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TOOLBOX 4.0 BETRIEBSANLEITUNG

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Academic year: 2022

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TOOLBOX 4.0

BETRIEBSANLEITUNG

BETRIEBSANLEITUNG

(2)

SPEZIFIKATION

Erstelldatum

03/2021

Versionsnummer

ToolBox 4.0 Rev. V2C

Betriebsanleitung:

Autor: SH-Tools Version: 1.0 Copyright © 2021

(3)

1 Allgemein

1.1 An das Bedienpersonal 1.2 Haftung

1.3 Zum besseren Verständnis dieser Betriebsanleitung

2 Sicherheit

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 2.2 Qualifikation des Personals

2.3 Verbots-, Warn-, Gebots- und Hinweisschilder am Gerät 2.4 Allgemeine Hinweise

2.4.1 Inbetriebnahme 2.4.2 Reinigung 2.4.3 Instandhaltung 2.4.4 Entsorgung

2.4.5 Pflichten des Betreibers 2.4.6 Hinweise zu Umweltschäden 2.5 Restgefahren

3 Übersicht

3.1 Beschreibung der Frontseite 3.2 Ansicht von oben

3.3 Ansicht von unten 3.4 Schnittstellen

3.5 Schnittstellen & Sensoren

4 Belegung der Steckverbindungen 5 Installation & Anschluss

6 Einrichtung

7 Arbeiten mit dem Dashboard 7.1 Neues Aggregat anlegen

8 Dashboard Betriebsdaten

8.1 Detailseite - Aggregate - Betriebsdaten 8.2 Detailseite - Aggregate - Wartung 8.3 Detailseite - Aggregate - Historie

8.4 Detailseite - Aggregate - Überwachung & Alarmmeldungen 8.5 Detailseite - Aggregate - Übersicht aller angelegten Aggregate 8.6 Detailseite - Profil - Übersicht der angelegten Nutzerdaten

INHALTSVERZEICHNIS

5 5 5 6

7 7 7 7 8 9 9 9 9 10 10 10

11 11 13 14 15 15 16 17 19

20 22

27 27 28 29 30 31 31

(4)

8.7 Detailseite - Setup - Übersicht der angelegten Benutzer und Aggregate

8.8 Detailseite – Warnungen Liste - Übersicht von Warnungen angelegter Aggregate 8.9 Detailseite – Wartungen - Übersicht von Wartungen

8.10 Detailseite – Wartungen Liste - Übersicht anstehender Wartungen

9 Transport und Lagerung 9.1 Lieferumfang

9.2 Lagerung

10 Technische Daten

10.1 Elektrische Daten und Signalperipherie 10.2 Elektr. Daten von Sensoren und Aktoren 10.3 Abmessungen der ToolBox 4.0

10.4 Gewicht der ToolBox 4.0

10.5 Temperatur und Klimabedingungen 10.6 Anschluss der Spannungsversorgung 10.7 Beschädigung oder Zerstörung

11 Instandhaltung (DIN EN 31051) 11.1 Inspektion und Wartung

11.2 Protokoll

11.3 Wartungs- und Inspektionsplan

12 Instandsetzung 12.1 Ersatzteile

13 Demontage, Austausch, Außerbetriebnahme und Entsorgung 13.1 Demontage

13.2 Austausch

13.3 Außerbetriebnahme 13.4 Entsorgung

14 Störungen und Ursachen 14.1 EG-Konformitätserklärung

32 32 33 33

34 34 34

35 35 35 36 36 36 36 36

37 37 37 37

38 38

39 39 39 39 39 40 40

(5)

1 ALLGEMEIN

1.1 An das Bedienpersonal

Diese Betriebsanleitung informiert Sie über Sicherheit, Aufbau, Funktion und Bedienung der ToolBox 4.0 und gewährleistet bei sorgfältiger Beachtung einen langen, störungsfreien und sicheren Betrieb.

Mitgeltende Dokumente

EG-Konformitätserklärung (siehe Anlage)

Aufbewahrung dieser Betriebsanleitung

Die Betriebsanleitung (inkl. der mitgeltenden Dokumente) ist ständig griffbereit in der Nähe der ToolBox 4.0 aufzubewahren!

1.2 Haftung

Bei Schäden, die aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung und aus eigenmächtigen, in dieser Be- triebsanleitung nicht vorgesehenen Eingriffen entstehen, erlischt jeglicher Sachmängel- und Haftungs- anspruch gegen die SH-Tools GmbH.

Details zur Sachmängelhaftung entnehmen Sie bitte den Allgemeinen Geschäftsbedingungen der SH-Tools GmbH.

Eigenmächtige bauliche Veränderungen an der ToolBox 4.0 sind aus Sicherheitsgründen nicht gestattet.

Teile und Komponenten sind speziell für die ToolBox 4.0 konzipiert. Wir machen ausdrücklich darauf aufmerksam, dass nicht von uns gelieferte Teile und Sonderausstattungen auch nicht von uns freigege- ben sind. Der Einbau und / oder die Verwendung solcher Produkte kann die Sicherheit der ToolBox 4.0 beeinträchtigen.

