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2_Wartungskosten mit Predictive Maintenance

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Academic year: 2022

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Ausbildung 4.0: Projekt „Didaktik 4.0 – Smart Factory“ (gefördert vom Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Wohnungsbau Baden-Württemberg)

Wartungskosten mit Predictive

Maintenance

Datum: Klasse: Fach:

Name:

Manuel Strauß, Johannes Legner, Felix Bannert

Wartungskosten mit Predictive Maintenance

1. Zyklische Wartungskosten

Für eine dauerhaft gewährleistete Funktion deines Predictive Maintenance Konzepts ist es wichtig die Sensoren dauerhaft zu warten. Die Lebensdauer ist hierfür ein ent- scheidendes Merkmal. Beachte: Beobachtungszeitraum = 5 Jahre.

a) Stelle über die Lebensdauern der einzelnen Sensoren fest, wie oft man sie im Beobachtungszeitraum warten bzw. austauschen muss.

b) Multipliziere diesen Wert mit deinen einzelnen Sensor- und Umbaukosten, um deine zyklischen Austauschkosten der einzelnen Sensoren zu erhalten.

Kosten Zyklisch Sensor 1 = Anzahl der Wartungen* (Kosten Sensor 1 + Umbaukosten Sensor 1)

c) Rechne alle einzelnen zyklischen Kosten zusammen. Notiere diese als deine zyklischen Gesamtkosten KZ

2. Geplante Wartungskosten

Trotz Predictive Maintenance ist es möglich, dass der Motor oder die Leitungen für Druckluft einen Defekt haben. Jedoch erkennt man das frühzeitig und verhindert somit einen Produktionsstop. Um das Risiko eines Ausfalls zu kalkulieren, führen wir sogenannte Risikofaktoren R ein. Ein Risikofaktor beschreibt das Risiko eines ungeplanten Ausfalls eines Bauteils, in einem bestimmten Zeitraum.

In unserem Beispiel mit Predictive Maintenance muss das Risiko eines Ausfalls über 5 Jahre kalkuliert werden, da man im Beobachtungszeitraum von 5 Jahren, das Bauteil im besten Falle gar nicht austauscht.

Zur Berechnung der Risikokosten für 5 Jahre wird der Risikofaktor 1 (Risikofaktor für 5 Jahre) mit den Materialkosten des Bauteils + den Umbaukosten des Bauteils

multipliziert, also z.B. für den Motor:

𝐺𝑒𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑊𝑎𝑟𝑡𝑢𝑛𝑔𝑠𝑘𝑜𝑠𝑡𝑒𝑛 𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟 = 𝑅1𝑀∗ (𝐾𝑀+ 𝑇𝑈𝑀∗ 𝐾𝑈𝑀)

𝑅1𝑀 Risikofaktor 1 für Ausfall von Motoren

𝐾𝑀 Kosten Motor

𝑇𝑈𝑀 Arbeitszeit für Umbau (Motor) 𝐾𝑈𝑀 Arbeitskosten pro Stunde für

Umbau (Motor)

a) Berechne aus den beigefügten Tabellen die geplanten Wartungskosten für Motor und Druckluftleitungen.

b) Rechne beide Werte zusammen. Notiere sie als geplante Wartungskosten KG Beachte: Motor und Leitungen haben andere Risikofaktoren, andere Materialkosten und andere Umbaukosten!!!

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Ausbildung 4.0: Projekt „Didaktik 4.0 – Smart Factory“ (gefördert vom Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Wohnungsbau Baden-Württemberg)

Wartungskosten mit Predictive

Maintenance

Datum: Klasse: Fach:

Name:

Manuel Strauß, Johannes Legner, Felix Bannert 3. Ungeplante Wartungskosten / Risikokosten

Die Sensoren dienen dazu die Funktion der betriebsrelevanten Bauteile zu

überwachen. Somit entsteht kein ungeplanter Ausfall der Anlage. Allerdings kann ein Sensor ungeplant ausfallen, was mit einem Risikofaktor berücksichtigt wird.

Da der Sensor zyklisch ausgetauscht wird, ist das Risiko eines Ausfalls nicht so hoch wie beim Motor oder den Leitungen. Deswegen wird der Risikofaktor 2 gewählt.

a) Entnehme den beigefügten Listen den Risikofaktor 2 für deine Sensoren. Der Risi-kofaktor 2 beschreibt das Risiko eines Ausfalls innerhalb der angegebenen Lebens-dauer und ist somit geringer, als der Faktor für den kompletten

Beobachtungszeit-raum.

Multipliziere diesen mit deinen Gesamtsensorkosten/Investitionskosten KS aus dei-ner Vorüberlegung, um auf die ungeplanten Wartungskosten KU deiner Sensoren zu kommen.

4. Gesamtkosten

Berechne die Gesamtkosten deines Predictive Maintenance Systems, indem du zu den Gesamtsensorkosten/Investitionskosten KS, die zyklischen Kosten KZ, die geplanten Wartungskosten KG und die ungeplanten Wartungskosten KU addierst.

Notiere den Wert als KGes

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