Bruksanvisning HEIDENHAIN- klartext-dialog
TNC 620
NC-software 340 560-02 340 561-02 340 564-02
TNC:ns manöverenheter
Manöverelement på bildskärmen
Maskindriftarter
Programmeringsdriftarter
Program-/filhantering, TNC-funktioner
Navigationsknappar
Potentiometrar för matning och spindelvarvtal
Cykler, underprogram och programdelsupprepningar
Knapp Funktion
Välj bildskärmsuppdelning
Växla bildskärm mellan maskin- och programmeringsdriftart
Softkeys: Välj funktioner i bildskärmen
Växla softkeyrad
Knapp Funktion
Manuell drift
Elektronisk handratt
Positionering med manuell inmatning
Programkörning enkelblock
Programkörning blockföljd
Knapp Funktion
Programinmatning/editering
Programtest
Knapp Funktion
Välja eller radera program/filer, extern dataöverföring
Definiera programanrop, selektera nollpunkts- och punkt-tabeller Välj MOD-funktion
Visa hjälptexter vid NC-felmeddelanden, kalla upp TNCguide
Presentera alla felmeddelanden som står i kö
Visa kalkylator
Knapp Funktion
Förflytta markören
Välj block, cykler och parameterfunktioner direkt
Matning Spindelvarvtal
Knapp Funktion
Definiera avkännarcykler
Definiera och anropa cykler 150
0 50
100
F %
150 0
50
100
S %
Uppgifter om verktyg
Programmering av konturförflyttningar
Specialfunktioner/smarT.NC
Ange och editera koordinataxlar och siffror
Knapp Funktion
Definiera verktygsdata i programmet
Anropa verktygsdata
Knapp Funktion
Fram-/frånkörning kontur
Flexibel konturprogrammering FK
Rätlinje
Cirkelcentrum/Pol för polära koordinater
Cirkelbåge runt cirkelcentrum
Cirkelbåge med radie
Cirkelbåge med tangentiell anslutning
Fas/Hörnrundning
Knapp Funktion
Visa specialfunktioner
Välj nästa flik i formulär
Dialogfält eller funktionsknapp framåt/tillbaka
Knapp Funktion
Välja koordinataxel resp.
ange i programmet Siffror
Decimalpunkt/Växla förtecken
Ange polära koordinater / inkrementalt värde
Q-parameterprogrammering/Q- parameterstatus
Överför är-position eller värde från kalkylatorn
Hoppa över dialogfråga och radera ord
Avsluta inmatning och fortsätt dialogen
Avsluta blocket, avsluta inmatning
Radera inmatat siffervärde eller radera TNC-felmeddelande
Avbryt dialog, radera programdel
. . .
. . .
Om denna handbok Om denna handbok
Nedan finner du en lista med de anmärkningssymboler som används i denna handbok
Önskas ändringar eller har du upptäckt ett tryckfel?
Vi eftersträvar alltid att förbättra vår dokumentation. Hjälp oss med detta och informera oss om önskade ändringar via följande E- postadress: tnc-userdoc@heidenhain.de.
Denna symbol visar dig att det finns särskilda
anmärkningar till den beskrivna funktionen att ta hänsyn till.
Denna symbol visar dig att det finns en eller flera av följande risker risker vid användning av den beskrivna funktionen:
Fara för arbetsstycket
Fara för spänndon
Fara för verktyget
Fara för maskinen
Fara för användaren
Denna symbol visar att den beskrivna funktionen måste ha anpassats av din maskintillverkare. Den beskrivna funktionen kan alltså fungera på olika sätt från maskin till maskin.
Denna symbol visar dig att du kan hitta en detaljerad beskrivning för en funktion i en annan bruksanvisning.
TNC-typ, mjukv a ra oc h funktioner
TNC-typ, mjukvara och funktioner
Denna handbok beskriver funktioner som finns tillgängliga i TNC styrsystem med följande NC-mjukvarunummer.
Bokstavsbeteckningen E anger att det är en exportversion av TNC:n. I exportversionerna av TNC gäller följande begränsningar:
Rätlinjeförflyttning simultant i upp till 4 axlar
Maskintillverkaren anpassar, via maskinparametrar, lämpliga
funktioner i TNC:n till den specifika maskinen. Därför förekommer det funktioner, som beskrivs i denna handbok, vilka inte finns tillgängliga i alla TNC-utrustade maskiner.
TNC-funktioner som inte finns tillgängliga i alla maskiner är exempelvis:
Verktygsmätning med TT
Kontakta maskintillverkaren för att klargöra vilka funktioner som finns tillgängliga i Er maskin.
Många maskintillverkare och HEIDENHAIN erbjuder
programmeringskurser för TNC. Att deltaga i sådana kurser ger oftast en god inblick i användandet av TNC-funktionerna.
TNC-typ NC-mjukvarunummer
TNC 620 340 560-02
TNC 620 E 340 561-02
TNC 620 Programmeringsstation 340 564-02
Bruksanvisning cykelprogrammering:
Alla cykelfunktioner (avkännarcykler och bearbetningscykler finns beskrivna i en separat bruksanvisning. Kontakta HEIDENHAIN om du behöver denna bruksanvisning. ID: 679 295-xx
TNC-typ, mjukv a ra oc h funktioner
Software-optioner
TNC 620 förfogar över olika software-optioner, vilka kan friges maskintillverkare. Varje option friges separat och innehåller de funktioner som finns listade nedan:
Hårdvaru-optioner
Tilläggsaxel för 4 axlar och icke reglerad spindel Tilläggsaxel för 5 axlar och icke reglerad spindel Software-option 1 (Optionsnummer #08) Cylindermantel-interpolering (cykel 27, 28, och 29) Matning i mm/min för rotationsaxlar: M116
3D-vridning av bearbetningsplanet (Plane-funktion, cykel 19 och softkey 3D-ROT i driftart Manuell)
Cirkel i 3 axlar vid tippat bearbetningsplan Software-option 2 (Optionsnummer #09) Blockcykeltid 1.5 ms istället för 6 ms 5-axlig interpolering
3D-bearbetning:
M128: Bibehåll verktygsspetsens position vid positionering av rotationsaxlar (TCPM)
M144: Ta hänsyn till maskinens kinematik i ÄR/BÖR-positioner vid blockslutet
Ytterligare parametrar Grovbearbetning/Finbearbetning och Tolerans för rotationsaxlar i cykel 32 (G62)
LN-block (3D-kompensering)
Touch probe function (Optionsnummer #17) Avkännarcykler
Kompensering för snett placerat arbetsstycke i manuell drift
Kompensering för snett placerat arbetsstycke i automatikdrift
Inställning av utgångspunkt i manuell drift
Inställning av utgångspunkt i automatikdrift
Automatisk mätning av arbetsstycke
Automatisk mätning av verktyg
TNC-typ, mjukv a ra oc h funktioner
Advanced programming features (Optionsnummer #19) Flexibel konturprogrammering FK
Programmering i HEIDENHAIN-klartext med grafiskt stöd för arbetsstycken som inte har NC-anpassad måttsättning Bearbetningscykler
Djuphålsborrning, Brotschning, Ursvarvning, Försänkning, Centrering (cykel 201 - 205, 208, 240, 241)
Fräsning av invändiga och utvändiga gängor (cykel 262 - 265, 267)
Finbearbetning av rektangulära och cirkulära fickor och tappar (cykel 212 - 215, 251- 257)
Uppdelning av plana och vinklade ytor (cykel 230 - 232)
Raka och cirkulära spår (cykel 210, 211,253, 254)
Punktmönster på cirkel och linjer (cykel 220, 221)
Konturtåg, konturficka - även konturparallell (cykel 20 -25)
Maskintillverkarcykler (speciella cykler som har skapats av maskintillverkaren) kan integreras
Advanced grafic features (Optionsnummer #20) Test- och bearbetningsgrafik
Vy ovanifrån
Presentation i tre plan
3D-framställning
Software option 3 (Optionsnummer #21) Verktygskompensering
M120: Förberäkning av radiekompenserad kontur upp till 99 block (LOOK AHEAD)
3D-bearbetning
M118: Överlagra handrattsrörelser under programkörning
Pallet managment (Optionsnummer #22) Paletthantering
HEIDENHAIN DNC (Optionsnummer #18)
Kommunikation med externa PC-applikationer via COM-komponent
TNC-typ, mjukv a ra oc h funktioner
Utvecklingsnivå (uppgraderingsfunktioner)
Förutom software-optioner hanteras större vidareutvecklingar av TNC:ns programvara via Upgrade-funktioner, så kallad Feature Content Level (eng. begrepp för utvecklingsnivå). Funktioner som sorterar under FCL, finns inte tillgängliga för dig om du erhåller en software-uppgradering i din TNC.