(6)

1 ALLGEMEIN

1.3 Zum besseren Verständnis dieser Betriebsanleitung

Diese Betriebsanleitung informiert Sie über Sicherheit, Aufbau, Funktion und Be- dienung der ToolBox 4.0 und gewährleistet bei sorgfältiger Beachtung einen langen, störungsfreien und sicheren Betrieb.

Diese Gefahrkennzeichnung weist auf eine unmittelbar drohende, große Gefahr hin, die mit Sicherheit zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tode führt, wenn diese Gefahr nicht umgangen wird.

WARNUNG

Diese Gefahrkennzeichnung weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tode führen kann, wenn diese Gefahr nicht umgangen wird.

GEFAHR

Diese Gefahrkennzeichnung weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zu mittleren oder leichten Körperverletzungen oder zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht umgangen wird.

VORSICHT

Diese Gefahrkennzeichnung weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zu mittleren oder leichten Körperverletzungen oder zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht umgangen wird.

HINWEIS

(7)

2 SICHERHEIT

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die in den technischen Daten genannten Leistungsgrenzen sind unbedingt einzuhalten!

Die ToolBox 4.0 ist ein technisches Arbeitsmittel und nicht für die private Verwendung bestimmt. Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass diese Anleitung und insbesondere Kapitel 2.4 „Allgemeine Hinweise” vollständig gelesen und verstanden wurde. Eine andere oder darüberhinaus- gehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß und ist ausdrücklich untersagt. Für alle Schä- den, die durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung entstehen, ist der Betreiber bzw. der Bediener verantwortlich.

Diese ToolBox 4.0 ist nicht geeignet zum Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören zudem:

• das Beachten aller Hinweise aus der Betriebsanleitung

• das Beachten der Gebots-, Verbots- und Warnhinweise

2.2 Qualifikation des Personals

Die Installation und Inbetriebnahme erfordern grundlegende elektrische Kenntnisse, sowie Kenntnisse der zugehörigen Fachbegriffe. Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, dürfen diese Tätigkeiten daher nur von einer entsprechenden Fachkraft durchgeführt werden.

Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse und Erfahrungen sowie seiner Kenntnisse der einschlägigen Bestimmungen die ihm übertragenen Arbeiten beurteilen, mögliche Gefahren erkennen und geeignete Sicherheitsmaßnahmen treffen kann. Eine Fachkraft muss die ein- schlägigen fachspezifischen Regeln einhalten.

2.3 Verbots-, Warn-, Gebots- und Hinweisschilder am Gerät

An der ToolBox 4.0 befindet sich ein Typenschild.

Diese Gefahrkennzeichnung weist darauf hin, dass die ToolBox 4.0 nicht im explosionsgefährdetem Bereich eingesetzt werden darf.

VORSICHT

(8)

2 SICHERHEIT

2.4 Allgemeine Hinweise

Die Betriebsanleitung ist unbedingt zu lesen und zu beachten! Die Sicherheitshinweise dienen der Vermeidung von Personenschäden und Schäden an der ToolBox 4.0 bzw. an der Anlage sowie der Umwelt. Alle Bediener sind verpflichtet, diese Sicherheitshinweise zu lesen und stets zu beachten.

Ergänzend zur Betriebsanleitung sind die allgemeingültigen sowie die örtlichen Regelungen zur Unfallverhütung, des Arbeitsschutzes und die Regeln zum Umweltschutz bereit zu stellen und zu be- achten.

• Die ToolBox 4.0 ist nur in technisch einwandfreiem Zustand zu verwenden

• Mängel an der ToolBox 4.0 müssen umgehend beseitigt werden. Bei Fehlfunktionen ist die SH – Tools GmbH unverzüglich zu benachrichtigen. Veränderungen oder Umbauten der ToolBox 4.0 sind nicht zulässig, da sonst die EG-Konformitätserklärung unwirksam wird und die Be- triebserlaubnis erlischt.

• Die ToolBox 4.0 ist weder zu verändern noch umzubauen.

• Die ToolBox 4.0 ist nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeter Umgebung geeignet, so- fern dies nicht ausdrücklich gestattet ist.

• Personen, die unter Alkohol-, Drogen- oder Medikamenteneinfluss stehen, dürfen die Tool- Box 4.0 nicht transportieren, installieren, in Betrieb nehmen oder bedienen.

• Das Mindestalter des Bedienpersonals muss 18 Jahre betragen.

• Es ist sicherzustellen, dass das Bedienpersonal regelmäßig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Umweltschutz unterwiesen wird und dass es diese Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt und beachtet.

• Personen und Tiere sind während aller Montage- und Instandhaltungsarbeiten vom Wir- kungsbereich der ToolBox 4.0 fernzuhalten.

• Die ToolBox 4.0 muss bei Montage- und Instandhaltungsarbeiten immer beaufsichtigt sein.

• Die zulässige Betriebstemperatur der ToolBox 4.0 ist für eine Umgebungstemperatur von -30°C bis +60°C vorgesehen.

• Alle Einrichtungen, Befestigungen sowie elektrische Anschlüsse und Leitungen sind regel- mäßig auf einwandfreien Zustand zu prüfen.

