Maßgeschneiderte Lösungen für die additive Fertigung
Metallpulver
Prototypenfertigung
Serienfertigung
Mit der additven Fertigung lassen sich Ihre größten
Herausforderungen bewältigen
HERAUSFORDERUNGEN UND VORTEILE DER ADDITIVEN FERTIGUNG
Produktionsunternehmen stehen heutzutage unter einem erheblichen Druck: Energie- und Rohstoffbedarf sollen gesenkt und gleichzeitig immer komplexere Konstruktionsanforderungen erfüllt werden. AM hat sich von einem wertvollen Hilfsmittel zur Herstellung neuer Produktprototypen zu einem nachhaltigen, kostengünstigen Mainstream-Fertigungsverfahren entwickelt, das mit herkömmlichen Lösungen wie Gießen, Schmieden und Zerspanen konkurriert. Dieses Verfahren bietet einen völlig neuen Ansatz, der bereits Herstellern in so anspruchsvollen Branchen wie der Luftffahrt und der Fahrzeugindustrie neue Möglichkeiten eröffnet hat.
Die durch neue Produktentwicklungen geforderte erhöhte technische Komplexität sowie die gestiegenen
Ansprüche der Endbenutzer an Qualität, Haltbarkeit, Gewichtsreduzierung und Kosten sind wesentliche Gründe, um nach neuen Lösungen zu suchen.
Hier eröffnen die in der additiven Fertigung erzielten Fortschritte neue Lösungsansätze.
Kürzere Innovationszyklen Innovative Produkte können in kürzerer Zeit konstruiert, getestet und entwickelt werden - ohne kostspielige Verzögerungen durch langwierige Werkzeug- und Prototypenfertigung.
Entdecken Sie die Vielzahl neuer Möglichkeiten
Größere geometrische Freiheiten Ehemals schwer oder gar nicht realisierbare Geometrien werden mithilfe von AM auf einfache Weise umsetzbar und eröffnen völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten.
Optimierte Leistung
Mit AM lassen sich Konstruktionen mit weniger Komponenten, geringerer Masse und zusätzlichen Funktionen herstellen, um die Leistung einzelner Applikationen zu optimieren.
Kürzere Lieferkette
Die langfristige Effizienz von AM strafft die Fertigung und ermöglicht Kosteneinsparungen bei Lieferanten, Transport und Lagerhaltung.
Maßgeschneiderte Lösungen leicht gemacht
AM bietet so viel Flexibilität, dass eine maßgeschneiderte Fertigung selbst bei geringen Stückkosten möglich wird, und zwar sowohl für Betriebe mit kleinen Chargen als auch für Unternehmen mit kundenindividueller Massenproduktion.
Neue Geschäftsmodelle
Mit AM lassen sich in jedem beliebigen Abschnitt des Entwicklungszyklus Bauteile auf Anforderung realisieren, was zu kürzeren Markteinführungszeiten und wettbewerbsfähigeren
Geschäftsmodellen führt.
ANGEBOT UND LEISTUNGEN
Wir gehören zu den Wegbereitern der industriellen additven Fertigung
Materialien
AM- Ausrüstung
Additive Herstellung
Nachbearbeitung
Prüfung und Montage
Inspektion und Qualität
Oerlikon bietet Ihnen klare Vorteile: Wir integrieren und skalieren für Sie nicht nur die gesamte AM-Wertschöpfungskette, sondern kümmern uns auch um Ihr gesamtes Projekt – vom Anfang bis zum Ende.
Dank unseres umfassenden Portfolios an Oberflächentechnologien und modernen, für AM getesteten Materialien, unseres Wissens in der Gestaltung und industriellen Herstellung von metallbasierten Komponenten sowie durch unser weltweites Servicenetz sind wir einzigartig positioniert, um die industrielle Nutzung der additiven Fertigung weiter voranzutreiben.
Als Mitglied der Oerlikon Gruppe, einem weltweit führenden Unternehmen, das sich für Investitionen in innovative Technologien mit überragender Leistung und ökologischer Nachhaltigkeit einsetzt, genießen wir das Vertrauen einiger der renommiertesten Unternehmen in der Fertigungsbranche.
Anwendungstechnik
Metallpulver
Wir verfügen über unsere eigenen hochwertigen Produktionsanlagen, eine qualitätsorientierte Unternehmensphilosophie, ein wachsendes Portfolio an Legierungen und ein F&E-Team, das beständig neue Legierungen entwickelt, die sich ideal für Fertigungsprozesse nutzen lassen.