Upgrade-funktioner indikeras i handboken med FCL n, där n indikerar utvecklingsnivåns löpnummer.
Du kan öppna FCL-funktionen genom att köpa ett lösenord. Kontakta i förekommande fall din maskintillverkare eller HEIDENHAIN.
Avsett användningsområde
TNC:n motsvarar klass A enligt EN 55022 och är huvudsakligen avsedd för användning inom industrin.
Rättslig anmärkning
Denna produkt använder Open Source Software. Ytterligare information finner du i styrsystemet under
UDriftart Inmatning/Editering
UMOD-funktion
USoftkey LICENS ANMÄRKNING Display step (Optionsnummer #23) Inmatnings- och presentationsupplösning:
Linjäraxlar ner till 0,01µm
Vinkelaxlar ner till 0,00001°
Double speed (Optionsnummer #49)
Double Speed reglerkrets används oftast för spindlar med mycket höga varvtal samt linjär- och torque-motorer
När du får en ny maskin levererad står alla Upgrade- funktioner till förfogande utan merkostnad.
Ny a funktioner i pr ogr amv a ra 340 56x -02 Nya funktioner i programvara 340 56x-02
PLANE-funktionen för flexibel definition av ett tiltat bearbetningsplan har införts (se "Plane-funktionen: Tippning av bearbetningsplanet (software-option 1)" på sida 327)
Det kontextanpassade hjälpsystemet TNCguide har införts (se "Kalla upp TNCguide" på sida 128)
Funktionen FUNCTION PARAX för definition av beteendet i
parallellaxlarna U, V, W har införts (se "Arbeta med parallellaxlar U, V och W" på sida 319)
Dialogspråken Slovakiska, Norska, Lettiska, Estniska, Koreanska, Turkiska och Rumänska har införts (se "Parameterlista" på sida 454)
Med knappen Backspace kan nu enskilda tecken raderas i samband med inmatningen (se "Ange och editera koordinataxlar och siffror" på sida 3)
Funktionen PATTERN DEF för definition av punktmönster har införts (se Bruksanvisning Cykler)
Numera kan punkttabeller selekteras via funktionen SEL PATTERN (se Bruksanvisning Cykler)
Med funktionen CYCL CALL PAT kan cykler nu utföras i kombination med punkttabeller (se Bruksanvisning Cykler)
I funktionen DECLARE CONTOUR kan numera även konturens djup definieras (se Bruksanvisning Cykler)
Ny bearbetningscykel 241 för långhålsborrning har införts (se Bruksanvisning Cykler)
Nya bearbetningscykler 251 till 257 för fräsning av fickor, tappar och spår har införts (se Bruksanvisning Cykler)
Avkännarcykel 416 (inställning av utgångspunkt i hålcirkelcentrum) har utökats med parameter Q320 (säkerhetsavstånd) (se
Bruksanvisning Cykler)
Avkännarcykel 412, 413, 421 och 422: Ytterligare parameter Q365 Förflyttningstyp (se Bruksanvisning Cykler)
Avkännarcykel 425 (mätning spår) har utökats med parameter Q301 (utför mellanpositionering till säkerhetshöjd eller inte) och Q320 (säkerhetsavstånd ) (se Bruksanvisning Cykler)
Avkännarcykel 408 till 419: Vid inställning av det presenterade positionsvärdet skriver TNC:n även utgångspunkten till rad 0 i preset-tabellen (se Bruksanvisning Cykler)
I maskindriftarterna Programkörning Blockföljd och
Programkörning Enkelblock kan numera även nollpunktstabeller selekteras (STATUS M)
Vid definitionen av matningar i bearbetningscykler kan numera även FU och FZ-värden definieras (se Bruksanvisning Cykler)
Ändr ade funktioner i pr ogr amv a ra 340 56x -02 Ändrade funktioner i programvara
340 56x-02
I cykel 22 kan du nu även definiera ett verktygsnamn för förbearbetningsverktyget (se Bruksanvisning Cykler)
Den utökade statuspresentationen har omarbetats. Följande utökningar har genomförts (se "Utökad statuspresentation" på sida 67):
En nu översiktssida med de viktigaste statuspresentationerna har införts
Den via cykel 32 Tolerans inställda värdet presenteras
Fick-, tapp- och spårfräsningscykler 210 till 214 har tagits bord från standard-softkeyraden (CYCL DEF > FICKOR/ÖAR/SPÅR). Cyklerna står av kompatibilitetsskäl fortfarande till förfogande och kan väljas via knappen GOTO
Numera kan även slutna konturer programmeras med cykel 25 Konturtåg
Vid återstart av ett program är numera även verktygsväxling möjligt
Med FN16 F-Print kan numera även språkberoende texter matas ut
Softkey-strukturen i funktionen SPEC FCT har ändrats och anpassats till iTNC 530
Ändr ade funktioner i pr ogr amv a ra 340 56x -02
Innehåll
Första stegen med TNC 6201
Inledning
2
Programmering: Grunder, filhantering
3
Programmering: Programmeringshjälp
4
Programmering: Verktyg
5
Programmering: Programmering av
konturer
6
Programmering: Underprogram och
programdelsupprepning
7
Programmering: Q-parametrar
8
Programmering: Tilläggsfunktioner
9
Programmering: Specialfunktioner
10
Programmering: Fleraxlig bearbetning
11
Manuell drift och inställning
12
Positionering med manuell inmatning
13
Programtest och programkörning
14
MOD-funktioner
15
Tabeller och översikt
16
1.1 Översikt ... 36
1.2 Slå på maskinen ... 37
Kvittera strömavbrottet och sök referenspunkterna ... 37
1.3 Programmera den första detaljen ... 38
Välj korrekt driftart ... 38
TNC:ns viktigaste manöverenheter ... 38
Öppna ett nytt program/Filhantering ... 39
Definiera ett råämne ... 40
Programuppbyggnad ... 41
Programmera en enkel kontur ... 42
Skapa cykelprogram ... 45
1.4 Testa den första detaljen grafiskt (Software-option Advanced grafic features) ... 48
Välj korrekt driftart ... 48
Välj verktygstabell för programtestet ... 48
Välj det program som du vill testa ... 49
Välj bildskärmsuppdelningen och presentationen ... 49
Starta programtestet ... 50
1.5 Verktygsinställning ... 51
Välj korrekt driftart ... 51
Förbereda och mäta upp verktyg ... 51
Verktygstabellen TOOL.T ... 51
Platstabellen TOOL_P.TCH ... 52
1.6 Inställning av arbetsstycket ... 53
Välj korrekt driftart ... 53
Spänn upp arbetsstycket ... 53
Utför funktionen grundvridning med 3D-avkännarsystem (Software-Option Touch probe function). ... 54
Inställning av utgångspunkt med 3D-avkännarsystem (Software-Option Touch probe function) ... 55
1.7 Exekvera det första programmet ... 56
Välj korrekt driftart ... 56
Välj det program som du vill exekvera ... 56
Starta Program ... 56
1 Första stegen med TNC 620 ... 35
2.1 Die TNC 620 ... 58
Programmering: HEIDENHAIN Klartext-Dialog och DIN/ISO ... 58
Kompatibilitet ... 58
2.2 Bildskärm och knappsats ... 59
Bildskärm ... 59
Välja bildskärmsuppdelning ... 60
Knappsats ... 61
2.3 Driftarter ... 62
Manuell drift och El. Handratt ... 62
Positionering med manuell inmatning ... 62
Programinmatning/Editering ... 63
Programtest ... 63
Program blockföljd och Program enkelblock ... 64
2.4 Statuspresentation ... 65
”Allmän” Statuspresentation ... 65
Utökad statuspresentation ... 67
2.5 Tillbehör: HEIDENHAIN 3D-avkännarsystem och elektroniska handrattar ... 73
3D-avkännarsystem (Software-Option Touch probe function) ... 73
Elektroniska handrattar HR ... 74
2 Inledning ... 57
3.1 Grunder ... 76
Positionsmätsystem och referensmärken ... 76
Koordinatsystem ... 76
Koordinatsystem i fräsmaskiner ... 77
Axlarnas beteckningar i fräsmaskiner ... 77