• Geeigneten Ort zur Befestigung, im Hinblick auf Feuchtigkeit, Schmutz u.s.w.,

(9)

2 SICHERHEIT

Alle Kabel und Leitungen sind so zu verlegen, dass diese nicht beschädigt werden können.

• Vor der Inbetriebnahme ist sicher zu stellen, dass alle Verbindungen und Anschlüsse korrekt durchgeführt und unbeschädigt sind.

2.4.1 Inbetriebnahme

• Es ist sicherzustellen, dass alle elektrischen Anschlüsse belegt oder verschlossen sind. Nur eine vollständig installierte ToolBox 4.0 darf in Betrieb genommen werden.

2.4.2 Reinigung

• Alle Öffnungen sind mit geeigneten Schutzeinrichtungen zu verschließen, um ein Eindringen von Feuchtigkeit oder Reinigungsmitteln zu verhindern.

• Niemals Lösemittel oder aggressive Reinigungsmittel verwenden!

• Zur Reinigung keinen Hochdruckreiniger verwenden!

2.4.3 Instandhaltung

Es ist sicherzustellen, dass keine Leitungsverbindungen, Anschlüsse und Bauteile gelöst werden, so- lange die Anlage unter Spannung steht. Die Anlage ist gegen Wiedereinschalten zu sichern.

2.4.4 Entsorgung

Die ToolBox 4.0 ist nach den nationalen Bestimmungen des jeweiligen Aufstellungslandes zu entsorgen.

(10)

2.5 Restgefahren

2 SICHERHEIT

• Steckverbindungen (z.B. M12-Stecker) dürfen nicht unter Spannung getrennt werden!

• Leitfähige Bauteile, die sich elektrostatisch aufladen können, müssen verbunden und geerdet werden.

• Die ToolBox 4.0 muss an der dafür vorgesehenen Stelle geerdet werden.

• Das Mobilfunk-Modul, LTE, Bluetooth, WLAN und NFC erzeugen Radiowellenemissionen mit elektrischen Interferenzen. Verbote dieser Art von Emissionen beachten!

Fehlfunktionen (z.B. Kabelbruch, Fehlbedienung) an unter Spannung stehen- den Bauteilen können zur Zerstörung der elektrotechnischen Aktoren oder der ToolBox 4.0 führen.

GEFAHR VON PERSONEN-, SACH- UND UMWELTSCHÄDEN!

2.4.5 Pflichten des Betreibers

Beachtung und Gebrauch der Betriebsanleitung, sowie der gesetzlichen Bestimmungen

2.4.6 Hinweise zu Umweltschäden

Nach Außerbetriebnahme ist die ToolBox 4.0 entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen der Wie- derverwertung zuzuführen bzw. zu entsorgen. Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen Bestimmungen zu beachten.

(11)

3 ÜBERSICHT

3.1 Beschreibung der Fronseite

Frontseite der ToolBox 4.0

Die grüne Power LED signalisiert die Betriebsbereitschaft.

Spannungsversorgung (24VDc) liegt an.

Power LED

Die grüne Server LED signalisiert die Verbindung zum Server. Sobald die Verbindung zum Server steht, dauerhaft grün.

Server LED

Die rote Alarm LED blinkt (1s ON/OFF) sobald die ToolBox 4.0 eine Alarmierung registriert.

Alarm LED

(12)

3 ÜBERSICHT

3.1 Beschreibung der Fronseite

Frontseite der ToolBox 4.0

Sobald die LED dauerhaft grün leuchtet, besteht der GPS-Empfang.

GPS LED

Die blaue LED signalisiert, wenn sich das Bluetooth Device verbunden hat.

Bluetooth LED

Die grüne Mobilfunk LED signalisiert die Verbindung in das Mobilfunknetz. Eine dauerhaft leuchtende LED signalisiert, dass die ToolBox 4.0 mit dem Mobilfunk verbunden ist.

Mobilfunk

Die grüne WLAN LED signalisiert die Verbindung zu einem Wireless Local Area Network, Netzwerkverbindung.

WLAN LED

Die grüne LAN LED signalisiert die Verbindung zu einem Local Area Network, Netzwerkverbindung.

LAN LED

(13)

3 ÜBERSICHT

3.2 Ansicht von oben

Steckkontakte auf der Oberseite der ToolBox 4.0

Der auf M12-B konfektionierte USB 2.0-Port ermöglicht Softwareupdates auf die ToolBox 4.0.

USB-Port 1

Der auf M12-D konfektionierte LAN-Port verbindet die ToolBox 4.0 kabelgebunden mit einem lokalen Netzwerk.

LAN-Port

Der auf M12-A konfektionierte Digitalausgang für das Schalten von drei Signalgeräten.

z.B. zum Anschluss von Sirenen, Rundumleuchten oder Signalampeln.

Digital Out - Digitalausgang

Der auf M12-A konfektionierte Digitaleingang realisiert die Erfassung von zwei digitalen Signalen z.B. zum Anschluss einer Drehzahlmessung, Schaltzuständen etc.

Digital In – Digitaleingang

USB 1 LAN Digital Out Digital In 1/2

(14)

3 ÜBERSICHT

3.3 Ansicht von unten

Steckkontakte auf der Unterseite der ToolBox 4.0

Der auf M12-A konfektionierte männliche Power-Steckverbinder dient der 24 VDc Spannungsversorgung.

