选择一个文件或输入新文件名。结束输入时 用ENT键或用SELECT(选择)软键。

打开刀具表后,用箭头键或软键将光标移至刀具表中需编辑刀具数据 的位置处。 可以改写所保存的值,或在任何位置处输入新值。 下表 为可用的编辑功能。

如果TNC不能在一屏中显示刀具表的所有位置,在表顶的高亮条处 将显示“>>”或“<<”符号。

编程: 工具 5.2 刀具数据

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刀具表的编辑功能 软键

选择表起点 选择表结尾 选择表上一页 选择表下一页 查找文本或数字 移至行首 移至行尾 复制高亮字段 插入被复制的字段

在表结尾处添加输入的行数(刀具数)。

为输入添加一个有刀具号的行 删除当前行(刀具)

基于列中内容进行刀具排序 显示刀具表中全部钻头 显示刀具表中全部刀具

显示刀具表中全部丝锥/螺纹加工刀 显示刀具表中全部测头

刀具数据 5.2

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退出刀具表

调用文件管理器并选择一个不同文件类型的文件,例如零件程序

导入刀具表

机床制造商可调整IMPORT TABLE(导入表)功能。

参见机床手册。

如果导出iTNC 530的刀具表并将其导入到TNC 620中,使用刀 具表前必须调整其格式和内容。 对TNC 620,刀具表可方便地用 IMPORT TABLE(导入表)功能调整。TNC将导入的刀具表的内容 转换为TNC 620有效格式并保存对所选文件的修改。 操作步骤如 下:

将iTNC 530刀具表保存在TNC:\table目录下。

选择“程序编辑”操作模式

调用文件管理器: 按下PGM MGT键 将高亮区移到需导入的刀具表处。

按下MORE FUNCTIONS(其它功能)软键

按下导入表软键: TNC询问是否确实要覆盖所选刀具表 如果不想覆盖文件,按下CANCEL(取消)软键,或者 按下ADAPT TABLE FORMAT(调整表格式)覆盖文件 打开转换的表和检查其内容

以下字符允许用于刀具表的Name(名称)列:

"ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ0123456789#

$&amp;-._". 导入期间,TNC将刀具表中逗号改为点 号。

执行IMPORT TABLE(导入表)功能时,TNC覆盖 所选刀具表。TNC也创建.t.bak扩展名的备份文件。

为避免损失数据,导入前,必须确保备份原刀具表文 件!

有关用TNC文件管理器复制刀具表的操作步骤信息,

参见文件管理部分(参见 "复制表", 101 页)。

参见文件管理部分(参见 "复制表", 101 页)。