Additive Komponentenfertigung
Wir haben AM von einem Hilfsmittel zur Herstellung von Prototypen zu einem nachhaltigen und kostengünstigen Mainstream-Fertigungsverfahren weiterentwickelt, das mit herkömmlichen Lösungen wie Gießen, Schmieden und Zerspanen konkurriert. Wir sind das führende AM-Forschungszentrum für Partner aus Wissenschaft und Industrie in der EU und den USA.
Konstruktion und Anwendungstechnik
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Bewältigung von Konstruktionsaufgaben in all ihren jeweiligen Branchen und Anwendungsbereichen. Unsere erfahrenen Konstruktions- und F&E-Teams unterstützen Sie bei der Realisierung Ihrer Konzepte.
Erfahrung in Schlüsselbranchen
Wir sind bereits in der Luftfahrt, Fahrzeugindustrie, Energieerzeugung und Werkzeugfertigung tätig – Branchen, in denen Präzision und Qualität von absolut entscheidender Bedeutung sind.
ANGEBOT UND LEISTUNGEN: METALLPULVER
AM-Metallpulver-Portfolio
Ni-basiert
Produkt
MetcoAdd™ 718C / 718E / 718F / 718G MetcoAdd™ 738A
MetcoAdd™ 625A / 625E MetcoAdd™ HX-D MetcoAdd™ H230-A
Nominalchemie
Ni 18Cr 18Fe 5(Nb+Ta) 3Mo 1Ti 0,6Al Ni 17Cr 7(Al+Ti) 9Co 0,1C 2Mo 1,5Ta 0,06Zr
Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb+Ta) 0,4Al 0,4Ti Ni 21Cr 18Fe 9Mo
Ni 22Cr 2Mo 14W 0,35Al 0,03La
Nominalteilgröße
-45 +15 / -63 +20 / -106 +45 / -90 +45 -45 +15
-45 +15 / -63 +20 -45 +15
-45 +15 Co-basiert MetcoAdd™ 75A / 76A / 78A*
MetcoAdd™ H188-A MetcoAdd™ MM509-A
Co 28Cr 6Mo Co 22Ni 22Cr 14,5W Co 10Ni 24Cr 7W
-45 +10 / -45 +15 / -45 +15 -45 +15
-45 +15
Fe-basiert
MetcoAdd™ 316L-A / 316L-D MetcoAdd™ 17-4PH-A / 17-4PH-D MetcoAdd™ 15-5PH-A / 15-5PH-B MetcoAdd™ C300-A
MetcoAdd™ H11-A MetcoAdd™ H13-A/ H13-B
Fe 18Cr 12Ni 2Mo 0,02C
Fe 17Cr 4,5Ni 4Cu 0,3(Nb+Ta) 0,07C Fe 15Cr 4,5Ni 3,5Cu 0,3Nb 0,07C Fe 18Ni 9Co 5Mo
Fe 5Cr 1Mo 1Si 0,5V 0,4C Fe 5Cr 1Mo 1Si 1V 0,4C
-45 +15 / -106 +45 -45 +15 / -106 +45 -45 +15 / -90 +45 -45 +15
-45 +15 -45 +15/ -90 +45
Ti-basiert MetcoAdd™ Ti-64 G23-A / G23-E / G5-B Ti-6Al-4V -45 +15 / -106 +42 / -63 +20
Mehr als 80 Jahre Erfahrung im Materialienbereich und
bei der Fertigung industrieller Hochleistungskomponenten
Diese Erfahrung bildet die Basis für unser weltweit führendes Metallpulver-Portfolio, das von überragender Qualität, Nachverfolgbarkeit und hoher Fertigungsleistung geprägt ist.
Wir verfügen über ein breites Spektrum an Legierungen, das fortlaufend weiterentwickelt wird. Wir wissen auch, dass die derzeit verfügbaren handelsüblichen AM-Lösungen nicht alle Fertigungsanforderungen erfüllen können.
Unsere F&E-Teams sind in der Lage, in unseren Produktionsanlagen neue und kundenspezifische Legierungen für die Verdüsung und AM-Validierung zu entwickeln, zu optimieren und herzustellen.
* Reduzierter Kohlenstoffgehalt – geeignet für die Herstellung von medizinischen oder dentalen Implantaten mit PBF-LB.
