Inline-Systeme für Getränkeanalysen Die neue Generation. Übersicht

Inline-Systeme für Getränkeanalysen Die neue Generation

Übersicht

Minimieren Sie Ihre Betriebskosten

Die Systeme für Getränkeanalysen sind sofort einsatzfähig und benötigen keine zeitraubende Inbetriebnahme oder Justierung vor Ort. Sie sind ab Werk vorkonfiguriert und werden mit dem richtigen Sensorsetup und entsprechenden Berechnungsmethoden für Ihre Getränkesorten ausgeliefert. Die Systeme sind mit Komponenten wie optischem CO2-Sensor, Inline-Pumpe, Inline- Refraktometer und kombiniertem Dichte- und Schallgeschwindigkeitssensor ausgestattet und erfordern keine Wartung – die Betriebskosten werden somit minimiert.

Nahtlose Qualitätskontrolle unter wechselnden Bedingungen

Sie sparen Zeit und Kosten durch die kontinuierliche Überwachung Ihrer Produktionswerte. Die Inline- 6\VWHPHIÙU*HWUÁQNHDQDO\VHQYRQ$QWRQ}3DDU optimieren den Verbrauch von Rohstoffen, minimieren den Bedarf an manuellen Messungen und vermeiden nicht-spezifikationskonforme Produkte.

Mit den besten Messtechniken wird der Einfluss von Prozessvariationen wie Chargenschwankungen der Inhaltsstoffe auf ein Minimum reduziert. Sie profitieren von driftfreien Analysen auch direkt im Anschluss an 5HLQLJXQJV]\NOHQ}tNÙU]HUH8PUÙVW]HLWHQVLQGPÓJOLFK

Flexible Multiparametermessungen für eine Vielzahl von Getränken

Vorlieben der Kunden können sich ändern. Aus diesem Grund ist ein universelles System für alle Arten von aktuellen und zukünftigen Softdrinks, Bieren und alkoholischen Getränken erforderlich. Die Inline- Systeme für Getränkeanalysen von Anton Paar bieten die höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit auf dem Markt für die Messung von %Diet oder TA und anderen Schlüsselparametern wie zum Beispiel CO2, O2, °Brix, Zuckerinversion, Alkohol.

Angepasst an Ihre Produktionsumgebung

$QWRQ}3DDUZHUGHQPLWEHLGHQ$QVFKOÙVVHQHLQHV VARINLINE^®*HKÁXVHVYHUEXQGHQXQGVLQG XQHPSILQGOLFKJHJHQÙEHU9LEUDWLRQHQGHU5RKUOHLWXQJHQ 6LHNÓQQHQGDKHUOHLFKWDQYHUVFKLHGHQHQ6WHOOHQGHU 3URGXNWLRQVOLQLHHLQJHIÙJWZHUGHQ'LH$XVZHUWHHLQKHLW ZLUGHQWZHGHULQWHJULHUWRGHUDQHLQHP]XJÁQJOLFKHQ 2UWLQGHU1ÁKHPRQWLHUW$OOH0RGHOOHVLQGQDFK K\JLHQLVFKHQXQG&OHDQLQ3ODFH$QIRUGHUXQJHQ NRQ]LSLHUWXQGIÙUGLHVWDELOH3URGXNWLRQYRQ6RIWGULQNV /LJKW*HWUÁQNHQ%LHU:HLQ$SIHOZHLQ)$%V6DIW7HH XQGDQGHUHQ*HWUÁQNHQJHHLJQHW

Getränkehersteller sehen sich einem breit gefächerten Spektrum an Betriebsanforderungen gegenüber: von der Einhaltung hoher Qualitätsanforderungen und strenger Produktionspläne bis hin zur Anpassung an wechselnde Verbrauchertrends. Globaler Wettbewerb und ständig steigende Kosten erfordern eine größere Flexibilität und Effizienz in der Produktion. Der Schlüssel zum Erfolg Ihrer Marke liegt in der Verbesserung von Durchsatz und Qualität.. Um eine hohe Verfügbarkeit und niedrige Betriebskosten für Produktionsanlagen zu erreichen, sind robuste und wartungsfreie Messsysteme erforderlich. Anton Paar ist der führende Hersteller von Inline- Systemen für Getränkeanalysen mit kundenspezifischen Lösungen für alle Getränkeanwendungen.

