Firmenprofil Company Profile. Explosionsschutz Grundlagen Ex protection Basics. Serviceleistungen Service. Steuerkästen Local control Panels

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Katalog - Content

Firmenprofil Company Profile Explosionsschutz Grundlagen Ex protection Basics Serviceleistungen Service Klemmenkästen Junction Boxes Steuerkästen Local control Panels Ex p Systeme Ex p Systems Ex d Lösungen Ex d Solutions

Ex i Produkte Ex i Products Zubehör Accessories Liefer- und Zahlungsbedingungen

General Terms AGB

1 1

10 10 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7

9 9

11 11

Zone 2 / 22 Lösungen

Zone 2 / 22 Solutions 8 8

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Inhaltsverzeichnis

Kapitel Inhalt Seite

1

2 - 3 4 - 5 6 - 7 8 - 9 10 - 11 Inhaltsverzeichnis

Individual-Lösungen für Ihren Erfolg Exepd - Ansprechpartner

Exepd - weltweit Individuell & schnell

2 Grundlagen Explosionsschutz ^{12 - 17}_{18 - 19}

Explosionsschutz - Kennzeichnung

3 Service und Dienstleistung ^{20 -21}

4

22 - 51 52 - 75 76 - 81 82 - 83 Polyester Klemmenkasten

Aluminium Klemmenkasten Edelstahl Klemmenkasten Industrielle Schutzgehäuse

5

84 - 85 86 - 87 88 - 89 90 - 91 92 - 93 94 - 95 96 - 97 Steuerkästen

Polyester Steuerkasten Aluminium Steuerkasten Edelstahl Kombi-Steuerkasten Befehlsgeber

Ex Zweihandsteuerung

Stahlblech Steuer- und Klemmenkasten

6

98 - 99 100 - 101 102 - 103 104 - 105 106 - 107 108 - 109 110 - 111 112 - 113 Ex p Steuerschränke

Ex p Systemlösungen für Zone 1 und 2 Ex pz Steuerset

Ex p Lösungen für Etiketten-Drucker Ex p Lösungen für Operator Panels Druckwächter Typ A42-P1

Ex Schaltschütz Zone 2/22 Ex pz Steuergerät Typ A42-M2

7

Druckfeste Steuerkästen

Steuerkästen Ex ed Kombination Ex d IIC Steuergehäuse Typ CCA Ex d IIC Steuergehäuse Typ CPS Ex d IIC Steuergehäuse Typ CCL Ex d IIC Steuergehäuse Typ CCF

Ex d IIC Steuergehäuse Typ CCF Abmessungen Ex d IIC Instrumentengehäuse

Ex d IIC Kamera Morpheus Exd OPT S HiRes IP Videokamera Ex d IIC Signalgeber

Ex d IIC Brandmelder Typ EFD1 E..

Ex d IIC LED Leuchte

Ex d HF Bewegungsmelder EMH 90 Ex d Druckfeste Edelstahlsteuergeräte

8 Steuerkästen für Zone 2/22

Bedienen und Anzeigen für Zone 2/22 Steuerkästen Hygienic-Design Zone 22

9 Ex i eigensichere Klemmenkästen Ex i eigensichere Steuerkästen

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Erdungsklemme MSK/ESK Erdungsklemme MSG/ESG Erdungsverteiler EVG/EVK Ex Kunststoff Kabeleinführung Ex Verschlussschraube

Zubehör für Kabeleinführung

Ex d IIC Multifunktions-Kabeleinführung Typ PMX Ex d IIC Multifunktions-Kabeleinführung Typ PMAX Ex Kabeleinführung für armierte Kabel Typ KBA - ORION Ex Klimastutzen

Ex Kabeleinführung Typ BU Messing oder Edelstahl Ex i Steckverbinder Typ AV1-IL-******

Übersicht Ex i Steckverbinder AV1-IL-******

Ex d Mikroschalter M12 Typ AS1

Edelstahl Drucktastervorsätze Typ AK1-B*

Ex Rangiermodul Ex-LSA

Ex Haupt- und Reparaturschalter IPEX 68 Gießharz

11 AGB Allgemeine Lieferbedingungen

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114 - 115 116 - 117 118 - 119 120 - 121 122 - 123 124 - 125 126 - 127 128 - 129 130 - 131 132 - 133 134 - 135 136 - 137 138 - 139 140 - 141 142 - 143 144 - 145 146 - 147 148 - 149 150 - 151 152 - 153 154 - 155 156 - 157 158 - 159 160 - 161 162 - 163 164 - 165 166 - 167 168 - 169 170 - 171 172 - 173 174 - 175 176 - 177 178 - 179 180 - 181 182 - 183 184 - 185 186 - 187 188 - 199

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Individual solutions for your success

Experience & Know-how for safe operation

Made in Germany

We are specialists for customized special solutions in area for machines and plants. In this business fi eld we are focused on small series and single piece production.

Due to our long experience in the protection of products, we know exactly the needs of our customers. This means that Exepd offers an honest, expert consultation before project start. We offer only practice-oriented solutions at a fair price base.

Exepd develops, manufactures and assembles solutions created by your demands.

• in increased safety Ex e

• as pressurized systems Ex p

• as fl ameproof devices Ex d

• in dustprotected enclosures Ex t

• as zone 2 devices Ex n

Smart solutions

As a full-service partner for special solutions, located in Lauda-Königshofen, Germany, we support our customers worldwide in the development and implementation of their projects. You would like to train your staff?