Spannungsversorgung / Power

Die Analogeingänge 1 & 2 unterstützt den direkten Anschluss von zwei 2 und 3 Leitersensoren 4-20 mA. ohne externe Energiezuführung. Die Sensoren werden direkt über die ToolBox mit Energie versorgt, sie sind schleifengespeist. Z.B. zum Anschluss von Druck- oder Temperaturtransmittern.

Analogeingänge 1 & 2

Die Analogeingänge 3 & 4 unterstützt den direkten Anschluss von zwei 2 und 3 Leitersensoren 4-20 mA. ohne externe Energiezuführung. Die Sensoren werden direkt über die ToolBox mit Energie versorgt, sie sind schleifengespeist. Z.B. zum Anschluss von Druck- oder Temperaturtransmittern.

Analogeingänge 3 & 4

Die Analogeingänge 5 & 6 unterstützt den direkten Anschluss von zwei 2 und 3 Leitersensoren 4-20 mA. ohne externe Energiezuführung. Die Sensoren werden direkt über die ToolBox mit Energie versorgt, sie sind schleifengespeist. Z.B. zum Anschluss von Druck- oder Temperaturtransmittern.

Analogeingänge 5 & 6

Power 24V

Analog

1/2 3/4 5/6 7/8

Die Analogeingänge 7 & 8 unterstützt den direkten Anschluss von zwei 2 und 3 Leitersensoren

Analogeingänge 7 & 8

(15)

3 ÜBERSICHT

Über den LAN-Port verbinden Sie die ToolBox 4.0 mit Ihrem lokalen Netzwerk.

Der Anschluss ist auf M12-D konfektioniert und arbeitet mit einer Übertragungsrate von bis zu 100 Mbit/s.

Ethernet LAN

Um die ToolBox 4.0 im WLAN zu betreiben besteht die Möglichkeit auf das integrierte WLAN-Modul zuzugreifen, welches das 2,4-GHz-Band unterstützt.

Wireless LAN (802.11a/b/g/n)

Das Mobilfunk-Modul realisiert den Betrieb der ToolBox 4.0 im Mobilfunknetz.

Unterstützt werden die Standards von 2G bis LTE-Cat 4.

Eine SIM-Karte ist bei Auslieferung in der ToolBox implementiert.

GSM/LTE

Bluetooth ermöglicht es Ihnen eine direkte Verbindung zwischen Ihrem mobilen End- gerät und der ToolBox 4.0 herzustellen. So können Sie direkt am Aggregat Messdaten auslesen und bewerten.

Bluetooth

3.4 Schnittstellen

Schnittstellen der ToolBox 4.0

3.5 Sensoren

Sensorvoraussetzungen

Es können Sensoren aller physikalischen Messgrößen verwendet und mit der ToolBox 4.0 betrieben werden. Sensoren sind nicht im Lieferumfang der ToolBox enthalten und müssen separat bestellt wer-

NFC (Near Field Communication) dient der Identifikation der ToolBox 4.0.

NFC

(16)

4 BELEGUNG DER STECKVERBINDUNGEN

Stromversorgung

Steckertyp: M12-A Männlich

Digitalausgänge

Steckertyp: M12-A Weiblich

Analogeingänge

Steckertyp: M12-A Weiblich

1/2 | 3/4 | 5/6 | 7/8

Digitaleingänge

Steckertyp: M12-A Weiblich

5 = Funktionserde

(17)

5 INSTALLATION & ANSCHLUSS

Kurzanleitung zur Installation der ToolBox 4.0

1. Montieren der ToolBox 4.0 2. Anschluss der Sensoren

3. Befestigung der LTE-Antennen 4. Befestigung der Bluetooth/

WLAN und GPS-Antenne

Bitte beachten Sie unbedingt folgende Anleitung zur Installation.

Eine fehlerhafte Installation kann die ToolBox beschädigen!

HINWEIS

rechte Seite linke Seite

Bluetooth/WLAN GPS/GNSS LTE Main

LTE DIV

Befestigen Sie die ToolBox an den vorinstallierten Laschen. Verwenden Sie dazu die vorgesehenen Öffnungen für die Montageschrauben.

Bitte schrauben Sie die Sensorkabel entsprechend der Drehmoment-Vorgabe (0,6 Nm) fest und ver- wenden Sie eine ausreichende IP-Schutzklasse.

Bitte schrauben Sie die Antennen entsprechend der Drehmoment-Vorgabe (1 Nm) fest.

Bitte schrauben Sie die Antennen entsprechend der Drehmoment-Vorgabe fest (1 Nm).

(18)

5 INSTALLATION & ANSCHLUSS

6. Starten durch Anschrauben der Spannungsversorgung

ZU BEACHTEN: Bei der Installation ist es wichtig zu beachten, dass die ToolBox nicht an heißen Oberflächen zu montieren ist sowie nicht an Oberflächen, die übermäßige Vibration erzeugen.

Starten Sie die ToolBox durch Anschrauben der Spannungsversorgungsleitung. Bitte beachten Sie auch hier die Drehmoment-Vorgabe von 0,6 Nm.