Sie sind sofort einsatzbereit ohne zeitraubende Justierung vor Ort und mit direkter Verbindung zu Ihren Laborgeräten, um die Einhaltung der Spezifikationen bei der Produktion und die komplette Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Komplettieren Sie Ihre Getränkeanalyse

Volle Anbindung an Ihre Laborgeräte

Die direkte Verbindung von Prozess- und Laboranalysesystemen unterstützt, automatisiert und vereinfacht die Kalibrierung und Justierung der 3UR]HVVVHQVRUHQYRQ$QWRQ}3DDUPLW Referenzergebnissen aus dem Labor.

Inlineanalyse von Getränken

Anton Paar bietet Lösungen für den gesamten Bereich der Getränkeanalyse.

Unsere Applikationsspezialisten finden das beste System oder den geeignetsten Sensor für Ihren Prozess. Die folgende Tabelle bietet einen kurzen Überblick über die Funktionen der einzelnen Sensoren und Systeme.

&REUL[}

%LHU0RQLWRU}

:HLQ0RQLWRU}

&REUL[}

%LHU0RQLWRU}

:HLQ0RQLWRU}

Animo}

z z z

z z z

z z z

z z z

z* z* |

z z z

| | |

| | |

z z z

z z z

z z z

z z z

z |

z Cobrix}

Zuckerkonzentration z

Extraktkonzentration Alkoholkonzentration Zuckerinversions-Kompensation Diet-Konzentration

Konzentration von gelöstem CO₂ z

Konzentration von gelöstem O₂ Farbmessung

8,4“ grafisches Touchpanel Datenaufzeichnung

Schnittstelle für Datenerfassung und -visualisierung

HMI am Sensor |

Feldbusanbindung z

Wartungsfrei z

Systementwicklung und -integration

zInkludiert als Standard | Optional * Nur Cobrix 5500 und 5600

%LHU0RQLWRU}

Inline-Überwachung für alle Bierparameter Der neue Bier-Monitor bestimmt präzise den CO2-Gehalt, den wirklichen und scheinbaren Extrakt, die Stammwürze, den Vergärungsgrad und den Alkoholgehalt von Bier, alkoholfreiem Bier und Biermischgetränken. Messwerte und Abweichungen werden in Echtzeit angezeigt, sodass Sie sofort reagieren können, um das Produkt innerhalb der Spezifikationen zu halten und die optimale Ausnutzung der Rohstoffe zu gewährleisten.

Minimiert Ihre Gesamtbetriebskosten Der Bier-Monitor ist nach einer CIP-/SIP-Reinigung schnell wieder einsatzbereit. Sie können sich darauf verlassen, dass der wartungsfreie, hygienische und robuste Bier-Monitor über Jahre funktioniert und so Ihre Gesamtbetriebskosten (TCO) minimiert. Der Bier-Monitor liefert dank digitaler Signalverarbeitung und einem neuen mechanischen Design stabile, driftfreie Ergebnisse und hilft Ihnen, Ihre Produktion hocheffizient laufen zu lassen.

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Der Softdrink-Spezialist – CO2 und Brix im Blick mit nur einem Sensor

CO2 und Zucker sind die wichtigsten Inhaltsstoffe in Softdrinks, die zu dem besonderen Geschmackserlebnis beitragen. Profitieren Sie von einer einzigartigen Kombination aus optischer Echtzeitmessung von CO2 und Zucker (Brix) in einem Sensor: Cobrix 2600 benötigt nur einen VARIVENT^®N Prozessanschluss der Prozesslinie für die wartungsfreie Messung von CO2 und gelöstem Zucker. Dem Konzept der Prozessanalytik (PAT) folgend misst der

&REUL[}}6HQVRUHLQ]HOQH3DUDPHWHUDQVWHOOHYRQ Summenparametern mit dem innovativen optischen Messprinzip ATR (abgeschwächte Totalreflexion).

Gelöstes CO2 und gelöster Zucker werden in einem Arbeitsgang bestimmt.

'HU6HQVRULVW(+('*]HUWLIL]LHUW7\SH(/&ODVV}

und ist direkt nach CIP/SIP messbereit. Direkte Inline-Messung informiert Sie über die CO2-und Zuckerkonzentration, sodass Produktionseinbußen und Rohmaterialverbrauch auf ein Minimum reduziert werden können.

Inlineanalyse von Getränken

Von Cobrix, Bier-Monitor und Wein-Monitor sind jeweils zwei Versionen erhältlich.