Exepd offers seminars around the topic of -protection.

The assessment of Zone 2/22 equipment and of Ex p as well as Ex d solutions are also part of our services.

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Individual-Lösungen für Ihren Erfolg

Erfahrung & Know-how

für den sicheren Anlagenbetrieb Made in Germany

Wir sind Spezialisten für -Sonder- und Individual-Lösungen im Maschinen- und Anlagenbau. Unseren Schwerpunkt legen wir dabei auf Kleinserien und Einzelstückfertigung.

Aufgrund der langen Erfahrungen im -Schutz kennen wir die Bedürfnisse unserer Kunden ganz genau. Das bedeutet: Exepd steht für eine ehrliche, fach- kundige Beratung vor Projektbeginn. Wir bieten ausschließlich praxisorientierte Lösungen zum fairen Preis.

Exepd entwickelt, fertigt und implementiert,

auf Ihre Bedürfnisse, abgestimmte -Lösungen

• in erhöhter Sicherheit Ex e

• in Überdruckkapselung Ex p

• in druckfester Kapselung Ex d

• in staubgeschützten Gehäusen Ex t

• als Zone 2 Geräte Ex n

Service mit Köpfchen

Als Full-Service-Partner für Speziallösungen mit Standort Lauda-Königshofen, Baden Württemberg, sind wir für unsere Kunden weltweit auch projekt- begleitend sowie unterstützend bei der Enwicklung tätig.

Sie möchten Ihre Mitarbeiter schulen? Exepd bietet Seminare rund um den sicheren Anlagenbetrieb im Hinblick auf zeitgemäße -Sonderapplikationen an.

Die Beurteilung von Zone 2/22 Betriebsmittel und die Bewertung von Ex p sowie Ex d Lösungen zählen ebenso zu unseren Serviceleistungen.

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Exepd - Contact

Availability:

Monday to Friday 7:30 - 12:00 13:00 - 17:00

: +49 9343 627055-0



: +49 9343 627055-99

Outside the opening times you reach us under the number:

+49 151 - 12 47 60 10

phone number mail

Stefan Höger Managing Director 09343 62 70 55 - 55 stefan.hoeger@exepd.de Christian Dörner Technical Engineer 09343 62 70 55 - 13 christian.doerner@exepd.de

Michael Hub Sales 09343 62 70 55 - 14 michael.hub@exepd.de

Carsten Heitzmann Quality Management 09343 62 70 55 - 44 carsten.heitzmann@exepd.de Eva Raczek Order processing 09343 62 70 55 - 20 eva.raczek@exepd.de

Stefanie Fischer Accounting 09343 62 70 55 - 41 stefanie.fischer@exepd.de Alexandra Schlafke Shipping 09343 62 70 55 - 21 alexandra.schlafke@exepd.de Karsten Timm Development 09343 62 70 55 - 10 karsten.timm@exepd.de Ralf Schmollinger Technical Engineer 09343 62 70 55 - 12 ralf.schmollinger@exepd.de Mehmet Bastug Purchasing 09343 62 70 55 - 22 mehmet.bastug@exepd.de

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Exepd - Ansprechpartner

Wir sind für Sie erreichbar:

Montag bis Freitag 7:30 - 12:00 13:00 - 17:00

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: 09343 62 70 55-99

Außerhalb der Öffnungszeiten erreichen Sie uns in Notfällen unter der Nummer:

0151 - 12 47 60 10

Telefon Mail

Stefan Höger Geschäftsleitung 09343 62 70 55 - 55 stefan.hoeger@exepd.de Christian Dörner Technischer Vertrieb 09343 62 70 55 - 13 christian.doerner@exepd.de Michael Hub Vertrieb 09343 62 70 55 - 14 michael.hub@exepd.de Carsten Heitzmann Qualitätsmanagement 09343 62 70 55 - 44 carsten.heitzmann@exepd.de Eva Raczek Auftragsabwicklung 09343 62 70 55 - 20 eva.raczek@exepd.de

Stefanie Fischer Buchhaltung 09340 62 70 55 - 41 stefanie.fischer@exepd.de Alexandra Schlafke Versand 09343 62 70 55 - 21 alexandra.schlafke@exepd.de Karsten Timm Entwicklung / AV 09343 62 70 55 - 10 karsten.timm@exepd.de Ralf Schmollinger Technischer Vertrieb 09343 62 70 55 - 12 ralf.schmollinger@exepd.de Mehmet Bastug Einkauf 09343 62 70 55 - 22 mehmet.bastug@exepd.de

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Exepd - worldwide

Poland DACPOL SP. Z o.o.

ul. Pulawska 34 05-500 Piaseczno

Poland

Phone: +48 227035 212 Fax: +48 227035 201

Mail: m.piatkowskizajec@dacpol.com.pl Internet: www.dacpol.com.pl

Portugal Esai - Equipamentos, Sistemas e Analises Industriais, Lda.

Rua Rpgério da Gama Gil, 11B Urb. Qta da Parreirinha

2695-064 Bobadela Portugal

Phone: +551 2195 76048 Fax: +551 2195 83349 Mail: geral@esaisistemas.pt Internet: www.esaisistemas.pt

Norway FG-tech AS

Kong Sverres Vei 15A 3961 Stathelle

Norway

Phone: +47 928 18 282 Mail: fa@fgtech.no

Internet: www.fgtech.no

Finland Heatchem Oy

Pakkalankuja 7 01510 Vantaa

Finland

Phone: +358 98510 0000 Fax: +358 98510 0002

Mail: jari.laine@heatchem.com Internet: www.heatchem.com

Spain INPRATEX S.L.

