S T A N D A R D P L A T T E N S C H I E B E R T Y P T D
30/10/2013
‐ Standard Plattenschieber, einseitig dichtend, Zwischenflanschausführung mit besonders schnellem Schließ‐‐ und Öffnungsverhalten.
Das Gehäuse besteht aus zwei mit einander verschraubten Teilen mit Gleitschienen, welche ein reibungsloses Funktionieren ermöglichen.
‐ Besitzt zwei Schieberplatten, welche in der Mitte des Einlaufs aneinander treffen. Alle abnutzbaren Bestandteile sind einfach auszutauschen.
‐ Garantiert einen hohen Durchfluss bei minimalen Druckverlust.
‐ Erhältlich in verschiedenen Materialausführungen und Stopfbuchspackungen.
‐Abstand zwischen den Seiten gemäß CMO Standards.
Allgemeine Einsatzbereiche:
‐ Dieser Plattenschieber eignet sich für den Einsatz bei DER Bergbauindustrie sowie für die Beförderung von feststoffreichen Flüssigkeiten, zum Beispiel:
Kläranlagen oder ähnlichen Anlagen mit weichen, leichten Abfallstoffen.
Nennweiten: DN50 bis DN1200 (größere Nennweiten auf Anfrage).
Standard Flanschanschluss: DIN PN10 und ANSI B16.5 (Klasse 150)
Andere Flanschanschlüsse:DIN PN 16 ‐ JIS Standard ‐ Australischer Standard DIN PN 6 ‐DIN PN25 ‐ Britischer Standard
Angewandte Normen:
‐ Maschinenrichtlinien: RICHTLINIE 2006/42/CE (MASCHINEN)
‐ Richtlinie für Druckgeräte: RICHTLINIE 97/23/CE (PED) ART.3, P.3
‐ Richtlinie über Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären (wahlweise): DIR 94/9/CE (ATEX) KAT.3 BEREICH 2 und 22 GD. Für Informationen über Kategorien und Bereiche wenden Sie sich bitte an den technischen Kundendienst von CMO.
Qualitätsbericht:
‐ Alle Schieber werden von CMO betriebsintern hydrostatisch getestet, die Testberichte sowie Materialatteste können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.
‐ Gehäusetest = Betriebsdruck x 1,5.
‐ Schließtest = Betriebsdruck x 1,1.
(ΔP)
Betriebsdruck
DN50 bis DN250 10 kg/cm2
DN300 bis DN400 6 kg/cm2
DN450 5 kg/cm
DN500 bis DN600 4 kg/cm
DN700 3 kg/cm
DN800 bis DN1200 2 kg/cm
Plattenschieber EINSEITIG DICHTEND
Abb. 1
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Beide Teile des Gehäuses sind beim Schieber TD auf der Innenseite bearbeitet und werden miteinander fest verschraubt, was ein sehr solides Schließverhalten gewährleistet. Bei Gehäusen aus Edelstahl oder Stahl befinden sich in beiden teilen des Gehäuses Gleitleisten aus RCH 1000 Nylon, welche ein sanftes Gleiten der Schneideplatte gewährleisten. Auf Anfrage können die Gleitleisten auch aus PTF oder Bronze gefertigt werden.
Bei Schiebern anderer Hersteller bestehen die Innenseiten gänzlich aus PTFE, was jedoch beim Arbeiten mit Metallteilen oder anderen Feststoffen ungünstig ist, da diese im PTFE stecken bleiben können und es zu einer Verstopfung der Schieberplatte kommen kann.
Das Spindeldruckkelter ist von der Handradbefestigungsschraube unabhängig montiert, so dass man das Schutzrohr abmontieren kann ohne das Handrad ganz lockern zu müssen. Dies vereinfacht erheblich übliche Wartungsarbeiten wie das Schmieren der Spindel, usw.
Zudem ist die Spindel bei den CMO Schiebern aus 18/8 Edelstahl, was ein Vorteil gegenüber manchen anderen Herstellern ist, welche Chromstahl einsetzen, was eine schnellere Verrostung zur Folge hat.