5. Anschließen der Funktionserde

Schließen Sie bei Bedarf die Funtionserde an und beachten Sie die Drehmoment-Vorgabe von bis zu 11 Nm.

(19)

6 EINRICHTUNG

Ersteinrichtung

Nachdem Sie die Schritte wie in Punkt 5 beschrieben umgesetzt haben, kann die Einrichtung erfolgen.

(20)

7 ARBEITEN MIT DEM DASHBOARD

Diese Abbildung gibt Ihnen einen Überblick über die Aufteilung des Dashboards.

AGGREGATE

online DASHBOARD

AGGREGATE NFC OFFLINE DIENSTLEISTER

WARNUNGEN WARTUNGEN KONTROLLE

PUMPEN TURBINEN E-MOTOREN

VENTILATOREN KOMPRESSOREN HYDRAULIK

FILTER GETRIEBE KLIMAANLAGEN

FILTERPRESSEN SONSTIGE ALLE AGGREGATE

NFC

1

Aggregate anzeigen Warnungen überprüfen Demnächst verfügbar

Logout

KONTROLLRUNDGÄNGE

HOME PROFIL SETUP

MONITOOL

Demnächst verfügbar Demnächst verfügbar Demnächst verfügbar Demnächst verfügbar

KONTROLLRUNDGÄNGE

1 von 1

1

2

3

4

5 6 7 8

9 10

1

2

3

4

Die Hauptnavigation führt Sie jederzeit zu den wichtigsten Menüs im Dashboard.

Hauptnavigation

Mit dem Logout-Button führen Sie eine sichere Abmeldung vom Dashboard durch.

Logout

Über die Hauptkategorien „Aggregate“, „Warnungen“ und „Wartungen“ gelangen Sie zu Auflis- tungen Ihrer Instandhaltungsprozesse.

Hauptkategorien

Diese Schaltfläche listet Ihre anstehenden Wartungen auf, kategorisiert nach Aggregats-Typen.

Aggregats-Typen

5 Aggregate

(21)

6

7

8

9

NFC-Lösung – Wartungen, Dokumentationen, Ausfallsicherheit

NFC

Alarmierungen über bevorstehende Kontrollrundgänge. Demnächst verfügbar.

Kontrollrundgänge

Standortkarte der ToolBox

Map zur Ortung

Ist eine Auflistung Ihrer anstehenden Instandhaltungsprozesse.

Wartungsliste

10

Ist eine Kalenderausgabe Ihrer anstehenden Instandhaltungsprozesse.

Wartungskalender

7 ARBEITEN MIT DEM DASHBOARD

(22)

AGGREGATE

online DASHBOARD

AGGREGATE NFC OFFLINE DIENSTLEISTER

WARNUNGEN WARTUNGEN KONTROLLE

PUMPEN TURBINEN E-MOTOREN

VENTILATOREN KOMPRESSOREN HYDRAULIK

FILTER GETRIEBE KLIMAANLAGEN

FILTERPRESSEN SONSTIGE ALLE AGGREGATE

NFC

1

Aggregate anzeigen Warnungen überprüfen Demnächst verfügbar

Logout

KONTROLLRUNDGÄNGE

HOME PROFIL SETUP

MONITOOL

Demnächst verfügbar Demnächst verfügbar Demnächst verfügbar Demnächst verfügbar

KONTROLLRUNDGÄNGE

1 von 1

Klicken Sie in der linken oberen Ecke auf „Setup“.

1

7 ARBEITEN MIT DEM DASHBOARD

7.1 Neues Aggregat auf dem Dashboard einrichten

(23)

BENUTZER AGGREGATE

Logout

AGGREGATE

HOME PROFIL SETUP

MONITOOL

FILTERPRESSEN SONSTIGE ALLE AGGREGATE

FILTER GETRIEBE KLIMAANLAGEN

VENTILATOREN KOMPRESSOREN HYDRAULIK

PUMPEN TURBINEN E-MOTOREN

LISTE + Aggregat anlegen Suchen

Bezeichnung Maschinen-Nr. Inventar-Nr. MGV Nr. Einbaud. Einbau-/Lagerort

Details 132kW Abgasventilator

Ventilator 15.07.2020

10 Einträge anzeigen

Zurück Nächste

Klicken Sie auf „Aggregat anlegen“

3

Logout

NEUES AGGREGAT

HOME PROFIL SETUP

MONITOOL

ANLEGEN

Bezeichnung *

Geben Sie hier den eindeutigen Namen Ihres Aggregats ein.

BENUTZER AGGREGATE

Typ *

Um welchen Aggregats-Typ handelt es sich? Wählen Sie einen aus.

Wann wurde Ihr Aggregat eingebaut und in Betrieb genommen?

Einbaudatum *

Wie viele Stunden war das Aggregat schon vor der ToolBox im Betrieb?

