G.00 HPL 380/43/22
PLATTENAUFTEILSÄGE, Type HPL 380 ________________________________
Automatische Plattenaufteilsäge zum ausriß- freien und maßgenauen Aufteilen von beschich- teten und unbeschichteten Platten aus Holzwerk- stoffen und solchen, die wie Holzwerkstoffe zu bearbeiten sind.
Bedientableau und Winkelanschlag rechts.
1. Highlights _____________
- HOLZMA ecoLine: Energieeinsparung bis zu 20 % > Standby-Taste > Motoren der Energieeffizienzklasse 1 (EFF1) > Gewichtsabhängige Steuerung des Luftkissen- tischdruckes (in Verbindung mit Option 2506) > Reduktion der Abluftmenge um mehr als 15 % - Automatischer Platteneinschub - Viersäulenhubtisch - Drei 2-fingrige Spannzangen - HOLZMA-Patent: Zentrale Winkelandrückvor- richtung - Motorische Verstellung der Vorritzsäge - Komplett bedüster Maschinentisch - Programmschiebergeschwindigkeit: 90 m/min - Sägewagenvorschub: 1 - 150 m/min - Hauptsägemotor 18,0 kW - CADmatic-Steuerung mit 3-D Ablaufgraphik - 19 Zoll TFT-Flachbildschirm mit Touchfunktion - Schnellste Maschine ihrer Klasse > gemäß HOLZMA Drittellmix:
(3 Standard-Schnittpläne) - Reine Schnittzeit (EU) 143 sek - Reine Schnittzeit 119 sek (Rest of the World) (Details: siehe HOLZMA-Drittelmix-Prospekt!)
2. Hubtisch-Beschickung _______________________
Die Beschickung der Platten erfolgt über einen elektro-hydraulischen Viersäulenhubtisch. Die Hubtischplattform ist serienmäßig mit Längs- profilen ausgestattet. Der Einschub der Einzel- platten oder Plattenpakete erfolgt programmge- steuert durch die Spannzangen.
Vorteil:
+ Rationeller Zuschnitt durch automatische Plattenbeschickung!
+ Beschickung von 3 Seiten möglich (Längsrollen erforderlich)!
+ Einfache Einstellbarkeit des Plattform- niveaus!
+ Wartungsfreies Gesamtsystem ohne Schmierung!
3. Hinterer Maschinentisch __________________________
Die Positionierung des Eingangsmaterials er- folgt über den hinteren Maschinentisch, ausge- stattet mit hochwertigen Rollenschienen sowie zwei integrierten Ausrichtvorrichtungen.
Vorteil:
+ Automatisches Ausrichten in der Breite, da- durch kein Stapelversatz!
+ Oberflächenschonender Materialtransport!
4. Programmschieber ___________________
Durch den Programmschieber werden die zu schneidenden Werkstoffe, mittels den robusten Spannzangen, programmgesteuert an die Schnitt- linie positioniert.
Vorteil:
+ Programmschieberführung in doppel T-Träger- Ausführung -> Positioniergenauigkeit auf Lebenszeit!
+ Antrieb über Zahnstange und Ritzel -> keine Schmierung erforderlich!
+ Antrieb über AC-Servomotor -> hohe Programm- schiebergeschwindigkeit!
+ Berührungsloses elektromagnetisches Mess-
system:
- Positioniergenauigkeit +/- 0,1 mm/m!
- Kein Verschleiß!
- Wartungsfrei!
- Messung erfolgt unabhängig vom Antriebs- system!
+ Kurze, robuste Spannzangen:
- Keine negativen Hebelwirkungen!
- Material wird in den Spannzangengrund ge- drückt -> kein Verrutschen!
5. Maschinentisch (Sägekörper) ______________________________
Der Maschinentisch des Sägekörpers ist mit großflächigen, abriebfesten Phenolharzplatten ausgestattet, mit entsprechenden Aussparungen für die Spannzangen.
Vorteil:
+ Keine Ausfräsung des Maschinentisches-> volle Stabilität des Stahltisches bleibt erhalten!
+ Einfaches, kostengünstiges Auswechseln der Phenolharzplatten bei Verschleiß!
+ Komplett bedüster Maschinentisch:
- Schonender Materialtransport!
- Optimales Streifenhandling!
6. Druckbalken ______________
Optimale Fixierung der Platten auf den Maschi- nentisch des Sägekörpers.
Vorteil:
+ Verwindungssteifer Aluminium-Druckbalken:
- Geringes Eigengewicht, daher minimaler Ver- schleiß der Zylinder!
- Der per Manometer eingestellte Anpressdruck wird exakt eingehalten!
+ Beidseitige Druckbalkenführung über Zahn- stange:
- Anpressdruck auf gesamte Fläche identisch!
- Keine Kippbewegung (Parallelausgleich) -> keine Materialbeschädigung!
+ Druckbalken mit Spannzangenaussparungen:
- Minimaler Anschnitt = Kratzschnitt -> Verschnittoptimierung!
+ Automatische Druckbalkenhöhensteuerung -> deutliche Zykluszeiteinsparung!