Polära koordinater ... 78
Absoluta och inkrementala arbetsstyckespositioner ... 79
Inställning av utgångspunkt ... 80
3.2 Öppna och mata in program ... 81
Uppbyggnad av ett NC-program i HEIDENHAIN-klartext-format ... 81
Definiera råämne: BLK FORM ... 81
Öppna ett nytt bearbetningsprogram ... 82
Programmera verktygsrörelser i i Klartext-dialog ... 84
Överför är-position ... 86
Editera program ... 87
TNC:ns sökfunktion ... 91
3.3 Filhantering: Grunder ... 93
Filer ... 93
Datasäkerhet ... 94
3.4 Arbeta med filhanteringen ... 95
Kataloger ... 95
Sökväg ... 95
Översikt: Funktioner i filhanteringen ... 96
Kalla upp filhantering ... 97
Välja enhet, katalog och fil ... 98
Skapa ny katalog ... 100
Skapa ny fil ... 100
Kopiera enstaka fil ... 101
Kopiera filer till en annan katalog ... 102
Kopiera katalog ... 102
Kalla upp en av de senast valda filerna ... 103
Radera fil ... 103
Radera katalog ... 104
Markera filer ... 105
Döp om fil ... 106
Sortera filer ... 106
Specialfunktioner ... 107
Dataöverföring till/från en extern dataenhet ... 108
3 Programmering: Grunder, filhantering ... 75
4.1 Bildskärmsknappsats ... 114
Mata in text med bildskärmsknappsatsen ... 114
4.2 Infoga kommentarer ... 115
Användningsområde ... 115
Kommentar i ett eget block ... 115
Funktioner vid editering av en kommentar ... 116
4.3 Strukturera program ... 117
Definition, användningsområden ... 117
Växla mellan länkningsfönster/aktivt fönster ... 117
Infoga länkningsblock i programfönstret (till vänster) ... 117
Välj block i länkningsfönstret ... 117
4.4 Kalkylatorn ... 118
Handhavande ... 118
4.5 Programmeringsgrafik ... 120
Medritning / ej medritning av programmeringsgrafik ... 120
Framställning av programmeringsgrafik för ett program ... 120
Visa eller ta bort radnummer ... 121
Radera grafik ... 121
Delförstoring eller delförminskning ... 121
4.6 Felmeddelanden ... 122
Visa fel ... 122
Öppna felfönstret ... 122
Stäng felfönstret ... 122
Utförliga felmeddelanden ... 123
Softkey INTERN INFO ... 123
Radera fel ... 124
Fel-protokoll ... 124
Knapp-protokoll ... 125
Upplysningstext ... 126
Lagra servicefiler ... 126
Kalla upp hjälpsystem TNCguide ... 126
4.7 Kontextanpassat hjälpsystem TNCguide ... 127
Användningsområde ... 127
Arbeta med TNCguide ... 128
Ladda ner aktuella hjälpfiler ... 132
4 Programmering: Programmeringshjälp ... 113
5.1 Verktygsrelaterade uppgifter ... 134
Matning F ... 134
Spindelvarvtal S ... 135
5.2 Verktygsdata ... 136
Förutsättning för verktygskompenseringen ... 136
Verktygsnummer, verktygsnamn ... 136
Verktygslängd L ... 136
Verktygsradie R ... 136
Delta-värde för längd och radie ... 137
Inmatning av verktygsdata i programmet ... 137
Inmatning av verktygsdata i tabellen ... 138
Platstabell för verktygsväxlare ... 144
Anropa verktygsdata ... 147
5.3 Verktygskompensering ... 148
Inledning ... 148
Kompensering för verktygslängd ... 148
Kompensering för verktygsradie ... 149
5 Programmering: Verktyg ... 133
6.1 Verktygsrörelser ... 154
Konturfunktioner ... 154
Flexibel konturprogrammering FK (Software-Option Advanced programming features) ... 154
Tilläggsfunktioner M ... 154
Underprogram och programdelsupprepningar ... 154
Programmering med Q-parametrar ... 154
6.2 Allmänt om konturfunktioner ... 155
Programmera verktygsrörelser för en bearbetning ... 155
6.3 Framkörning till och frånkörning från kontur ... 159
Översikt: Konturformer för framkörning till och frånkörning från konturen ... 159
Viktiga positioner vid fram- och frånkörning ... 160
Framkörning på en tangentielltanslutande rätlinje: APPR LT ... 162
Framkörning på en rätlinje vinkelrät mot första konturpunkten: APPR LN ... 162
Framkörning på en tangentiellt anslutande cirkelbåge: APPR CT ... 163
Framkörning på en cirkelbåge med tangentiell anslutning till kontur och rätlinje: APPR LCT ... 164
Frånkörning på en rätlinje med tangentiell anslutning: DEP LT ... 165
Frånkörning på en rätlinje vinkelrät från den sista konturpunkten: DEP LN ... 165
Frånkörning på en cirkelbåge med tangentiell anslutning: DEP CT ... 166
Frånkörning på en cirkelbåge med tangentiell anslutning till kontur och rätlinje: DEP LCT ... 166
6.4 Konturrörelser - rätvinkliga koordinater ... 167
Översikt konturfunktioner ... 167
Rätlinje L ... 168
Infoga fas mellan två räta linjer ... 169
Hörnrundning RND ... 170
Cirkelcentrum CCI ... 171
Cirkelbåge C runt cirkelcentrum CC ... 172
Cirkelbåge CR med bestämd radie ... 173
Cirkelbåge CT med tangentiell anslutning ... 175
6.5 Konturfunktioner – polära koordinater ... 180
Översikt ... 180
Polära koordinater utgångspunkt: Pol CC ... 181
Rätlinje LP ... 181
Cirkelbåge CP runt CC ... 182
Cirkelbåge CTP med tangentiell anslutning ... 183
Skruvlinje (Helix) ... 184
6 Programmering: Programmering av konturer ... 153
6.6 Konturförflyttningar – Flexibel konturprogrammering FK (Software-Option Advanced programming features) ... 188
Grunder ... 188
Grafik vid FK-programmering ... 190
Öppna FK-dialog ... 191
Pol för FK-programmering ... 192
Flexibel programmering av räta linjer ... 192
Flexibel programmering av cirkelbågar ... 193
Inmatningsmöjligheter ... 194
Hjälppunkter ... 198
Relativ referens ... 199
7.1 Markera underprogram och programdelsupprepningar ... 208 Label ... 208
7.2 Underprogram ... 209 Arbetssätt ... 209
Programmering - anmärkning ... 209 Programmering underprogram ... 209 Anropa underprogram ... 209 7.3 Programdelsupprepningar ... 210
Label LBL ... 210 Arbetssätt ... 210
Programmering - anmärkning ... 210
Programmering programdelsupprepning ... 210 Anropa programdelsupprepning ... 210
7.4 Godtyckligt program som underprogram ... 211 Arbetssätt ... 211
Programmering - anmärkning ... 211
Anropa godtyckligt program som underprogram ... 212 7.5 Länkning av underprogram ... 213
Länkningstyper ... 213 Länkningsdjup ... 213
Underprogram i underprogram ... 214
Upprepning av programdelsupprepning ... 215 Upprepning av underprogram ... 216
7.6 Programmeringsexempel ... 217
7 Programmering: Underprogram och programdelsupprepning ... 207
8.1 Princip och funktionsöversikt ... 224 Programmeringsanvisning ... 226 Kalla upp Q-parameterfunktioner ... 227
8.2 Detaljfamiljer – Q-parametrar istället för siffervärden ... 228 Användningsområde ... 228
8.3 Beskrivning av konturer med hjälp av matematiska funktioner ... 229 Användningsområde ... 229
Översikt ... 229
Programmering av matematiska grundfunktioner ... 230 8.4 Vinkelfunktioner (Trigonometri) ... 231
Definitioner ... 231
Programmera vinkelfunktioner ... 232 8.5 Cirkelberäkningar ... 233
Användningsområde ... 233
8.6 IF/THEN - bedömning med Q-parametrar ... 234 Användningsområde ... 234
Ovillkorligt hopp ... 234
IF/THEN - bedömning programmering ... 234 Använda begrepp och förkortningar ... 235 8.7 Kontrollera och ändra Q-parametrar ... 236
Tillvägagångssätt ... 236 8.8 Specialfunktioner ... 237
