4.Qu.2020
4.Qu.2020
DI Dr. techn. Kurt Schloffer Dr. Helga Schloffer David Schloffer
HUMAN-
ENTWICKLUNG
WEB-
DESING ORGANISATIONS-
ENTWICKLUNG UNTERNEHMENS-
ENTWICKLUNG VERFAHRENS-
ENTWICKLUNG
4.Qu.2020
AVI-TÄTIGKEITSBEREICH
• Ganzheitliche Unternehmensführung
• Unternehmensentwicklung
• Zielplanung
• KVP
• Unternehmensstrategieentwicklung (Technik, Technologie)
• Marketingkonzepte
• Entwicklungsplanung
• Due Dilligence, Feasibilitystudien
• Vernetzungsmanagement
• Sanierungsmanagement –Restructuring
• Konfliktmanagement
• KVP-Prozesse, Cost Cutting Programme
• Beratung in Gewährleistungsfragen
Zahlreiche Fachvorträge, Veröffentlichungen, diverse zusätzliche Managementausbildungen, Spezialkurs Englisch G.I.T., Mitglied diverser Vereine (ZELLCHEMING, ÖZEPA, Holzcluster), etc., Verbände. Fachlicher Betreuer etlicher StudentInnen bei deren Diplom- und Doktorarbeiten.
AUSBILDUNG
• Studium der Technischen Chemie, Spezialfach Chemie- ingenieurwesen
• Diplomarbeit am Institut für Grundlagen der Verfahrens- technik der TU-Graz Thema: Chemische Eignung von Kälte- und Schmiermitteln und Gemischen in Kompressions- wärmepumpen
• Graduierung zum Dipl.-Ing. für Chemieingenieurwesen
• Doktoratsstudium als Assistenzprofessor am Institut für Mechanische Verfahrenstechnik und Apparatebau (TU- Graz) Thema: Entwicklung eines halbautomatischen gasanalytischen SO2-, NOX-, O2-, CO2 –Messverfahrens zur Ermittlung der Wirksamkeit des trockenen Kalk-Additiv- Rauchgasentschwefelungsverfahrens
• Promovierung zum Doktor der technischen Wissenschaften
Referenzen
• Jahrzehntelange internationale Führungserfahrung in internationalen Papierkonzernen
• LEYKAM Mürztaler, KNP, heute SAPPI –Gratkorn, zuerst stellvertretender, dann Leiter der Abteilung für Zellstoffanalytik und Verfahrensentwicklung (Aufschluss- Bleichtechnologie, etc.) im Bereich F & E)
• Betriebsleiter Zellstofferzeugung m-real Hallein AG, Abteilungen Holzplatz-Zellstofffabrik-Fasertechnologie-Dezentrale Mechanische Werkstätte
• Technischer Vorstand und gewerberechtlicher Geschäftsführer d. Zellstoff Pöls AG (CEO), Technologischer und
Arbeitssicherheitsverantwortlicher in der Heinzel Group ® Beiratsmitglied bzw. 1 Jahr Beiratsvorsitzender Papierholz Austria GmbH
• Stellvertretender Aufsichtsratsvorsitzender von Biocel Paskov , a.s. (CZ)
• Technischer und gewerberechtlicher Geschäftsführer von De Eendracht Karton
• ASI-Verantwortlicher im Rahmen der Funktion des Betriebsleiters für die Abteilungen Holzplatz, Zellstofferzeugung, Mechanische Werkstätte, Technologisches Labor bei der m-real Hallein AG (1992 –2002)
• ASI-Verantwortlicher in der Funktion des Vorstands-Vorsitzenden der Zellstoff Pols AG (A) 2002 –2007
• ASI-Verantwortlicher in der Funktion des Vorstands-Vorsitzenden von De Eendracht Karton (NL) 2006
• ASI-Verantwortlicher der HEINZEL Gruppe für die Standorte Pöls (A), Biocel Paskov (CZ), De Eendracht Karton (NL)
• 4 Jahre Vorsitzender des ÖZEPA –Arbeitskreises Arbeitssicherheit der Österreichischen Papierindustrie (2003 –2007)
• Diverse interne und externe sicherheitstechnische Weiterbildungsseminare