Ihre zuständige Anton-Paar-Vertretung wird Sie bei der richtigen Auswahl beraten.

&REUL[}

Intelligente Steuerungslösungen für die Getränkeproduktion

'DVQHXH&REUL[}*HWUÁQNHDQDO\VHQV\VWHPDOV,QOLQHRGHU%\SDVVOÓVXQJELHWHWGLHNRQWLQXLHUOLFKH Über wachung von gezuckerten Getränken und Light-Getränken, FABs, Wein, Fruchsaft, Tee und anderen Getränken.

Je nach Getränk werden °Brix, %Diet oder TA, CO2, Alkohol, Zuckerinversion, Stammwürze, wirklicher Extrakt und Tem peratur gemessen. Für die einzelnen Produkte lassen sich Grenzwerte festlegen – wenn Messwerte außerhalb der zulässigen Grenzwerte liegen, werden ein akustischer Alarm und eine visuelle Warnung ausgelöst, sodass die notwendigen Anpassungen vorgenommen werden können. Stillstandzeiten, verschwendete Rohstoffe und unverkäufliche 3URGXNWHZHUGHQPLQLPLHUW'HUQHXH&REUL[}YHUZHQGHWHLQ:IRUPLJHV6FKZLQJHUURKUXQGOLHIHUWDXFK Informationen über Geräteprobleme durch die digitale Signalverarbeitung, beispielsweise erforderliche Neukalibrierungen oder regelmäßige Wartung.

Schneller Produktionsstart

&REUL[}ÙEHUZDFKWDOOHNULWLVFKHQ Qualitätsparameter direkt ab dem Start der Produktion.

Das beschleunigt den Produktionsstart, reduziert die Zeit für den Produktwechsel und verringert die Notwendigkeit von Labormessungen.

Erhebliche Einsparungen

&REUL[}VSDUW=HLWXQG.RVWHQGDHUGLH Produktionswerte kontinuierlich misst und überwacht. Die Ausbeute wird optimiert, manuelle Messungen werden minimiert und Werte außerhalb der Spezifikationen vermieden – und das alles bei außergewöhnlich niedrigen Gesamtbetriebskosten und einer typischen Amortisationszeit von weniger als einem Jahr.

&REUL[}%LHU0RQLWRU} :HLQ0RQLWRU}

Ein Dichte- und Schallgeschwindigkeitssensor kombiniert mit einer p/T (Volumenexpansion) CO2-Messung

- Wartungsarm – Wartung ist im Durchschnitt alle 6 bis }0RQDWHMHQDFK%HWULHEVEHGLQJXQJHQHUIRUGHUOLFK - Produktspezifische Konfigurationen mit bestem Preis-

Leistungsverhältnis

- Neues mechanisches Design – platzsparender und leichter

&REUL[}%LHU0RQLWRU} :HLQ0RQLWRU}

Ein Dichte- und Schallgeschwindigkeitssensor kombiniert mit einer optischen CO2-Messung

- Produktunabhängige Messungen (weder Löslichkeit, Zuckerzusammensetzung, Fremdgase, Farbe oder Trübung Ihrer Getränke beeinflussen Ihre Messwerte) - Geeignet für hygienische Anwendungen

- Wartungsfrei

- Neues mechanisches Design – platzsparender und leichter

1HEHQEUDQFKHQVSH]LILVFKHQPD¼JHVFKQHLGHUWHQ,QOLQH$QDO\VHV\VWHPHQELHWHW$QWRQ}3DDU eine Vielzahl weiterer neuer Inline-Überwachungslösungen. Auf Basis unterschiedlicher Messtechnologien können die Systeme im gesamten Produktionsprozess entsprechend Ihren Anforderungen und Vorlieben genutzt werden.

Alkohol-Monitor

Der Alkohol-Monitor bestimmt den Alkoholgehalt von binären Mischungen (zum Beispiel zahlreichen Spirituosen oder in der (WKDQROSURGXNWLRQLPYROOHQ%HUHLFKYRQ}ELV}

3DUDPHWHU

- Alkoholgehalt in %v/v - Alkoholgehalt in %w/w

Brix-Monitor

Der Brix-Monitor bestimmt die Zuckerkonzentration von Softdrinks, Fruchtsaft und Sirup. Er erlaubt Messungen an Produkten, die alle Arten von Zucker (HFCS, Rohrzucker, Rübenzucker) beinhalten.