+ Optimale Absaugleistung durch minimale Druck- balkenöffnung:
- BG-Emissionswerte werden klar unter- schritten!
7. Sägewagen + Winkelandrückvorrichtung _______________________________________
Der aus einer robusten Stahlkonstruktion be- stehende Sägewagen ist mit Haupt- und Vorritz- säge ausgestattet sowie mit der patentierten 'Zentralen Winkelandrückvorrichtung'.
Vorteil:
+ Massiver Stahlsägewagenkörper (ca. 300 kg):
- Verwindungssteif auf Lebenszeit!
- Schnittrichtung gegen den Winkelanschlag ->
kein Verrutschen der Platten!
+ Ausbalancierter Sägewagen:
- Minimaler Verschleiß der Prismenrollen!
- Keine Gegenhalterollen erforderlich!
+ Antrieb über Zahnstange und Ritzel:
- Keine Schmierung erforderlich!
- Kein Vibrationsaufbau/exakte Positionierung = Top Schnittqualität!
+ 10 Jahre Garantie auf die Führungen des Säge- wagens (1-Schicht-Betrieb)!
+ Motorische Einstellung der Vorritzsäge am Be- dientableau -> minimale Rüstzeiten!
+ Optimierter Sägeblattwechsel durch das Schnellspannsystem 'Power-Loc'!
+ Automatisch, stufenlose Schnitthöhenein- stellung -> Reduktion der Zykluszeit!
+ HOLZMA-Patent: Zentrale Winkelandrückvor- richtung:
- Senkt die Zykluszeit im Vergleich zu her- kömmlichen Systemen um bis zu 25 %!
- Andruck von Streifen über die gesamte Schnittlänge möglich!
- Andrückstärke elektrisch regelbar -> dünne und empfindliche Platten können automatisch angedrückt werden!
8. Power Control: CADmatic 4 - Professional - _____________________________________________
Modernstes Steuerungssystem, welches speziell
für die Anforderungen einer Produktionsstätte entwickelt wurde.
a) Hardware ___________
+ SPS-Steuerung nach internationaler Norm IEC61131.
+ Betriebssystem: Windows XP (US) embedded.
+ Industrie-PC.
+ TFT-Flachbildschirm:
19 Zoll mit Touchfunktion.
+ DVD-Laufwerk.
+ USB-Anschluß / Modem (analog).
b) Software ___________
+ Schnittplananzeige in bewegter Ablaufgraphik (2-D/3-D).
+ Netzwerkfähig.
+ Integrierte Werkzeugverwaltung mit Ver- schleißdatenerfassung.
+ Graphische und über Videosequenzen unter- stützte Fehlerdiagnose.
c) Optimierungsprogramm'CAD-Plan 4' ___________________________________
Optimierungsprogramm für das Aufteilen von plattenförmigen Werkstoffen direkt an der Sägensteuerung:
+ Speichermöglichkeit von Teile-, Platten- und Parameterlisten.
+ Berücksichtigung von Kopf- und Nachschnitten.
+ Bis zu 99 Teile-Positionen.
+ Jede Position bis zu 999 Teile.
+ 15 unterschiedliche Plattenausgangsformate.
Technische Daten ________________
Sägeblattüberstand 95 mm Sägewagenvorschub:
vorwärts 1-150 m/min rückwärts konstant 150 m/min Programmschiebergeschwindigkeit:
vorwärts 90 m/min rückwärts 90 m/min (In EU-Ländern vorwärts = 25 m/min)
Automatische Druckbalkenhöhensteuerung ja Schnitthöhenautomatik ja Einstellbarer Druckbalken-Anpressdruck ja Einstellbarer Spannzangen-Anpressdruck ja Komplett bedüster Maschinentisch(Sägekörper) ja Winkelandrückvorrichtung min. Andrückbreite 0 mm max. Andrückbreite komplette Schnittlänge Hauptsägemotor 18,0 kW Vorritzsägemotor 2,2 kW Betriebsspannung 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Elektr. Anschlußwert bei HS-Motor:
18,0 kW = 28 kW 21,0 kW = 31 kW Arbeitshöhe 920 mm Hauptsägeblatt 380 x 4,8 x 60 mm (ohne Frequenzregelung) Hauptsägeblatt 380 x 4,4 x 60 mm (mit Frequenzregelung) Vorritzsägeblatt 180 x 4,8 - 5,8 x 45 mm Erforderlicher Luftdruck 6 bar Druckluftbedarf 210 NL/min V am Absaugstutzen ca. 26 m/s Unterdruck min. 1200 Pa Abluftmenge 3800 m³/h Absauganschluß Spänekanal 1 Stück 180 mm Absauganschluß Druckbalken 1 Stück 150 mm Betriebstemperatur min. + 5 Grad Betriebstemperatur max. + 35 Grad Bei Unter- oder Überschreitung muß ein Kühl- aggregat (Verkaufs-Nr. 6750) eingesetzt werden.