Betriebszeit [h]

* Pflichtfelder Anlegen

Test-Filterpresse

Filterpresse

14.11.2018

3258

Angaben zum anzulegenden Aggregat

4

• Bezeichnung

• Vorgefertigte Typenbezeichnung

• Einbaudatum

• Bisherigen Betriebszeit

7.1 Neues Aggregat auf dem Dashboard einrichten

7 ARBEITEN MIT DEM DASHBOARD

(24)

Logout

TEST_FILTERPRESSE

HOME PROFIL SETUP

MONITOOL

EDITIEREN Bezeichnung

BENUTZER AGGREGATE

Typ Filterpresse Test_Filterpresse

Maschinen-Nr.

Maschinen-Nr.

Hersteller Hersteller

Inventar-Nr.

Inventar-Nr.

MGV Nr.

MGV Nr.

Einbaud.

14.11.2018

Einbau- / Lagerort Einbau- / Lagerort

Typenschild Betriebsdaten & Ausführung Antrieb, Zubehör, Werkstoffe Aufstellungsplan Schnittzeichnung Ersatzteilhaltung - Zeichnungen Kennlinie

Hochladen Betriebsdaten

Betriebsdaten Überwachung & Alarm Wartung Historie

Hochladen Hochladen

Hochladen Hochladen Hochladen Hochladen

Aggregat-Foto Datei

Speichern Übersicht

In dieser Oberfläche können Sie Ihre Betriebs- und Betreiberdaten einpflegen, Bilder hochladen und Kennzeichnungen aus Ihrem Warenwirtschaftssystems auf- nehmen.

6

7.1 Neues Aggregat auf dem Dashboard einrichten

7 ARBEITEN MIT DEM DASHBOARD

Logout

TEST_FILTERPRESSE

HOME PROFIL SETUP

MONITOOL

EDITIEREN Bezeichnung

BENUTZER AGGREGATE

Typ Filterpresse Test_Filterpresse

Maschinen-Nr.

Maschinen-Nr.

Hersteller Hersteller

Inventar-Nr.

Inventar-Nr.

MGV Nr.

MGV Nr.

Einbaud.

14.11.2018

Einbau- / Lagerort Einbau- / Lagerort

Typenschild Betriebsdaten & Ausführung Antrieb, Zubehör, Werkstoffe Aufstellungsplan Schnittzeichnung Ersatzteilhaltung - Zeichnungen Kennlinie

Hochladen Betriebsdaten

Betriebsdaten Überwachung & Alarm Wartung Historie

Hochladen Hochladen

Hochladen Hochladen Hochladen Hochladen

Aggregat-Foto Datei

Speichern Übersicht

(25)

Unter dem Reiter „Überwachung & Alarm“ verknüpfen Sie Ihr Aggregat mit einer ToolBox und konfigurieren die angeschlossene Sensorik. Außerdem legen Sie die Art und den Empfänger einer Benachrichtigung im Alarmierungsfall fest.

8

Unter dem Reiter Wartung werden Instandhaltungsprozesse konfigurieren, bisherige Laufzeit erfassen und Benachrichtigungen für anstehende Wartungen erstellen.

9

7.1 Neues Aggregat auf dem Dashboard einrichten

7 ARBEITEN MIT DEM DASHBOARD

(26)

Über den Reiter „Historie“ können Sie bereits zu Ihrem Aggregat bestehende Doku- mente, wie Reparaturberichte oder Wartungsprotokolle, einpflegen.

10

7.1 Neues Aggregat auf dem Dashboard einrichten

7 ARBEITEN MIT DEM DASHBOARD

(27)

8.1 Detailseite – Aggregate - Betriebsdaten

Ansicht bei Auswahl Aggregat

8 DASHBOARD BETRIEBSDATEN

Auswahlkategorien:

• Aggregate

• NFC

• Dienstleister

• Warnungen

• Wartungen

• Kontrollrundgang

• Anwendungsübersicht z.B. Hydraulikprüfstand

• Übersicht aller Sensoren im Charting

• Sensorauswahl

• Anwendungsinformationen

• Anwählbare Betriebsdaten

• Anwählbare Überwachungen

• Anwählbare Wartungen

• Anwählbare Historie

• Aggregate Foto

Unter dem Reiter Betriebsdaten können Informationen, wie z.B. Fotos, Berichte oder Schaltpläne, zum ausgewählten Aggregat abgelegt werden.

(28)

8.2 Detailseite - Aggregate - Wartung

Ansicht bei Auswahl Aggregat-Wartung

8 DASHBOARD BETRIEBSDATEN

Unter dem Reiter Wartungen werden aktuelle Laufzeiten und Wartung visualisiert und bearbeitet. Der Empfänger für anstehende Wartungen kann festgelegt werden.

(29)

8.3 Detailseite - Aggregate - Historie

Ansicht bei Auswahl Aggregat-Historie

8 DASHBOARD BETRIEBSDATEN

Unter dem Reiter Historie werden technische Daten, Dokumentationen und Proto- kolle zum jeweiligen Aggregat hinterlegt.

(30)

8.4 Detailseite - Aggregate -

Überwachung & Alarmmeldungen

Ansicht bei Auswahl Aggregat-Überwachung & Alarm

8 DASHBOARD BETRIEBSDATEN

Unter dem Reiter Überwachung & Alarm werden Alarmmeldungen und Empfänger für Benachrichtigungen verarbeitet.