Das Handrad wird aus GJS‐500 Sphäroguss hergestellt. Einige Hersteller benutzen stattdessen normales Gusseisen, was bei großen Drehmomenten oder einem Stoß zu einer Beschädigung des Rads führen kann. Der Aufbaubügel ist sehr kompakt, die Schraubenmutter ist aus Bronze und befindet sich in einem geschlossenen Schutzkasten. Dies ermöglicht das Bewegen des Schiebers nur mit einem Schraubenschlüssel, ohne das Handrad – bei Modellen anderer Hersteller besteht diese Möglichkeit nicht.
Die obere sowie untere Abdeckung des pneumatischen Antriebs werden aus Aluminium und bei Zylinderdurchmessern über 250 mm aus GJS‐400 Sphäroguss hergestellt, was eine sehr hohe Belastbarkeit garantiert. Bei pneumatischen Antrieben ist dies ein sehr wichtiges Merkmal.
Die Zylinderdichtungen sind handelsüblich und überall erhältlich. Somit muss man sich nicht unbedingt an CMO wenden, falls neue Dichtungen benötigt werden.
STANDARD STÜCKLISTE
BEZEICHNUNG STAHL AUSFÜHRUNG
EDELSTAHL AUSFÜHRUNG 1A – Gehäuse GJL‐250/A216WCB CF8M 1A – Gegengehäuse GJL‐250/A216WCB CF8M 2‐ Schieberplatte AISI304 AISI316 3‐ Stopfbuchsbrille S275JR AISI316 4‐ Schutzplatten AUSFÜHRUNG AUSFÜHRUNG
5‐ Schließdichtung EPDM EPDM
6‐ Verstärkter Ring CF8M CF8M
7‐ Stopfbuchspackung SYNT + PTFE SYNT + PTFE 8‐ Dichtung
Stopfbuchse EPDM EPDM
9‐ Dichtung Gehäuse PAPPE PAPPE
10‐ Gabel AUSFÜHRUNG AUSFÜHRUNG
11‐ Pneumatischer
Zylinder VERSCHIEDENE VERSCHIEDENE
12‐ Schutz STAHL STAHL
Vorteile des "Models TD" von CMO
Abb.
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1‐ GEHÄUSE
Das Gehäuse des Schiebers Model TD besteht aus zwei gegossenen und verstärkten Hälften. Beide Teile sind auf der Innenseite bearbeitet und werden miteinander fest verschraubt und mit einer Papierdichtung abgedichtet, was ein sehr solides Schließverhalten gewährleistet.
Die Herstellungsart der CMO Schieber garantiert einen hohen Durchfluss bei minimalen Druckverlust. Für große Durchmesser wird das Gehäuse mit entsprechenden Verstärkungen spezial angefertigt, um dem maximalen Betriebsdruck stand zu halten. Es besteht die Möglichkeit das Gehäuse mit Spülanschlüssen auszustatten,um geringere Reinigungsarbeiten zu ermöglichen.
Bei Gehäusen aus Stahl und Edelstahl werden Gleitschienen eingebaut.
Die üblichen Herstellungsmaterialien sind GJL‐250, A216WBC Stahl und CF8M Edelstahl. Weitere Materialien wie GJS‐500 Sphäroguss und weitere legierte Edelstähle (AISI316Ti, Duplex, 254SMO, Uranus B6….) sind auf Anfrage lieferbar.
Armaturen aus Eisen oder Kohlenstoffstahl werden üblicherweise mit EPOXY Korrosionsschutzfarbe mit 80 Microns beschichtet (Farbton RAL 5015). Auf Anfrage bieten wir Ihnen auch andere Arten von Korrosionsschutz.
2‐ SCHIEBERPLATTE
Wegen der schwierigen Arbeitsbedingungen ist die Schieberplatte beim Model TD üblicherweise besonders dick. Das Standardherstellungsmaterialien sind Edelstahl AISI304 bei Schiebern mit Gehäuse aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl AISI316 bei Schiebern mit Gehäuse aus CF8M. Andere Werkstoffe oder Werkstoffkombinationen sind auf Anfrage erhältlich. Die Schieberplatte ist auf beiden Seiten poliert um einen glatte Kontaktfläche zu der Dichtung zu gewährleisten. Gleichzeitig besitzt die Schieberplatte angepasste Schneidkanten, um eine Beschädigung der Dichtung zu vermeiden. Um individuell auf Kundenwünsche eingehen zu können, werden die Plattenschieber mit verschiedenen Schleifgraden, Korrosionsschutzmittel sowie weiteren Abwandlungen angeboten. Die Schieber Modell TD können mit zwei Arten von Schieberplatten geliefert werden: Mit gerader Schließung und mit „V“‐förmiger Schließung, welche sich besonders für das Arbeiten mit Flüssigkeiten eignet, die einen hohen Anteil an leichten, weichen Feststoffen haben, da diese Art von Schließung die Flüssigkeit schneidet und somit leichter schließt.