A vd.Otaola, 13 20600 Eibar -Guipuzcoa-

Spain

Phone: +34 943 530 095 Fax: +34 943 530 482 Mail: inpratex@inpratex.com Internet: www.inpratex.com

Singapore

Thailand

Malaysia

Indonesia

MARTEC ENGINEERING PTE LTD BLK 196, PANDAN LOOP, #04-14,

PANTECH BUSINESS HUB, SINGAPORE 128384

Phone: +65 6264 2285 Fax: +65 6725 8388

Mail: maran.p@martec-engrg.com Internet: www.martec-engrg.com

Belgium P&I BVBA—Electrical panels and installations

Honderdweg 12 B-9230 Wetteren

Belgium

Phone: +32 (0)9 222 80 24 Fax: +32 (0)9 220 26 05

Mail: info@panelsandinstallations.be Internet: www.pi-bvba.be

France SARL BLM

Ecoparc d´affaires 41210 Neung Sur Beuvron

France

Phone: +33 254 956 770 Fax: +33 254 957 950 Mail: info@blmd.fr Internet: www.blmd.fr

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Exepd - weltweit

Poland DACPOL SP. Z o.o.

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Poland

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Mail: m.piatkowskizajec@dacpol.com.pl Internet: www.dacpol.com.pl

Portugal Esai - Equipamentos, Sistemas e Analises Industriais, Lda.

Rua Rpgério da Gama Gil, 11B Urb. Qta da Parreirinha

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Norway FG-tech AS

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Norway

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Finland

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Spain INPRATEX S.L.

A vd.Otaola, 13 20600 Eibar -Guipuzcoa-

Spain

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MARTEC ENGINEERING PTE LTD BLK 196, PANDAN LOOP, #04-14,

PANTECH BUSINESS HUB, SINGAPORE 128384

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Mail: maran.p@martec-engrg.com Internet: www.martec-engrg.com

Belgium P&I BVBA—Electrical panels and installations

Honderdweg 12 B-9230 Wetteren

Belgium

Phone: +32 (0)9 222 80 24 Fax: +32 (0)9 220 26 05

Mail: info@panelsandinstallations.be Internet: www.pi-bvba.be

France SARL BLM

Ecoparc d´affaires 41210 Neung Sur Beuvron

France

Phone: +33 254 956 770 Fax: +33 254 957 950 Mail: info@blmd.fr Internet: www.blmd.fr

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Individually & Fast

We produce individual solutions for machines and plants in hazardous area.

To connect sensors and actors

Terminal Boxes made of black GRP in sizes 80x75x55 up to 600x250x120 mm, completed with terminals 2.5 to 35 mm² and plastic cable glands from M12x1.5 up to M63x1.5.

Completely certified as Ex e / Ex i / Ex ei and Ex t terminal boxes for the use in ATEX zone 1 and 21.

To control machines and plants

Local Control Panels made of GRP in the sizes 122x120x90 up to 400x405x120 mm completed with control and command units for the use in hazardous area zone 1 and 21. On request we do the complete wiring in accordance with you diagram.

Our delivery time5-6 working daysFor order qty up to 10 pcs.

To connect sensors and actors

Terminal Boxes made of gray aluminium in sizes 75x80x57 up to 600x230x110 mm, completed with terminals 2.5 to 35 mm² and plastic cable glands from M12x1.5 up to M63x1.5.

Completely certified as Ex e / Ex i / Ex ei and Ex t terminal boxes for the use in ATEX zone 1 and 21.

For simple process control

Control Boxes made of GRP, aluminium or stainless steel as single, double, triple and fourfold unit complete with cable glands, control and command units for the use in ATEX zone 1 and 21.

For complex control systems

Ex pz Controller for presurized control cabinets with an internal volume up to 4000 ltr. for the use in hazardous area zone 2 and 22. Two different types, for control voltage 24VDC and 230VAC are available. The system will be completed with the necessary inlet and outlet valves and the ATEX documentation.

To control complex machines

Flameproof Control Boxes for the use in hazardous area zone 1 and 21 for gas groups IIB and IIC completed with control, signal units and electronic components. On request, we do the complete wiring in accordance with your diagram. Also available are Ex d compound cable glands for safe installation.

Our delivery time5-6 working daysFor order qty up to 10 pcs. Our delivery time48 hoursFor order qty up to 10 pcs. Our delivery time8-10 working daysFor order qty up to 5 pcs. Our delivery time5-6 working daysFor order qty up to 5 pcs. Our delivery time4 weeksFor order qty up to 2 pcs.

Further information you´ll find under www.exepd.de or

Call us directly ++49 9343 627055-0

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Individuell & schnell

Wir fertigen Ihnen die individuellen Lösungen für Ihre Maschine und Anlage im explosionsgefährdeten Bereich.

Zum Verdrahten von Sensoren und Aktoren

Klemmenkästen in den Materialien Polyester schwarz, in den Größen von 80x75x55 bis 600x250x120 mm, bestückt mit Klemmen von 2.5 bis 35 mm² als Schraub- oder Zugfeder- klemme, mit Kunststoff Kabeleinführungen von M12x1.5 bis M63x1.5. Ausführungen für Ex e / Ex i / Ex ei und Ex t für den Einsatz in den Zonen 1 und 21.