Översikt ... 237
FN 14: ERROR: Utmatning av felmeddelanden ... 238
FN 16: F-PRINT: Formaterad utmatning av text och Q-parametervärde ... 243 FN 18: SYS-DATUM READ: Läsa systemdata ... 247
FN 19: PLC: Överför värde till PLC ... 255
FN 20: WAIT FOR: NC och PLC synkronisering ... 256 FN29: PLC: Överför värde till PLC ... 257
FN37: EXPORT ... 258
8.9 Tabellåtkomst med SQL-instruktioner ... 259 Inledning ... 259
En transaktion ... 260
Programmera SQL-instruktioner ... 262 Översikt softkeys ... 262
SQL BIND ... 263 SQL SELECT ... 264 SQL FETCH ... 267
8 Programmering: Q-Parametrar ... 223
8.10 Formel direkt programmerbar ... 270 Inmatning av formel ... 270 Räkneregler ... 272 Inmatningsexempel ... 273 8.11 String-parameter ... 274
Funktioner för strängbearbetning ... 274 Tilldela String-parameter ... 275
Koppla ihop string-parametrar ... 276
Omvandla ett numeriskt värde till en strängparameter ... 277 Kopiera en delsträng från en String-parameter ... 278 Omvandla string-parameter till ett numeriskt värde ... 279 Kontrollera en string-parameter ... 280
Kontrollera en string-parameters längd ... 281 Jämför alfabetisk ordningsföljd ... 282 8.12 Fasta Q-parametrar ... 283
Värden från PLC: Q100 till Q107 ... 283 Aktiv verktygsradie: Q108 ... 283 Verktygsaxel: Q109 ... 284 Spindelstatus: Q110 ... 284 Kylvätska till/från: Q111 ... 284 Överlappningsfaktor: Q112 ... 284 Måttenhet i program: Q113 ... 285 Verktygslängd: Q114 ... 285
Koordinater efter avkänning under programkörning ... 285
Avvikelse mellan är- och börvärde vid automatisk verktygsmätning med TT 130 ... 286
3D-vridning av bearbetningsplanet med arbetsstyckets vinkel: av TNC:n beräknade koordinater för vridningsaxlar ... 286
Mätresultat från avkännarcykler (se även bruksanvisningen Avkännarcykler) ... 287 8.13 Programmeringsexempel ... 289
9.1 Inmatning av tilläggsfunktioner M och STOPP ... 298 Grunder ... 298
9.2 Tilläggsfunktioner för kontroll av programkörning, spindel och kylvätska ... 299 Översikt ... 299
9.3 Tilläggsfunktioner för koordinatuppgifter ... 300
Programmering av maskinfasta koordinater: M91/M92 ... 300
Förflyttning till positioner i icke vridet koordinatsystem vid 3D-vridet bearbetningsplan: M130 ... 302 9.4 Tilläggsfunktioner för konturbeteende ... 303
Bearbeta små kontursteg: M97 ... 303
Fullständig bearbetning av öppna konturhörn: M98 ... 305 Matningsfaktor vid nedmatningsrörelse: M103 ... 306 Matning i millimeter/spindelvarv: M136 ... 307
Matningshastighet vid cirkelbågar: M109/M110/M111 ... 307
Förberäkning av radiekompenserad kontur (LOOK AHEAD): M120 (Software-Option Miscellaneous functions) ... 308
Överlagra handrattspositionering under programkörning: M118 (Software-Option Miscellaneous functions) ... 310
Frånkörning från konturen i verktygsaxelns riktning: M140 ... 311 Avstängning av avkännarsystemets övervakning: M141 ... 312
Automatisk lyftning av verktyget från konturen vid NC-stopp: M148 ... 313
9 Programmering: Tilläggs-funktioner ... 297
10.1 Översikt specialfunktioner ... 316
Huvudmeny specialfunktioner SPEC FCT ... 316 Meny programmallar ... 317
Meny funktioner för kontur- och punktbearbetning ... 317 Meny definition av olika Klartext-funktioner ... 318 10.2 Arbeta med parallellaxlar U, V och W ... 319
Översikt ... 319
FUNTION PARAXCOMP DISPLAY ... 320 FUNTION PARAXCOMP MOVE ... 321 FUNTION PARAXCOMP OFF ... 322 FUNTION PARAXMODE ... 323 FUNCTION PARAXMODE OFF ... 324
10 Programmering: Specialfunktioner ... 315
11.1 Funktioner för fleraxlig bearbetning ... 326
11.2 Plane-funktionen: Tippning av bearbetningsplanet (software-option 1) ... 327 Inledning ... 327
Definiera PLANE-funktion ... 329 Positionspresentation ... 329 Återställa PLANE-funktionen ... 330
Definiera bearbetningsplan via rymdvinkel: PLANE SPATIAL ... 331
Definiera bearbetningsplan via projektionsvinkel: PLANE PROJECTED ... 333 Definiera bearbetningsplan via Eulervinkel: PLANE EULER ... 335
Definiera bearbetningsplan via två vektorer: PLANE VECTOR ... 337 Definiera bearbetningsplan via tre punkter: PLANE POINTS ... 339
Definiera bearbetningsplan via en enstaka inkremental rymdvinkel: PLANE RELATIVE ... 341 Bearbetningsplan via axelvinkel: PLANE AXIAL (FCL 3-funktion) ... 342
Bestämma positioneringsbeteende för PLANE-funktionen ... 344 11.3 Fräsning med vinklat verktyg i det tiltade planet (Software-Option 2) ... 348
Funktion ... 348
Fräsning med vinklat verktyg genom inkremental förflyttning av en rotationsaxel ... 348 Fräsning med vinklat verktyg via normalvektorer ... 349
11.4 Tilläggsfunktioner för rotationsaxlar ... 350
Matning i mm/min vid rotationsaxlar A, B, C: M116 (software-option 1) ... 350 Vägoptimerad förflyttning av rotationsaxlar: M126 ... 351
Minskning av positionsvärdet i rotationsaxel till ett värde under 360°: M94 ... 352
Bibehåll verktygsspetsens position vid positionering av rotationsaxlar (TCPM): M128 (Software-option 2) ... 352 11.5 Tredimensionell verktygskompensering (software-option 2) ... 355
Inledning ... 355
Definition av en normaliserad vektor ... 356 Tillåtna verktygsformer ... 357
Använda andra verktyg: Delta-värde ... 357 3D-kompensering utan verktygsorientering ... 358
Face Milling: 3D-kompensering utan och med verktygsorientering ... 358 Peripheral Milling: 3D-radiekompensering med verktygsorientering ... 360
11 Programmering: Fleraxlig bearbetning ... 325
12.1 Uppstart, avstängning ... 364 Uppstart ... 364
Avstängning ... 366
12.2 Förflyttning av maskinaxlarna ... 367 Hänvisning ... 367
Förflytta axel med de externa riktningsknapparna ... 367 Stegvis positionering ... 368
Förflyttning med den elektroniska handratten HR 410 ... 369 12.3 Spindelvarvtal S, Matning F och Tilläggsfunktion M ... 370
Användningsområde ... 370 Ange värde ... 370
Ändra spindelvarvtal och matning ... 371
12.4 Inställning av utgångspunkt utan 3D-avkännarsystem ... 372 Hänvisning ... 372
Förberedelse ... 372
Inställning av utgångspunkt med axelknappar ... 373 Administration av utgångspunkter via Preset-tabellen ... 374
12.5 Använda 3D-avkännarsystem (Software-Option Touch probe functions) ... 380 Översikt ... 380
Välj avkännarcykel ... 381
Skriva mätvärden från avkännarcyklerna till en nollpunktstabell ... 382 Skriva mätvärden från avkännarcyklerna till preset-tabellen ... 383
12.6 Kalibrera 3D-avkännarsystem (Software-Option Touch probe functions) ... 384 Inledning ... 384
Kalibrering av effektiv längd ... 384
Kalibrering av effektiv radie och kompensering för kulans centrumförskjutning ... 385 Visa kalibreringsvärden ... 386
12.7 Kompensera arbetsstyckets snedställning med 3D-avkännarsystem (Software-Option Touch probe functions) ... 387
Inledning ... 387
Uppmätning av grundvridning ... 387 Spara grundvridning i preset-tabellen ... 388 Visa grundvridning ... 388
Upphäv vridning av basplanet ... 388
12 Manuell drift och inställning ... 363