3‐ SITZ: (auswechselbar)
Je nach Anwendungsbereich gibt es zwei verschiedene Sitzarten:
‐ Sitz 1: Schließung Metall / Metall (Abb. 5). Diese Schließart beinhaltet keine Dichtung hat jedoch einen verstärkten SD‐Ring. Der SD‐Ring schützt den Schieber vor Abrasion und ermöglicht außerdem eine Reinigung der Schieberplatte beim Arbeiten mit festen Stoffen. Er ist leicht abzunehmen und zu ersetzen. Bei dieser Sitzvariante gibt es keine absolute Dichtigkeit, die geschätzte Leckquote beträgt 1.5% (bei Wasser als Testflüssigkeit).
BESONDERHEITEN DER BAUWEISE
Abb. 5 Abb. 3
Abb. 4
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‐ Sitz 2: Schließung Metall / Gummi (Abb.6) Diese Schließart beinhaltet eine Dichtung, welcher mit Hilfe eines SD‐Ringes auf der Innenseite des Gehäuse befestigt ist. Der SD‐Ring schützt den Schieber vor Abrasion und ermöglicht außerdem eine Reinigung der Schieberplatte beim Arbeiten mit festen Stoffen.
Anmerkung: Für den verstärkten SD‐Ring gibt es drei mögliche Materialausfühungen: CA‐15 Stahl, CF8M und Ni‐hard.
Werkstoffe bei Dichtungen EPDM
EPDM ist der Standardwerkstoff für die Dichtung bei den CMO Schiebern. Diese Art von Dichtung ist vielseitig verwendbar doch wird hauptsächlich bei Wasser oder bei mit Wasser verdünnten Produkten und bei Temperaturen bis 90°C* eingesetzt. Diese Dichtung kann auch bei Scheuer‐ oder Lösungsmitteln eingesetzt werden und garantiert eine 100% Dichtigkeit.
NITRIL
Ein Material beständig gegen Öl – wir bei fetthaltigen Flüssigkeiten und Ölen und bei Temperaturen bis 90°C* eingesetzt. Gewährleistet eine 100% Dichtigkeit.
VITON
Geeignet für den Einsatz bei Chemikalien und hohen Temperaturen (beständig bis zu 190°C und Temperaturspitzen bis zu 210°C). Gewährleistet eine 100% Dichtigkeit.
SILIKON
Wird hauptsächlich im Lebensmittelbereich und Arztneimitteln bei Temperaturen bis 200°C eingesetzt.
Gewährleistet eine 100% Dichtigkeit.
PTFE
Hat die höchste chemische Beständigkeit‐ geeignet für Lösungsmittel und Chemikalien mit einem PH‐
Wert zwischen 2 und 12. Bietet dem Schieber keine absolute Dichtigkeit. Geschätzte Leckquote: 0.5%
der Durchflussmenge.
Anmerkung: Bei einigen Anwendungen werden andere Stoffe wie Hypalon, Butyl oder Naturkautschuk eingesetzt. Bei jeglichen Sonderanforderungen setzen Sie sich bitte mit unserer Serviceabteilung in Verbindung.
4‐ STOPFBUCHSPACKUNG
Die Schieber Modell TD haben zwei halbe Schieberplatten und somit auch zwei Stopfbuchspackungen‐ eine an jedem Ende des Gehäuses. Die Standardstopfbuchsbrille von CMO besteht aus drei Schichten mit einem speziellen Dichtungsring aus EPDM in der Mitte, welcher einen dichten Abschluss zwischen dem Gehäuse und der Schieberplatte gewährleistet. Die Dichtung befindet sich an einer leicht zugänglichen Stelle, was ein einfaches Auswechseln ermöglicht. Im Anschluss werden die erhältlichen Varianten der Stopfbuchspackungen erläutert:
GEFETTETE BAUMWOLLE (Empfohlen beim hydraulischen Betrieb):
Diese Stopfbuchspackung setzt sich zusammen aus geflochtenen und beidseitig gefetteten Baumwollfasern.