Zur Steuerung und Regelung von Maschinen und Anlagen Vor-Ort-Steuerstellen mit Befehls- und Meldegeräten in Polyes- ter, in den Größen 122x120x90 mm bis 400x405x120 mm.

Auf Wunsch verdrahtet auf Klemmenreihe nach Ihren Vor- gaben. Ausführung für den Einsatz in den Zonen 1 und 21.

Standard Lieferzeit:5-6 WerktageBei Auftragsmenge bis 10 Stück

Zum Verdrahten von Sensoren und Aktoren

Klemmenkästen in den Materialien Aluminium grau, in den Größen von 75x80x57 bis 600x230x110 mm, bestückt mit Klem- men von 2.5 bis 35 mm² als Schraub- oder Zugfederklemme, mit Kunststoff Kabeleinführungen von M12x1.5 bis M63x1.5.

Ausführungen für Ex e / Ex i / Ex ei und Ex t für den Einsatz in den Zonen 1 und 21.

Zur Bedienung und Steuerung von einfachen Prozessen Befehlsgeber als Einfach-, Zweifach-, Dreifach- oder

Vierfachgerät.

Komplett mit Kabeleinführung für den Einsatz in explosionsge- fährdeten Bereichen der Zone 1 und 21.

Für komplexe Steuersysteme

Ex pz Controller für Steuerschränke in der Zündschutzart Überdruckkapselung. Ausführung für den Einsatz in den Zo- nen 2 oder 22 für Steuergehäuse bis 4000 Liter. Ausführung in 24VDC und 230VAC komplett mit Einlass- und Auslassventil inkl. Konformitäts-Dokumentation.

Für Vor-Ort-Steuerungen

Druckfeste Steuergehäuse für die Gasuntergruppen IIB und IIC, individuell bestückt mit Steuer-, Regel- u. Anzeigegeräten.

(Auf Wunsch) komplett verdrahtet nach Ihren Plänen.

(Lieferzeit gültig bei Verfügbarkeit der Einbaukomponenten inkl. normengerechte Ex d Leitungseinführungen).

Standard Lieferzeit:5-6 WerktageBei Auftragsmenge bis 10 Stück Standard Lieferzeit:48 hBei Auftragsmenge bis 10 Stück Standard Lieferzeit:8-10 WerktageBei Auftragsmenge bis 5 Stück Standard Lieferzeit:5-6 WerktageBei Auftragsmenge bis 5 Stück Standard Lieferzeit:4 WochenBei Auftragsmenge bis 2 Stück

Weitere Informationen finden Sie unter www.exepd.de oder

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Principles for explosion protection

Development of an explosive atmosphere

An explosion is a rapid expansion of gasses as a consequence of a chemical reaction. It occurs when the heat developed in an exother- mic reaction cannot be carried off fast enough and thus the speed of reaction is further increased. In order for this reaction to be possible, three parameters are required.

As a basis, a combustible substance must be present. This substance must combine with the oxidation agent oxygen (generally obtained from the ambient air) in the appropriate ratio to form a combustible mixture. In order for the explosion reaction to start, an appropriate source of energy in the form of a spark, a fire, or a hot surface must additionally be present.

Effects of an explosion

In an explosion, at first a pressure wave is generated, followed by a heat wave that causes further destruction. In the same way as in a chain reaction, the explosion may propagate. Due to com- bustion of mostly chemical substances, toxic vapours and smoke are generated that both have a lasting damaging/polluting effect on the environment.

Mine disasters in China, the dust explosion at Roland Mills in Bremen, the explosion on the oil rig Piper Alpha off the British coast or the explosion at a pipeline in Nigeria each are repeated demonstrative examples of the devastating effects an explosion may have.

Legal foundations

By issuing the Directives 2014/34/EU and 1999/92/EC, the European Union created the basis for standardised explosion protection within Europe.

While Directive 1999/92/EC (users‘ directive) regulates operational safety, including all tools and devices for operation in systems with potentially explosive areas, Directive 2014/34/EU governs manufacturing of devices and protective systems for potentially explosive atmospheres.

Interpretation of these directives is described by the standards listed below:

Norm Titel

DIN EN 1127-1 Explosion prevention and protection.

Part 1 Basic concepts and methodology DIN EN 1127-2 Explosion prevention and protection.

Part 1 Basic concepts and methodology for mining

EN 13237 Concepts for equipment and protective systems in potentially explosive atmospheres

EN 13463-ff Group of standards on non-electrical equipment for use in potentially explosive atmospheres explosionsgefährdeten Bereichen

EN 60079-ff Electrical apparatus for use in explosive gas and dust atmospheres EN 14797 Explosion venting devices

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Grundlagen Explosionsschutz

2 2

Entstehen einer explosionsfähigen Atmosphäre

Eine Explosion ist eine rasante Ausdehnung von Gasen infolge einer chemischen Reaktion. Sie entsteht, wenn bei einer exothermen Reaktion die Wärme nicht schnell genug abgeführt wird und dadurch die Reaktionsgeschwindigkeit weiter ansteigt.

Damit diese Reaktion ablaufen kann sind drei Parameter nötig.

Es muss als Basis ein brennbarer Stoff vorhanden sein. Dieser muss sich mit dem Oxidationsmittel Sauerstoff (in der Regel aus der Luft) zu einem brennbaren Gemisch im richtigen Mischungs- verhältnis vermengen. Um die Explosion zu starten muss dann noch eine ausreichende Energiequelle in Form eines Funkens, Feuers oder einer heißen Oberfläche vorhanden sein.