Troy
• Inertgas-Atomizer (IGA) für auf Ni, Co und Fe basierende Pulver (Stickstoff und Argon für die Gasverdüsung)
• NADCAP-zertifizierte QA-Anlage
• Proprietäre Etikettierungs-/Verpackungsressourcen
Plymouth
• Vakuum-Inertgas-Atomizer (VIGA) für auf Ni, Co und Fe basierende Pulver (Stickstoff und Argon für die Gasverdüsung)
• EIGA für Titanpulver – Korngrößen 5 und 23 (nur Argon)
• Spezielle F&E-Atomizer: bis zu 250 kg Schmelzmasse (nur Argon)
• Qualitätssicherung, Verpackung und F&E-Entwicklung vor Ort
Vertriebszentren
• Regional verteilt (Westbury, USA; Kelsterbach, Bundesrepublik Deutschland; Singapur; Australien;
Shanghai; Nagoya, Japan)
• ISO- und OHS-zertifiziert
• Mehr als 6 Millionen Einheiten über das Netzwerk verteilt
Fertigungstechnologie und Kompetenzen
• F&E-Zentren (München und Charlotte) zur Erprobung und Prozessparameteroptimierung an verschiedenen Metall-AM-Maschinen.
• Pilot-Atomizer für die F&E-
Pulverentwicklung/-analyse mit bis zu 225 kg maximaler Schmelzleistung verfügbar. Oerlikon Scoperta bietet Tools für die rechnergestützte Legierungsentwicklung (Rapid Alloy Development, RAD) zur Erzeugung neuer und zur Verbesserung vorhandener Legierungen.
Metallpulver-F&E
ANGEBOT UND LEISTUNGEN: ADDITIVE KOMPONENTENFERTIGUNG
Wir realisieren Ihre Ideen
Vom Rapid Prototyping bis hin zur Klein- oder Großserienfertigung: Wir sind jederzeit dazu in der Lage, Ihren Anforderungen zu entsprechen. Ganz gleich, ob Sie einen integrierten Komplettservice- Anbieter oder einen Fertigungspartner suchen, unser Know-how und unsere umfangreichen AM- Ausrüstungsoptionen können Ihnen helfen, die für Ihre Anwendung erforderliche Funktionalität, geometrische Genauigkeit und mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
Unsere internen Anwendungstechniker in der EU und den USA ermöglichen uns schnelle Reaktions- und Entwicklungszeiten und geben uns die nötige Agilität für die Arbeit mit einer Vielzahl von Designdateien. Dank dieser Fähigkeiten und unserem erfahrenen F&E-Team sind wir in der Lage, Sie hinsichtlich der bestmöglichen Kombination aus Materialien, Design, Produktionsmethoden und Nachbearbeitung zu beraten.
Prototypenfertigung Serienfertigung
Konstruktion und Anwendungstechnik
Oerlikon AM bietet ein breit angelegtes Spektrum an Material- und Maschinenoptionen, um die Anforderungen jeder einzelnen Prototypenanwendung zu erfüllen.
Wir sind auf die Prototypenfertigung aus Metallen und Polymeren spezialisiert.
Wir unterstützen Sie während des gesamten Prozesses – von der Prototypenfertigung bis zur Produktion.
Oerlikon AM fertigt Komponenten für die unterschiedlichsten Branchen wie Luftfahrt, Energieerzeugung und Fahrzeugindustrie.
Dank unserer Expertise können wir unsere Kunden bei der Bewältigung anspruchsvollster Konstruktionsaufgaben unterstützen, und zwar unabhängig von Branche und Anwendung. Wir liefern das Know-How zur Auswahl der richtigen Prozesse, Maschinen und Materialien, um Ihnen die Fertigung der Teile zu ermöglichen.
Zu unseren einzigartigen
unternehmensinternen Kompetenzen zählen die Nachbearbeitung ebenso wie die Oberflächenbearbeitung in Form von Dünnfilm- und Dickfilmbeschichtungen sowie die Endbehandlung.
Heißisostatisches Pressen, Vakuum- Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbearbeitung und
metallurgische Bewertung ermöglichen es uns, Fertigteile zu liefern.
Nachbearbeitung
Konventionelle Fertigungs- technologien
Nicht alle Teile werden für AM konstruiert.
Deshalb helfen unsere Anwendungstechniker unseren Kunden dabei, die besten verfügbaren Technologien aus unserem Portfolio auszuwählen.