Es handelt sich um eine Stopfbuchspackung für den allgemeinen Einsatz im hydraulischen Bereich sowohl in Pumpen als auch in Schiebern.
TROCKENE BAUMWOLLE:
Diese Stopfbuchspackung setzt sich zusammen aus geflochtenen trockenen Baumwollfasern. Es handelt sich um eine Stopfbuchspackung für den allgemeinen Einsatz mit Feststoffen.
Abb. 6
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BAUMWOLLE + PTFE:
Diese Stopfbuchspackung setzt sich zusammen aus geflochtenen und beidseitig mit PTFE beschichtetet Baumwollfasern. Es handelt sich um eine Stopfbuchspackung für den allgemeinen Einsatz im hydraulischen Bereich sowohl in Pumpen als auch in Schiebern.
KUNSTSTOFFFASERN + PTFE:
Diese Stopfbuchspackung setzt sich zusammen aus geflochtenen und beidseitig mit PTFE beschichtetet Kunststofffasern. Es handelt sich um eine Stopfbuchspackung für den allgemeinen Einsatz im hydraulischen Bereich sowohl in Pumpen als auch in Schiebern und bei allen Flüssigkeiten insbesondere bei Chemikalien, konzentrierten Ölen und Oxidationsmitteln. Sie wird auch bei Flüssigkeiten eingesetzt, welche gelöste Feststoffe enthalten.
PTFE GEFETTET
Besteht aus PTFE Fasern und ist für das Arbeiten bei hoher Geschwindigkeit geeignet. Die Fasern sind diagonal geflochten. Geeignet für Schieber und Pumpen, die mit fast allen Arten von Flüssigkeiten, ins Besondere mit ätzenden Flüssigkeiten wie: Konzentrierte Öle und Oxidationsmitteln, arbeiten. Auch werden sie beim Arbeiten mit Flüssigkeiten mit hohem Feststoffanteil eingesetzt.
GRAPHIT
Diese Stopfbuchspackung besteht aus reinen Graphitfasern. Die Flechtung ist diagonal und die Fasern werden mit Graphit sowie Schmierstoff beschichtet, was die Porosität reduziert.
Sehr vielseitig einsetzbar, da Graphit gegen Dampf, Wasser, Fett, Lösungsmittel, Laugen und die meisten Säuren resistent ist.
KERAMIKFASERN
Diese Stopfbuchspackung besteht aus keramischen Fasern. Ihre hauptsächlichen Einsatzbereiche sind Luft oder Gase mit hohen Temperaturen und geringen Druck.
ANMERKUNG: Weitere Angaben sowie andere Werkstoffe auf Anfrage.
* EPDM und Nitril: ist bis Trinktemperatur Max. möglich: 120°C Auf Anfrage.
5‐ SPINDEL oder SCHAFT
Bei den CMO Schiebern wird die Spindel aus 18/8 Edelstahl hergestellt. Dies gewährleistet eine hohe Beständigkeit und einen langen korriosionsfreien Betrieb. Der Schieber kann eine steigende oder nicht‐ steigende Spindel enthalten. Wird eine steigende Spindel eingesetzt, so beinhaltet die Konstruktion ein Spindelschutzrohr, das die Spindel vor Staub und Verschmutzung schützt und sie gleichzeitig einschmiert.
Üblicherweise werden die TD Schieber mit Pneumatikantrieben ausgestattet und haben daher anstatt der Spindel einen Schaft.
Sowohl die Spindel als auch der Schaft werden mit der Schieberplatte mit Hilfe einer verstärkten Gabel verbunden. Dies gewährleistet eine solide und beständige Verbindung, welche den hohen Anforderungen beim täglichen Arbeitseinsatz entspricht.
SITZ/DICHTUNG STOPFBUCHSPACKUNG
Werkstoff Max. Temp.(°C) Anwendungsbereiche Werkstoff D (bar)
Max. Temp.