Auswirkungen einer Explosion

Durch eine Explosion entsteht eine Druckwelle, gefolgt von einer Hitzewelle, welche weitere Zerstörungen zur Folge haben. Wie bei einer Kettenreaktion kann sich die Explosion dann weiter fortsetzen. Auf Grund der Verbrennung meist chemischer Substanzen entstehen giftige Dämpfe und Rauch, welche nachhaltig die Umwelt schädigen.

Grubenunglücke in China, die Staubexplosion in der Bremer Rolandmühle, die Explosion auf der Ölplattform Piper Alpha vor der britischen Küste oder die Explosion an einer Pipeline in Nigeria führen uns immer wieder die schrecklichen Ausmaße einer Explosion vor Augen.

Rechtliche Grundlagen

Die Europäische Union hat mit der Herausgabe der Richtlinien 2014/34/EU und 1999/92/EG die Basis für einen einheitlichen europäischen Explosionsschutz geschaffen.

Während die RL 1999/92/EG (Anwenderrichtlinie) die betriebliche Sicherheit mit allen Arbeits- mitteln in Anlagen mit explosionsgefährdeten Bereichen regelt, beinhaltet die RL 2014/34/EU die Herstellung von Geräten und Schutzsystemen für explosionsgefährdete Bereiche. Die Aus- legung ist unter anderem in folgenden Normen abgebildet:

Norm Titel

DIN EN 1127-1 Explosionsschutz Teil 1, Grundlagen und Methodik

DIN EN 1127-2 Explosionsschutz Teil 1, Grundlagen und Methodik in Bergwerken

EN 13237 Begriffe für Geräte und Schutzsysteme in explosionsgefährdeten Räumen EN 13463-ff Normenreihe für nicht elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsge-

fährdeten Bereichen

EN 60079-ff Elektrische Betriebsmittel für gas– und staubexplosionsgefährdete Bereiche EN 14797 Einrichtungen zur Explosionsdruckentlastung

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Principles for explosion protection

National law

These directives have been implemented by the legislature of the individual member states by means of corresponding legal provisions and regulations. In Germany, these directives have been implemented by the safe working act (BetrSichV) as well as the hazardous material act (GefStroffV) (based on operational safety regulation, 1999/92/EC) and the product safety act (ProdSG) (based on Explosion protection regulation, (2014/34/EU), these all are interpreted in detail by rules by the technical rules (e.g. TRBS, TRF, TRGS,...). There is also a collection of explosions protection rules by the employers mutual insurance association (EX-RL DGUV Regel 113-001) and by rules by the VDI (the association of german engineers) (e.g. VDI 2263 and VDI 3673).

The operational safety regulation

Among other things, the operational safety regulation obligates employers to document their monitoring systems used in potentially explosive atmospheres in an explosion protection document. In order to be able to efficiently implement explosion

protection,it is required for employers to be familiar with their plants and systems and to be able to correctly evaluate, assess and document the hazard potential of such plants and systems in the sense of explosion protection. A methodical approach to explosion protection is to first analyse the substances, their distribution and the probability of their occurrence. If, on the basis of this analysis a potentially explosive atmosphere may occur, appropriate measures for prevention of development of such an atmosphere, measures for prevention of effective sources of ignition and any required constructional measures for prevention of the destructive effects of an explosion must be taken.

Ex-Zone Probability of occurrence Zone 0/20 Permanently,

frequently or over a long period

Zone 1/21 Occasionally during normal operation Zone 2/22 Only temporarily, not

in normal operation Another result of this analysis is the zone plan inclu-

ding an exact classification of potentially explosive sections or areas of the plant according to frequency and duration of occurrence. This zone plan must be included in the explosion protection document and is used by the operator as a basis for assessment of the safety situation in the areas in which the tools and devices are used. The standards EN 60079-10 for explosive gas atmospheres and for explosive atmospheres with presence of combustible dust helps in creation of the zone plan.

In addition to the description of substance-relevant data and their probability of occurrence within the zone plan, the explosion protection document must also include all measures for prevention of ignition sources, constructional measures for explosion protection, and finally also commissioning and maintenance of the plant or system.

The operational safety regulation (annex 3) also regulates which categories of tools and devices may be installed in which zone.

Zone 0 1 2 20 21 22*

Device category 1G 2G 3G 1D 2D 3D

* In areas with conductive dust, devices of the category 2D must be used in zone 22!

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Grundlagen Explosionsschutz

2 2

Nationales Recht

Diese Richtlinien wurden vom Gesetzgeber der einzelnen Mitgliedstaaten in entsprechende Rechtsvorschriften umgesetzt. In Deutschland ist dies die Betriebssicherheitsverordnung und der Gefahrstoffverordnung (gemäß der RL 1999/92/EG) und dem Produktsicherheitsgesetz (gemäß RL 2014/34/EU), detailliert ausgelegt in technischen Regeln (z.B. TRBS, TR, TRGS, …). Zusätzlich gibt es noch weitere technische Regeln der Berufsgenossenschaft (DGUV Regel 113-001) und des VDI (z.B. VDI2263 und VDI 3676).

