Beleg „Konstruktion eines Schmiedegesenkes“
Inhaltsverzeichnis
1 Gravurabmessungen ... 3
2 Gratraumabmessung... 3
3 Gesenkwerkstoff... 4
4 Warmmaße und Toleranzen... 4
5 Führung ... 6
6 Gesenkblockmindestabmessungen... 6
6.1 Bestimmung Mindestabstand Gravur – Gesenk ... 6
6.2 Bestimmung mind. Gesenkblockdurchmesser ... 6
6.3 Bestimmung mind. Gesenkblockhöhe ... 7
7 Nachrechnung Gesenkblockdurchmesser... 7
7.1 Aufschlagfläche ... 7
7.2 Aufschlagflächenbreite ... 7
7.3 Gesenkblockdurchmesser... 8
8 Gesenkblockmaße... 8
9 Gesenkfußmaße... 8
1 Gravurabmessungen
Aus Beleg “Gesenkschmieden” von 1999 entnommene Daten:
Schlagarbeit [kNm] 18
Werkstückwerkstoff 16 MNCr 5 Werkstückmasse [kg] 1,8655
2 Gratraumabmessung
Abbildung 1: s-mE Diagramm /GES/
Aus dem Diagramm, zu sehen in Abbildung 1 Seite 3, wird die Gratdicke „s“
bestimmt.
mE = 1,8655 kg => Kurve 2 => s = 2,68 mm
Abbildung 2 Seite 3 zeigt das Gratbahnverhältnis in Abhängigkeit von der Endmasse.
Der blau hervorgehobene Bereich aus Abbildung 2 Seite 3 wird zu Bestimmung der Grenzmaße bGR herangezogen. Dieser Bereich steht für vorwiegend breitende Werkstoffe.
mE = 1,8655 kg => bGR = 7,5 mm
Abbildung 2: b/s-mE Diagramm Seite 18
Aus Tabelle von Seite 18 /GES/ werden mit Hilfe von s = 2,77 mm (s.o.) die Gratraumabmessungen bestimmt:
r1 [mm] 1,6
r2 [mm] 6,3
h [mm] 6,3
l (bGM) [mm] 34
3 Gesenkwerkstoff
Aus dem Skript S. 21 /GES/ geht für mittlere und große Hammergesenke der Werkstoff: 40CrMnMo7 hervor.
4 Warmmaße und Toleranzen
Formeln die zur Berechnung der Werte aus Tabelle 1Seite 5 notwendig sind:
Schwindmaß λ:
( )
(
300 C,40CrMnMo4)
0,414%% 03 , 2 5 MnCr 16 , C 1000
WZ WS
=
° λ
=
°
λ /GES/
Gravurabmaße:
( )
( )
WS WZ e 0TO A
T 0 e WZ WS
U A I
WZ WZ
2 | T 100 1 100
* A N GA
2 | T 100 1 100
* A N G
− +
⎟−
⎠
⎜ ⎞
⎝
⎛ λ
λ − + +
=
⎟+
⎠
⎜ ⎞
⎝
⎛ λ
λ − + +
=
/ANL/
Toleranz Werkstück TWSt =AO + AU
Toleranz Erwärmung TE =0,6*TWSt
Toleranz Werkzeug TWZG =0,1*TWSt
Tabelle 1: Ermittelte Maße des Gesenkes
A 47,58 1,3 -0,7 2 1,2 0,2
B 51 1,3 -0,7 2 1,2 0,2
C 88,84 1,3 -0,7 2 1,2 0,2
D 92 1,3 -0,7 2 1,2 0,2
E 120 1,5 -0,7 2,2 1,32 0,22
F 121,42 1,5 -0,7 2,2 1,32 0,22
G 9,75 1,2 -0,6 1,8 1,08 0,18
H 6,5 1,2 -0,6 1,8 1,08 0,18
K 7,75 1,2 -0,6 1,8 1,08 0,18
L 11,5 1,2 -0,6 1,8 1,08 0,18
M 27,75 1,2 -0,6 1,8 1,08 0,18
A 47,58 GA 0,6 49,07 +0/-0,2
B 51 GA 0,6 52,55 +0/-0,2