(°C) pH Metall/Metall >250 Hohe Temperaturen/geringe Dichtheit Gefettete Baumwolle 10 100 6‐8 EPDM (E) 90 * Wasser, Säuren und nicht‐mineralische Öle Trockene Baumwolle 0,5 100 6‐8 NITRIL (N) 90 * Kohlenwasserstoffe, Öle und Fette BAUMWOLLE + PTFE 30 120 6‐8 VITON (V) 200 Kohlenwasserstoffe und Lösungsmittel Kunststofffasern + PTFE 100 ‐200+270 0‐14
Silikon (S) 200 Lebensmittelbereich Graphit 40 650 0‐14
PTFE (T) 250 Korrosionsbeständig Keramikfaser 0,3 1400 0‐14
Tabelle 2
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6‐ STOPFBUCHSBRILLE
Die Stopfbuchsbrille ermöglicht eine gleichförmige Kraft‐ und
Druckanwendung und gewährleistet somit die Dichtigkeit. Üblicherweise sind Schieber mit Gehäusen aus Gusseisen oder Kohlenstoffstahl mit Stopfbuchsbrillen aus Kohlenstoffstahl ausgestattet und Schieber mit Gehäusen aus Edelstahl mit Stopfbuchsbrillen ebenfalls aus Edelstahl.
7‐ ANTRIEBE
Üblicherweise werden TD Schieber mit doppeltem Pneumatikantrieb ausgestattet. Es besteht auch die Möglichkeit, sie mit anderer Art von Antrieb auszustatten, doch da dieser Schieber zwei Schieberplatten besitzt, müssen es immer zwei Antriebe sein.
Es können alle Arten von Antrieben geliefert werden. Die Antriebe der CMO Schieber sind alle untereinander austauschbar. Das besondere Design der CMO Schieber erlaubt dem Kunden zudem die Schieberantriebe eigenhändig auszutauschen ohne, dass besondere Zubehörteile nötig seien. Eine Besonderheit der CMO Schieber ist, dass alle Antriebe untereinander austauschbar sind.
Manuelle Antriebe: Automatisierte Antriebe:
Handrad mit steigender Spindel Elektroantrieb
Handrad mit nicht steigender Spindel Pneumatischer Zylinder
Kettenrad Hydraulischer Zylinder
Hebel
Kegelradgetriebe
Andere (Vierkantschoner,...)
Es wurden auch spezielle Spindelverlängerungen in verschiedenen Ausführungen entwickelt, welche das Betätigen des Schiebers aus Entfernungen ermöglichen. Bitte wenden Sie sich an unseren technischen Kundendienst.
Lieferbare Zubehörteile:
Mechanische Endanschläge
Blockiervorrichtung
Handnotbetrieb
Magnetventile
Stellungsregler
Endschalter Näherungsschalter
Gerade Flursäulen (Abb. 10) Geneigte Flursäulen (Abb. 9)
…
Um den Schieber an besondere Arbeitsanforderungen anzupassen sind verschiedene Zubehörteile erhältlich:
Blankpolierte Schieberplatte:
Die blankpolierte Schieberplatte wird besonders für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie empfohlen und allgemein für alle Bereiche, in denen Feststoffe an der Platte haften könnten. Bei der blankpolierten Platte rutschen diese ab und bleiben so nicht haften.
Mit PTFE beschichtete Schieberplatte:
Genau wie die blankpolierte Ausführung, verhindert die Beschichtung das Haften von Stoffen an der Schieberplatte.
ZUBEHÖR UND ZUSATZOPTIONEN
Abb. 8
Abb. 10 Abb. 9
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Schieberplatte legiert mit Stellite:
Der untere Teil der Schieberplatte wird mit Stellite legiert, um sie vor Verschleiß zu schützen.
Quadratischer oder rechteckiger Einlauf:
Die Schieber können je nach Kundenwunsch mit quadratischem oder rechteckigem Einlauf hergestellt werden (Abb. 11).
Staubabstreifring an der Stopfbuchspackung:
Seine Funktion ist die Stopfbuchspackung beim Öffnungsvorgang zu reinigen, sowie deren Beschädigung vermeiden.
Luftzufuhr an der Stopfbuchspackung:
Durch die Luftzufuhr entsteht in der Stopfbuchspackung eine Luftkammer, was die Dichtheit im Inneren erhöht.
Ummanteltes Gehäuse:
Wird bei Anwendungen empfohlen, bei denen die Flüssigkeit innerhalb des Schiebergehäuses fest werden kann. Eine Ummantlung an der Außenseite des Gehäuses hält die Temperatur konstant und verhindert somit das Festwerden der Flüssigkeit.
Spülanschlüsse am Gehäuse:
Ermöglichen das Reinigen des Schiebersitzes während des Betriebs. Die Reinigung kann mittels Luft, Dampf oder Flüssigkeit erfolgen.