• Sand-/Feinguss
• Druckguss
• HSC/CNC-Fräsen
• Elastische Komponenten
Al
Materialien
AlSi9Cu3, AlSi7Mg, AlSi10Mg, AlMgSc (Scalmalloy), 6061 RAM 2(US), A205(US)
Ni Alloy 718 (2.4668), Alloy 625 (2.4856), Alloy X (2.4665), Alloy 230(US) Haynes 282 Co CoCrMo (F75)
Fe
Maraging Steel / Oerlikon- Bezeichnung C300, 316L (1.4404), 17-4PH (1.4542), 1.4859, 1.4308 (CF8), H11 (1.2343)(US),
H13 (1.2344) Ti Ti-6Al-4V Cu CuNi2SiCr(EU)
AM-Metallherstellung
Materialien: PA12, PA12-GB, PA12-CF, PA12-Al (AlumideTM) und TPU
AM-Polymerherstellung
Materialien: EPU40 (analog zu TPU), RPU70 (analog zu ABS), CE221 (analog zu glasgefülltem Nylon), SIL30 (analog zu TPE) und EPX82 (analog zu 20 %-glasgefülltem PBT)
Vat-Photopolymerisation (VPP), auch bekannt als CLIP Carbon 3x Carbon M2
Laser-Pulverbettschmelzen von Polymeren (PBF-LB/P), auch bekannt als SLS
EOS 1x EOS P100 1x EOS P110 2x EOS P396
EU EU/USA
Laserbasierte Pulverbettfusion von Metallen (PBF-LB), auch bekannt als SLM Concept Laser 1x Concept Laser
M2 (1 kW)
4x Concept Laser M2 Dual UP1 (2x 400 W)
EOS 1x EOS M270
(200 W)
3x EOS M280 (400 W)
12x EOS M290 (400 W)
7x EOS M400 (1 kW) SLM Solutions 3x SLM280HL
(400 W)
1x SLM280HL (2x 400 W) Renishaw 1x RenAM 400HT
(400 W)
1x RenAM 500Q (4x 500 W) Trumpf 4x Trumpf TruPrint
1000 (200 W)
3x Trumpf TruPrint 3000 (500 W)
1x Trumpf TruPrint 5000 (3x 500W) 3D-Systems 2x ProX DMP320
(500 W)
2x DMP Flex 350 (500 W)
INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN
Luft- und Raumfahrt
Für sicherere, leichtere und effizientere Flugzeuge. Die
Luftfahrtbranche erwartet Qualität, Nachverfolgbarkeit, Bezahlbarkeit, Zuverlässigkeit sowie Gewichts- und Leistungsoptimierung. Mit AM lassen sich alle diese Merkmale innerhalb eines wettbewerbsfähigen Rahmens realisieren.
Welche Vorteile bietet eine Partnerschaft mit uns?
Unsere AM-Spezialisten verfügen über
umfassende Kenntnisse im Bereich der Luftfahrt und Verteidigung. Daduch können wir Ihnen Folgendes bieten:
• Kostengünstige umfassende AS9100- und ITAR registrierte AM-Ressourcen zur Qualitätskontrolle und Nachverfolgbarkeit, einschließlich Pulverzerstäubung, F&E und Fertigung – alles aus einer Hand
• Luftfahrt-spezifische Anwendungstechnik mit spezieller Ausrichtung auf Bereiche wie generatives Design/Leichtbau, hochgradig individualisierte Teile, Schweißstellenbeseitigung,
Nachkonstruktion und Ersatz veralteter Teile
• Unterstützung bei der Qualifizierung von Materialien und Komponenten
• Möglichkeiten zur Zusammenarbeit:
Werkstoffentwicklung, Generierung von Datensätzen/Konstruktionstoleranzen, F&E, Anwendungstechnik, Serien- und Prototypenfertigung
ALM PUSM bracket
©RUAG
LENA Space Raketendüse
LENA Space Laufrad für Raketen- turbopumpe
LENA Space Leitschaufelkranz für Raketen- dampfturbine Astrium Ariane 5 ME Launcher Ventil
©Airbus Defence & Space
RF-Horn Flugzeugtriebwerk
Boroskopauge aus Ni- basierter Legierung 718
@MTU Aero Engines AG
Partnerschaft mit Boeing, um Standardverfahren zur Fertigung von Titan- Strukturkomponenten für die Luftfahrt im 3D-Druck zu erstellen
Partnerschaft mit Lufthansa, um replizierbare AM-Verfahren und Standards für MRO- Anwendungen zu entwickeln LENA Space
nozzles for rocket steam turbine
LENA Space Gehäuse für Raketenturbopumpe
Sentinnel 1 Antennenhalterung
©RUAG
Turbopump
© Rocket Factory Augsburg
LENA Space rotor for steam turbine LENA Space
Leitschaufelsegment
11
Automobil
Leistungssteigerung und mehr Effizienz für die Automobilindustrie. AM sorgt für ein perfekt ausgewogenes Verhältnis von einzigartiger Teilekonstruktion, Gewichtsoptimierung, Energie absorbierender Konstruktion und intelligenten Komponenten. AM unterstützt Fahrzeughersteller bei der Einhaltung neuer Gesetzesvorgaben im Bereich der Kraftstoffeffizienz.