12.8 Inställning av utgångspunkt med 3D-avkännarsystem (Software-Option Touch probe functions) ... 389 Översikt ... 389
Inställning av utgångspunkt i en valfri axel ... 389 Hörn som utgångspunkt ... 390
Cirkelcentrum som utgångspunkt ... 391
Mätning av arbetsstycke med 3D-avkännarsystem ... 392
Använda avkännarfunktioner med mekaniska avkännare eller mätklockor ... 395 12.9 Tippning av bearbetningsplanet (software-option 1) ... 396
Användning, arbetssätt ... 396
Referenspunktssökning vid vridna axlar ... 398 Positionsindikering i vridet system ... 398
Begränsningar vid 3D-vridning av bearbetningsplanet ... 398 Aktivering av manuell vridning ... 399
13.1 Programmera och utföra enkla bearbetningar ... 402 Använda manuell positionering ... 402
Säkra eller radera program från $MDI ... 405
13 Positionering med manuell inmatning ... 401
14.1 Grafik (Software-Option Advanced grafic features) ... 408 Användningsområde ... 408
Översikt: Presentationssätt ... 409 Vy ovanifrån ... 409
Presentation i 3 plan ... 410 3D-framställning ... 411 Delförstoring ... 412
Upprepa grafisk simulering ... 413 Beräkning av bearbetningstid ... 414
14.2 Visa råämnet i arbetsområdet (Software-Option Advanced grafic features) ... 415 Användningsområde ... 415
14.3 Funktioner för presentation av program ... 416 Översikt ... 416
14.4 Programtest ... 417
Användningsområde ... 417 14.5 Programkörning ... 419
Användningsområde ... 419
Körning av bearbetningsprogram ... 420 Stoppa bearbetningen ... 421
Förflyttning av maskinaxlarna under ett avbrott ... 422 Fortsätt programkörning efter ett avbrott ... 423 Godtyckligt startblock i program (block scan) ... 424 Återkörning till konturen ... 426
14.6 Automatisk programstart ... 427 Användningsområde ... 427 14.7 Hoppa över block ... 428
Användningsområde ... 428 Infoga ”/”-tecknet ... 428 Radera ”/”-tecknet ... 428
14.8 Valbart programkörningsstopp ... 429 Användningsområde ... 429
14 Programtest och programkörning ... 407
15.1 Välj MOD-funktion ... 432 Välja MOD-funktioner ... 432 Ändra inställningar ... 432 Lämna MOD-funktioner ... 432 Översikt MOD-funktioner ... 433 15.2 Mjukvarunummer ... 434
Användningsområde ... 434 15.3 Ange kodnummer ... 435
Användningsområde ... 435 15.4 Inställning av datasnitt ... 436
Seriellt datasnitt i TNC 620 ... 436 Användningsområde ... 436
Inställning av RS-232-datasnitt ... 436 Inställning av BAUD-RATE (baudRate) ... 436 Inställning av protokoll (protocol) ... 436 Inställning av databitar (dataBits) ... 437 Kontrollera paritet (parity) ... 437
Inställning av stopp-bitar (stopBits) ... 437 Inställning av handskakning (flowControl) ... 437
Inställningar för dataöverföring med PC-software TNCserver ... 438 Välj driftart för den externa enheten (fileSystem) ... 438
Programvara för dataöverföring ... 439 15.5 Ethernet-datasnitt ... 441
Introduktion ... 441
Anslutningsmöjligheter ... 441
Ansluta styrsystemet till nätverket ... 442 15.6 Välja typ av positionsindikering ... 447
Användningsområde ... 447 15.7 Välja måttenhet ... 448
Användningsområde ... 448 15.8 Visa drifttid ... 449
Användningsområde ... 449
15 MOD-funktioner ... 431
16.1 Maskinspecifika användarparametrar ... 452 Användningsområde ... 452
16.2 Kontaktbeläggning och anslutningskabel för datasnitt ... 460 Datasnitt V.24/RS-232-C HEIDENHAIN-utrustning ... 460 Främmande utrustning ... 461
Ethernet-datasnitt RJ45-kontakt ... 461 16.3 Teknisk information ... 462
16.4 Byta buffertbatteri ... 469
16 Tabeller och översikt ... 451
Första stegen med
1 .1 Öv ersikt
1.1 Översikt
Detta kapitel skall hjälpa TNC-nybörjare att snabbt komma in i TNC:ns viktigaste handhavandesteg. Närmare information om respektive ämne finner du i de tillhörande beskrivningarna det finns referenser till.
Följande ämnen behandlas i detta kapitel:
Slå på maskinen
Programmera den första detaljen
Testa den första detaljen grafiskt
Verktygsinställning
Inställning av arbetsstycket
Exekvera det första programmet
1 .2 Slå på maskinen 1.2 Slå på maskinen
Kvittera strömavbrottet och sök referenspunkterna
USlå på matningsspänningen till TNC och maskin: TNC:n startar operativsystemet. Detta förlopp kan ta några minuter. Därefter visar TNC:n dialogen strömavbrott i bildskärmens övre rad.
UTryck på knappen CE: TNC:n översätter PLC- programmet
USlå på styrspänningen: TNC:n testar nödstoppslingans funktion och växlar till mode referenssökning
UPassera referenspunkterna i föreslagen ordningsföljd:
Tryck på den externa START-knappen för varje axel.
Om du har absoluta längd- och vinkelmätsystem i din maskin, behöver referenspunkterna inte sökas.
TNC:n är nu driftklar och befinner sig i driftart Manuell drift.
Detaljerad information om detta ämne
Sökning av referenspunkter: Se "Uppstart", sida 364
Driftarter: Se "Programinmatning/Editering", sida 63
Uppstartsproceduren och referenspunktssökningen är maskinberoende funktioner. Beakta även anvisningarna i Er maskinhandbok.
1 .3 Pr ogr ammer a den första detaljen
1.3 Programmera den första detaljen
Välj korrekt driftart
Man kan bara skapa program i driftart Inmatning/Editering:
UTryck på driftartknappen: TNC:n växlar till driftart Inmatning/Editering
Detaljerad information om detta ämne
Driftarter: Se "Programinmatning/Editering", sida 63
TNC:ns viktigaste manöverenheter
Detaljerad information om detta ämne
Skapa och ändra program: Se "Editera program", sida 87
Knappöversikt: Se "TNC:ns manöverenheter", sida 2 Funktioner för dialogledning Knapp Bekräfta inmatning och aktivera nästa dialogfråga
Hoppa över dialogfrågan
Avsluta dialogen i förväg
Avbryt dialogen, ångra inmatningar
Softkeys på bildskärmen, med vilka man kan välja olika funktioner beroende på driftläget
1 .3 Pr ogr ammer a den första detaljen
Öppna ett nytt program/Filhantering
UTryck på knappen PGM MGT: TNC:n öppnar
filhanteringen. TNC:ns filhantering är uppbyggd på ett liknande sätt som en PC med Windows utforskare.
Med filhanteraren administrerar man data på TNC:ns hårddisk
UVälj den katalog som du önskar placera den nya filen i med pilknapparna
UAnge ett valfritt filnamn med extension .H: TNC:n öppnar då automatiskt ett program och frågar efter det nya programmets måttenhet.
UVälj måttenhet: Tryck på softkey MM eller INCH:
TNC:n startar automatiskt råämnesdefinitionen (se
"Definiera ett råämne" på sida 40)
TNC:n genererar automatiskt programmets första och sista block.
Man kan inte förändra dessa block i efterhand.
Detaljerad information om detta ämne
Filhantering: Se "Arbeta med filhanteringen", sida 95
Skapa ett nytt program: Se "Öppna och mata in program", sida 81
1 .3 Pr ogr ammer a den första detaljen
Definiera ett råämne
Efter att du har öppnat ett nytt program, startar TNC:n direkt dialogen för inmatning av råämnesdefinitionen. Du definierar alltid ett råämne i form av en kub genom inmatning av MIN- och MAX-punkter, vilka utgår från den valda utgångspunkten.