• Geschäftsführender Gesellschafter der Added Value GmbH
• Geschäftsführender Gesellschafter der Added Value International GmbH
• Holzbotschafter und Projektleiter des LEADER-Projektes Holzgemeinde Kuchl
• Lektor für chemische Holztechnologie an der Fachhochschule Salzburg in Kuchl und Projektbetreuer von Bachelor- und Masterprojekten
• Lektor für Papier –Recyclingtechnik an der Montanuniversität Leoben
• Lektor an der Papiermacherschule Steyrermühl
• Leitung des Bachelorprojektes „Wertstoffgewinnung aus den Rückständen eines TRF –Membranfilters und deren spezifischer Wieder-einsatz in Produktionsprozessen
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TÄTIGKEITSBEREICH
• Selbstlernkompetenz
• Lernstrategien
• Kommunikation
• Stressmanagement
• Denken/Lernen/Gedächtnis
• Burnout –Prophylaxe
• Gesundheitsprojekte
AUSBILDUNG
• Studium der Psychologie und Pädagogik, Universität Graz
• Schulpsychologischer Dienst, Landesschulrat Steiermark
• Konsiliarpsychologin
• Heilpädagogischer Kindergarten, Krieglach
• Ausbildung zur Gedächtnistrainerin
• Klinische und Gesundheitspsychologin/Fachsektion Gerontopsychologie
• Schwerpunkte: Gedächtnis- und Demenzdiagnostik / Lern- psychologie/Stressbehandlung/Gedächtnistraining
• Curiculum Arbeitspsychologie der Akademie des Berufs- verbandes der Psychologen
• Schwerpunkte: Alternsgerechte Betriebsführung / Stress- management/Betriebliche Gesundheitsförderung
• Gründung des Österreichischen Bundesverbandes für Gedächtnistraining e.V. –ÖBV-GT (mit Frau Mag.Puck)
• Erstellung und Durchführung des ersten Ausbildungslehr- ganges für GedächtnistrainerInnen in Österreich
• Ausbildungreferentin seit 1998
• Zertifizierte Kursleiterin “Gelassen und sicher im Stress”
• Moderatorin für Palliative Geriatrie REFERENZEN
• Hilfswerkakademie Österreich, Wien
• Kneippbund Österreich
• Landesnervenklinik Christian Doppler, Salzburg
• “Universitätslehrgang “Gesundheitsbildung””, Salzburg
• Rotes Kreuz, Tennengau, Hauskrankenpflege
• Novartis, Wien
• Österreichische Gartenbaugesellschaft, Wien, Symposium fürGartentherapie
• Innovative Sozialprojekte, Graz (Lehrerfortbildung)
• Salzburger Bildungswerk
• Ausbildungszentrum des Wagner Jauregg LNK, Linz
• Psychologie der Arbeitssicherheit, Wuppermannstahl GmbH Judenburg
• Diakonie Akademie Gallneukirchen, Salzburg
• Akademie für den logopädisch-phonologisch-audiolo- gischen Dienst des BFI, Ried
TÄTIGKEITSBEREICH
• Buchhaltung
• Administrative Kundenbetreuung
• Organisation
• PR & Marketing
• Web-Desing
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AUSBILDUNG
• Ausbildung
• Fachschule für Holzwirtschaft und Sägetechnik
• Lehre Bürokaufmann (3 Jahre Berufsschule mit ausgezeichnetem Erfolg)
• Matura (Fachbereich BWL/RW)
• Student der Rechtswissenschaften UNI Salzburg
• Student Recht und Wirtschaft UNI Salzburg
• Zertifikat Seminarreihe: Kommunikation, Modul 2
• Argumentieren und Präsentieren REFERENZEN Webdesign
• added-value-international.com
• valuewood.at
• aktivvernetzt.at
• gedächtnispsychoogie.at
• sprinkleandstyle.at
Founder of Value Wood
Handgemachte Epoxid- und Holzarbeiten.