(31)

8.5 Detailseite - Aggregate -

Übersicht aller angelegten Aggregate

8 DASHBOARD BETRIEBSDATEN

Aggregate Übersicht, stellt eine Auflistung aller verfügbaren Aggregate zur Verfügung

8.6 Detailseite - Profil -

Übersicht der angelegten Nutzerdaten

Übersicht und Auswahl angelegter Profile, Sprachauswahl und Passwortebene

(32)

8.7 Detailseite - Setup - Übersicht

der angelegten Benutzer und Aggregate

8 DASHBOARD BETRIEBSDATEN

Übersicht und Auswahl angelegter Benutzer und Aggregate

8.8 Detailseite – Warnungen Liste - Übersicht von Warnungen angelegter Aggregate

Warnungen angelegter und ausgewählter Aggregate sowie den jeweiligen Status

(33)

8.9 Detailseite – Wartungen - Übersicht von Wartungen

8 DASHBOARD BETRIEBSDATEN

Übersicht von Wartungen und Nachrichten

8.10 Detailseite – Wartungen Liste - Übersicht anstehender Wartungen

Übersicht von Wartungen und Nachrichten

(34)

9 TRANSPORT & LAGERUNG

9.1 Lieferumfang

In den folgenden Fällen ist die SH-Tools GmbH umgehend zu benachrichtigen:

• Die Lieferung ist unvollständig oder beschädigt

• Die Lieferung weicht vom Lieferschein ab

• Die Angaben auf dem Typenschild stimmen nicht mit den Angaben der Bestellung überein

9.2 Lagerung

Die ToolBox 4.0 ist werkseitig geeignet, bis zu einem halben Jahr unter nachfolgenden Kriterien gelagert zu werden:

• Gut geschützt unter einem Dach oder in einen gut belüfteten Raum.

• Zum Schutz vor Bodenfeuchtigkeit im Regal oder auf einer Holzpalette lagernd.

• Zum Schutz vor Staub und Schmutz mit einer Folie abgedeckt.

• Nach dem Öffnen der Transportverpackung muss diese für die Lagerung wieder ordnungsgemäß verschlossen werden.

Bei Lagerung über einem halben Jahr, oder bei Seetransport ist eine Rück- sprache mit der SH-Tools GmbH empfohlen.

HINWEIS

(35)

10 TECHNISCHE DATEN

10.1 Elektrische Daten und Signalperipherie

• Betriebsspannung: 24 VDc, +/- 20,0-26.7 VDc

• Max. Stromaufnahme: 3,8 Amp.

• Schutzklasse: IP66/67

WLAN:

Übertragungsgeschwindigkeit bis 54 Mbit/sec.

Signalübertragung 2,4GHz

• Bluetooth:

Übertragungsgeschwindigkeit bis 1Mbit/sec.

Signalübertragung 2,4GHz

• Mobilfunk:

bis 5 Uplink / bis 10 Downlink

Signalübertragung LTE, HSDPA+, WCDMA, GPRS/EDGE

10.2 Elektr. Daten von Sensoren und Aktoren

• Digitale Eingänge

Nennspannung 24VDc, Nennausgangsstrom 0,5 Amp.

• Digitale Ausgänge

Nennspannung 24VDc, Max. Ausgangsstrom 0,25 Amp.

• Analoge Eingänge

Nennspannung 24VDc, Signaleingang 4-20 mA. Zwei-/Dreileiter, Auflösung 16Bit

(36)

10 TECHNISCHE DATEN

10.3 Abmessungen der ToolBox 4.0

10.4 Gewicht der ToolBox 4.0

Hersteller- Bezeichnung

Breite [mm] Höhe [mm] Tiefe [mm] Notiz

ToolBox 4.0 199 86 60 Metallgehäuse

inkl. Wandlaschen

& M12-Buchsen

234 125 69 Kunststoff-

Wandlaschen

1100 Gramm

10.5 Temperatur und Klimabedingungen

Umgebungstemperatur: -30C° bis +60C°

10.6 Anschluss der Spannungsversorgung

Elektrische Arbeiten sind ausschließlich von einer Fachkraft durchzuführen.

Alle Kabel und Leitungen sind sicher gegen Stolpern, Hängenbleiben, Be- schädigung, Quetschen, Lösen, Herunterfallen usw. zu verlegen (unterirdisch oder ausreichend hoch an Gebäuden oder Masten).

GEFAHR VON GEFÄHRLICHER ELEKTRISCHER SPANNUNG!

10.7 Beschädigung oder Zerstörung

Werden Beschädigungen oder Zerstörungen an der ToolBox 4.0, an den Sensoren oder den Versor- gungsleitungen festgestellt oder ist der gefahrlose Betrieb aus anderen Gründen (bei defekten Leitun- gen usw.) nicht gewährleistet, ist die ToolBox 4.0 unverzüglich außer Betrieb zu nehmen und gegen

(37)

11 INSTANDHALTUNG (DIN EN 31051)

11.1 Inspektion und Wartung

Die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 „Sicherheit” sind unbedingt zu beachten.

GEFAHR VON PERSONEN-, SACH- UND UMWELTSCHÄDEN!