Die Betriebssicherheitsverordnung

Die Betriebssicherheitsverordnung verpflichtet unter anderem den Arbeitgeber für seine explosionsgefährdeten Bereiche und die dazugehörige Überwachung in einem Explosions- schutzdokument niederzuschreiben.

Um Explosionsschutz wirksam umzusetzen muss man seinen Betrieb und seine Anlagen kennen und deren Gefährdungspotential im Sinne des Explosions-

schutzes richtig einschätzen, beurteilen und zu dokumentieren.

Ein methodischer Ansatz zum Explosionsschutz ist es, zuerst die Stoffe, deren Verteilung und deren Auftretenswahrscheinlichkeit zu analysieren. Kann auf Grund dieser Analyse eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre auftreten, dann müssen entsprechende Maßnahmen zur Verhinderung der Entstehung einer explosions fähigen Atmosphäre, die Maßnahmen zur Vermeidung von wirk- samen Zündquellen sowie alle konstruktiven Maßnahmen zur Unterbindung der schädlichen Auswirkungen einer Explosion umgesetzt werden.

Ex-Zone Auftretungswahr- scheinlichkeit Zone 0/20 Ständig, häufig oder

über lange Zeiträume Zone 1/21 Gelegentlich im

Normalbetrieb Zone 2/22 Nur kurzzeitig, im

Normalbetrieb nicht Ein weiteres Ergebnis dieser Analyse ist der Zonenplan

mit der exakten Einteilung der Anlage in seine explosions- gefährdeten Bereiche nach Häufigkeit und Auftretens- dauer. Dieser Zonenplan ist im Explosionsschutz- dokument hinterlegt und dient dem Betreiber auch als Basis zur Beurteilung der Sicherheit der in diesen Bereichen eingesetzten Betriebsmittel.

Hilfe bei der Erstellung des Zonenplanes gibt die Norm EN 60079-10 für explosionsgefährdete Bereiche.

Neben der Beschreibung der stoffrelevanten Daten und deren Auftretenswahrscheinlichkeit im Zonenplan, müssen im Explosionsschutzdokument auch alle Maßnahmen zur Vermeidung von Zündquellen, die konstruktiven Maßnahmen zum Explosionsschutz und letztendlich die Inbetriebnahme und Wartung der Anlage dokumentiert werden.

Die qualitativen Anforderungen an den Explosionsschutz (Maßnahmen bei Explosions- gefährdung) werden durch die Gefahrstoffverordnung definiert.

Zone 0 1 2 20 21 22*

Geräte Kategorie 1G 2G 3G 1D 2D 3D

* In Bereichen mit leitfähigen Stäuben muss in der Zone 22 ein 2D Betriebsmittel eingesetzt werden!

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Principles for explosion protection

The explosion protection regulation

The explosion protection regulation (11. ProdSV) is the national implementation of Directive 2014/34/EU in Germany and regulates the distribution of devices and protection systems for potentially explosive atmospheres. In this way a consistent basis for assessment has been created by this directive, in order to eliminate trade limitations between the countries of the European Union.

Ignition protection types

For manufacturers of devices for use in potentially explosive atmospheres, the series of harmonised standards EN 60079-, EN 61241- and EN 13463- are the works to be observed for design and construction.

Consequently the manufacturers are provided with a large range of possibi- lities to find the ideal and most efficient solution for themselves and the special requirements with regard to design and field of application. In many cases the types of ignition protection are combined.

For example, a flameproof housing with a wiring space with increased safety is marked as “Ex de“. A junction box may be marked with Ex e for explosive gas atmospheres or with Ex t for atmospheres with combustible dust.

For a detailed explanation on marking of electrical apparatus, please see the enclosed Exepd poster.

Marking of non-electrical devices is without

“Ex“ (e.g. II 2G c T4).

Short designa-

tion

Standard No.

Description

Ignition protection types for electrical apparatus used in explosive gas atmospheres

Ex d 60079-1 Flameproof enclosure Ex p 60079-2 Pressurised enclosure Ex q 60079-5 Powder filling

Ex o 60079-6 Oil immersion

Ex e 60079-7 Increased safety Ex i 60079-11 Intrinsic safety Ex n. 60079-15 Zone 2 apparatus Ex m. 60079-18 Encapsulation

Ignition protection types for electrical apparatus used in atmospheres with combustible dust

Ex t 60079-31 Protection by enclosure Ex p 60079-2 Pressurised enclosure

Ex i 60079-11 Intrinsic safety Ex m. 60079-18 Encapsulation

Ignition protection types for non-electrical apparatus fr 13463-2 Flow restricting enclosure d 13463-3 Flameproof enclosure g 13463-4 Intrinsic safety c 13463-5 Constructional safety b 13463-6 Control of ignition source p 13463-7 Pressurised enclosure

Quality assurance

In Directive 2014/34/EU continuous monitoring of production is required.

For devices and components of category 1 and 2, the quality assurance system must be approved by a notified body.

Any such devices and components are additionally identified by the CE mark including the number of the notified body.

CE Mark

The manufacturer confirms compliance with the applied directives by attaching the CE mark to their devices and by providing the appertaining declaration of conformity.

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Grundlagen Explosionsschutz

2 2

Die Explosionsschutzverordnung

Die Explosionsschutzverordnung (11. ProdSV) ist die nationale Umsetzung der Richt- linien 2014/34/EU in Deutschland und regelt das Inverkehrbringen von Geräten und Schutz- systemen für explosionsgefährdete Bereiche. Somit hat man mit der Richtlinie eine einheitliche Bewertung von Betriebsmitteln europaweit geschaffen, um Handelshemmnisse zwischen den Ländern der Europäischen Union zu beseitigen.