Efter att du har öppnat ett nytt program, inleder TNC:n automatiskt råämnesdefinitionen och frågar efter nödvändiga råämnesdata:
UBearbetningsplan i grafik: XY?: Ange aktiv spindelaxel. Z är förinställt, godkänn med knappen ENT
URåämnesdefinition: Minimum X: Ange den råämnets minsta X-koordinat i förhållande till utgångspunkten, t.ex. 0, godkänn med knappen ENT
URåämnesdefinition: Minimum Y: Ange den råämnets minsta Y-koordinat i förhållande till utgångspunkten, t.ex. 0, godkänn med knappen ENT
URåämnesdefinition: Minimum Z: Ange den råämnets minsta Z-koordinat i förhållande till utgångspunkten, t.ex. -40, godkänn med knappen ENT
URåämnesdefinition: Maximum X: Ange den råämnets största X-koordinat i förhållande till utgångspunkten, t.ex. 100, godkänn med knappen ENT
URåämnesdefinition: Maximum Y: Ange den råämnets största Y-koordinat i förhållande till utgångspunkten, t.ex. 100, godkänn med knappen ENT
URåämnesdefinition: Maximum Z: Ange den råämnets största Z-koordinat i förhållande till utgångspunkten, t.ex. 0, godkänn med knappen ENT
Exempel NC-block
Detaljerad information om detta ämne
Definiera råämne: (se sida 82)
Y
X Z
MAX
-40 MIN 100
0 100 0 BEGIN PGM NEU MM 0
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 3 END PGM NEU MM
1 .3 Pr ogr ammer a den första detaljen
Programuppbyggnad
Bearbetningsprogram skall i möjligaste mån byggas upp på liknande sätt. Detta ökar översiktligheten, förkortar programmeringstiden och minskar risken för fel.
Rekommenderad programuppbyggnad vid enkel, konventionell konturbearbetning
1 Anropa verktyg, definiera verktygsaxel 2 Frikör verktyget
3 Förpositionera i bearbetningsplanet i närheten av konturens startpunkt
4 Förpositionera i verktygsaxeln över arbetsstycket eller direkt till djupet, starta spindel/kylvätska vid behov
5 Förflyttning fram till konturen 6 Bearbeta konturen
7 Förflyttning bort från konturen 8 Frikör verktyget, avsluta programmet Detaljerad information om detta ämne:
Konturprogrammering: Se "Verktygsrörelser", sida 154
Rekommenderad programuppbyggnad vid enkel cykelprogrammering
1 Anropa verktyg, definiera verktygsaxel 2 Frikör verktyget
3 Definiera bearbetningspositioner 4 Definiera bearbetningscykel
5 Anropa cykel, starta spindel/kylvätska 6 Frikör verktyget, avsluta programmet Detaljerad information om detta ämne:
Cykelprogrammering: Se Bruksanvisning Cykler
Exempel: Programuppbyggnad konturprogrammering
0 BEGIN PGM BSPCONT MM
1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...
2 BLK FORM 0.2 X... Y... Z...
3 TOOL CALL 5 Z S5000 4 L Z+250 R0 FMAX 5 L X... Y... R0 FMAX 6 L Z+10 R0 F3000 M13 7 APPR ... RL F500 ...
16 DEP ... X... Y... F3000 M9 17 L Z+250 R0 FMAX M2
18 END PGM BSPCONT MM
Exempel: Programuppbyggnad cykelprogrammering
0 BEGIN PGM BSBCYC MM
1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...
2 BLK FORM 0.2 X... Y... Z...
3 TOOL CALL 5 Z S5000 4 L Z+250 R0 FMAX
5 PATTERN DEF POS1( X... Y... Z... ) ...
6 CYCL DEF...
7 CYCL CALL PAT FMAX M13 8 L Z+250 R0 FMAX M2 9 END PGM BSBCYC MM
1 .3 Pr ogr ammer a den första detaljen
Programmera en enkel kontur
Konturen som visas i bilden till höger skall fräsas en gång på djupet 5mm. Råämnesdefinitionen har du redan skapat. Efter att du har öppnat en dialog med hjälp av en funktionsknapp, anger du alla data som TNC:n frågar om i bildskärmens övre rad.
UAnropa verktyg: Ange verktygsdata. Bekräfta respektive inmatning med knappen ENT, glöm inte verktygsaxeln
UFrikör verktyget: Tryck på den orangefärgade axelknappen Z för att friköra i verktygsaxeln och ange värdet för den position som förflyttningen skall utföras till, t.ex. 250. Bekräfta med knappen ENT
URadiekorr.: RL/RR/ingen korr.? bekräfta med knappen ENT: Aktivera inte någon radiekorrigering
UMatning F=? bekräfta med knappen ENT: Förflytta med snabbtransport (FMAX)
UTilläggsfunktion M? Bekräfta med knappen END:
TNC:n lagrar det inmatade förflyttningsblocket
UFörpositionera verktyget i bearbetningsplanet: Tryck på den orangefärgade axelknappen X och ange värdet för den position som förflyttningen skall utföras till, t.ex. -20
UTryck på den orangefärgade axelknappen Y och ange värdet för den position som förflyttningen skall utföras till, t.ex. -20. Bekräfta med knappen ENT.
URadiekorr.: RL/RR/ingen korr.? bekräfta med knappen ENT: Aktivera inte någon radiekorrigering
UMatning F=? bekräfta med knappen ENT: Förflytta med snabbtransport (FMAX)
UTilläggsfunktion M? Bekräfta med knappen END:
TNC:n lagrar det inmatade förflyttningsblocket
UFörflytta verktyget till djupet: Tryck på den
orangefärgade axelknappen och ange värdet för den position som förflyttningen skall utföras till, t.ex. -5.
Bekräfta med knappen ENT.
URadiekorr.: RL/RR/ingen korr.? bekräfta med knappen ENT: Aktivera inte någon radiekorrigering
UMatning F=? Ange positioneringsmatning, t.ex. 3000 mm/min, bekräfta med knappen ENT
UTilläggsfunktion M? Starta spindel och kylvätska, t.ex. M13, bekräfta med knappen END: TNC:n lagrar det inmatade förflyttningsblocket
X Y
9 5
95
5
10
10
20
201 4
2
3
1 .3 Pr ogr ammer a den första detaljen
UFramkörning till konturen: Tryck på knappen
APPR/DEP: TNC:n växlar in en softkeyrad med fram- och frånkörningsfunktioner.
UVälj framkörningsfunktion APPR CT: Ange koordinater för konturens startpunkt 1 i X och Y, t.ex. 5/5, bekräfta med knappen ENT
UMittpunktsvinkel? Ange framkörningsvinkel, t.ex.
90°, bekräfta med knappen ENT
UCirkelradie? Ange framkörningsradie, t.ex. 8 mm, bekräfta med knappen ENT
URadiekorr.: RL/RR/ingen korr.? välj RL med softkey: Aktivera radiekorrigering till vänster om den programmerade konturen
UMatning F=? Ange bearbetningsmatning, t.ex. 700 mm/min, bekräfta med knappen END
UBearbeta konturen, förflyttning till konturpunkt 2: Det räcker att mata in den information som har ändrat sig, ange alltså bara Y-koordinat 95 och spara
inmatningarna med knappen END
UFörflyttning till konturpunkt 3: Ange X-koordinat 95 och spara inmatningarna med knappen END
UDefiniera fas vid konturpunkt 3: Ange fasbredd 10 mm, spara med knappen END
UFörflyttning till konturpunkt 4: Ange Y-koordinat 5 och spara inmatningarna med knappen END
UDefiniera fas vid konturpunkt 4: Ange fasbredd 20 mm, spara med knappen END
UFörflyttning till konturpunkt 1: Ange X-koordinat 5 och spara inmatningarna med knappen END
1 .3 Pr ogr ammer a den första detaljen
UFörflyttning från konturen
UVälj frånkörningsfunktion DEP CT
UMittpunktsvinkel? Ange frånkörningsvinkel, t.ex.