• UNBEDINGT die jeweils notwendige persönliche Schutzausrüstung (P.S.A.), Sicherheitsschuhe, Schutzhandschuhe, Schutzbrille usw. verwenden.

• Vor Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung UNBEDINGT spannungsfrei schalten. Gegen ein unbe- absichtigtes Wiedereinschalten sichern und ein entsprechendes Warnschild anbringen.

11.2 Protokoll

Durchgeführte Inspektions- und Wartungsarbeiten sind lückenlos zu dokumentieren.

Verschleißbedingte Wartungsarbeiten

Alle elektr. Bauelemente unterliegen einem Verschleiß, in Abhängigkeit von Laufzeit, Belastungsgrad und den Betriebsbedingungen. Da die Betriebsbedingungen sehr unterschiedlich sein können, handelt es sich hier um Empfehlungen.

11.3 Wartungs- und Inspektionsplan

Zeitraum Betriebsstunden Abkürzung im Wartungs- und Inspektionsplan

Täglich 8 1

Wöchentlich 40 2

Monatlich etwa 160 3

Alle 3 Monate etwa 500 4

Alle 6 Monate etwa 1000 5

Alle 12 Monate etwa nach 2000 6

Baugruppe Tätigkeit Bemerkung Periode

ToolBox 4.0 Visuelle Kontrolle 11) 1)

ToolBox 4.0 Anschluss - Stecker 21)

Sensoren Visuelle Kontrolle

21)

ToolBox 4.0 Funktionstests

1) 3

(38)

12 INSTANDSETZUNG

12.1 Ersatzteile

• Eine Instandsetzung der ToolBox 4.0 ist nur durch die SH-Tools GmbH oder einen von der SH-Tools GmbH zugelassenen Fachbetrieb erlaubt.

• Dieses gilt im Besonderen während der gesetzlichen Gewährleistung!

• Eigenmächtige Instandsetzungstätigkeiten am Lieferumfang der SH-Tools GmbH führen zum Verlust der gesetzlichen Gewährleistung!

Die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 „Sicherheit” und Kapitel 11

„Instandhaltung (DIN EN 31051)” sind unbedingt zu beachten.

GEFAHR VON PERSONEN-, SACH- UND UMWELTSCHÄDEN!

Bei der Beschaffung von Ersatzlieferungen, wie ToolBox 4.0 oder Sensoren, ist unter Angabe der Auftragsnummer die SH-Tools GmbH zu kontaktieren:

SH-Tools GmbH Hollerithallee 17 30419 Hannover

Telefon: +49 511 99 99 84 -50 Web: www.sh-tools.com E-Mail: info@sh-tools.com

(39)

13 DEMONTAGE, AUSTAUSCH,

AUSSERBETRIEBNAHME & ENTSORGUNG

13.1 Demontage

Die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 „Sicherheit” sind unbedingt zu beachten.

GEFAHR VON PERSONEN-, SACH- UND UMWELTSCHÄDEN!

Vor der Demontage sind aus Sicherheitsgründen folgende Punkte durchzuführen:

• ToolBox 4.0 spannungsfrei schalten und vom Stromnetz trennen.

• Es dürfen keine Leitungen, Anschlüsse und Bauteile gelöst werden, solange an der ToolBox 4.0 elektrische Spannung anliegt.

• Es sind die allgemeinen Sicherheitsvorschriften zu beachten (siehe Kapitel 2 „Sicherheit”).

13.2 Austausch

Bei einem Austausch der ToolBox 4.0 sollten folgende Punkte beachtet werden:

• Die einzusetzende ToolBox 4.0 muss die gleichen Parameter aufweisen wie das auszutauschende Gerät.

• Montage wie im Abschnitt 5 „Installation & Anschluss” beschrieben.

13.3 Außerbetriebnahme

Bei der Außerbetriebnahme der ToolBox 4.0 ist zu beachten:

• Auch Demontagearbeiten sind durch eine geeignete Fachkraft auszuführen.

13.4 Entsorgung

Die achtlose Entsorgung der ToolBox 4.0 kann zu Umweltverschmutzungen führen und ist untersagt!

Beachten Sie deshalb folgende Punkte:

• Die ToolBox 4.0 ist nach den nationalen Bestimmungen des jeweiligen Landes zu entsorgen.

• Die ToolBox 4.0 enthält keine Gefahrstoffe, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch

freigesetzt werden. Im Normalfall sind daher keine negativen Auswirkungen auf den Menschen und die Umwelt zu erwarten. Durch den hohen Metallanteil kann die ToolBox 4.0 überwiegend stofflich- wiederverwertet werden. Durch Demontage einzelner Baugruppen kann eine optimale Rückgewin-

(40)

Bei Störungen jeglicher Art ist die Ursache der Störung durch eine Fachkraft oder durch die SH-Tools GmbH zu ermitteln und die Störung entsprechend zu beheben. In- nerhalb der gesetzlichen Gewährleistung sind grundsätzlich alle Störungen umgehend mit der SH-Tools GmbH zu kommunizieren.

14.1 EG-Konformitätserklärung

Die EG-Konformitätserklärung liegt der Betriebsanleitung bzw. der Gesamtdokumentation bei.

14 STÖRUNGEN UND URSACHEN

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