Im Hinblick auf die speziellen Anforderungen für den Motorsport sorgt AM für Höchstleistung in Form von dynamischer Massenverringerung, unvergleichlicher Ergonomie, verbesserter Kühlung und Teilereduzierung.
Welche Vorteile bietet eine Partnerschaft mit uns?
Das Oerlikon AM-Spezialistenteam verfügt über einen umfangreichen Background im Bereich der Fahrzeugtechnik. Daduch können wir Ihnen Folgendes bieten:
• Integrierte Services, von der Prototypenentwicklung bis zur Fertigung, mit AM-Lösungen für
Anwendungen im Fahrzeug-Massenmarkt
• Komponenten, deren Eigenschaften konventionelle Lösungen übertreffen
• Konstruktionen, deren Fertigung zuvor unmöglich war
• Konsolidierung mehrerer Teile zur
Gewichtsreduzierung und Vereinfachung der Lieferkette
• Werkstoff-Expertise – von Metalllegierungen bis zu Kunststoffen
• Entwicklung neuer Pulver – abgestimmte und kundenspezifische Legierungen, die in unseren Anlagen zur Werkzeug- und Komponentenfertigung konstruiert und verdüst werden
• F&E-Anlagen – zur Unterstützung Ihrer eigenen Produktentwicklung
Bremsscheibe
Abgaskollektor
UPBracing Radträger Ölfiltergehäuse
Kolben Kompressorrad
Ventile
UBRacing Gas- und Bremspedale
Getriebegehäuse
INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN Welche Vorteile bietet eine Partnerschaft mit uns?
• AM-Konstruktionen für eine höhere funktionelle Integration unterschiedlicher Komponenten, wie zum Beispiel Verteiler, Kühlmittelkanäle, Formen mit konturnaher Kühlung, Halbleitergeräte und Wärmetauscher
• AM-Konstruktionen für strukturelle, hitzebeständige und besonders leistungsfähige Komponenten, wie zum Beispiel Swirler, Brenner und Kraftstoffversorgungssysteme
• Unsere integrierten Ressourcen ermöglichen es uns, den gesamten Prozess der Komponentenfertigung zu übernehmen: Materialherstellung, Drucken von Teilen, Wärmebehandlung, Spannungsarmglühen,
HIP-Behandlung, CNC und Oberflächenbehandlung – alles aus einer Hand – verschaffen Ihnen eine umfassende Kontrolle über sämtliche Prozesse und ermöglichen Ihnen rationalisierte Lieferverfahren
• Werkstoff-Expertise – von Metalllegierungen über Kunststoffe bis hin zur Entwicklung neuer Pulver – für abgestimmte und kundenspezifische Legierungen
• F&E-Anlagen – zur Unterstützung Ihrer eigenen Produktentwicklung
Allgemeine Industriezweige und Werkzeug-
herstellung
Vmax-AbdeckungRoboterarm Kompressorrad
EGR-Rohrleitung
Wischwasser- einfüllstutzen
Knipex- Schutzkappe Werkzeugeinsatz für Deckelflansch
HVOF-Brenner von Oerlikon Metco
Blasebalg für Blaswerkzeug
Heizplatte von Oerlikon Barmag
Heizmanschette von Oerlikon Barmag
Energie- erzeugung
Turbinenschaufel
AM-Lösungen für jede Branche
Unser AM-Angebot erstreckt sich über den gesamten Globus
Die Kompetenz in der weltweiten Lieferung hoch entwickelter Materialien und Komponenten ist ein weiterer AM-Vorteil von Oerlikon. Von Charlotte bis Magdeburg und von München bis Shanghai stehen wir Ihnen als AM-Anbieter für Komplettlösungen zur Verfügung.
STANDORTE
Advanced Component Manufacturing Magdeburg (Deutschland)
Innovations- und Technologiezentrum München (Deutschland) Advanced Component
Manufacturing Charlotte, North Carolina (USA)
Magdeburg
Steinfeldstraße 7 39179 Barleben Deutschland
T. +49 39203 5106 0
München
Kapellenstraße 12 85622 Feldkirchen Deutschland
T. +49 89 203015 015
Charlotte
12012 Vanstory Drive Huntersville, North Carolina 28078 USA
T. +1 980 260 2820
Advanced Component Manufacturing Shanghai (China)