Elektroventile (Abb. 12):
Für die Luftverteilung bei pneumatischen Antrieben.
Anschlussdosen, Kabel und pneumatische Verrohrung:
Die Zubehörteile werden fertig montiert und mit dem nötigen Zubehör geliefert.
Mechanische Endanschläge, induktive Näherungssensoren und Stellungsregler:
Anbringung von Endanschlägen oder Näherungsschaltern um die genaue Position des Schiebers zu bestimmen und von Stellungsreglern um die dauernde Stellung anzuzeigen (Abb.
12).
Mechanische Blockiervorrichtung:
Ermöglicht das mechanische Blockieren des Schiebers für längere Zeit in einer festen Stellung.
Mechanische Endanschläge
Erlauben die mechanische Anpassung des Laufes.
Handnotbetrieb (Kettenrad / Getriebe) (Abb. 12):
Ermöglicht die manuelle Betätigung des Schiebers bei Strom‐
oder Luftausfällen.
Pentagonale oder V‐ förmige Blende mit Anzeige:
Empfohlen für den Einsatz in Bereichen, wo man den Durchfluss regulieren muss, erlaubt eine Kontrolle des Durchflussmenge je nach Schieberöffnung.
Austauschbare Antriebe:
Alle Antriebe sind gegeneinander einfach auszutauschen.
Getriebehalter oder Aufbaubügel:
Aus Stahl (auf Anfrage auch aus Edelstahl) epoxybeschichtet, sehr robust und widerstandsfähig.
Abb. 11
Handnotantrieb
Elektroventil
Endanschläge
Abb. 12
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Epoxybeschichtung:
Alle Gehäuse und andere Bestandteile aus Kohlenstoffstahl sind bei den CMO Schiebern serienmäßig mit EPOYX beschichtet, was eine große Belastbarkeit und einen exzellenten Rostschutz bietet. Der
Standardfarbton bei CMO ist blau RAL‐5015.
Schutzvorrichtungen für die Schieberplatte:
Gemäß der EU‐ Sicherheitsstandards werden alle automatisierten Schieber der Firma CMO mit einem Berührungsschutz ausgestattet. Diese Schutzvorrichtung verhindert das versehentliche Eingreifen von Personen oder das Erfassen von bewegten Teilen.
Wenn der Schieber aus Entfernung bedient werden muss, können verschiedene Verlängerungsvorrichtung angebracht werden:
1‐ Flursäule: Diese Verlängerung wird erreicht indem man einen Schaft an die Spindel anbringt. Je nach Länge des eingesetzten Schafts wird die gewünschte Verlängerung erreicht. Üblicherweise wird eine Flursäule angebracht, um den Antrieb zu stützen.
‐ Kann auf jede Art von Antrieb montiert werden.
‐ Es wir empfohlen alle 1, m einen Spindelhalter anzubringen (Abb. 13).
‐ Die Standardflursäule ist 800 mm hoch und kann gerade oder geneigt sein (Abb. 9 und 10)
‐ Es besteht die Möglichkeit eine Stellungsanzeige zur Kontrolle des Öffnungsgrades der Armatur anzubringen.
2‐ Verlängerungsrohr: Diese Verlängerung wird erreicht indem man einen Flansch an die Spindel anbringt. Das Rohr rotiert beim Betätigen der Armatur zusammen mit dem Handrad oder Schlüssel, dabei bleiben Spindel und Spindelmutter in der Originalposition.
‐ Antriebe, die üblicherweise mit einer Rohrverlängerung ausgestattet werden, in das Handrad und der Vierkantschlüssel.
‐ Es wir empfohlen alle 1, 5m einen Halter anzubringen (Abb. 13).
‐ Die standardmäßigen Herstellungsmaterialien für diese Art von Verlängerung sind Edelstahl oder EPOXY beschichteter Kohlenstoffstahl.
3.‐ Verlängerte Stützplatten: Wenn nur eine kleine Verlängerung nötig ist, ist dies die übliche Verlängerungsvariante. Die Verlängerung wird erreicht indem man die Stützplatten verlängert, je nach Länge der Platten kann zusätzlich ein Bügel installiert werden, um ein Durchbiegen zu vermeiden. (Abb. 14).