Zündschutzarten

Für die Hersteller von Betriebs- mitteln für den Einsatz in explosions- gefährdeten Bereichen sind im wesent- lichen die harmonisierten Normenreihen EN 60079-ff. und EN 13463- die Werke, welche bei der Konstruktion beachtet werden sollen.

Der Hersteller hat somit ein breites Feld an Möglichkeiten die optimalste und wirtschaftlichste Lösung für sich und die speziellen Anforderungen an Design und Einsatzbedingungen zu wählen. Häufig kommt es auch zu Kombi- nationen von Zündschutzarten.

Zum Beispiel wird ein druckfestes Gehäuse mit einem Anschluss- raum in erhöhter Sicherheit mit „Ex d e“ gekennzeichnet. Ein Klemmen- kasten kann sowohl für den gasexplosions- gefährdeten Bereich mit Ex e und für den staubexplosionsgefährdeten Bereich mit Ex t gekennzeichnet werden.

Genaue Erklärungen zur Kennzeichnung von elektrischen Betriebsmitteln finden Sie auf dem Exepd Poster im Anhang.

Nicht elektrische Betriebsmittel werden gekennzeichnet ohne „Ex“ (z.B. II 2G c T4).

Kurzbe-

zeichnung Norm Beschreibung Zündschutzarten für el. Betriebsmittel in gas-

explosionsgefährdeten Bereichen Ex d 60079-1 Druckfeste Kapselung Ex p 60079-2 Überdruckkapselung Ex q 60079-5 Sandkapselung

Ex o 60079-6 Ölkapselung

Ex e 60079-7 Erhöhte Sicherheit Ex i 60079-11 Eigensicherheit Ex n. 60079-15 Zone 2 Betriebsmittel Ex m. 60079-18 Vergusskapselung Zündschutzarten für el. Betriebsmittel in Bereichen

mit brennbaren Stäuben

Ex t 60079-31 Schutz durch Gehäuse Ex p 60079-2 Überdruckkapselung

Ex i 60079-11 Eigensicherheit Ex m. 60079-18 Vergusskapselung Zündschutzarten für nicht elektrische Betriebsmittel

fr 13463-2 Schwadenhemmende Kapselung d 13463-3 Druckfeste Kapselung g 13463-4 Eigenssicherheit c 13463-5 Konstruktive Sicherheit b 13463-6 Zündquellenüberwachung p 13463-7 Überdruckkapselung

Qualitätssicherung

Die Richtlinie 2014/34/EU fordert eine lückenlose Produktionsüberwachung.

Für Kategorie 1 und 2 Betriebsmittel und Komponenten muss das Qualitätssicherungssystem von einer benannten Stelle zugelassen sein. Diese Geräte werden zusätzlich mit der Nummer der benannten Stelle nach dem CE Zeichen markiert.

CE Kennzeichnung

Die Übereinstimmung mit den angewanten Richtlinien bestätigt der Hersteller mit dem CE Zeichen auf seinem Gerät und der zugehörigen Konformitätserklärung.

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Explosion Protection - Markings

2014/34/EU (ATEX) Markings Typical IEC/CENELEC Product Markings ATEX Required Markings GasDust II2G / DExd e IICT6Gb / ExtbIIICT80°CDb Explosion Protection Marking Equipment Group Equipment Category Explosive Atmosphere Suitability (G - Gas, vapor or mist) Explosive Atmosphere Suitability (D - Dust) Explosion Protection Marking Typ of protection (Gas) Explosion Group (Gas) Temperature Class (Gas) Equipment Protection Level (EPL-Gas) Explosion Protection Marking Type of protection (Dust) Explosion Group (Dust) Max. Surface Temperature (Dust) Equipment Protection Level (EPL-Dust)

IPXX IP Protection Level

Explosion Protection - Markings

Method of Explosion Protection Type of Protection / Description of Protection Protection ConceptZone

Norm Applications in potentially explosive gas atmospheres ENCategory / EPL oOil Immersion Exclusion of Ex-atmosphere and surface temperature limitation 1 or 2 EN 60079-6 2 G / Gb 3 G / GcTransformers, relays, control stations, magnetic contactors qPowder FillingPrevent the flame propagation and surface temperature limitation 1 or 2 EN 60079-5 2 G / Gb 3 G / GcCapacitors, transformers, relays ma mb mc

Encapsulation Exclusion of Ex-atmosphere and surface temperature limitation 0, 1, 2 1 or 2 2EN 60079-18 1 G / Ga 2 G / Gb 3 G / GcCoils of motors or relays, solenoid valves, connection systems px py pz

Pressurized Enclosure Exclusion of Ex-atmosphere and surface temperature limitation 1 or 2 1 or 2 2EN 60079-2 2 G / Gb 2 G / Gb 3 G / GcSwitch and control stations, motors, analyzers, computers dFlameproof Enclosure

Contain the explosion, prevent the flame propagation and surface temperature limitation

1 or 2 EN 60079-1 2 G / Gb 3 G / GcControl stations, motors, fuses, swit- chgear, power electronics eIncreased SafetyNo arcs, sparks or hot Surfaces1 or 2 EN 60079-7 2 G / Gb 3 G / GcJunction and connection boxes, enclosures, motors, lights, terminals ia ib ic