3DUDPHWHU

- Zuckerkonzentration °Brix

([WUDNW6WDPPZÙU]H3ODWR0RQLWRU

Diese Geräte werden in der Bierproduktion verwendet. Sie ermöglichen Ihnen die Überwachung der Extraktkonzentration in Heiß- und Kaltwürze (Monitor-Versionen auf Basis der Dichte, der Schallgeschwindigkeit oder des Brechungsindex) und die Bestimmung der Stammwürze Ihres Biers (Monitor-Versionen auf Basis der Schallgeschwindigkeit).

3DUDPHWHUDEKÁQJLJYRP0RQLWRU - Extrakt in °Plato

- Stammwürze in °Plato

)HUPHQWDWLRQ0RQLWRU*ÁUWDQN0RQLWRU

'HU)HUPHQWDWLRQ0RQLWRUÙEHUZDFKWNRQWLQXLHUOLFKGLHDONRKROLVFKH Gärung bei der Produktion von Bier, Wein oder Spirituosen mithilfe von Inline- Brechungsindex-Messungen.

3DUDPHWHU

- Stammwürze [°Plato]

- Scheinbarer Extrakt aus Dichte [°Plato]

- Alkohol [%w/w]

- $ONRKRO}&>YY@

- Wirklicher Extrakt [°Plato]

- Wirklicher Vergärungsgrad [%]

- *ÁUJHVFKZLQGLJNHLW>$QVWLHJYRQ$ONRKRO}&LQYYSUR6WXQGH@

$ONRKRO%UL[XQG([WUDNW3ODWR0RQLWRUHNÓQQHQLQGUHLYHUVFKLHGHQHQ 9HUVLRQHQNRQILJXULHUWZHUGHQ

Auf Basis der Dichte 0LW/'HQV}

- Höchste Genauigkeit - Digitale Signalverarbeitung - 1HXHVPHFKDQLVFKHV'HVLJQ}t

platzsparender und leichter - 1HXHU3LFR}DOV7UDQVPLWWHU

+ HMI optional - Geeignet für eichfähige

Messungen

Auf Basis der Schallgeschwindigkeit 0LW/6RQLF}

- Die Lösung mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis - Digitale Signalverarbeitung - 1HXHU3LFR}DOV7UDQVPLWWHU

+ HMI optional - EHEDG-zertifiziert

Auf Basis des Brechungsindex 0LW/5L[}

- Für breiige und viskose Produkte

- EHEDG-zertifiziert

Inlineanalyse von Getränken

$QLPR}9RUPRQWLHUWHV%LHUDQDO\VH6\VWHP

$QLPR}LVWHLQPRGXODUHV0HVVV\VWHPGDVDOOHZLFKWLJHQ3DUDPHWHUIÙU die Qualitätskontrolle an der Bierabfülllinie liefert. Es integriert die hochwertigen Online-Sensoren, Analysesysteme und mechanischen Komponenten, die für einen präzisen und sicheren Betrieb benötigt werden. Sie überwachen und bedienen das System über die zentrale Auswerteeinheit und werten die Daten über den Desktop aus. Kunden profitieren von einem schnell einsatzfähigen Kontrollsystem.

Es spielt keine Rolle, ob eine neue Linie gebaut oder eine vorhandene mit GHUQHXHVWHQ6HQVRUWHFKQRORJLHQDFKJHUÙVWHWZLUGt$QLPR}OÁVVWVLFK LQGLYLGXHOODQMHGH8PJHEXQJXQG,QIUDVWUXNWXUDQSDVVHQ'LH6\VWHPGLPHQVLRQHQ selbst können individuell an die Prozesslinie angepasst werden. Die komplette Implementierung des Systems ist sogar ohne zusätzlichen Rahmen möglich.

Zusätzliche Sensoren und Komponenten können auf Anfrage integriert werden.

6\VWHPH ,QWHJUDWLRQ

Online-Messungen und -Analysen in einer Produktionsumgebung bilden die Grundlage für die effiziente Steuerung von Produktionsprozessen, Produktverteilung und Produktqualität. Anton Paar kombiniert führende Messtechnik und anwendungsspezifisches Know-how mit einer kompletten Servicepalette für die Integration dieser Lösungen in die Umgebung und Infrastruktur der Kunden. Die Vorteile für Sie – Best-in-Class-Lösungen und KRFKHIIL]LHQWH,PSOHPHQWLHUXQJVSURMHNWH

Komplettes Set an Services

$QWRQ3DDUELHWHW3URMHNWHQWZLFNOXQJ6\VWHPGHVLJQVRZLH8QWHUVWÙW]XQJEHL der Installation und Inbetriebnahme an und macht damit das Rundumpaket komplett.