C 88,84 GI 0,6 90,16 +0,2/-0
D 92 GI 0,6 93,38 +0,2/-0
E 120 GI 0,66 121,89 +0,22/-0
F 121,42 GI 0,66 123,33 +0,22/-0
G 9,75 GI 0,54 9,84 +0,18/-0
H 6,5 GI 0,54 6,54 +0,18/-0
K 7,75 GI 0,54 7,81 +0,18/-0
L 11,5 GI 0,54 11,62 +0,18/-0
M 27,75 GI 0,54 28,13 +0,18/-0
Maß (Skizze)
Maß [mm] GI oder GA
Maß (Skizze)
Maß [mm] Abmaß
Oben [mm] Abmaß TWst [mm]
Unten [mm]
Te/2
Te [mm] TWZ [mm]
Maß WZ [mm]
5 Führung
mm 47 mm 6 , 46 b
W
* 0012 , 0 25 b
F
H F
≈
= +
≥
Abmessung der Ausgangsform: d0 = 80 mm h0 = 60 mm Tiefe der Gravur im Untergesenk: tU = 5,09 mm hF = h0 - tU
hF = 54,91 mm Forderung bF > hF, daraus getroffene Schlussfolgerung:
hF = 55 mm bF = 60 mm
6 Gesenkblockmindestabmessungen
6.1 Bestimmung Mindestabstand Gravur – Gesenk
Aus Diagramm S. 19 abgelesene Werte, für:Untergesenk:
- die max. Gravurtiefe im Untergesenk entspricht 9,84 mm =>
s2 = 20 mm Obergesenk:
- die max. Gravurtiefe im Obergesenk entspricht 28,13 mm =>
s2 = 47 mm
6.2 Bestimmung mind. Gesenkblockdurchmesser
d0min = dGV + 2*s2maxdGV = 123,33 mm s2max = 47 mm
d0min = 217,13 mm ≈ 217,5 mm
6.3 Bestimmung mind. Gesenkblockhöhe
Aus Diagramm S. 19 abgelesener Wert mit h = 9,84 mm:
h0min = 65 mm
7 Nachrechnung Gesenkblockdurchmesser
7.1 Aufschlagfläche
min 0 02 P A H
h
*
² R
E
* 2
* A = W
EStahl = 2,1 * 105
² mm
N WH = 18000 Nm RP02 = 1100
² mm
N
( )
² cm 2 , 961
² mm 1 , 96122 A
² mm
* mm
* 65
*
² N
² 1100
Nmm 10
* 1 , 2
* 2
* Nmm 18000000 A
A
4 5
A
=
=
=
7.2 Aufschlagflächenbreite
2 d 4
² d bA AA + i − i
= π mit di =dGV +2*bGM+2*bGR
( ) ( )
2
mm 5 , 7
* 2 34
* 2 33 , 123 4
² mm
² 5 , 7
* 2 34
* 2 33 , 123
² mm 1 , 96122
bA + +
+ − + +
= π
bA = 132,74 mm
7.3 Gesenkblockdurchmesser
F A
GR GM
GV
0 d 2*b 2*b 2*b 2*R 2*b
d = + + + + +
dGV [mm] = 121,42 ( siehe Seite 5)
bGM [mm] = 34 ( siehe Seite 4)
bGR [mm] = 7,5 ( siehe Seite 3)
bA [mm] = 132,74 ( siehe Seite 7)
R [mm] = 8 ( siehe /GES/ S. 24)
bF [mm] = 55 ( siehe Seite 6)
(
123,33 2*34 2*7,5 2*132,74 2*8 2*60)
mmd0 = + + + + +
mm 607 mm 33 , 606
d0 = ≈
Bedingung: d0 > dGV + 2s2 ist erfüllt, da 315mm > 215,42mm (123,33smm + 94mm)
8 Gesenkblockmaße
d0 [mm] = 607
- Somit folgt von Seite 25 d [mm] = 630
h [mm] = 450
9 Gesenkfußmaße
Schlagarbeit: 18 kNm
b1 [mm] 200
AU [µm] -5
f1 [mm] 6
b2 [mm] 63
f2 [mm] 2,5
l1 [mm] 110
r1 [mm] 4
r2 [mm] 10
r3 [mm] 16
t1 [mm] 36
t2 [mm] 56