90°, bekräfta med knappen ENT
UCirkelradie? Ange frånkörningsradie, t.ex. 8 mm, bekräfta med knappen ENT
UMatning F=? Ange positioneringsmatning, t.ex. 3000 mm/min, spara med knappen ENT
UTilläggsfunktion M? Stäng av kylvätska, t.ex. M9, bekräfta med knappen END: TNC:n lagrar det inmatade förflyttningsblocket
UFrikör verktyget: Tryck på den orangefärgade axelknappen Z för att friköra i verktygsaxeln och ange värdet för den position som förflyttningen skall utföras till, t.ex. 250. Bekräfta med knappen ENT
URadiekorr.: RL/RR/ingen korr.? bekräfta med knappen ENT: Aktivera inte någon radiekorrigering
UMatning F=? bekräfta med knappen ENT: Förflytta med snabbtransport (FMAX)
UTilläggsfunktion M? Ange M2 för programslut, bekräfta med knappen END: TNC:n lagrar det inmatade förflyttningsblocket
Detaljerad information om detta ämne
Komplett exempel med NC-block: Se "Exempel: Rätlinjerörelse och fas med rätvinkliga koordinater", sida 176
Skapa ett nytt program: Se "Öppna och mata in program", sida 81
Fram-/frånkörning kontur: Se "Framkörning till och frånkörning från kontur", sida 159
Programmering av konturer: Se "Översikt konturfunktioner", sida 167
Programmerbara matningstyper: Se "Möjliga matningsuppgifter", sida 85
Kompensering för verktygsradie: Se "Kompensering för verktygsradie", sida 149
Tilläggsfunktion M: Se "Tilläggsfunktioner för kontroll av programkörning, spindel och kylvätska", sida 299
1 .3 Pr ogr ammer a den första detaljen
Skapa cykelprogram
Hålen som visas i bilden till höger (djup 20 mm) skall tillverkas med en standardborrcykel. Råämnesdefinitionen har du redan skapat.
UAnropa verktyg: Ange verktygsdata. Bekräfta respektive inmatning med knappen ENT, glöm inte verktygsaxeln
UFrikör verktyget: Tryck på den orangefärgade axelknappen Z för att friköra i verktygsaxeln och ange värdet för den position som förflyttningen skall utföras till, t.ex. 250. Bekräfta med knappen ENT
URadiekorr.: RL/RR/ingen korr.? bekräfta med knappen ENT: Aktivera inte någon radiekorrigering
UMatning F=? bekräfta med knappen ENT: Förflytta med snabbtransport (FMAX)
UTilläggsfunktion M? Bekräfta med knappen END:
TNC:n lagrar det inmatade förflyttningsblocket
UKalla upp cykelmeny
UVisa borrcykler
UVälj standardborrcykel 200: TNC:n startar dialogen för cykeldefinition. Ange alla parametrar som TNC:n frågar efter steg för steg, avsluta varje inmatning med knappen ENT. I den högra bildskärmsdelen visar TNC:n dessutom en grafik, i vilken de olika cykelparametrarna visas.
X Y
20 10
100 100
10 90
90 80
1 .3 Pr ogr ammer a den första detaljen
UKalla upp menyn för specialfunktioner
UVisa funktioner för punktbearbetningen
UVälj mönsterdefinition
UVälj punktinmatning: Ange koordinaterna för de fyra punkterna, bekräfta respektive inmatning med knappen ENT. Spara blocket efter inmatning av den fjärde punkten med knappen END.
UVisa menyn för definition av cykelanropet
UUtför borrcykeln på det definierade mönstret:
UMatning F=? bekräfta med knappen ENT: Förflytta med snabbtransport (FMAX)
UTilläggsfunktion M? Starta spindel och kylvätska, t.ex. M13, bekräfta med knappen END: TNC:n lagrar det inmatade förflyttningsblocket
UFrikör verktyget: Tryck på den orangefärgade axelknappen Z för att friköra i verktygsaxeln och ange värdet för den position som förflyttningen skall utföras till, t.ex. 250. Bekräfta med knappen ENT
URadiekorr.: RL/RR/ingen korr.? bekräfta med knappen ENT: Aktivera inte någon radiekorrigering
UMatning F=? bekräfta med knappen ENT: Förflytta med snabbtransport (FMAX)
UTilläggsfunktion M? Ange M2 för programslut, bekräfta med knappen END: TNC:n lagrar det inmatade förflyttningsblocket
Exempel NC-block 0 BEGIN PGM C200 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Råämnesdefinition
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 5 Z S4500 Verktygsanrop
4 L Z+250 R0 FMAX Frikörning av verktyget
5 PATERN DEF
POS1 (X+10 Y+10 Z+0) POS2 (X+10 Y+90 Z+0) POS3 (X+90 Y+90 Z+0) POS4 (X+90 Y+10 Z+0)
Definiera bearbetningspositioner
1 .3 Pr ogr ammer a den första detaljen
Detaljerad information om detta ämne
Skapa ett nytt program: Se "Öppna och mata in program", sida 81
Cykelprogrammering: Se Bruksanvisning Cykler
6 CYCL DEF 200 BORRNING Definiera cykler
Q200=2 ;SAEKERHETSAVSTAAND Q201=-20 ;DJUP
Q206=250 ;MATNING DJUP Q202=5 ;SKAERDJUP Q210=0 ;VAENTETID UPPE Q203=-10 ;KOORD. OEVERYTA Q204=20 ;2. SAEKERHETSAVST.
Q211=0.2 ;VAENTETID NERE
7 CYCL CALL PAT FMAX M13 Spindel och kylvätska till, anropa cykel
8 L Z+250 R0 FMAX M2 Frikörning av verktyget, programslut
9 END PGM C200 MM
1 .4 T e sta den första detaljen gr afiskt (Sof tw ar e-option A d v a nced gr afic feat ur es) 1.4 Testa den första detaljen grafiskt (Software-option Advanced grafic features)
Välj korrekt driftart
Man kan bara testa program i driftart Programtest:
UTryck på driftartknappen: TNC:n växlar till driftart Programtest
Detaljerad information om detta ämne
TNC:ns driftarter: Se "Driftarter", sida 62
Testa program: Se "Programtest", sida 417
Välj verktygstabell för programtestet
Du behöver bara utföra detta steg när du ännu inte har aktiverat någon verktygstabell i driftart Programtest.
UTryck på knappen PGM MGT: TNC:n öppnar filhanteringen.
UTryck på softkey VÄLJ TYP: TNC:n visar en softkeymeny för selektering av den filtyp som skall visas
UTryck på softkey VISA ALLA: TNC:n visar alla lagrade filer i det högra fönstret
UFlytta markören åt vänster till katalogerna
UFlytta markören till katalogen TNC:\
UFlytta markören åt höger till filerna
UFlytta markören till filen TOOL.T (aktiv verktygstabell), överför med knappen ENT: TOOL.T erhåller status S och är därmed aktiv för programtest
UTryck på knappen END: Lämna filhanteringen
Detaljerad information om detta ämne
Verktygshantering: Se "Inmatning av verktygsdata i tabellen", sida 138
Testa program: Se "Programtest", sida 417
.4 T e sta den första detaljen gr afiskt (Sof tw ar e-option A d v a nced gr afic feat ur es)
Välj det program som du vill testa
UTryck på knappen PGM MGT: TNC:n öppnar filhanteringen.
UTryck på softkey SISTA FILERNA: TNC:n öppnar ett inväxlat fönster med de senast valda filerna
UVälj det program som du vill testa med pilknapparna, bekräfta med knappen ENT
Detaljerad information om detta ämne
Välja program: Se "Arbeta med filhanteringen", sida 95
Välj bildskärmsuppdelningen och presentationen
UTryck på knappen för bildskärmsuppdelning: TNC:n visar alla tillgängliga alternativ i softkeyraden
UTryck på softkey PROGRAM + GRAFIK: TNC:n visar programmet i den vänstra bildskärmsdelen och råämnet i den högra bildskärmsdelen
UVälj den önskade presentationen via softkey
UVisa vy ovanifrån
UVisa presentation i 3 plan
UVisa 3D-framställning
Detaljerad information om detta ämne
Grafikfunktioner: Se "Grafik (Software-Option Advanced grafic features)", sida 408
Utföra programtest: Se "Programtest", sida 417
1 .4 T e sta den första detaljen gr afiskt (Sof tw ar e-option A d v a nced gr afic feat ur es) Starta programtestet
UTryck på softkey RESET + START: TNC:n simulerar det aktiva programmet fram till ett programmerat stopp eller till programmets slut
UDu kan växla presentationssättet via softkeys när simuleringen pågår
UTryck på softkey STOPP: TNC:n stoppar programtestet
UTryck på softkey START: TNC:n fortsätter programtestet efter ett avbrott
Detaljerad information om detta ämne
Utföra programtest: Se "Programtest", sida 417
Grafikfunktioner: Se "Grafik (Software-Option Advanced grafic features)", sida 408
1 .5 V e rk ty gsinställning 1.5 Verktygsinställning
Välj korrekt driftart
Du ställer in verktyg i driftart Manuell drift:
UTryck på driftartknappen: TNC:n växlar till driftart Manuell drift
Detaljerad information om detta ämne
TNC:ns driftarter: Se "Driftarter", sida 62
Förbereda och mäta upp verktyg
USpänn upp erforderliga verktyg i lämpliga verktygshållare
UVid uppmätning med extern förinställningsapparat: Mät upp verktygen, notera längd och radie eller överför dem direkt till maskinen med ett överföringsprogram
UVid uppmätning i maskinen: Ladda verktygen i verktygsväxlaren (se sida 52)
Verktygstabellen TOOL.T
I verktygstabellen TOOL.T (fast lagrad under TNC:\TABLE\) sparar du verktygsdata såsom längd och radie men också ytterligare
verktygsspecifik information som TNC:n behöver för att kunna utföra olika funktioner.