Die Added Value International GmbH sieht sich als vernetzender und vermittelnder Dienstleister innerhalb der Branchen der Holz-Wertschöpfungskette
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AVI
4.Qu.2020
4.Qu.2020
4.Qu.2020
Vorträge:
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P a p i e r t e c h n i s c h e S t i f t u n g P T S
Pulp & Paper INDUSTRY-EFFICIENCY 4.0
Energy Management, a most important competitive factor
This article was presented at the PTS Symposium
„Fiber Technology 2019“
By DI Dr. Kurt Schloffer & DI Thomas Troppenauer - cooperating partners
Modern, efficient industrial process management is unthinkable without continuous process data tracking by using process control systems (DCS).
Large industrial assets often earn real profits only after their depreciation period. Because of their huge investment volumes, their productivity must be maintained for as long as possible and their efficiency has to be increased steadily
As time goes by, process control systems are docked more and more by measuring technology, the human being loses control of the efficiency of his processes as a result of information overloading.
This leads to dummy and, as a result, to almost blindly familiarizing the automated systems without questioning, recognizing and deriving optimization measures from the possibilities of improving efficiency. Inefficiencies inevitably leave their footprints in process data. However, this fact is hardly being used. It is essential to use the right data in the right resolution if you want to make good use of the possibilities of fact-based process optimization. According to our experience << 1% of all data is used to generate knowledge. A lot of sensor data is not taken into consideration. In the following readers shall be sensitized that data quality is not equal to data quantity, by means of a few illustrative technological examples.
1. Overloading of automated control systems causes poor process control
Fig. 1
°C bar
SteamingChip filling ImpregnationFillingcookingacid Cooking Degasing Washing Discharge
Usual DCS plot of a Batch cooking sequence
Digester 5
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Delta t:
75 min.
Abnormal Drift
*)
*)
*) Contradictions of current situation are an idication for
➢too low digester liquor recirculation !
➢or too small heat exchanger !
➢or too low quantity of steam (T, p) !
Possible shortening of digester retention time ! °C bar
Fig. 2
Fig. 3
Digester 5
2. Calculatory optimization potentials to increase digester production output with only low investment budget
3. It depends on the correct scan frequency
The combination with the technological expertise of AVI GmbH, which has grown over decades, opens up a new dimension of possibilities for increasing efficiency in production processes. This is a decisive competitive advantage, especially in economically difficult times.
Saving of heating time per digester: 75 minutes Deriving of yearly theoretical digester production:
1 Year = 355 Production days 355 x 24 x 60 = 511.200 Production minutes/cook 7 Digesters = 3.578.400 Production minutes devided by 705 Minutes/cook
= 5.076 Cooks/year theoretically
Actual digester production:
4.497 cooks--->705 min/cooking cycle -> 75 min.time profit per cook -> 337.274 min. Total time profit/year -> 337.274 min / 630 min (new cooking cycle)
= 535 cooks/year higher digester production 23,83 adt…pulp yield per cook
535 x 23,83 = 12.757 adt/y higher prod.
= + 12,9% higher digester production capacity!
The AVI-eCustodia approach is to bring actual production state as close as possible to its optimum operating point - based on facts as performance indicators. For the assessment we are running a KPI-matrix in realtime allowing to compare independently as well as to react immediately on quality or performance deviations.
4.Qu.2020
Figure 3. Two different charges of the same chemical industrial process are showing more or less the same graph (dark blue line). Already in 1Hz-resolution the feedback of the process is totally different. In this particular case the data scientist made a quality issue visible.
4. What are the benefits?
The benefits mostly come with a reduction of the production time, of the equipment operation time and/or an increase of the production volume in case that there is a market for the extra volume. The compliance of all quality requests is obligatory.
Other benefits come hand in hand like the cost reduction for maintenance, energy and resource input. This benefit is very important to fulfill the common expectations in climate protection.