Materialspezifikation für Hubtischbeschickung:
Plattenebenheit max. 2 mm Plattenstärke min. 9,5 mm Dickentoleranz pro Platte max. +/- 0,1 mm Stapelgenauigkeit +/- 50 mm Qualitätsstandards:
- CE-geprüft, GS-geprüft, FPH-Holzstaub geprüft - Die Anlage ist mit allen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet
(CE-Konformität) - Positioniergenauigkeit: +/- 0,1 mm/m Die Angaben beziehen sich auf spannungs- freies Material und eine gute Sägeblatt- qualität.
Kundenspezifische Maschinendaten ________________________________
HPL 380/43/22 _____________
Schnittlänge 4300 mm Hubtischgröße 4300 x 2200 mm Plattenmaß für Hubtischbeschickung:
max. 4150 x 2200 mm min. 1300 x 400 mm Stapelhöhe Hubtisch bei bodenebener Aufstellung max. 580 mm bei Aufstellung in Grube max. 780 mm Nutzlast Hubtisch max. 4 to Rollenschiene (Element 10-spurig) 1 Stück Rollenschiene (Element 2-spurig) 6 Stück Spannzangen 7 Stück davon die ersten 3 Stück zweifingrig, alle anderen einfingrig Teilung 75/275/475/1050/1850/2650/3450 mm gemessen vom Winkellineal bis Mitte Spannzange 2 zusätzliche zweifingrige Spannzangen möglich Pos. 175/375 mm 1 zusätzliche einfingrige Spannzange möglich Pos. 650 mm 4 manuelle Besäumrechen an Spannzangen Pos. 75/475/1050/2650 mm 1 Abtastvorrichtung Pos. 2300 mm Luftkissentisch mit Röllchenelement 2160 x 800 mm 1 Stück 2160 x 650 mm 3 Stück Zentralgebläse 1 Stück Düsenteilung der Luftkissentische 70 x 70 mm
E.02 Dienstleistung: 6900 1 mal
SOFTWARE PAYCONTROL
- Software zur zeitlichen Begrenzung der Funktion der Maschine - Über Freischaltcodes kann die Funktion der
Maschine jeweils für einen weiteren Zeitraum verlängert werden Termine für Zahlung:
Restzahlung 10 % fällig spätestens 60 Tage nach Rechnungsdatum Termine für Abschaltung:
26. April 2010
D.95 Nummer : 8358 1 mal
DOKU.- UND STEUERUNGSTEXTE: KROATISCH
Lieferumfang:
1. Betriebsanleitungen in Kroatisch bestehend aus Bedienungs- und Wartungsan- leitungen auf DIN A4-Papier und CD-ROM 2. Bildschirmbedientexte in Kroatisch für Maschinenführer, für die Steuerung CADmatic 3.0 oder 4.0 3. Ersatzteilebezeichnungen in Englisch auf CD-ROM
DE Inhalt des Datenblattes / Lieferumfang Sehr geehrter Gebrauchtmaschinen-Interessent,
dieses Datenblatt wurde uns vom Maschinenhersteller bzw. vom Vorbesitzer überlassen und enthält die ursprüngliche Ausstattung der Neumaschine zum Zeitpunkt der
Erstauslieferung. Die aktuelle Ausstattung der angebotenen Gebrauchtmaschine kann davon abweichen.
EN Content of data sheet / scope of delivery Dear customer,
this data sheet was handed over to us from the machine's manufacturer resp. the
previous owner and contains the original features of the new machine at the time of first delivery. Please be aware of that the current equipment of the offered used machine may deviate from it.
ES Contenido de la ficha técnica / volumen de entrega Querido interesado en máquinas usadas,
esta ficha técnica nos ha sido proporcionado por el fabricante, o el propietario anterior, y contiene el equipamiento original de la máquina nueva en el momento de la primera entrega. El equipamiento actual de la máquina puede discrepar de la misma.
FR Contenu de la fiche technique / contenu de la livraison Cher client intéressé aux machines d'occasion,
la présente fiche technique nous a été transmise par le constructeur resp. par le
propriétaire précédent. Elle indique l'équipement original de la machine en état neuf au moment de la première livraison. L'équipement actuel de la
machine à l'occasion offerte peut être différent.
IT Contenuto della scheda tecnica / volume di consegna Caro interessato a macchine usate,
questa scheda tecnica ci é stato fornito dal costruttore, ovvero precedente
proprietario, e contiene la configurazione originaria della macchina nuova al momento della prima consegna. La configurazione attuale della macchina usata proposta può differire dalla stessa.
PL Zawartość arkusz danych technicznych Szanowni Państwo,
arkusz danych technicznych jest wystawiony przez producenta maszyny i opisuje
konfigurację w okresie dostarczenia maszyny jako nowej. Obecna konfiguracja może sie różnić od tej z okresu jej pierwszego uruchomienia.
RU Содержание паспорта станка / объём поставки Уважаемыепокупатели,
этот технический паспорт станка был предоставлен нам производителем или предыдущим владельцем станка, он содержитописание первоначального заводского оснащениея нового станка. Настоящее оснащениестанка может отличаться от предложенногоВам станка б/у.
Höchsmann GmbH Tel.: +49/35204/651-0
Schwabacher Straße 4 E-Mail: info@hoechsmann.com D-01665 Klipphausen Website: www.hoechsmann.com
