G205，高级编程特性的软件选装 项）
循环运行
1 TNC 沿主轴以快移速度 FMAX 将刀具移至工件表面上方输入的安 全高度处。
2 如果输入加深的起点，TNC 将以定义的定位进给速率将刀具移至 加深起点之上的安全高度处。
3 刀具以编程进给速率 F。
4 如果编写了断屑程序，刀具将按输入的退刀值退刀。如果不用断屑 加工，刀具以快移速度移至安全高度处，再以快移速度 FMAX 移 至第一个切入深度上方输入的起点位置处。
5 然后，刀具以编程进给速率再次进刀下一个深度。如果编程了递减 量，每次进给后的切入深度将按减量递减。
6 TNC 重复这一过程 （2 至 4 步）直至达到编程的孔总深为止。
7 如果程序要求刀具在孔底停留，刀具在孔底停留所输入的停顿时 间，空转，然后以退刀速率退至安全高度处。如果是这样编程的 话，刀具将以 FMAX 快速移动速度移至第二安全高度处。
海德汉 TNC 620 79
3.8 万能啄钻 （循环 205，DIN/I S O：G205，高级编程特性的软件选装项）
编程时注意：
用半径补偿R0编程加工面上起点 （孔圆心）的定位程序 段。
循环参数 DEPTH （深度）的代数符号决定加工方向。如 果编程 DEPTH = 0，这个循环将不被执行。
如果输入的预停距离Q258不等于Q259，TNC 将等量改 变第一切入深度与最后切入深度之间的预停距离。
如果用Q379输入了一个加深的起点，TNC 只改变进给运 动的起点。TNC 不改变退刀运动，因此它们是相对工件表 面坐标计算的。
碰撞危险！
如果输入了正深度，用机床参数displayDepthErr定义 TNC 输出出错信息 （开启）或不输出出错信息 （关闭）。
必须注意，如果输入了正深度，TNC 将反向计算预定位。
也就是说刀具沿刀具轴用快移速度移至低于工件表面的安 全高度处！
（循环 205，DIN/I S O：G205，高级编程特性的软件选装项）
循环参数
U安全高度 Q200 （增量）：刀尖与工件表面之间的距 离。输入范围 0 至 99999.9999
U深度 Q201 （增量值）：工件表面与孔底 （钻头尖）之 间的距离。输入范围 -99999.9999 至 99999.9999
U切入进给速率 Q206：钻孔时的刀具移动速度，单位为 mm/min。输入范围 :0 至 99999.999，或 FAUTO，
FU。
U切入深度 Q202 （增量值）：每刀进给量。输入范围 0 至 99999.9999。该深度不能是切入深度的倍数。下 列情况将一次加工到所需深度：
切入深度等于该深度
切入深度大于该深度
U工件表面坐标 Q203 （绝对值）：工件表面的坐标。输 入范围 -99999.9999 至 99999.9999
U第二安全高度 Q204 （增量值）：刀具不会与工件 （卡
Q203 Q204
Q211 Q257
海德汉 TNC 620 81
3.8 万能啄钻 （循环 205，DIN/I S O：G205，高级编程特性的软件选装项）
U断屑进给深度 Q257（增量值）：TNC 执行断屑时的深 度。如果输入 0，不断屑。输入范围 0 至 99999.9999
U断屑退离速率 Q256 （增量值）：断屑时 TNC 的退刀 值。TNC 用 3000 mm/min 的进给速率退刀。 输入范 围 0.1000 至 99999.9999。
U在孔底处的停顿时间 Q211：刀具在孔底的停留时间， 99999.999，或 FMAX，FAUTO
举例： NC 程序段
11 CYCL DEF 205 UNIVERSAL PECKING Q200=2 ; 安全高度