We could already determine a reduction of 65
% at a global acting enterprize's sub-process.
Such inefficiencies occure when 'trouble- shooting' and work-arounds got standard in the past or when the key experts left the company.
5. What needs to be taken into consideration?
AVI – eCustodia systematical industry efficiency 4.0 software box does not exist as plug & play version for all cases. The basic module of Industry efficiency 4.0 needs to be adopted to the customers different processes and basic situations. Full compliance and active participation of the top management is the key success factor for big efficiency improvements.
Figure 5. shows what disciplines have to collaborate to bring the production to an optimum state. Providing these competences as external partner is an operational excellence apporach with very good results in practise.
Figure 4. Examples for achieved benefits.
Process Engineer
Management Coach Change Manager
IT Engineer Data Scientist
reach and maintain optimum operating point
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Estimation of yearly
Raw or Auxiliary Materials
or Product Demand
and Sales Potential
for Company
XYZ
Step 1: Get to know the customer´s products and marketing goals
Step 3 Prioritizing of Market Potentials and Customers
2 1
3
Step 4
Organisation and Realisation of a) Common Customer Visits b) Raw / Auxiliary Materials or
Product tests
Step 2: Adaptation of the AVI EU market study to the raw /
auxiliary materials, customer's products
4.Qu.2020 Example 1 Example 2
GAS APPLICATIONS
AVI-COOPERATION
WITH
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Technological Background of CO2 Fiber-Washing
4.Qu.2020
Technological Background of CO2 Fiber-Washing
Dosing equipment: CO2-Tank, Evaporator, Flow-Meter, Dosage-Nozzles
Sampling
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➢ The effects of improved fiber drainage at CO2 dosage can be used either to optimize fiber washing or to increase the fiber production volume (5 - 15%).
➢ Reduction of defoamer dosage by up to 50%
➢ Stabilization of pH in the pulp-stack tank or in the drainage machine stack tank (ex pH 8,8-9,5, then pH 7,3-7,8).
➢ Reduction of conductivity due to higher pulp purity.
➢ Significantly lower calcium deposition tendency in pipe areas owith slow flow, MC pumps, drums of fiber washers, etc..
➢ This results in a reduced use of anti-scaling auxiliary chemicals (up to 25%).
➢ About 20% lower COD carry-over due to improved wash-out.
➢ Elimination of odor problems.
➢ Significant better pulp washing results in a pulp-brightness increase up to 1.5% ISO or in H2O2 saving.
➢ Significantly increased filtration rate due to reduced carry-over alkaline losses.
Results achieved
Technological Background of CO2 Fiber-Washing
Enormous improvement in filtration performance with CO2, using the example of pulp drainage in a pulp mill
4.Qu.2020
De-bottlenecking potentials of incinerators by partial oxygenisation in combustion processes
AVI-COOPERATION WITH
Technological Background Informations
4.Qu.2020
De-bottlenecking potentials of incinerators by partial oxygenisation in combustion processes
Technological Background Informations AVI-COOPERATION
WITH
4.Qu.2020
De-bottlenecking potentials of incinerators by partial oxygenisation in combustion processes
Technological Background Informations AVI-COOPERATION
WITH
Zellstoff-Papier-technologische Nutzung von
• Seewasser MgO P & P zur Herstellung von Kochsäure/Bleichlauge
27,4%
geringerer spezifischer MgO-Kauster- Verbrauch
Standard-Kausterverbrauch 1.4.-10.6. 2018 Kauster-Verbrauch Versuchsphase
11.6.-15.8. 2018
Kauster-Verbrauch Versuchsphase
20.8.-08.10. 2018 geringerer 37%
spezifischer MgO-Kauster- Verbrauch
Darüber hinaus:
• 64% geringerer 3 bar Dampfverbrauch in der MgO-Hydratisierung aufgrund reduzierter Hydratisierungstemperaturen (90°C->80°C->75°C->70°C) Potential: 50°C !
• 24% geringerer Flüssig-SO2 Bedarf !