Ihre Vorteile

- Nur 6 Wochen von der Standortbegehung bis zur produktiven Qualitätskontrolle

- Ein zentraler Zugangspunkt für alle kritischen Qualitätsparameter - Keine Produkte außerhalb der Spezifikationen in Ihrer Verpackungslinie - Keine Mühe mit Justierung und Kalibrierung

- Jährlicher Wartungsaufwand: weniger als ein Tag

)ÙKUHQGH0HVVWHFKQRORJLHQLQ$QLPR

- /&RP}tHLQNRPSDNWHU6HQVRUIÙU$ONRKROXQG([WUDNWPHVVXQJ - &DUER}}2SWLFDOtGHUGULIWXQGZDUWXQJVIUHLH&2₂-Sensor - 2[\}t0HVVXQJHQGHVJHOÓVWHQ6DXHUVWRIIVEHLPLQLPDOHQ

Verbrauchsmaterialien

- $XVZHUWHHLQKHLWP3'6}t3UR]HVVÙEHUZDFKXQJLQ(FKW]HLW - 'DYLV}$QDO\VLV6RIWZDUHt1DFKYHUIROJXQJ,KUHU3URGXNWTXDOLWÁW - Leitfähigkeitssensor – keine Spuren von CIP-Flüssigkeiten in Ihren Produkten - Durchflussmesser – kostengünstige elektromagnetische Durchflussmessung - Verrohrung und Verdrahtung – Sanitärverrohrungen und hygienische

Komponenten

- 2SWLRQ/&RO}tGHUTXDOLWÁWVXQGNRVWHQRSWLPLHUWH)DUEVHQVRU Führende Messtechnologie

System-Integration

Prozessentwick- lungs-Service

Prozess und Appli- kationsexpertise

Entwicklung

Integration

Herstellung und Montage

Service

Erweitern Sie Ihre Überwachungsmöglichkeiten mit 'DYLV}

Speichern und Visualisieren der

Produktionsdaten direkt vom Schreibtisch aus

Basierend auf einer offenen Client/Server-Architektur speichert Davis 5 Produktionsdaten auf Ihrem Server, die daraufhin gleichzeitig auf mehreren PCs in Ihrem Unternehmensnetzwerk zugänglich sind. Zugriffsrechte werden über die integrierte Benutzerverwaltung der Software vergeben.

Produktionszeiten, Grenzwertverletzugen, Trends, Statistiken und YLHOHVPHKUNÓQQHQMHGHU]HLWDQJH]HLJWKHUXQWHUJHODGHQXQG gedruckt werden. Werte können überprüft und Konfigurationen können geändert werden. Falls notwendig, kann die Produktion MHGHU]HLWGLUHNWYRP6FKUHLEWLVFKDXVJHVWRSSWZHUGHQ

Geschützt durch produktspezifische Warnmeldungen

Sie können Produktionseinstellungen, Grenzwerte und Alarme für einzelne Produkte festlegen. Wenn Messwerte außerhalb GHVHUODXEWHQ%HUHLFKVOLHJHQZHUGHQVLHYRQ'DYLV}

durch eine veränderte Hintergrundfarbe auf dem Bildschirm hervorgehoben. Zusätzlich ertönt ein Alarm, sodass Ihr Produktionsteam die nötigen Anpassungen vornehmen kann.

Beliebig viele Produkte können direkt von Ihrem Schreibtisch aus von einer Produktionslinie zu einer anderen übertragen werden. Darüber hinaus kann Ihre Produktdatenbank auf eine andere Produktionslinie übertragen werden und mit passenden produktspezifischen Parametern versehen werden.

Davis 5 ist die umfassende Software für Datenerfassung und -visualisierung von

$QWRQ}3DDU6LHNDQQDXIMHGHP3&LQ,KUHP8QWHUQHKPHQLQVWDOOLHUWZHUGHQXP die Leistungskennzahlen der Produktion in Echtzeit zu überwachen. Da Davis 5 Ihre /DERUDQDO\VHJHUÁWHGLUHNWPLWGHQ,QOLQH6\VWHPHQIÙU*HWUÁQNHDQDO\VHQYRQ$QWRQ}3DDU verbindet, werden Kalibrierung und Justierung automatisiert und ein manueller

Bedienereingriff ist nicht mehr erforderlich.