För att mata in verktygsdata i verktygstabellen TOOL.T, gör man på följande sätt:
UVisa verktygstabellen: TNC:n visar verktygstabellen i en tabellpresentation
UÄndra verktygstabellen: Sätt softkey EDITERING på TILL
UVälj det verktygsnummer som du vill ändra med pilknapparna nedåt eller uppåt
UVälj det verktygsdata som du vill ändra med pilknapp höger eller vänster
ULämna verktygstabellen: Tryck på knappen END Detaljerad information om detta ämne
TNC:ns driftarter: Se "Driftarter", sida 62
Arbeta med verktygstabellen: Se "Inmatning av verktygsdata i tabellen", sida 138
1 .5 V e rk ty gsinställning
Platstabellen TOOL_P.TCH
I platstabellen TOOL_P.TCH (fast lagrad under TNC:\TABLE\) bestämmer du vilka verktyg som verktygsmagasinet är bestyckat med.
För att mata in data i platstabellen TOOL_P.TCH för man på följande sätt:
UVisa verktygstabellen: TNC:n visar verktygstabellen i en tabellpresentation
UVisa platstabellen: TNC:n visar platstabellen i en tabellpresentation
UÄndra platstabellen: Sätt softkey EDITERING på TILL
UVälj det platsnummer som du vill ändra med pilknapparna nedåt eller uppåt
UVälj det data som du vill ändra med pilknapp höger eller vänster
ULämna platstabellen: Tryck på knappen END Detaljerad information om detta ämne
TNC:ns driftarter: Se "Driftarter", sida 62
Arbeta med platstabellen: Se "Platstabell för verktygsväxlare", sida 144
Platstabellens funktionssätt är maskinberoende. Beakta även anvisningarna i Er maskinhandbok.
1 .6 Inställning a v arbetssty c k e t 1.6 Inställning av arbetsstycket
Välj korrekt driftart
Du ställer in arbetsstycket i driftart Manuell drift eller El. handratt
UTryck på driftartknappen: TNC:n växlar till driftart Manuell drift
Detaljerad information om detta ämne
Manuell drift: Se "Förflyttning av maskinaxlarna", sida 367
Spänn upp arbetsstycket
Spänn upp arbetsstycket med en fastspänningsanordning på maskinbordet. Om 3D-avkännarsystem finns tillgängligt i din maskin, behövs ingen axelparallell uppriktning av arbetsstycket.
När du inte har tillgång till ett 3D-avkännarsystem, måste du rikta upp arbetsstycket på ett sådant sätt att det är parallellt med maskinaxlarna.
1 .6 Inställning a v arbetssty c k e t Utför funktionen grundvridning med 3D-
avkännarsystem (Software-Option Touch probe function).
UVäxla in 3D-avkännarsystem: Utför ett TOOL CALL-block med information om verktygsaxel i driftart MDI (MDI = Manual Data Input) och välj sedan åter driftart Manuell drift (i driftart MDI kan du exekvera ett godtyckligt antal NC-block oberoende av varandra block för block)
UVälj avkännarfunktioner: TNC:n visar de tillgängliga funktionerna i softkeyraden
UMätning av grundvridning: TNC:n visar
grundvridningsmenyn. Känn av två punkter längs med en rak kant på arbetsstycket för att registrera grundvridningen
UFörpositionera avkännarsystemet med
axelriktningsknapparna i närheten av den första avkänningspunkten
UVälj den önska avkänningsriktningen via softkey
UTryck på NC-start: Avkännarsystemet förflyttas i den definierade riktningen tills det kommer i kontakt med arbetsstycket och sedan automatiskt tillbaka till startpunkten
UFörpositionera avkännarsystemet med
axelriktningsknapparna i närheten av den andra avkänningspunkten
UTryck på NC-start: Avkännarsystemet förflyttas i den definierade riktningen tills det kommer i kontakt med arbetsstycket och sedan automatiskt tillbaka till startpunkten
UDärefter presenterar TNC:n den registrerade grundvridningen
UÖverför det presenterade värdet till aktiv vridning med softkey SÄTT GRUNDVRIDNING. Softkey SLUT för att lämna menyn
Detaljerad information om detta ämne
Driftart MDI: Se "Programmera och utföra enkla bearbetningar", sida 402
Uppriktning av arbetsstycke: Se "Kompensera arbetsstyckets snedställning med 3D-avkännarsystem (Software-Option Touch probe functions)", sida 387
1 .6 Inställning a v arbetssty c k e t
Inställning av utgångspunkt med 3D-avkännarsystem (Software-Option Touch probe function)
UVäxla in 3D-avkännarsystem: Utför ett TOOL CALL-block med information om verktygsaxeln i driftart MDI och välj sedan driftart Manuell drift
UVälj avkännarfunktioner: TNC:n visar de tillgängliga funktionerna i softkeyraden
UInställning av utgångspunkt vid exempelvis arbetsstyckets hörn
UPositionera avkännarsystemet till en position i närheten av den första avkänningspunkten på arbetsstyckets första kant
UVälj den önska avkänningsriktningen via softkey
UTryck på NC-start: Avkännarsystemet förflyttas i den definierade riktningen tills det kommer i kontakt med arbetsstycket och sedan automatiskt tillbaka till startpunkten
UFörpositionera avkännarsystemet med
axelriktningsknapparna i närheten av den andra avkänningspunkten på arbetsstyckets första kant
UTryck på NC-start: Avkännarsystemet förflyttas i den definierade riktningen tills det kommer i kontakt med arbetsstycket och sedan automatiskt tillbaka till startpunkten
UFörpositionera avkännarsystemet med
axelriktningsknapparna i närheten av den första avkänningspunkten på arbetsstyckets andra kant
UVälj den önska avkänningsriktningen via softkey
UTryck på NC-start: Avkännarsystemet förflyttas i den definierade riktningen tills det kommer i kontakt med arbetsstycket och sedan automatiskt tillbaka till startpunkten
UFörpositionera avkännarsystemet med
axelriktningsknapparna i närheten av den andra avkänningspunkten på arbetsstyckets andra kant
UTryck på NC-start: Avkännarsystemet förflyttas i den definierade riktningen tills det kommer i kontakt med arbetsstycket och sedan automatiskt tillbaka till startpunkten
UDärefter presenterar TNC:n koordinaterna för den uppmätta hörnpunkten
USätt 0: Tryck på Softkey SÄTT UTGÅNGSPUNKT
1 .7 Ex ekv e ra det första pr ogr a mmet
1.7 Exekvera det första programmet
Välj korrekt driftart
Du kan exekvera program i antingen driftart Programkörning enkelblock eller i driftart Programkörning blockföljd:
UTryck på driftartknappen: TNC:n växlar till driftart Programkörning enkelblock, TNC:n utför
programmet block för block. Du måste starta varje individuellt block med knappen NC-start.
UTryck på driftartknappen: TNC:n växlar till driftart Programkörning blockföljd, efter NC-start utför TNC:n programmet fram till ett programstopp eller till sitt slut.
Detaljerad information om detta ämne
TNC:ns driftarter: Se "Driftarter", sida 62
Exekvering av programmet: Se "Programkörning", sida 419
Välj det program som du vill exekvera
UTryck på knappen PGM MGT: TNC:n öppnar filhanteringen.
UTryck på softkey SISTA FILERNA: TNC:n öppnar ett inväxlat fönster med de senast valda filerna
UVälj vid behov programmet som du vill testa med pilknapparna, bekräfta med knappen ENT Detaljerad information om detta ämne
Filhantering: Se "Arbeta med filhanteringen", sida 95
Starta Program
UTryck på knappen NC-start: TNC:n exekverar det aktiva programmet
Detaljerad information om detta ämne
Exekvering av programmet: Se "Programkörning", sida 419