• Deutlich reduzierte Ablagerungsneigung, bei Stillstand festgestellt
4.Qu.2020
AVI-KOOPERATION MIT
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AVI-KOOPERATION MIT
4.Qu.2020
AVI-KOOPERATION MIT
Zusammenfassung der Ergebnisse der
Neutralisation saurer Abwasserströme
mit Filterstäuben von ………..
Bandbreite der Holz-Substanzverluste entlang der Prozesskette
DIE HOLZ –FASER BILANZ ALS ORIENTIERUNGSHILFE ZUR PROZESS-OPTIMIERUNG
Die exakte Erhebung der IST–Situa- tion und die Ermittlung der Holz- platz- und Faserlinien-Optimierungs- potentiale lassen sich anhand einer Holz-Faser-Bilanz auf Basis einer detaillierten technologischen Vor- Ort-Vorerhebung inkl. eines vorbe- reiteten TL-Erhebungsbogens bewerkstelligen!
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PROJEKT-BEISPIEL:
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PROJECT-EXAMPLE: PROCESS-LOSS.MINIMIZATION BY WOOD-FIBER-BALANCES
XXX-0 XXX-0 Best Practice
AVI compiles de-bottlenecking concepts
on basis of benchmarks and results of the W-F-balances
Mill 1 Mill 2 Mill 3 Mill 4 Mill X
ditto ditto ditto ditto
Batch Cooking Continuous Cooking
Feeding
Debarking Chipping
Screening Post chipping
Sawmill &
Pulpwood Chip storage
Chip conveying/
blowing
Continuous Cooking
Batch Cooking
Brownstock washing
Screening Refining
Final washing Washing
Bleaching
De-bottle….. necking
Internal
External Benchmarking
Efficient process de-bottlenecking on basis of realistic wood-fiber-balances
AVI compiles de-bottlenecking concepts
on basis of benchmarks and results of the W-F-balances
Mill 1 Mill 2 Mill 3 Mill 4 Mill X
ditto ditto ditto ditto
Batch Cooking Continuous Cooking
Feeding
Debarking Chipping
Screening Post chipping
Sawmill &
Pulpwood Chip storage
Chip conveying/
blowing
Continuous Cooking Batch Cooking
Brownstock washing
Screening Refining
Final washing Washing
Bleaching
De-bottle….. necking
Internal
External Benchmarking
Efficient process de-bottlenecking on basis of realistic wood-fiber-balances
Log storage
Feeding
Debarking Chipping
Screening Post chipping
Sawmill &
Pulpwood Chip storage
Chip conveying/
blowing
Continuous Cooking Batch Cooking
Brownstock washing
Screening Refining
Final washing
The main goal of this product is to compare the current technological situation of pulpmills (which have been balanced by AVI on basis of commonly defined KPI's ) with the available Best Practice which actually or in near future can be offered by the most important suppliers of technical equipment.
On basis, of a standardized evaluation of the status quo, which will result from that procedure, a trend-setting investment program for the next years can be defined and realized in a co-ordinated stepwise de-bottlenecking program.
Washing Bleaching
Efficient process de-bottlenecking on basis of realistic wood-fiber-balances
Is your wood processing really competitive in
each step?
Is your pulping process really competitive in
each step?
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Log storage
Feeding
Debarking Chipping
Screening Post chipping
Sawmill &
Pulpwood Chip storage
Chip conveying/
blowing
Continuous Cooking Batch Cooking
Brownstock washing
Screening Refining
Final washing
The main goal of this product is to compare the current technological situation of pulpmills (which have been balanced by AVI on basis of commonly defined KPI's ) with the available Best Practice which actually or in near future can be offered by the most important suppliers of technical
equipment.
On basis, of a standardized evaluation of the status quo, which will result from that procedure, a trend-setting investment program for the next years can be defined and realized in a co-ordinated stepwise de-bottlenecking program.