Kalibrierung und Justierung auf Knopfdruck

Durch die Automatisierung des Datentransfers vom Labor zu den Inline-Systemen für Getränkeanalysen werden Eingabefehler vermieden und der Kalibriervorgang ist gut dokumentiert.

Verbesserte Prozessfähigkeit

Produktionsläufe können auf der Basis von Prozess-, Statistik- und Qualitätsdaten überwacht und analysiert werden. Zum Beispiel: Start und Stopp, Werte außerhalb des Bereichs, Trends, Mittelwert, Min. und Max., Standardabweichung, Produktionszeiten, Stillstandzeiten der Linie, Flaschen- und Dosenzahlen, Historie von Justierungen, Qualitätsparameter (Cp, Cpk, Qualitätsindex usw.), zur Prozessoptimierung. Sie können die Anfangswerte sehen, während das System kontinuierlich Daten sammelt und speichert.

Umfangreiche Berichterstellung und komplette Rückverfolgbarkeit

Davis 5 automatisiert die Berichterstellung nach Ihren Anforderungen. Sie können die Daten an das LIMS übertragen und elektronische Berichte an ein Smartphone, Tablet oder einen PC senden. Statistische Berichte können im XML- oder PDF-Format angezeigt werden, um als Teil des internen Qualitätsmanagementsystems lesbar zu sein oder in andere statistische Prozesskontrolllösungen (SPC) integriert zu werden.

Die Berichte werden erstellt, wenn eine Charge beendet ist oder täglich zu einer bestimmten Zeit.

Ihr Ziel ist es, die höchste Produktqualität zu erreichen, Produktions- und Wartungskosten zu minimieren und unverzüglich auf Abweichungen in der Produktion zu reagieren. Um das zu erreichen, müssen Ihre Prozesse und Produkte kontinuierlich kontrolliert und analysiert werden. Inline-Analysesysteme geben Ihnen ein genaues Bild Ihres Prozesses in Echtzeit und ermöglichen Ihnen die Optimierung Ihrer Produktqualität.

Die Prozesssensoren von Anton Paar sorgen für die erforderliche Transparenz an vielen verschiedenen Messpunkten und bei kritischen Produktionsschritten in der Produktion von Bier, Softdrinks und Wein.

([WUDFW3ODWR0RQLWRU %LHU0RQLWRU$QLPR %LHU0RQLWRU$QLPR

([WUDFW3ODWR0RQLWRU ([WUDFW3ODWR0RQLWRU Gärtank-Monitor

Inline-Systeme für Getränkeanalysen bei der

Bierproduktion

Brix-Monitor

Brix-Monitor

Cobrix Brix-Monitor

Gärtank-Monitor

Wein-Monitor

Wein-Monitor

Inline-Systeme für Getränkeanalysen im Herstellungsprozess von Softdrinks

Inline-Systeme für Getränkeanalysen im

Herstellungsprozess von Wein

$QLPR

Parameter Bereich Genauigkeit

Alkohol fZZfYY ±0,02

Wirklicher Extrakt f3ODWR ±0,02 °Plato

Stammwürze f3ODWR ±0,04 °Plato

Gelöste CO2-Konzentration 0 Volumen bis 6 Volumen J/ELVJ/

0,025 Volumen 0,05 g/L

Leitfähigkeit %HUHLFKMXVWLHUEDUP6FPf

P6FPfP6FP

$XIOÓVXQJŮ6FPŮ6FPŮ6FP

Temperaturmessung f& Ž&

Druckmessung fEDUDEVROXW ŽEDU

Durchfluss Y fPVPLWGHUDQJHJHEHQHQ

Messgenauigkeit

ŽGHU$Q]HLJHŽPPV

Farbe (Option) (%&

(abhängig von der optischen Pfadlänge)