4‐ Kardangelenk: Diese Art von Verlängerung wird gebraucht wenn Schieber und Antrieb versetzt liegen. Um die Versetzung auszugleichen wird ein Kardangelenk eingebaut (Abb. 15).
VERLÄNGERUNGSARTEN
Abb. 13
Abb. 14
Abb. 15
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Der Druck der Luftzufuhr zum Zylinder beträgt minimal 6 kg/cm2 und maximal 10 kg/cm2 . Die Luft sollte trocken und geölt sein.
10 Kg/cm2 ist der höchste erlaubte Betriebsdruck. Bei einem Luftdruck unter 6 Kg/cm2 wenden sie sich bitte an den Kundendienst von CMO.
Bei pneumatischen Zylindern bis Ø200 werden die Ummantlung und die Deckel aus Aluminium, der Schaft aus AISI304 Edelstahl, der Kolben aus mit Gummi beschichteten Stahl und die torischen Dichtungen aus Nitril hergestellt.
Bei pneumatischen Zylindern über Ø200 werden die Deckel aus Sphäroguß oder Kohlenstoffstahl hergestellt.
Auf Anfrage kann der gesamte Antrieb in Edelstahlausführung geliefert werden, besonders für das Arbeiten mit ätzenden Stoffen.
B = max. Breite des Schiebers (im Stillstand).
Dx2 = max. Höhe des Schiebers (im Stillstand).
Erhältlich in: DN50 bis DN1200, weitere Nennweiten auf Anfrage.
DN ΔP (Kg/cm2)
ZUG
(Nw) A B C D N Q Ø
ZYL.
Ø SCHAFT
S (B.S.P.)
50 10 402 40 92 370 235 740 96 80 20 1/4"
65 10 686 40 92 398 256 796 96 80 20 1/4"
80 10 1039 50 92 435 285 870 96 80 20 1/4"
100 10 1617 50 92 493 328 985 110 100 20 1/4"
125 10 2529 50 92 548 371 1095 110 100 20 1/4"
150 10 3636 60 102 595 395 1190 135 125 25 1/4"
200 10 6468 60 119 730 495 1460 170 160 30 1/4"
250 10 10104 70 119 855 585 1710 215 200 30 3/8"
300 6 8732 70 119 937 645 1874 215 200 30 3/8"
350 6 11878 96 290 1098 705 2195 270 250 40 3/8"
400 6 15514 100 290 1215 790 2429 270 250 40 3/8"
450 5 16366 106 290 1318 850 2635 382 300 45 1/2"
500 4 16161 110 290 1420 930 2840 382 300 45 1/2"
600 4 23275 110 290 1590 1055 3180 382 300 45 1/2"
700 3 23765 110 290 1880 1260 3760 444 350 45 1/2"
800 2 20688 110 290 2034 1365 4067 444 350 45 1/2"
900 2 26186 110 350 2208 1475 4415 508 400 50 1/2"
1000 2 32331 110 350 2378 1595 4756 508 400 50 1/2"
1100 2 39112 150 350 2548 1720 5095 508 400 50 1/2"
1200 2 46550 150 400 2765 1885 5530 508 400 50 1/2"
PNEUMATIKZYLINDER, DOPPELT WIRKEND
Abb. 16
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Tabelle
Der Druck der Luftzufuhr zum Zylinder beträgt minimal 6 kg/cm2 und maximal 10 kg/cm2 . Die Luft sollte trocken und geölt sein.
10 Kg/cm2 ist der höchste erlaubte Betriebsdruck. Bei einem Luftdruck unter 6 Kg/cm2 wenden sie sich bitte an den Hersteller.
Erhältlich in zwei Versionen: bei Druckausfall geöffnet oder bei Druckausfall geschlossen.
Die Ummantlung besteht aus Aluminium, die Deckel aus Sphäroguss oder Kohlenstoffstahl, die Kolbenstange aus AISI304 Edelstahl, der Kolben aus mit Gummi beschichteten Stahl,die torische Dichtung aus Nitril und die Feder aus Stahl.
Die Ummantlung wird aus Aluminium, der Schaft aus AISI304 Edelstahl, der Kolben aus mit Gummi beschichteten Stahl und die torischen Dichtungen aus Nitril hergestellt.
Bei Schieber bis zu DN300 besitzt der Antrieb eine Federrückstellung. Für höhere Nennweiten besteht das Sicherheitssystem aus einem doppelt wirkendem Zylinder und einem Druckluftbehälter.