Intrinsically Safety Intrinsically Safety Intrinsically Safety Limit the energy of the spark and surface temperature limitation

0, 1, 2 1 or 2 2EN 60079-11 EN 60079-25*

1 G / Ga 2 G / Gb 3 G / Gc

Measurement and control technology, automation technology, sensors, actuators nANon-SparkingNo arcs, sparks or hot surfaces 2 EN 60079-15 3 G / Gc all applications for zone 2 nCEnclosed Break Prevent the flame propagation nRRestricted Breathing Protection by enclosure op is Optical Radiation Limit or prevent energy transmission from optical radiation

0, 1, 2 EN 60079-28 1 G, 2 G, 3 G / Ga, Gb, Gc Opto-electronic devices op pr op sh Optical Radiation1 or 2 EN 60079-28 2 G, 3 G / Gb, Gc Type of Protection / Description of Protection Protection ConceptZone Norm Applications in potentially explosive dust atmospheres ENCategory / EPL ta tb tcProtection by enclosure

Keep the combustible dust out and surface temperature limitation 20, 21, 22EN 60079-31 1 D / Da 2 D / Db 3 D / Dc Junction and connection boxes, enclosures, motors, lights, switch and control cabinets, plugs ia ib icIntrinsically Safety Limit the energy of the spark and surface temperature limitation

20, 21, 22 21 or 22 EN 60079-11 1 D / Da 2 D / Db 3 D / Dc Measurement and control technology, automation technology, sensors, actuators pPressurizedExclusion of Ex-atmosphere and surface temperature limitation

22 EN 60079-2 2 D / Db 3 D / Dc Switch and control stations, motors, analyzers, computers ma mb mcEncapsulation

Exclusion of Ex-atmosphere and surface temperature limitation 20, 21, 22 21 or 22 22EN 60079-18 1 D / Da 2 D / Db 3 D / Dc Coils of motors or relays, solenoid valves, connection systems

Ignition temperature / Temperature Class of gas Ignition temperature of gasExplosion Group II ammonia 630°C methane 595°C hydrogen 560°c propane 470°C ethylene 425°C butane 365°C acetylene 305°C cyclohexane 259°C diethyl ether 170°C carbon disulphide 95°C

Zone Classification / Equipment Protection Level Hazardous mixture Period of presence of the flammable substancesZone Classification Equipment GroupEquipment CategoryExplosion GroupEquipment Protection Level EPL Protection Level Gas Mist Vapor

Continuously for long periods or frequentlyZone 0 II 1 G II Ga very high Occasional occurrence Zone 1 II 2 G II Gb high Not likely, but if it does occuronly rarely and for a short periodZone 2 II 3 G II Gc increased Dust

Continuously for long periods or frequentlyZone 20 II 1 D III Da very high Occasional occurrence Zone 21 II 2 D III Db high Not likely, but if it does occuronly rarely and for a short periodZone 22 II 3 D III Dc increased Exepd GmbH i_Park Tauberfranken 23 97922 Lauda Königshofen Germany Tel: +49 (0) 9343 627055-0 Fax: +49 (0) 9343 627055-99 Mail: info@exepd.de Web: www.exepd.de

1)1) 1) Standard marking - alternate marking possible e.g.: Ex db eb IIC T6 / Ex tb IIIC T80°C IPXX

Gas Groups MarkingGasIgnition energy IIApropane > 180 μJ IIBethylene60 … 180 μJ IIChydrogen >40 μJ Dust Groups MarkingDusts IIIA Combustible flyings IIIB Non-contuctive dust IIIC Conductive dust

Localisation of Gas- and Dust- Ex Zones Gas (example) Dust (example) * Intrinsically safe systems

Xspecial conditions for safe use Uex component with partial certificate cannot be used alone

Additional marking without device can be used without restriction

MarkingConditions Permissible temperature of the dust layerTperm. layer = T5 mm layer – 75 K Permissible temperature of the dust cloudTperm. cloud = 2/3 T cloud Maximum permissible surface temperature of the deviceTperm. layer > Tperm.< T perm. cloud

Dust ignition temperature Dust ingress protection Geräte der Gruppe Protection Level IIIC IIIBIIIA „ta“ IP6X IP6X IP6X „tb“ IP6X IP6X IP5X „tc“ IP6X IP5X IP5X

Firmenprofil Company Profile. Explosionsschutz Grundlagen Ex protection Basics. Serviceleistungen Service. Steuerkästen Local control Panels

Katalog - Content

Firmenprofil Company Profile Explosionsschutz Grundlagen Ex protection Basics Serviceleistungen Service Klemmenkästen Junction Boxes Steuerkästen Local control Panels Ex p Systeme Ex p Systems Ex d Lösungen Ex d Solutions

Ex i Produkte Ex i Products Zubehör Accessories Liefer- und Zahlungsbedingungen

General Terms AGB

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10 10 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7

9 9

11 11

Zone 2 / 22 Lösungen

Zone 2 / 22 Solutions 8 8

Table of contents

Inhaltsverzeichnis

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Exepd - Contact



Exepd - Ansprechpartner



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Exepd - worldwide

Exepd - weltweit

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Individually & Fast

Individuell & schnell

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Principles for explosion protection

Grundlagen Explosionsschutz

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Principles for explosion protection

Grundlagen Explosionsschutz

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Principles for explosion protection

Grundlagen Explosionsschutz

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Explosion Protection - Markings

Explosion Protection - Markings