5HSURGX]LHUEDUNHLWŽ}¹EHUWUDJXQJ

Alkohol-Monitor Auf Basis der Dichte Auf Basis der Schallgeschwindigkeit

Auf Basis des Brechungsindex

Bereich YYELVYYRGHUZZ ZZELVZZ 0 %w/w bis 40 %w/w

Genauigkeit }ZZ}ELV}

}ZZELV ZZ ZZ

Messtemperatur 0 °C bis 40 °C &ELV& &ELV&

Brix-Monitor Auf Basis der Dichte Auf Basis der Schallgeschwindigkeit

Auf Basis des Brechungsindex

Bereich ELV%UL[ ELV%UL[ ELV%UL[

}%UL[ELV}%UL[

Genauigkeit 0,025 °Brix 0,06 °Brix }%UL[}%UL[

Messtemperatur &ELV& &ELV& &ELV&&ELV&

([WUDFW3ODWR0RQLWRU Auf Basis der Dichte Auf Basis der Schallgeschwindigkeit

Auf Basis des Brechungsindex

Bereich 3ODWRELV3ODWR 3ODWRELV3ODWR }3ODWRELV}3ODWR

}3ODWRELV}3ODWR

Genauigkeit 0,025 °Plato 0,06 °Plato }3ODWR}3ODWR

Messtemperatur &ELV& &ELV& &ELV&&ELV&

)HUPHQWDWLRQ0RQLWRU*ÁUWDQN0RQLWRU Brechungsindex

Bereich 3ODWRELV3ODWR

Genauigkeit 3ODWR

Prozesstemperatur &ELV&&,36,3ELV&IÙUPLQ

&,36,3

5500-Modelle &IÙUPD[}PLQ&,3

5600 Modelle und Cobrix 2600 }&IÙUPD[}K&,3

Gärtank-Monitor }&IÙUPD[}PLQ6,3&,3

Allgemeine Spezifikationen

Leitungsdruck PD[EDUSVL

Schutzklasse IP65 (Sensoren), IP54 (Auswerteeinheit mPDS 5)

Stromversorgung SELV 24 VDC

Leistung :

)HOGEXVNDUWHQIÙUP3'6} PROFIBUS DP

PROFINET IO EtherNet/IP Modbus TCP DeviceNet

Technische Daten

&REUL[XQG&REUL[ &REUL[

Zucker-/Diet-Konzentration

Bereich 0 °Brix bis 50 °Brix

%UL[ELV%UL[IÙU3URGXNWHPLW=XFNHULQYHUVLRQ

}ELV}'LHWGHV6ROOZHUWV }%UL[ELV}%UL[

Genauigkeit *H]XFNHUWH*HWUÁQNH%UL[

/LJKW*HWUÁQNH Ž%UL[

CO₂-Konzentration

Bereich }9ROXPHQELV}9ROXPHQ

J/ELVJ/ J/ELVJ/YROELVYRO

Genauigkeit 0,025 Vol. (0,05 g/L) ±0,05 g/L (±0,025 vol)

FABs (Alkopops)

Alkoholbereich }ZZELV}ZZ*HZLFKW*HZLFKW

}YYELV}YY9ROXPHQ9ROXPHQEHL}&

Alkoholgenauigkeit 0,04 %w/w Messtemperatur

&ELV&

}&ELV}&IÙU3URGXNWHPLW=XFNHULQYHUVLRQ/LJKW Getränke und FABs

&ELV&

%LHU0RQLWRUXQG%LHU0RQLWRU Wirklicher Extrakt

Bereich 3ODWRELV3ODWR

Stammwürze

Bereich 3ODWRELV3ODWR

Wirklicher Extrakt/Stammwürze

Genauigkeit Extrakt/Zucker: 0,04 %w/w

CO₂ -Konzentration

Bereich }9ROXPHQELV}9ROXPHQ

J/ELVJ/

Genauigkeit 0,025 Vol. (0,05 g/L)

Alkohol

Bereich }ZZELV}ZZ*HZLFKW*HZLFKW

}YYELV}YY9ROXPHQ9ROXPHQEHL}&

Genauigkeit 0,02 %w/w

Messtemperatur &ELV&

:HLQ0RQLWRUXQG:HLQ0RQLWRU Extrakt

Bereich ZZELVZZ

Genauigkeit 0,04 %w/w

CO₂-Konzentration

Bereich }9ROXPHQELV}9ROXPHQ

J/ELVJ/

Genauigkeit 0,025 Vol. (0,05 g/L)

Alkohol

Bereich }ZZELV}ZZ*HZLFKW*HZLFKW

}YYELV}YY9ROXPHQ9ROXPHQEHL}&

Genauigkeit 0,04 %w/w

Messtemperatur 0 °C bis 25 °C

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Änderungen der Spezifikationen ohne Ankündigung möglich.

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