Washing Bleaching
Efficient process de-bottlenecking on basis of realistic wood-fiber-balances PROJECT-EXAMPLE: PROCESS-LOSS.MINIMIZATION BY WOOD-FIBER-BALANCES
Prozessschritte Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3 Schritt 4 Prozessschritte Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3 Schritt 4
Durchschnittliche Prozess-UWR 21 26 18 24 Durchschnittliche Prozess-UWR 19 12 28 18
Durchschnittliche Emissions-UWR 19 15 15 10 Durchschnittliche Emissions-UWR 18 10 17 16
Durchschnittliche Reststoff-UWR 15 17 32 13 Durchschnittliche Reststoff-UWR 13 17 15 24
Prozessschritte Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3 Schritt 4
Durchschnittliche Prozess-UWR 17 15 16 16
Durchschnittliche Emissions-UWR 10 10 10 10
Durchschnittliche Reststoff-UWR 0 17 0 0
Prozessschritte Schritt 1 Prozessschritte Schritt 4 Prozessschritte SCHRITT 1 SCHRITT 2 SCHRITT 3
Durchschnittliche Prozess-UWR 6 Durchschnittliche Prozess-UWR 30 14 14 20 Durchschnittliche Prozess-UWR 14 9 9
Durchschnittliche Emissions-UWR 10 Durchschnittliche Emissions-UWR 10 10 10 10 Durchschnittliche Emissions-UWR 0 0 0
Durchschnittliche Reststoff-UWR 0 Durchschnittliche Reststoff-UWR 10 0 17 17 Durchschnittliche Reststoff-UWR 0 15 0
Prozessschritte Schritt 1 Prozessschritte Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3
Durchschnittliche Prozess-UWR 16 Durchschnittliche Prozess-UWR 14 18 14 <=15 gering
Durchschnittliche Emissions-UWR 13 Durchschnittliche Emissions-UWR 10 0 0 16-26 deutlich
Durchschnittliche Reststoff-UWR 16 Durchschnittliche Reststoff-UWR 0 22 12 >=26 hoch
Umweltrelevanz HAUPT - PROZESSKETTEN
NEBEN - PROZESSKETTEN PROZESSKETTE 6
Neben-Prozesskette 3
Neben-Prozesskette 2
Prozesskette 1 Prozesskette 2
Prozesskette 3
Prozesskette 4
Prozesskette 5 Neben-Prozesskette 1
PLAN
DO
CHECK ACT
Detailed Process-Balance
Management Dash-Board
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• Evaluation
• Balancing
• Reporting of Production Processes
PROJECT-EXAMPLE: PROCESS-MANAGEMENT BY USING KPI´S
4.Qu.2020
Evaluation - Balancing - Reporting of Production Processes
PROJECT-EXAMPLE: PROCESS-MANAGEMENT BY USING KPI´S
4.Qu.2020
PROJECT-EXAMPLE: VALUE CREATION BY INDUSTRIAL NETWORKING
4.Qu.2020
PROJECT-EXAMPLE: VALUE CREATION BY INDUSTRIAL NETWORKING
Evaluierung psychischer Belastungen am Arbeitsplatz
Das ArbeitnehmerInnenschutzgesetz (ASchG) sieht unter anderem die Verpflichtung zur Evaluierung psychischer Belastungen von Arbeitsplätzen vor.
Psychische Belastungen sind…
…alle Einflüsse, die von außen auf den Menschen zukommen und sein Denken und Fühlen beeinflussen.
Arbeitsbedingte Einflussfaktoren sind EIN Teil dieser Belastungen.
Es geht nicht um individuelle Einstellungen zur Arbeit oder um Arbeitszufriedenheit und auch nicht um den individuellen Umgang mit Belastungen, sondern um die systematische Erhebung der vier Dimensionen
Arbeitsmerkmale Organisationskultur
Arbeitsumgebung und Arbeitszeit
Arbeitsabläufe Arbeitsplatz
4.Qu.2020
4.Qu.2020
4.Qu.2019
Beispiele für SCHULUNGS-UNTERLAGEN
auch für Sulfat-Prozess, sowie Zellstoff-Papier-Verpackungstechnologie verfügbar
4.Qu.2020