B = max. Breite des Schiebers (im Stillstand).
Dx2 = max. Höhe des Schiebers (im Stillstand).
Erhältlich in: DN50 bis DN300, weitere Nennweiten auf Anfrage.
Weitere Informationen finden Sie im Katalog „ Pneumatische Antriebe von CMO“.
DN ΔP (Kg/cm2)
ZUG
(Nw) A B C D T Q Ø
ZYL.
Ø SCHAFT
S (B.S.P.)
50 10 402 40 92 660 235 1320 135 125 25 1/4"
65 10 686 40 92 688 256 1376 135 125 25 1/4"
80 10 1039 50 92 725 285 1450 135 125 25 1/4"
100 10 1617 50 92 785 328 1570 135 125 25 1/4"
125 10 2529 50 92 840 371 1680 135 125 25 1/4"
150 10 3636 60 102 850 395 1700 170 160 30 1/4"
200 10 6468 60 119 1225 495 2450 215 200 30 3/8"
250 10 10104 70 119 1660 585 3320 270 250 40 3/8"
300 6 8732 70 119 1742 645 3484 270 250 40 3/8"
PNEUMATIKZYLINDER, EINFACH WIRKEND
Abb. 17
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In den vorherigen Tabellen wurden die üblichen Antriebe samt deren entsprechender Ausmaße zusammen gestellt. Üblich ist der Antrieb mit zwei doppelt wirkenden Pneumatikzylindern oder mit zwei einfach wirkenden Pneumatikzylindern. Auf Anfrage können auch andere Antriebsarten wie Handrad, Elektromotor oder Hydraulikantrieb, geliefert werden. Wegen der speziellen Bauweise des Schiebers werden jedoch jeweils zwei Antriebe gebraucht.
Wenn Sie wünschen, dass der Schieber mit einer der aufgeführten Antriebsarten ausgestattet wird, setzen Sie sich bitte mit dem technischen Kundendienst von CMO in Verbindung.
WEITERE ANTRIEBSARTEN
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EN 1092‐2 PN10
ANSI B16, Klasse 150
DN ΔP
(Kg/cm2) ● O UNC R P ØK 2" 3 4 ‐ 5/8" 8 120,6 2 ½" 3 4 ‐ 5/8" 8 139,7 3" 3 4 ‐ 5/8" 9 152,4 4" 3 4 4 5/8" 9 190,5 5" 3 4 4 3/4" 9 215,9 6" 3 4 4 3/4" 10 241,3 8" 2 4 4 3/4" 10 298,4 10" 2 8 4 7/8" 12 361,9 12" 2 8 4 7/8" 12 431,8 14" 1,5 8 4 1" 21 476,2 16" 1,5 12 4 1" 21 539,7 18" 1 12 4 1⅛" 22 577,8 20" 1 16 4 1⅛" 22 635 24" 1 16 4 1¼" 22 749,3 28" 1 24 4 1¼" 22 863,6 32" 1 24 4 1¼" 22 977,9 36" 1 28 4 1½" 20 1085,9 40" 1 32 4 1½" 20 1200,2
DN ΔP
(Kg/cm2) ● o Metrik P ØK DN
50 10 4 ‐ M 16 8 125 50
65 10 4 ‐ M 16 8 145 65
80 10 4 4 M 16 9 160 80
100 10 4 4 M 16 9 180 100
125 10 4 4 M 16 9 210 125
150 10 4 4 M 20 10 240 150
200 10 4 4 M 20 10 295 200
250 10 8 4 M 20 12 350 250
300 10 8 4 M 20 12 400 300
350 10 12 4 M 20 21 460 350
400 10 12 4 M 24 21 515 400
450 10 16 4 M 24 22 565 450
500 10 16 4 M 24 22 620 500
600 10 16 4 M 27 22 725 600
700 8 20 4 M 27 22 840 700
800 8 20 4 M 30 22 950 800
900 8 24 4 M 30 20 1050 900
1000 4 24 4 M 33 20 1160 1000
1100 4 28 4 M 33 20 1270 1100
1200 4 28 4 M 36 22 1380 1200
Tabelle 6
Abb. 18
● GRUNDGEWINDEBOHRUNG
○ DURCHGANGSBOHRUNG
INFORMATION ÜBER FLANSCHMASSE
Tabelle 5
Abb. 18
Abb. 19
